接触灌浆及帷幕灌浆

灌浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料，灌入基础下一定范围内的地基岩土中，以填塞岩土中的裂缝和孔隙，防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度。

以下是各类灌浆方法介绍：按灌浆的作用分类：(1)帷幕灌浆：将某些固化材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中，以填塞岩土中的裂缝和孔隙，防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度。

在闸、坝、堤等挡水建筑物中，常用灌浆法构筑地基防渗帷幕，是水工建筑物的主要地基处理措施。

(2)固结灌浆：将某些固化材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中，以改善其力学性能，提高其整体性和抗变形能力。

(3)回填灌浆：在基础内一定范围内回填一定量的某些固化材料，以增加基础的密实度和稳定性。

(4)接触灌浆：在基础与上部结构之间灌注某些固化材料，以加强结构的整体性和稳定性。

(5)补强灌浆：对基础进行补充加固，以提高其承载能力和稳定性。

按灌浆材料分类：(1)水泥灌浆：使用水泥作为固化材料，具有较高的强度和耐久性。

(2)黏土灌浆：使用黏土作为固化材料，具有较好的加固效果和经济效益。

(3)沥青灌浆：使用沥青作为固化材料，具有较好的防水性能和耐久性。

(4)化学材料灌浆：使用化学材料作为固化材料，具有较好的渗透性和加固效果。

按灌浆机制分类：(1)充填灌浆：在基础内一定范围内填充某些固化材料，以增加基础的密实度和稳定性。

(2)劈裂和脉动灌浆：利用压力将某些固化材料压入基础内一定范围内，使其产生劈裂或脉动，以提高其力学性能和稳定性。

(3)基岩裂缝灌浆：将某些固化材料压入基岩中的裂缝和孔隙中，以提高其整体性和抗渗性。

(4)渗透灌浆：将某些固化材料渗透到基础内的土壤中，以提高其密实度和抗渗性。

(5)界面灌浆：在基础与上部结构之间进行界面处理，以提高其整体性和稳定性。

大坝基础灌浆一、当开始修建大坝时，首先应做好坝基基础处理工作，坝基基础处理包括以下内容：1、基础防渗墙：（包括砼心墙、粘土心墙、沥青心墙、黄土心墙）。

2、帷幕灌浆：用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙、形成连续的阻水幕，起到防渗的作用；解决大坝地下渗漏、坝间渗漏、绕坝渗漏。

3、固结灌浆：用浆液灌入岩体裂隙或破碎带，以提高岩体的整体性和抗变形能力，为主要目的浆液灌浆。

4、接缝灌浆：通过埋设管路或其他方式，将浆液灌入砼坝块之间预设的接缝缝面，增强坝体的整体性，改善传力条件的灌浆。

5、接触灌浆：用浆液灌入砼与基岩，钢板或其他材料之间的裂隙，增强接触面结合能力的灌浆。

6：回填灌浆：用浆液充填砼结构物施工留下的空穴、空洞、或地下空腔，增强结构物或地基的密实性的灌浆。

（称填充灌浆）二、大坝灌浆的作用就在于通过采用灌浆技术处理坝基岩石或砂砾石层，使之满足筑坝工程的需要，确保大坝地基稳定。

安全，水库正常运行，发挥应有效益。

三、大坝坝基灌浆的分类：1、按照大坝坝基岩类构成，可分为岩石灌浆和砂砾石层灌浆。

2、按灌浆作用，可分为帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆和回填灌浆。

3、按照灌浆材料，可分为水泥灌浆，水泥砂浆灌浆、水泥粘土灌浆以及化学灌浆。

4:、按照灌浆压力可分为高压灌浆（3Mpa以上）、中压灌浆（0.5-3Mpa）、低压灌浆（0.5Mpa以下）。

5、按照灌浆机理：可分为渗入性及张裂式灌浆。

四、大坝坝基灌浆的特点1、是隐蔽性工程：灌入的浆液在坝基中充填的情况，无法直接评定，施工质量难于直观判断，施工单位一定要做好资料整理与分析工作；前提是要求原始记录必须填写准确、详细、清楚，并应配备有专职的资料整理员。

2、灌浆工程设计由于未知因素较多如各地地质条件多不相同，在设计以前，先在工地进行灌浆试验，以灌浆试验所得的成果结合已取得的地质、勘探、压水和其他各项试验等有关资料作为进行坝基灌浆设计和编写施工技术要求的主要参考资料、五、对花崖水库帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆施工过程质量控制的要求：一、大坝坝基帷幕灌浆质量控制，各项施工准备就绪后开始钻孔：1、钻孔方法：帷幕灌浆的钻孔是实现帷幕灌浆的先头条件，只有通过特设的钻孔，才能进行帷幕灌浆。

四、粘土套井及帷幕灌浆1、在施工前：首先确定大坝原心墙位置，经过监理及业主核准后，定出冲抓轴线，开孔直径为110CM，在钻孔中要垂直，不得偏移，造孔顺序为先主井后套井，套井中心距为75CM，孔深相对不透水层，深度由现场调整，测量的数据必须经现场监督人员审核后及时做好记录。

2、回填粘土首先要保证土质符合设计要求及施工规范，回填的粘土厚度为30~40CM，粘土的土料含水率和夯击次数应按试验室的粘土压实试验结果控制，在夯实过程中，深井底部夯锤落距宜小，落锤要平稳，一般夯距控制为2~3M，当距坝顶2M以内时夯距可小于2M，以防止坝顶开裂。

填土完毕再顶第二孔，套井回填土压实度≥96%，渗透系数≤1×10-5cm/s。

3、施工顺序套井冲抓回填土料施工的工艺流程为：布孔——安机——造孔——清理——回填夯实——质量检查。

4、施工方法套井冲抓宜采用SJ2—95型冲抓钻机造孔，根据放样轴线成孔。

钻孔布置在坝轴线上，按主孔和套孔相间布置，一主一套相交连接成墙。

5、回填材料回填土料应先去掉土料中杂物，然后通过土工试验，选择满足与设计要求的回填粘土料，采用边回填边夯实，夯实采用了蹄形的砼（或石质）夯锤，应严格控制回填土料的含水量及分层厚度，回填顺序随打孔顺序进行回填。

6、工程内容帷幕灌浆分为坝体帷幕灌浆及坝基帷幕灌浆，主坝桩号为0+000~0+160，副坝桩号为0+000~0+064。

7、施工顺序因坝顶场地狭小，分二序施工，先I序孔后II序孔，奇数孔为I 序孔，偶数孔为II序孔。

8、灌浆材料灌浆材料为32.5Mpa普通硅酸盐水泥，灌浆浆液采用六个比级：即5:1、3:1、2:1、0.8:1、0.6:1、（0.5:1）。

9、帷幕灌浆施工方法及工艺流程帷幕灌浆流程图（1）测量放样按设计图纸对各序帷幕灌浆孔进行精确孔位放样，并分别做出明显标记，主坝岸坡段孔距1.5m，桩号为0+000~0+160，河槽段孔距为2.0M，副坝桩号为0+000~0+064，副坝岸坡段孔距1.5M，钻孔深入坝基均为5.0M。

一、工程概况本工程为某水利枢纽工程灌浆工程，主要施工内容包括帷幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆等。

灌浆工程对于大坝的稳定性和抗渗性具有重要意义，为确保工程质量和安全，特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富灌浆经验的施工队伍，明确各工种人员职责，加强培训，提高施工技能。

2. 材料准备：根据设计要求，准备灌浆材料，如水泥、砂、水等，确保材料质量符合规范要求。

3. 设备准备：准备钻机、灌浆泵、灌浆管、灌浆泵等灌浆设备，并进行检查和维护，确保设备运行正常。

4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。

三、施工工艺1. 钻孔施工：按照设计要求，进行帷幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆的钻孔施工。

钻孔过程中，严格控制孔位、孔深和孔径，确保钻孔质量。

2. 灌浆施工：采用循环灌浆法，按照设计要求，进行灌浆施工。

灌浆过程中，严格控制灌浆压力、灌浆速度和灌浆时间，确保灌浆质量。

3. 灌浆质量检查：灌浆结束后，对灌浆质量进行检查，包括灌浆压力、灌浆量、灌浆时间等指标，确保灌浆质量满足设计要求。

四、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。

2. 设备安全：定期对灌浆设备进行检查、维护，确保设备运行正常。

3. 灌浆压力控制：严格控制灌浆压力，防止因压力过大导致大坝裂缝、渗漏等事故发生。

4. 灌浆材料安全：严格按照规范要求，对灌浆材料进行储存、使用，确保材料质量。

五、施工进度安排1. 施工前期准备：2周2. 钻孔施工：3周3. 灌浆施工：4周4. 灌浆质量检查：1周总计：10周六、质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行灌浆施工，确保灌浆质量。

2. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并处理质量问题。

3. 对灌浆施工过程中的各项指标进行记录，为后续质量验收提供依据。

4. 对灌浆工程进行阶段性验收，确保工程进度和质量。

本专项施工方案为灌浆工程施工的指导性文件，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。

一、灌浆分类（一）按灌浆材料分类按浆液材料主要分为水泥灌浆、黏土灌浆和化学灌浆等。

（二）按灌浆目的分类按灌浆目的分为帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆、接缝灌浆和回填灌浆等。

1．帷幕灌浆。

帷幕灌浆是用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙，形成防水幕，以减小渗流量或降低扬压力的灌浆。

2．固结灌浆。

用浆液灌入岩体裂隙或破碎带，以提高岩体的整体性和抗变形能力的灌浆。

3．接触灌浆。

通过浆液灌入混凝土与基岩或混凝土与钢板之间的缝隙，以增加接触面结合能力的灌浆。

4．接缝灌浆。

通过埋设管路或其他方式将浆液灌入混凝土坝体的接缝，以改善传力条件增强坝体整体性的灌浆。

5．回填灌浆。

用浆液填充混凝土与围岩或混凝土与钢板之间的空隙和孔洞，以增强围岩或结构的密实性的灌浆。

二、钻孔灌浆用的机械设备（一）钻孔机械钻孔灌浆机械主要有回转式、回转冲击式、冲击式三大类。

目前用得最多的是回转式钻机，其次是回转冲击式钻机，纯冲击式钻机用得很少。

（二）灌浆机械灌浆机械主要有灌浆泵、浆液搅拌机及灌浆记录仪等。

1．灌浆泵灌浆泵是灌浆用的主要设备。

灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力应大于最大灌浆压力的1．5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。

灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。

2．浆液搅拌机用于制作水泥浆的浆液搅拌机，目前用得最多的是传统双层立式慢速搅拌机和双桶平行搅拌机。

国外已广泛使用涡流或旋流式高速搅拌机，其转数为1500～3000r／min。

用高速搅拌机制浆，不仅速度快、效率高，而且制出的浆液分散性和稳定性高，质量好，能更好地注入岩石裂隙。

搅拌机的转速和拌合能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能保证均匀、连续地拌制浆液。

3．灌浆记录仪用来记录每个孔段灌浆过程中每一时刻的灌浆压力、注浆率、浆液相对密度（或水灰比）等重要数据。

三、灌浆方式和灌浆方法（一）灌浆方式灌浆方式有纯压式（图1F413021－1rt）和循环式（图lF413021－16）两种。

帷幕灌浆工程施工方案1施工条件(1) 钻孔灌浆工作应在其帷幕垫层混凝土达到28天设计强度的70%后方可进行。

(2)在刚完成灌浆或正在灌浆部位的30m范围内，不得进行爆破作业。

如必须进行爆破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计、监理部门同意。

(3)帷幕灌浆开始前，应按照设计指定的部位进行灌浆试验，应编制灌浆试验大纲并报送监理人，然后按监理人批准的方案进行实施。

(4)灌浆过程中应安设抬动监测装置，其结构型式见图 1-2。

灌浆过程中应经常观测和记录，严禁抬动值超过设计规定。

2灌浆材料（1） 灌浆 水泥采用 525# 普通硅酸盐水 泥，细度要求通 过80um 方孔筛 的筛余量不大 于5%。

（2） 灌浆 用水泥必须符 合规定的质量 标准，不得使用 受潮结块的水 泥。

水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。

（3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求，拌浆水温度不 得高于40℃。

3钻灌设备（1） 钻孔设备各类灌浆孔、检查孔均采用SGZ-I 型回转式钻机; 钻孔冲洗和压水试验采用SGB6-10型高压泥浆泵进行。

千分表麻丝堵塞深入帷幕底线图1-2 基础抬动观测装置示意图（2）灌浆设备制浆采用ZJ-400型高速搅拌机;输浆采用BW-200型中压泥浆泵; 灌浆采用SGB6-10型高压泥浆泵。

（3）记录设备灌浆过程中采用GJY-III型三参数灌浆自动记录仪记录，准确地控制灌浆过程中的灌压、流量及浆液比重。

4浆液供应根据现场条件和灌浆施工进度，在EL301.5灌浆平洞洞口外侧布置一个集中制浆站，拌制水泥浆液供洞内灌浆施工。

制浆站内各设ZJ -400型高速搅拌机1台，J-900型储浆搅拌机1台，B W型灌浆泵1台。

制浆站用①4 8 mm架管搭设，上铺5 c m厚的木板，四周围彩条布，顶部盖石棉瓦。

（1）制浆材料必须称量，称量误差应小于5%，水泥、粘土等固相材料采用重量称量法。

（2）制浆采用ZJ-400型高速搅拌机（1450r/min）集中拌制水灰比为 0.5:1（重量比）的纯水泥浆液。

灌浆施工要点一、帷幕灌浆1、灌浆材料、制浆和设备⑴灌浆用水泥采用普通硅酸盐水泥，如采用其他类水泥应经设计许可，根据设计要求水泥标号不应低于425号，水泥细度要求为80μm方孔筛的筛余量不大于5%，水泥需做细度分析。

⑵制浆材料必须称重使用，误差应小于5%，用水必须洁净符合要求。

使用普通搅拌机制浆，搅拌时间不小于3分钟。

浆液在使用前应过筛，浆液自制备至用完时间不超过4小时。

浆液水灰比由稀到浓，逐级变换。

⑶灌浆设备和机具制浆、供浆必须保证均匀、连续性。

灌浆泵应与浆液类型相适应，工作压力应大于最大灌浆压力的 1.5倍。

采用多缸柱塞式灌浆泵。

压力表应经检定，使用压力宜在压力表最大标值的1/4~3/4之间。

2、钻孔钻孔使用钻机造孔，孔径宜为59mm~150mm。

钻孔位置与设计位置偏差不得大于10cm。

钻孔斜度必须严格控制，钻杆应垂直。

钻孔深度应根据压水试验得出的透水率确定。

3、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验钻孔在灌浆前应进行冲洗，孔内沉积厚度不大于20cm。

冲洗压力为灌浆压力的80%，冲洗直至回水清洁为止。

钻孔冲洗完成后进行压水试验，可采用单点法进行。

压力可为灌浆压力的80%，压水20分钟，每5分钟测读一次，然后计算透水率。

同时根据设计要求可判别钻孔深度是否达设计要求。

对于岩溶泥质充填物和遇水性能易恶化的岩层可不做压水试验。

4、灌浆对于深度小于6m的帷幕灌浆孔可采用全孔一次灌浆法。

根据设计要求初定压力为3kg/cm2，橡塞位于基岩下20cm。

灌浆分Ⅱ序进行。

浆液浓度应由稀到浓，逐级变换，水灰比可采用5∶1、3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1、0.5∶1，开灌水灰比可采用5∶1。

当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时或当注入率不变，而压力持续升高时，不得改变水灰比。

当注入率大于30L/min时，可根据情况越级变浓。

当灌浆过程中发现异常情况应及时报告。

在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌浆60min 方可结束。

水利水电工程中灌浆施工技术探究通过本研究的调查和分析能够得出，灌浆的施工技术在水利水电工程建设过程中占据着十分重要的地位，而这种技术也是我国在进行水利工程建设时的一个重要的保障，确保质量的稳定和投入的合理。

所以，需要要求建筑单位对此进行高度的重视，不断地加大力度对施工现场做好相关的监管，需要针对不同的岩溶地区采取相对应的灌浆方法进行处理，不断地建立完善的施工体系，施工人员需要严格按照施工图纸进行施工作业，这样才能够更好的促进水利水电工程的建设，保障水利工程工作顺利开展。

标签：灌浆；施工技术；水利水电工程；施工要点一、灌浆技术概念及分类1.1 灌浆技术概念灌浆，就是将某种具有流动性以及胶凝性的浆液，按一定比例混合，以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂缝中作充填、交结的防渗或加固处理。

1.2 灌浆技术的分类灌浆技术有多种不同的分类方法：一是按其不同作用进行分类，可分为帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接触灌浆、接缝灌浆、补强灌浆以及裂缝灌浆；二是按其不同材料进行分类，可分为水泥灌浆、粘土灌浆、沥青灌浆以及化学材料灌浆等。

（1）帷幕灌浆技术所谓的帷幕灌浆技术主要是被運用在上游迎水面的大壩内部，能更好地降低内部的渗透率，使得地更加稳定和牢固。

根据当地的地质条件来选择帷幕灌浆的深度，一般来说，帷幕灌浆都比固结灌浆的深度多很多，有些甚至达到百米以上。

（2）固结灌浆技术通常这种技术布置在岩石地质较好的地方，对大坝的基部进行全面的固结灌浆，使其保持稳定的状态。

如果一些地区的土质不好，且坝体的高度过高，这无形之中增加了固结灌浆的难度大。

一般灌浆孔的深度大约在5～8米之间，还有小部分的深度可能相对来说会更深一点，大概在15～40米左右，深浅不一的孔在各个层面上相互交错，营造出一种立体的效果。

（3）接触灌浆技术接触灌浆技术就是指用混凝土来联结坝基与两岸之间的缝隙，从而使得坝体更加稳定，能够经受得起大水的冲击。

两者设计的目的不同，帷幕主要目的是形成水泥幕墙，防止水渗流的；固结目的是通过水泥使破碎的岩石粘结起来，提高其整体性，改善岩石的力学性能。

没有什么联系，仅在施工顺序上有一点联系，即在同一区域如果有两者的话，先施工固结，固结完了再施工帷幕。

两者区别还有帷幕孔通常情况下比固结孔深第七节隧洞灌浆隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土（钢衬）支护结构加固、防渗的灌浆工程，较多使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。

此外还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地层或十分破碎的地层时，用于阻水和临时支护的超前注浆；用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。

在隧洞中还可能进行其它用途的灌浆，如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。

本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。

其它内容可参见本手册第2卷有关章节。

1 隧洞灌浆的一般要求1.1 施工顺序当隧洞中同一部位有多种灌浆时，一般应遵循先进行较低压力的灌浆，后进行较高压力的灌浆的原则。

具体可按照下列顺序施工：（1）在混凝土衬砌段内的灌浆，应当先进行回填灌浆，后进行围岩固结灌浆；（2）当该部位布置有帷幕灌浆或高压固结灌浆时，应当先进行回填灌浆和围岩固结灌浆，后进行帷幕灌浆或高压固结灌浆。

当该部位的防渗帷幕是由上下两层搭接而成时，宜先进行水平衔接帷幕的灌浆，后进行垂直帷幕的灌浆。

有一些工程由于没有按照正确的顺序施工，致使施工资料混乱，严重者甚至导致隧洞衬砌混凝土开裂的事故。

（3）对于钢板衬砌的隧洞，如钢板衬砌是在混凝土浇筑后施工，各种灌浆的顺序同上。

如钢板衬砌与混凝土浇筑同时完成时，则灌浆工程应在钢衬内钻孔或通过预留孔进行。

（4）混凝土衬砌与围岩之间的回填灌浆，应在衬砌混凝土强度达到70%后进行。

如以龄期计算，建议在衬砌混凝土浇筑14d后进行。

有的时候工期很紧，可在衬砌混凝土中加入适量早强剂，这样7d龄期的强度也可接近28d强度的70%左右。

总的考虑是希望衬砌混凝土有足够的强度，水化热温升趋于稳定。