下载文档原格式
冲击钻孔桩作业指导书一、钻机安装安装钻机前，底架垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷。
立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。
钻机中心应对准桩中心，并与钻架的吊起滑轮在同一铅垂直线上。
钻机定位后，底座必须平整，稳固，确保钻内不发生倾斜和位移。
二、钻孔基木耍求1、开孔的位置必须准确，使初成壁孔竖直，圆顺，坚实。
钻孔时，孔内水位必须高于护筒底脚0. 5m以上或地下水位以上1. 5nT2m。
2、在冲击钻进屮取渣和停钻后，及时向孔内补水或泥浆，保持孔内水头高度和泥浆比重及粘度。
3、钻孔时，起落钻头的速度要均匀，不得过猛或骤然变速，孔内岀土不得堆积在钻孔周围。
4、钻孔作业应持续进行，因故停钻时，有钻杆的钻机必须把钻头提离孔底5m以上，其他钻机必须将钻头提离孔外，孔口必须加护盖。
钻孔过程屮药经常检查并记录土层变化情况，并与地质剖而图核对。
钻孔达到设计高度后，对孔位, 孔径，孔深和孔形进行检查，并填写钻孔记录表。
钻孔偏差不得大于lOcmo三、钻孔桩施工准备工作应符合下列规定：1、钻孔场地在早地吋，应清除朵物、换除软土、平整压实，场地位丁陡坡吋，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。
2、在浅水中，宜用筑岛围垠法施工，筑附面积应按钻孔方法、设备大小等决定。
3、钻孔场地在深水屮或淤泥较厚吋，可搭设工作平台进行施工，平台须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时应考虑施工设备能安全进、退场。
如水流平稳吋，钻机可设在船舶或浮箱上进行钻孔作业，但须锚锭稳固保证桩位准确。
4、设置泥浆循环净化系统，应在计划施工场地或工作平台时一并考虑。
5、钻孔前应设置坚固、不漏水的孔口护筒。
护筒内径应大于钻头直径，使用旋转钻机钻孔应比钻头大约20cm,使用冲击钻机钻孔应比钻头大约40cm。
护筒顶面宜高出施工水位或地卜•水位2m,还应满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还应高出施工地面0. 5m o护筒埋置深度应符合下列规定：(1)岸滩上，黏性土应不小于lm,砂类土应不小于加。
冲击钻成孔灌注桩施工工艺作业指导书一、适用范围本工艺标准适用于广珠城际轨道交通工程桥梁基础中粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层地基采用冲击成孔灌注桩的工程。
二、施工准备（一）、材料1、水泥：32.5级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
2、砂子：用中砂或粗砂，含泥量小于5%。
普通混凝土所用的细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3、石子：卵石或碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于2%。
普通混凝土所用的粗骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。
4、钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
5、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，外加剂应有产品出厂合格证。
（二）、工器具1、机械设备：CZ-22、CZ-30型冲击钻孔机或简易的冲击钻机、3～5t双筒卷扬机、混凝土搅拌机、插入式振捣器、洗石机、皮带式运输机、翻斗汽车、水泵以及钢筋加工系统设备等。
2、主要工具：冲锤或冲击钻头、钢护筒、掏（抽）渣筒、钢吊绳；测渣铁砣、混凝土浇灌台架、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞、大小平锹、磅秤。
（三）作业条件1、施工前，必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图、并编制施工技术方案或措施。
大西铁路客运专线八标段二项目部冲击钻机施工作业指导书中铁十二局集团有限公司2010年3月28日一、工程简介：我项目部承建的岔口河特大桥系大西铁路客运专线中的一座特大桥，全桥共有桩基1000余根，我部实地考察施工现场后,结合本标段地质情况主要采用旋挖钻和回旋钻为主、冲击钻为辅进行施工.现将冲击钻的主要施工步骤介绍如下.二、施工工艺要求：1 施工准备1。
1、钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实,场地位于陡坡或淤泥中时，用枕木或型钢等搭设工作平台，平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场.1.2、埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶面高出施工地面20～30cm。
护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
1.3、开挖泥浆池，选用膨润土配制优质泥浆。
2 钻孔开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定.如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。
一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。
待钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击.在开孔阶段4~5m,为使钻渣挤入孔壁，减少掏渣次数，正常钻进后应及时掏渣，确保有效冲击孔底。
冲程应根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中采用大冲程；在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时采用中冲程，冲程过大，对孔底振动大，易引起坍孔；在通过高液限粘土，含砂低液限粘土时,采用中冲程;在易坍塌或流砂地段用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。
在通过漂石或岩层，如表面不平整,应先投入粘土、小片石、卵石，将表面垫平,再用钻头进行冲击钻进，防止发生斜孔、坍孔事故；如岩层强度不均，易发生偏孔，亦可采用上述方法回填重钻；必要时投入水泥护壁或加长护筒埋深。
在砂及卵石类土等松散层钻进时，可按1:1 投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击锥以小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁。
冲击钻施工作业指导书目录1、适用范围 ........................... - 4 -2、作业准备 ........................... - 4 -2.1内业技术准备................... - 4 -2.2外业技术准备................... - 4 -3、技术要求 ........................... - 4 -4、施工程序与工艺流程 ................. - 4 -4.1施工程序....................... - 4 -4.2工艺流程图..................... - 4 -5、施工要求 ........................... - 5 -5.1施工准备....................... - 5 -5.2钢护筒的埋设................... - 6 -5.3护壁泥浆及泥浆池............... - 6 -5.4 钻孔施工 ...................... - 7 -5.5成孔.......................... - 10 -5.6第一次清孔.................... - 11 -5.7钢筋骨架的制作和吊装.......... - 11 -5.8导管安装...................... - 14 -5.9二次清孔...................... - 14 -5.10水下砼灌注施工............... - 15 -5.11钻碴及废浆的处理............. - 17 -6、劳动组织 .......................... - 17 -7、材料要求 .......................... - 18 -8、设备机具配备 ...................... - 18 -9、质量控制及检验 .................... - 18 -9.1质量控制...................... - 18 -9.2 质量检验 .................... - 19 -10.安全及环保要求 .................... - 20 -10.1安全要求..................... - 20 -10.2环保要求..................... - 20 -冲击钻施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于龙烟铁路站前II标的冲击钻施工。
冲击钻钻孔作业施工指导书1 .目的：指导冲击钻机作业人员进行钻孔作业。
2 .适应范围：适用于地质为粘性土、砂类土、砾石、卵石、漂石、较软岩石，孔径在80~200cm之间的实心锥冲击钻孔作业。
3 .冲击钻孔作业3.1 施工机具冲击式钻机使用配备有钻孔及起吊冲击实心锥等全套设备的钻机。
3.2 操作规程3.2.1 钻孔前准备工作3.2.1.1 场地准备场地为旱地时，须整平夯实；陡坡处须用枕木型钢等搭设稳定的工作平台；如遇浅水或深水作业时，须依据上报业主的施工方案,在施工范围内进行筑岛或钢板桩围堰等多种方法，为钻孔作业创造有利的工作平台。
3.2.1.2 护筒护筒埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，偏差不得大于5cm,必须严格保持护筒的竖直位置，护筒周围和底脚须紧密，不透水。
3.2.1.3 泥浆泥浆的制备尽量选择水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土或接近地表经过冻融的粘土进行调制。
当孔中有水时，直接将粘土投入孔中，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。
在钻进过程中，必须始终保持孔内水位高出地下水位15~2.0m,并低于护筒顶面0.3m以防溢出，掏渣后要及时补浆。
3.2.2 具体操作3.2.2.1 在埋好护筒和备足泥浆粘土后，将钻机就位，立好钻架对准钻孔中心，拉好缆风绳，开始钻孔。
33.2.2护筒底脚以下2~4m范围内属河床表面，一般比较松散，应认真施工。
一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。
3.2.23用钻机正常钻进时，应注意以下事项：a.冲程应根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中宜采用高冲程（IOOCm）,在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程（约75Cm）0冲程过高,对孔底振动大，易引起坍孔。
在通过高液限粘土时，宜采用中冲程。
在易坍塌或流砂地段宜用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。
在任何情况下，最大冲程不宜超过6m,防止卡钻、冲坏孔壁或使孔壁不圆。
1冲击钻钻孔施工作业指导书1.1适用范围本作业指导书适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的铁路桥梁桩基施工。
1.2作业准备1.2.1内业技术准备(1) 会同设计、监理完成现场交桩和施工技术交底工作。
组织测量部门进行桥梁中线贯通和各控制点的闭合复测，对施工人员进行专项培训。
(2)熟悉和分析施工现场的水文、地质等资料，熟悉设计图纸并编制钻孔桩单项施工组织设计，向作业队施工人员进行技术、安全、质量、环保交底，确保施工过程中的工程质量和人身安全。
(3)熟悉施工现场环境，摸清施工范围内的地下管线、地下构筑物、危险建筑等分布情况。
1.2.2外业技术准备1.2.2.1机具准备（1）冲击钻钻孔采用冲击钻机。
冲击钻机一般分为两类：一类是冲击式钻机，配有钻架及起吊、冲击等全套设备。
另一类是带有离合器的双筒卷扬机组成的简易冲击钻具，其钻架和设备由施工单位根据工地条自行设计组拼。
施工单位可根据钻孔直径、深度、土层情况、供应条件选择适当的钻机。
（2）冲击钻在碎石类土、岩层中宜用十字形钻头；在砂黏土、砂和沙砾石层中宜用管形钻头。
钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳及吊具的重量，使总重不超过卷扬机的起重能力。
（3）吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者，安全系数不应小于12。
钢丝绳与钻头间须设转向装置并连接牢固，钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否正常、灵活。
主绳与钻头的钢丝绳搭接时，两根绳径应相同，捻扭方向必须一致。
1.2.2.2场地准备钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。
钻孔场地在旱地时，应清除杂物、换除软土、平整压实，场地位于陡坡时，也可用枕木、型钢等搭设工作平台。
在浅水中，宜用筑岛围堰法施工，筑岛面积应按钻孔方法、设备大小等决定。
钻孔场地在深水中或淤泥较厚时，可搭设工作平台进行施工，平台须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时应考虑施工设备能安全进、退场。
冲击钻施工作业指导书一、施工工艺流程1．平整场地，测量定位在河滩上钻孔，施工场地应整平夯实，土质松软时，应予换填。
在浅水中钻孔，可先筑岛，在岛上安装钻机，水中筑岛岛面标高应高于施工水位1.0～1.5m，在深水中钻孔，可用围堰筑岛或搭施工平台，也可在船上安装钻机。
旱地岛面高于地面10～20cm，平整场地后，应根据设计桩位，准确定出钻孔中心位置。
2.埋设护筒护筒用6～10mm钢板卷制，护筒直径较钻孔直径大40cm，吊装就位后，对中检查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿四周对称分层填压夯实，护筒的埋深旱地不少于1m，护筒顶面应高于岛面0.3m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、护筒底应进入河床底不少于0.5m。
3、泥浆①.泥浆原料尽可能使用膨润土，使用粘土时应符合下列要求：选用塑性指数大于25，小于0.05mm粒径含量大于50%的粘土制浆。
②.泥浆的循环和净化：针对钻机特点，在施工前对泥浆的循环和净化结合施工场地作合理布置。
设置泥浆池、沉淀池并用循环槽连接。
4.钻机就位钻机就位对钻孔质量和能否顺利钻进关系重大，就位时应保证管锥中心对准桩位中心，并将钻机支垫牢固。
5．钻进（1）开孔为保证钻孔能顺利进行，须对护筒底孔壁进行处理，开孔时，不要急于进尺，在护筒底1m范围内，多填粘土，用直径50cm实心钻头反复冲挤以加固护筒底孔壁，护筒底孔壁加固好后，即可进行小管锥钻进。
（2）钻进○1在钻进中通过坚硬密实卵石层或基岩漂石的土层时宜采用高冲程（100cm）；在通过松散砂砾或卵石夹土层时宜采用中冲程（75cm）。
以免冲程过高引起坍孔。
○2在施工过程中要均匀放松钢丝绳的长度。
一般在松软土层可松绳5～8cm/次，在密实坚硬土层可松绳3～5cm/次。
以免“打空锤”。
○3当钻孔深度达到设计要求时，所有钻孔在浇注混凝土前都应使用检孔器或其它设备检查孔径和倾斜度，做全深的检查。
检查标准见后质量检验标准。
冲击钻孔灌注桩施工作业指导书1。
适用范围本作业指导书适用于孔径在100～200cm之间的实心锥冲击钻施工作业.2。
作业准备2.1场地准备:钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。
场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采用筑岛、枕木或型钢等搭设工作平台；当位于深水时,可插打临时桩搭设固定工作平台.工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场；对于有浅埋岩溶地层或存在地面塌陷隐患的桩孔,要先进行溶洞加固后方可进行钻孔作业。
2.2技术准备：施工图纸审核完成，对现场管理人员和操作人员进行技术交底、培训,要求各工序现场管理人员和操作人员熟练掌握冲击钻孔灌注桩施工的施工方法、工艺流程及验收标准，并经过考核合格后上岗。
3。
技术要求表3-1 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法表3—2 钻孔桩钢筋骨架允许偏差和检验方法4.施工工艺流程图4—1 冲击钻孔灌注桩施工工艺流程图5.施工要求钻孔桩灌注桩施工主要内容包括：泥浆池开挖和泥浆制备、冲击钻孔作业、钢筋笼加工吊装、导管安装、二次清孔及灌注水下混凝土等。
每个泥浆制备及循环分离系统由泥浆搅拌机、一个小泥浆池、一个沉淀池组成.泥浆的制备性能指标见表5.1，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。
表5.1 泥浆性能指标5。
1护筒安装及钻机就位护筒内径比桩径大约20～40cm，护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。
当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m.岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
水中筑岛,护筒宜埋入河床面以下1m。
钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.5～2.0m,护筒顶面高出原地面约50cm。
安装钻机时要求底部应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷,顶端用缆风绳对称拉紧,钻头在护筒中心偏差不得大于50mm。
5。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==冲击钻作业指导书篇一：冲击钻作业指导书咸旬高速公路冲击钻孔桩施工作业指导书冲击钻孔桩施工作业指导书一、目的明确冲击钻桩基础施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范冲击钻桩基础工程施工作业。
二、编制依据1、JTG B01-201X《公路工程技术标准》 2、JTG E42-201X《公路工程集料试验规程》 3、JTG E30-201X《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 4、JTJ 041-201X《公路桥涵施工技术规范》 5、JTG F80/1-201X《公路工程质量检验评定标准》 6、咸阳至淳化至旬邑高速公路施工图设计文件三、适用范围适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基础工程施工。
四、施工方法及工艺要求要求采用整套冲击钻机设备，避免使用双筒卷扬机组成的简易钻具。
为防止冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应侍邻孔砼抗压强度达到一定强度后方可开钻。
1、场地准备钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。
场地位于浅水、陡1坡、淤泥中时，可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台；当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台。
工作平台必须坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能安全进、出场。
2、测量放样进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。
3、护筒埋设护筒内径比桩径大 40cm，护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于 1m，砂类土不小于 2m。
当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少 0.5m。
岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于 5cm，倾斜度不大于 1%。
新建铁路哈尔滨至大连铁路客运专线DK35+434.06-DK61+789.17钻孔桩施工作业指导书编制人：日期：审批人：日期：编制单位：中铁一局集团第二工程有限公司哈大客运专线项目部冲击钻施工钻孔桩作业指导书一、目的明确桥梁桩基冲击钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。
二、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》三、适用范围适用于卵石、坚硬漂石、岩层及各种复杂地质的桥梁桩基施工，我管段共有桩基2197根，桩基采用桩径100cm、125cm 的钻孔桩，部分大跨桥墩采用桩径150cm和 200cm 的钻孔桩。
四、施工准备1、场地、道路及施工用水的准备施工之前对场地和便道进行平整压实，以满足施工机械能够顺利进场、钻机座不产生沉陷。
2、护筒的制做和埋设为固定桩位、导向钻头、隔离地面水，保护孔口地面及提高孔内水位增加对孔壁的静压力以防坍塌，在钻孔前应埋设护筒。
护筒要坚实，有一定刚度，接头严密，不漏水。
本项目采用钢板卷制护筒。
钢板的厚度不小于4mm，高1.5～2m，可以接长。
护筒上口高出孔口地面10～30cm。
护筒应挖孔埋设，先在桩位处挖直径比护筒大的圆坑，接着把钢护筒按测量桩位置入正中，四周用粘土分层填实即可。
护筒埋设好以后，利用孔口四周护桩挂十字线检查其位置。
护筒平面中心偏差及垂直度不超过规范要求，否则，重新埋设护筒。
3、护壁泥浆及泥浆池泥浆由粘土、水和添加剂拌合而成，其比重较水大，故对孔壁能增大静水压力，并在孔壁形成一层泥浆护壁，隔断孔内外水流，保护孔壁，防止塌孔。
在冲击成孔中，泥浆比重宜采用1.2~~1.45之间，起到悬浮钻碴、排碴作用。
另外泥浆还可以润滑，冷却钻头，减少钻头阻力和钻头磨损。
泥浆池和桩孔之间通过泥浆池及沉淀池使泥浆形成循环，因此，泥浆池及沉淀池的位置、大小应因地制宜，尽量让沉淀池的长度大一些（一般不应小于10米），且高出地面30cm为宜。
第一章冲击钻孔施工作业指导书1 工艺概述冲击钻孔成孔工艺方法分为冲击正循环成孔和冲吸反循环成孔两种。
冲击正循环成孔是通过冲击式装置或卷扬机悬吊冲击钻头上下反复冲击，将硬质土或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥浆挤入孔壁中，大部分钻渣由泥浆循环带出孔外，或用掏渣筒掏出孔外，这样循环往复，直至钻至设计深度。
冲吸反循环成孔其成孔原理与冲击正循环成孔原理基本相同，只是钻头中心留有空洞，在上下往返冲击时，其钻头尖刀将孔底冲碎，已冲碎的钻渣可以从钻头中心空洞用吸泥管排出孔外。
冲击钻孔施工适用于黄土、粘性土、粉质粘土、杂土、坚硬土层、含有孤石的砂砾石层、漂石层、岩层等。
2 作业内容本工艺主要作业内容为：场地平整或钻孔平台搭设、设备安装、泥浆调制、钻进施工、泥浆循环处理及清孔、钢筋笼加工及安装、混凝土灌注。
3 质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424－2010《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753—2010《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218－2008）4 施工工艺流程图5 工艺步骤及质量控制5.1 施工准备5.1.1技术准备⑴会同设计、监理完成现场交接桩和施工技术交底工作。
组织测量部门进行桥梁中线贯通和各控制点的闭合复测，对施工人员进行专项培训等。
⑵熟悉和分析施工现场的水文、地质等资料，熟悉设计图纸并编制钻孔桩单项施工组织设计，向作业队施工人员进行技术、安全、质量、环保交底，确保施工过程中的工程质量和人身安全。
⑶熟悉施工现场环境，摸清施工范围内的地下管线、地下构筑物、危险建筑等分布情况。
⑷按照混凝土强度的设计要求，做水下混凝土配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注混凝土的要求。
5.1.2机具准备冲击钻机大致分为两类:一类是冲击式钻机，配有钻架及起吊、冲击等全套设备。
另一类是带有离合器的双筒卷扬机组成的简易冲击钻具，其钻架和设备由施工单位根据工地条件自行设计组拚。
施工单位可根据钻孔直径、深度、土层情况、供应条件选择适当的钻机。
5.1.3场地准备钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。
施工场地或工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位或潮水位，并高出其上0.5～1.0m。
二、桩位测定根据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。
确定桩位中心，以中心为圆心，以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记并固定好。
经驻地监理工程师核查、批准后开钻。
5.2 护筒施工5.2.1护筒的作用护筒有固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水、避免其流入孔内，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力（水头），以保护孔壁免于坍塌等作用。
5.2.2钢护筒的一般要求⑴用钢板制成的埋设护筒，应坚实不漏水；护筒入土较深时，宜以压重、振动、锤击或辅以护筒内除土等方法沉入。
⑵冲击钻护筒内径比桩径宜大20～40cm；深水处的护筒内径比桩径宜大40cm。
⑶护筒顶端高度宜高出地下水位 1.5～2.0m；护筒处于旱地时，其顶端还应高出地面0.3m。
⑷护筒的埋设深度：旱地或浅水处，粘质土中不小于1.0～1.5m，对于砂类土应将护筒周围0.5～1.0m 范围内图挖除，夯填粘质土至护筒底0.5m 以下；冰冻地区应埋入冻土层以下0.5m；在深水河床为软土、淤泥、砂土时，护筒底埋置深度应不小于局部冲刷线下1.0～1.5m。
当软土、淤泥层较厚时应尽可能深入到不透水层粘性土内1.0～1.5m。
5.2.3护筒的制作钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下，一般采用厚6～8mm 的钢板制作。
为增加刚度，防止变形，可在护筒上下端和中部的外侧各焊接一道加劲肋。
钢护筒在深水、复杂地质及大孔径等条件下，一般需要通过设计计算确定。
5.2.4钢护筒埋设钢护筒埋设工作是冲击钻机施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否、护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水，对成孔、成桩的质量都有重大影响。
埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于50mm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1%。
设计另有要求时，必须满足设计要求并严格保持护筒的竖直位置。
⑴旱地或岸滩埋设护筒当地下水位在地面以下超过1m 时，可采用挖埋法。
当桩位处的地面标高与施工水位（或地下水位）的高差小于1.5～2.0m 时，宜采用填筑法安设护筒。
⑵在水深小于3m 的浅水处埋设护筒一般采用围堰筑岛，筑岛顶面应高出施工水位1.5～2.0m；也可适当护筒顶面标高，以减少筑岛体积，然后按旱地埋设护筒的方法施工。
⑶在水深3m 以上的深水河床沉入护筒在深水中沉入护筒，其主要施工工序为搭设工作平台、护筒定位导向架、下沉护筒等。
用吊机将底节护筒放置在导向架内停住，导向架一般用型钢制成，然后再将上一节护筒吊放在下节护筒之上，将两节护筒连成一体。
连接时两节护筒均要求竖直，接缝线吻合良好，接缝密合、不漏水。
筒节长度按起吊能力确定。
护筒沉放至护筒顶面高于平台约1.5m 处时，继续接高，然后采用空气吸泥机吸泥、抓泥、振动等方法使护筒沉入河床面以下所需要的深度。
5.3钻机安放待护筒埋设好后，安装冲击钻机，将钻机对位，安装好钻架，对准桩孔中心。
采用长护筒时，每次护筒跟进后，钻架应按变更后的护筒底中心重新对位，要反复核对中心位置，以免造成打坏护筒或斜孔。
根据钻头重量及安全系数确定钢丝绳直径，并注意要有出厂合格证，检查钢丝绳的质量，要求优质柔韧，无死弯和断丝。
钢丝绳要有足够的长度，即以卷扬机滚筒起到设计最深的桩底标高，滚筒上要留有7圈以上的富余量，绳尾必须锚固在滚筒上。
钢丝绳与钻头的连接宜采用钨金套，也可采用转向套连接。
5.4泥浆调制与循环系统设置钻孔泥浆由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成，对于黏结性好的岩土层，可采用清水钻进工艺，无需泥浆护壁。
而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆进行护壁。
5.5钻孔施工冲击正循环钻进适用于大卵石层中钻孔和岩溶地区钻孔。
冲吸反循环钻机钻进适用于杂填土层、粘土层、砂卵砾石层、风化及微风化基岩等地质条件。
5.5.1开孔开孔前应在护筒内多加一些粘土块，如土质疏松，还要混入一定数量的小片石，借钻头冲击力把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒刃脚。
为防止冲击震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌注混凝土的凝固，应待邻孔混凝土达到2.5MPa 抗压强度后，方可开钻。
5.5.2钻机正常钻进时，应注意以下事项：⑴开始钻孔时，宜采用小冲程，使成孔坚实、竖直、圆顺，对继续钻孔起导向作用。
钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击，冲程以2.0～3.0m 为宜。
但在下列情况时，应采用2.0m 以下的中低冲程：在斜面开孔及在护筒内和在护筒刃脚以下2.0～3.0m 范围内钻进时；在停钻投泥重新开钻时；当遇到局部砂层或溶洞时；在抛石回填重钻以及在处理特殊情况时。
⑵钻孔时应对不同的地层采用不同的冲击方法，以保证钻孔质量和钻孔的顺利进行。
⑶在取渣后或因其他原因停钻后再次开钻，应由低冲程逐渐加大到正常冲程，以免卡钻。
⑷钻机正常钻进时要注意均匀地松放钢丝绳的长度。
一般在松软土层中每次可松绳5～8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3～5cm；应注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝绳遭受损坏，松绳过多，则会降低钻进速度，严重时会使钢丝绳缠绕而发生事故。
⑸应在钢丝绳上用油漆标注长度标志，以便正确控制冲程。
5.5.3取渣破碎的钻渣部分和泥浆一起挤入孔壁，大部分靠取渣筒清除孔外，故在冲击一定时间后，应将冲击锤提出，换上取碴筒取碴。
一般在密实坚硬土层纯钻进尺小于5～10cm/h、松软地层纯钻进尺小于15～30cm/h 时应进行取渣；或每钻进进尺0.5～1.0m 时取一次碴，每次4～5 筒，或取渣至泥浆池内含渣显著减少，无粗颗粒，相对密度恢复正常为止。
在开孔阶段，为使钻渣挤入孔壁，可待钻进4～5m 后再取渣，正常钻进每班取渣应不少于一次。
取渣后应及时向孔内添加泥浆以维持水头高度。
投放粘土自行造浆时，一次不可投入过多，以免粘钻头、卡钻头。
5.5.4钻孔事故的预防及处理⑴坍孔各种钻孔方法都可能发生坍孔事故，坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出碴量显著增加而不见进尺，钻机负荷明显增加等。
坍孔的预防和处理如下：在松散粉砂土和流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。
汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采取升高护筒，增高水头。
发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。
如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂（或粘土）混合物到坍孔处以上1～2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。
吊入钢筋笼时应对准孔中心竖直插入，严防触及孔壁。
⑵斜孔斜孔的预防和处理如下：安装钻机时要钻架和护筒中心二者应在一条竖直线上，并经常检查校正。
钻杆接头应逐个检查，及时调整，当钻杆弯曲时，要用千斤顶及时调直。
在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片石冲平后再钻进。
⑶扩孔和缩孔、扩孔若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能走到设计深度则不必处理。
若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。
缩孔：为防止缩孔，要及时修补磨损的钻头，使用失水率小的优质泥浆护壁并须快速慢进，并复钻二、三次；或者使用卷扬机吊住钻头上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直至使缩孔部位达到设计孔径要求为止。
⑷梅花孔（或十字孔）梅花孔（或十字孔）的处理方法如下应经常检查转动装置的灵活性，及时修理或更换失灵的转向装置。
选用适当粘度和相对密度的泥浆。
用低冲程时，每冲击一段换用高一些的冲程冲击，交替冲击修整孔形。
出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填重钻。
⑸卡钻卡钻处理方法如下：处理卡钻应先弄清情况，针对卡钻原因进行处理。
宜待钻头有松动后方可用力上提，不可盲动，以免造成越卡越紧。
当为梅花卡钻时，若钻头向下有活动余地，可使钻头向下活动至孔径较大方向提起钻头，也可松一下钢丝绳，使钻头转动一个角度，有可能将钻头提出。
卡钻不宜强提以防坍孔、埋钻。
宜用由下向上顶撞的办法，轻打卡点的石头，有时使钻头上下活动，也能脱离卡点或使掉入的石块落下。
用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内，将钻头勾住后，与大绳同时提动，或交替提动，并多次上下、左右摆动试探，有时能将钻头提出。
在打捞过程中，要继续循环泥浆，防止沉淀埋钻。
用压缩空气管或高压水管下入孔内，对准钻头一侧或吸锥处适当冲射，使卡点松动后强行提出。
实用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拔正。
用以上方法提升卡钻无效时，可试用水下爆破提钻方法。
