技术需求书一、招标货物内容第一包：会议类办公家具第二包：员工钢制办公家具第三包：酒店类家具二、需求概述1．说明1.1本招标文件所提出的货物技术标准是基本的技术标准和使用功能，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标人应提供一套满足所列标准要求的高质量的产品及相应服务。
1.2本招标货物应按国际标准、国标、部标或专业标准制造；非标准货物按招标人提供的要求制造；质量标准按照国家有关规定及合同约定。
1.3投标人在投标文件中，应对招标货物中的每一种编号的货物型号、技术参数、规格以及关键零部件、配件的型号、技术参数、规格、材质和制造厂商进行详细的说明。
1.4所投货物的零部件、配件均由具有生产制造资格的企业提供，并由投标人对其质量、环保负总责任。
1.5本技术要求使用的标准如与投标人所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2. 对投标文件中相关内容的要求:以下为投标人制作投标文件中需要包括的主要内容。
2.1技术方案的内容主要包括：1)家具生产工艺流程。
家具的生产工艺流程、工序及独到的技术专利。
2)家具的样式及主要材质和零部件的选用。
家具的样式和组成件的主要材料、材质、品牌产地及关键技术指标等。
3)项目组成员：负责本项目的项目经理及其他相关人员介绍。
4)相关资质文件的提供：油漆（包括水性漆）、胶水、基材、五金配件等本次招标物料应提供相关检测报告证书，其产品应符合国家及招标文件规定的环保标准值，提供复印件证明。
2.2项目组织方案主要包括：应采用文字结合图表形式说明本工程的设计、制造、安装、检验以及每个环节控制要点等施工方案，包括生产进度表、以及工程质量、安全生产、文明施工、技术组织措施等内容。
特别要求明确注明产品生产的具体地点（厂址），便于中标后，招标人进行生产全程监督。
2.3主要生产设备：企业制造家具的加工设备、设施情况，提供设备清单及工人在操作相关设备照片。
2.4质保及售后服务实施方案主要包括：1)质保期限和质保范围。
2)保修期内外的技术服务、售后服务的内容、措施和承诺。
3)本地售后服务机构的设立情况及相关服务人员资料介绍。
2.5技术培训方案主要包括：对招标人的管理、操作人员进行有关货物使用、维护等方面的技术培训。
2.6其他优惠条件：投标人承诺给予招标人的优惠条件，包含对招标人有利的作为除报价以外的优惠条件。
三、制作规范(一)第一、二包1. 班台等木类家具制作标准依据GB/T 3324-2014《木家具通用技术条件》制定原则（内容节选）：1.1用料要求：1)*木材含水率≤10%，须符合环保要求。
2)甲醛释放量＜0.5mg/L，或0.3mg/100g。
3)虫蛀材须经杀虫处理4)内外部不得使用腐朽材5)*木皮：树种采用天然木皮，质地应相似，针、阔叶材不得混合使用；厚度为标准≥0.6 ㎜；含水率小于 12%；木皮完整干净、无腐料，颜色均匀平整。
6)外表及存放物品部位的用材不得有树脂囊7)主要受力部位用材和斜纹程度超过20%的不得使用8)节子宽不超过可见材宽1/3，直径不超过12mm，经修补加工后来不影响产品结构强度或外观的可以使用9)其他轻微材质缺陷，如裂纹等，应进行修补加工，不影响产品结构强度和外观的可以使用10)各种木制零部件不得有贯通、裂缝11)*五金配件：抽屉导轨选用阻尼功能轨道。
铰链：阻尼铰链。
1.2木工要求标准：1)产品外表的倒枝、圆角、圆线应均匀一致2)榫及自装配件、拆装产品零部件结合应严密、牢固3)塞角、拉屉条等支撑零件的结合应牢固。
装板部件配合不得松动4)启闭部件和配件应使用灵活5)写字桌装有键盘托的，其安装应牢靠，击键时应稳固6)各配件，连接件安装应严密、平整、端正、牢固、结合处应无崩茬或松动，不得少件、漏钉、透钉7)车木的线条应基本一致，车削线条应清晰1.3外形尺寸极限偏差的标准要求：1)宽的标准要求为±5mm2)深的标准要求为±5mm3)高的标准要求为±5mm1.4主要尺寸的标准要求：1)宽在1200mm-2400mm范围内2)深在600mm-1200mm范围内3)中间净空高为≥580mm内4)中间净空宽为≥520mm内5)侧柜抽屉内宽为≥230mm内1.5涂饰标准要求：1)整件产品或成套产品色泽应相似2)*产品表面漆膜不得有皱皮，发粘和漏漆现象3)正视面涂层应光滑平整、清晰；漆膜实干后应无明显木孔沉陷；其他部位涂层手感应光滑，无明显粒子；漆膜实干后允许有木孔深陷，允许有小涨边和不平整，涂层应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣4)软、硬质覆面表面纹理、色泽应相似，不允许有皱皮、裂痕、划伤、崩角和刃口1.6力学性能的标准要求：1)相关性零部件不应断裂和豁裂2)用手揿压某些应为牢固的部位时不应出现永久性松动3)零部件不应出现影响使用功能的损坏或变形4)螺钉或五金连接件不应松动5)活动部件应灵活附：一个产品达到上述标准之后，另外，还要注意抽屉结构强度，抽屉滑轨强度、移门和倒向启闭卷门的耐久性、移门和侧向启闭的关开，以上这些项目的外移与功能是否完好。
2椅类家具制作标准依据QB/T2280-2007《转椅》制定原则（内容节选）：2.1主要尺寸的技术要求：1)扶手内宽≥440mm2)座前宽≥360mm3)座深在340mm-540mm内4)最低座面高在340mm-440mm之间5)升降行程≥60mm6)扶手高≤250mm7)背高≥275mm2.2形状和位置的公差技术要求：1)椅背偏心度≤140mm2)外形对称度≤6mm3)座面水平偏差≤6mm4)着地平稳性≤2mm2.3用料的技术要求：1)底座软质泡沫塑料的密度≥30 kg /m32)底座软质泡沫塑料的抽伸强度≥85 kg /m33)其它部位软质泡沫塑料≥22kg /m34)木材的含水率一般不高于（产品所在地区年平均木材平衡含水率15-1万加1.0万）2.4管材和冲击件的技术要求：1)不允许有裂缝、脱层2)无裂缝、无错位、无结疤、弯曲处圆滑一致，无波纹、冲压件平整2.5工程塑料构件的技术要求：1)牢固无裂口2)工程塑料光滑、无气泡、无明显杂质、无波纹、无凹陷、颜色均一等2.6焊接的技术要求：1)牢固无虚焊、漏焊、焊穿现象等2)表面波纹高低≤1mm、无气孔、无夹渣、无焊瘤、无咬边、无飞溅、无焊丝头现象2.7安全性能的技术要求：1)不允许有刃口、毛刺、固定装置牢固可靠2.8软包装及缝纫的技术要求：1)外形饱满、圆滑一致2)对称部位对称3)缝纫线迹均匀4)无明显浮浅跳针，嵌线圆滑挺直5)图案清晰、色泽一致2.9其他一些技术要求：1)装配性连接可靠，不易松脱、无防脱落处理2)*升降机构和角度调节机构的技术要求，即为机构升降灵活、配合良好、平稳、无漏气、无噪音，须有生产制造厂商钢印。
3)*尼龙66脚轮，转动、手动轻快灵活，无破损、连接牢固4)金属配件必须做防锈处理5)漆膜涂层的外观无露底、无凹凸、无麻点、无皱皮、无色差、无漏涂、无明显流挂、无划痕、无飞漆且图案完整、无返锈、粘漆等6)镀层的外观无烧焦、无起泡、无针孔、无裂纹、无花纹、无划痕、无明显毛刺、无雾光、无露底、返锈、剥落现象等7)椅座加载1300N必须可试10次无损，椅背加载560N必须可试10次无损8)跌落高度为200mm时，试10次无损坏现象9)回转频率为10-15次/mm、回转次数30000次必须无损坏现象，脚轮磨损的技术要即为在座面垂直加载600N时回转行程5kg时必须无损坏现象3沙发类家具制作标准依据GB/T1952-2015《软体家具沙发质量检验及分等综合评定》制定原则（内容节选）：3.1主要尺寸技术要求：1)单人位宽≥480mm2)双人位宽≥1440mm3)三人位宽≥1960mm4)座深在480mm-600mm内5)座前高在360mm-420mm内6)扶手高≤250mm7)木制件工艺结构的结合处不能松动或断痕8)木制件的漆膜表面不得有粘漆9)*木制件的外表用材不得使用虫蛀、腐朽、节子、树脂囊等到木材且斜纹不超过20%10)木制件的内部用材、虫蛀材须经杀虫处理，不能有昆虫尚在侵蚀木材11)装饰性零件必须牢固无松动12)金属件必须安装牢固，且无明显毛刺和刃口13)金属配件和弹簧应作防锈处理14)木制件的漆膜必须无裂缝、鼓泡、失光、变色现象等15)衬垫料的棕丝要干燥，且一定要达到国家卫生标准，不能使用不卫生的杂物和损伤人体安全的物质，且不能使用旧料和霉烂变质的衬垫料16)产品的标志必须明显，要有出厂产品商标或厂标。
3.2面料缝纫及外观的技术要求：1)拼接面料图案完整，连续绒面的绒方向要一致2)面料必须无明显色差、残疵点，且不允许有色污、油污、面料划伤现象3)嵌线圆滑挺直4)不能有跳针、外露鞋钉、泡钉间距基本相等，排列整齐无松动脱落，明显敲扁、毛刺、脱漆3.3木制件漆膜涂层外观技术要求：1)漆膜平整、手感光滑、色泽均匀2)无明显流挂、鼓泡、皱皮、漏漆、涨边、过愣、白点、刷毛现象3)涂漆部位边沿无刃口、毛刺现象4)木制件漆膜耐磨性为2000转5)漆膜表面硬度大于2H；3.4座背耐久性技术要求：1)中凹形弹簧加载：A级：90000次、B级：50000次、C级：30000次2)加载后无断簧、断绳、面料破损现象3)*座面弹簧加载：A级：60000次、B级：40000次、C级：20000次，要求采用65锰钢蛇形弹簧4)加载后无断簧、断绳、面料破损现象5)且必须无垫料移位、托簧档、托簧带松动或拆断、脚轮损坏现象等3.5木制件结构工艺结构技术要求：1)出本部件、纹理、颜色相似2)外表细光3)外表倒棱、圆角对称、均匀4)车木线型一致，凹凸台阶匀称，对称部位对称、车崩线条清晰，加工表面无崩茬、刀痕或砂痕。
4.*钢制屏风要求1)桌面采用国产知名品牌25mm厚优质环保三聚氰胺饰面刨花板，（吉林森工“露水河”、“福人”、“大亚”或同等品牌）甲醛释放量≤0.5mg/L，2mm厚PVC封边（重金属含量必须达到国家标准以内，提供检测报告原件。
）或者高于PVC材料的不含重金属含量的优质ABS封边条，台面要求防水性能高（提供检测报告或者现场测试数据）。
桌面设走线孔，孔内缘封闭处理。
2)屏风采用厚薄组合走线屏风，采用优质铝合金框架，钢制屏风面板。
正面屏风厚度≥30mm,正误差不超过5mm，台面上方嵌磨砂玻璃（高度≤300mm）；侧屏厚度为50-60mm，框架内部设计走线孔槽，实现强弱电分离，线路容量大，须考虑维护方便快捷，台面以上开四个插座孔于台面上的屏风钢板上，屏风踢脚走线槽开四个插座孔，侧面屏风内部上下分别走线，保证不露明线；收边和封盖采用铝合金，表面经静电喷涂工艺处理，美观时尚防划伤；钢制部分采用0.8mm一级冷轧凸钢板，十道防锈前处理，静电喷涂工艺，漆膜厚度为20um，硬度达到H级；桌面板宽度为600mm,采用达到国际环保E1级的中密度纤维板或刨花板，封边平整、牢固，游离甲醛的释放量≤3mg/100g（GB18580）或≤0.5mg/L（GB18584）；桌板下方附带钢制连接件补强，支撑桌板，保证长期使用不变型；侧面屏风配有挂轨配件及笔筒、铭牌架210mm*85mm、电话机架、杂物架等多种配件产品，能够充分利用垂直空间，满足使用者的办公需求和美观效果。
