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青海乌兰10万千瓦风电项目风机、塔筒及附属设备安装工程双机抬吊专项方案中电建宁夏工程有限公司2018年08月批准：审核：编制：目录一、工程概况 (1)二、施工地点及范围 (1)三、施工机械配置 (1)四、施工方案 (2)4.1施工前准备 (2)4.2塔筒卸车 (2)4.3叶片卸车 (2)4.4塔筒吊装 (4)4.5叶片组装 (4)4.6叶轮吊装 (6)五、起吊安全注意事项 (7)“双机抬吊”是一种经常采用且十分重要的吊装方法。
它是以两台吊车作为吊装的主吊车，通过设备吊装重量在两台吊车之间的合理分配。
使两台吊车所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成设备的吊装作业。
一、工程概况青海乌兰10万千瓦风电项目位于青海省乌兰县茶卡地区，场址西侧为茶卡盐湖。
风电场地理坐标为东经E99°13′32″～99°16′26″，北纬N36°37′54″～36°42′59″，场区面积约26km2，海拔在3070～3150m之间。
场址区地貌为山前倾斜冲洪积平原，地表为高原草甸，场址地势平缓、开阔，总体地势起伏不大。
场区北侧为109国道、京藏高速，交通较为便利。
10万千瓦风电项目总装机容量为100MW，建设安装40台单机容量为2500kW低温高原防风沙型风电机组。
单台风机机组主要由塔筒、机舱、叶轮三部分组成。
二、施工地点及范围1、施工地点：风电场各风机安装平台卸货及吊装。
2、施工范围：塔筒卸车、叶片卸车、塔筒吊装、叶片组装、叶轮吊装。
3、为保证卸车、吊装时“双机抬吊”作业的安全，保证机械的完好和施工人员的健康安全，并对重要因素做出有效的控制，特编制本专项方案。
三、施工机械配置施工作业主要机械配置表四、施工方案4.1施工前准备1、清理卸货及吊装现场障碍物，确保吊车有足够的作业空间。
2、对卸货及吊装人员进行技术交底，使操作人员了解工艺、熟悉操作规程。
3、卸货及吊装前做到“三检”即检查吊车的性能和吊索、具是否良好，确保卸货及吊装安全。
双机抬吊吊重要求施工方案一、引言双机抬吊吊重是一种常见的起重作业方式，常用于重型物体的搬运和吊装。
本文档将介绍双机抬吊吊重的重要施工方案要求，以确保施工作业的安全和高效。
二、施工前准备1.做好施工计划，包括吊装物体的重量、吊装点的确定以及吊车和起重机的布置等。
2.确保吊车和起重机的工作状态良好，包括吊钩、钢丝绳和其他起重装置的检查，以及液压系统和电气系统的正常运行。
3.检查吊装点的承重能力，确保能够承受吊装物体的重量。
4.制定安全操作规程，包括吊车和起重机的操作规范、信号员的指挥信号规范等。
三、施工作业流程1.安装吊装装置：–安装吊钩，确保吊钩的牢固性和可靠性。
–安装起重机的起重装置，包括钢丝绳、滑轮、风琴管等，并进行检查和测试。
2.确定吊装点：–根据物体的重心和几何形状，确定合适的吊装点。
–将吊钩固定在吊装点上，并进行检查和测试。
3.调整吊车或起重机的位置和高度，使吊钩与吊装点对齐。
4.连接钢丝绳和吊钩，确保连接牢固。
5.进行起吊操作：–信号员根据标准信号系统指挥起吊过程。
–操作员根据信号员的指挥信号进行吊装操作。
–监控吊钩、钢丝绳等吊装装置的运行状况，确保其安全可靠。
6.缓慢提升吊装物体，确保平稳无颠簸。
7.将吊装物体移至目标位置，进行下降操作，将物体放置到目标位置。
8.检查吊装物体的安全性，确保其稳定和牢固。
9.拆除吊装装置，进行整理和维护。
四、安全注意事项1.施工现场应设置警示标志，限制非工作人员的进入。
2.施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备。
3.吊装过程中，应有专人负责观察吊装装置的运行状态，并时刻保持通讯联系。
4.在起重机工作半径范围内，禁止有人员停留或通过。
5.吊装过程中，应避免突然停止或急停操作，以免产生危险。
6.在起吊重物之前，应进行充分的预检查，确保吊装点的牢固和承重能力。
7.严禁超载操作，按照起重设备的额定吨位进行作业。
8.施工过程中，天气状况不良时应停止作业，等待安全条件恢复后再继续。
一、方案概述为确保组合抬吊作业的安全、高效，特制定本专项方案。
本方案适用于两台起重机同时抬吊一重物的特殊吊装工艺，旨在明确作业要求、安全措施和应急预案，降低安全风险，确保作业顺利进行。
二、作业准备1. 技术方案编制：由专业人员进行编制，经相关负责人审批。
方案应包括以下内容：（1）抬吊场地条件确认；（2）吊机型号选择；（3）载荷验算；（4）被吊物吊点设置及吊装步骤及具体要求；（5）吊装指挥及指挥信号等。
2. 现场检查：确保吊装现场及道路平整坚实，回填土、松软土层夯实、铺设底板，吊机不得停置在斜坡上。
3. 设备检查：参与抬吊的起重机负荷量不得超过单台起重机额定起重量的80%。
吊点设置、吊索具选用必须经专业人员详细验算。
4. 人员培训：对参与作业人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
三、作业实施1. 吊点设置：根据吊物的重量、形状、摆放位置等情况，设置吊点。
被吊物轴向上安排吊点在3点及以上的，双机抬吊时，起吊两个及以上吊点的吊机，应在其所吊的各吊点处设置平衡机构（平衡滑车）。
2. 吊装步骤：严格按照方案要求进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
3. 指挥信号：指挥人员应站在两台吊机司机都能看到的地方，由经验丰富的人员承担，指挥信号必须统一，尽量使用色旗与哨子联用。
4. 监护：起吊过程密切观察、监护吊物情况，确保吊物稳定。
四、安全措施1. 安全组织：成立安全小组，负责作业过程中的安全管理工作。
2. 安全生产管理：严格执行安全生产规章制度，加强现场安全管理。
3. 安全技术交底：对作业人员进行安全技术交底，确保其了解作业过程中的安全风险和应对措施。
4. 安全检查和验收：定期对作业现场进行检查，确保安全设施齐全、完好。
5. 高空作业防坠落：采取有效措施，防止高空作业人员坠落。
五、应急预案1. 作业过程中如发生吊物坠落、吊机倾覆等事故，立即启动应急预案。
2. 确保现场人员安全撤离，并对事故现场进行封锁。
双机抬吊联合起升作业方案一、工程概况。
咱这有个大物件要吊起来，光靠一台吊车那可搞不定，所以就得上双机抬吊这一招儿。
这物件大概多重多重，在啥啥位置，周围环境咋样，比如说旁边有没有障碍物啦，空间够不够吊车伸展啦，这些咱都得心里有数。
二、吊车选型。
1. 大吊车。
得找个力气大的大吊车，就像大力士一样。
这个大吊车的起重量、臂长、工作半径这些参数都得能满足这次抬吊任务的基本要求。
咱不能找个小身板的吊车来干这大活儿，那肯定不行。
2. 小吊车（相对而言的小）小吊车也不能太小，它也得能承担起一部分重量。
它的参数同样要和大吊车配合好，就像两个好搭档，一个主攻，一个辅助。
三、场地准备。
1. 平整场地。
吊车要站得稳才能干活儿。
所以场地得平整，要是坑坑洼洼的，吊车站上去就跟喝醉了似的，摇摇晃晃，那可危险得很。
就像人走路，路不平容易摔跤，吊车也一样。
2. 清理障碍物。
周围那些乱七八糟的东西都得清理掉，不能让它们挡着吊车的路。
要是有个大柱子或者一堆杂物在那儿，吊车臂转不过来，那不就抓瞎了嘛。
四、吊点设置。
1. 确定吊点位置。
这吊点可不能随便找个地方就定了，得根据物件的形状、重心来确定。
就好比挑担子，你得找好两边平衡点的位置，不然一头重一头轻，走两步就歪了。
要把吊点设在能让物件平稳起升的地方。
2. 检查吊点强度。
吊点选好了，还得看看它够不够结实。
要是吊点不结实，吊到一半儿断了，那物件可就“哐当”掉下去了，这后果不堪设想啊。
所以得仔细检查吊点的强度，确保万无一失。
五、双机配合。
1. 起升速度协调。
大吊车和小吊车的起升速度得配合好。
不能一个吊车升得飞快，另一个慢悠悠的，那就像两个人抬东西，一个走得快，一个走得慢，肯定抬不稳。
得让它们保持差不多的速度，这样物件才能平稳地往上走。
2. 高度同步。
在起升过程中，两台吊车吊钩的高度也得保持基本一致。
要是一个高一个低，物件就斜了，就像桌子四条腿不一样长，放东西在上面肯定不稳当。
所以要时刻盯着两台吊车的高度，有偏差就赶紧调整。
第一章工程概况1、工程概况该工程位于攀成钢105烧结厂旁边，新建的210m2烧结通廊安装。
为了确保施工安全和工程质量、进度，根据国家规范和有关图纸资料编制此施工方案。
2、工程特点本工程施工地点在新建210m2烧结厂区域内，具体为铺-2通廊、铺-4通廊钢结构的安装。
皮带通廊安装过程中，针对高空作业，采取有效措施。
3、编制依据通廊设计图纸及有关技术文件钢结构工程施工质量验收规范( GB50205-2001)建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001)工业安装工程质量检验评定统一标准( GB50252-94) 钢材表面锈蚀等级和除锈等级( GB8923-88)第二章施工准备1 、施工技术交底通廊安装前由技术员对施工班组进行技术交底，并指导施工班组学习该工程的有关技术资料，以施工方案为准施工，采取相应措施，确保安装施工的顺利进行，使设备尽快投入正常使用。
2、施工安全交底根据项目的特点，组织学习安全规程及规章制度，施工前对施工人员进行全面的安全技术交底。
施工班组每天要坚持开班前安全会。
3、人员准备针对工程施工内容、工期节点要求，分析施工班组施工特点，确定施工范围和任务，对班组有针对性地进行技术培训。
4、机具、材料准备对计划投入的施工机具进行全面的检查和维修，杜绝带病施工；检测仪器及时送检，保证在规定的检验周期内使用；根据需要进行施工机具和检测仪器采购。
拟定材料供应采购计划，确保材料按需、按时供应。
5、管理制度制定工程技术、质量、安全、消防保卫、材料、机具设备、现场文明施工等管理制度。
6、施工临设布置施工现场场地由建设单位指定，施工用水、电、气：由甲方指定接点接入，并配置电表等计量装置。
施工场地临设布置：施工现场围栏（安全隔离栏）为便于施工现场管理及符合攀成钢公司安全生产、定置管理的要求，根据实际情况在施工现场相邻单位之间设置临时隔离栏，以规范现场管理及保证施工安全。
采用安全警示带设置材料堆放、作业区域。
双机抬吊监理实施细则双机抬吊监理实施细则是指在进行双机抬吊作业时，监理人员需要遵循的具体规定和操作步骤。
以下是一个可能的双机抬吊监理实施细则的示例：1. 前期准备：a. 确定抬吊作业的具体需求和要求，包括抬吊物体的重量、尺寸、形状等信息。
b. 检查吊机和相关设备的工作状态和安全性能，确保其符合抬吊要求。
c. 确定吊点的位置和数量，并进行必要的标记和标识。
d. 检查抬吊现场的环境和地面情况，确保其能够承受抬吊作业的重量和压力。
2. 抬吊作业操作：a. 指挥吊机操作员根据抬吊物体的重量和尺寸选择合适的吊具和抬吊方式。
b. 监督吊机操作员在抬吊过程中严格按照操作规程进行操作，确保抬吊过程平稳、安全。
c. 实时监测抬吊过程中吊机和吊具的工作状态，如发现异常情况及时采取措施进行处理。
d. 确保抬吊过程中人员和设备的安全，设置必要的防护措施，如警示标志、安全带等。
e. 在抬吊过程中与其他相关人员进行沟通和协调，确保整个作业过程的顺利进行。
3. 后期整理：a. 在抬吊作业完成后，对吊机和吊具进行检查和维护，确保其工作状态良好。
b. 清理抬吊现场，移除吊点标记和标识，恢复现场的正常使用状态。
c. 对抬吊过程中的问题和经验进行总结和记录，为以后类似作业提供参考。
需要注意的是，双机抬吊监理实施细则可能因具体情况而有所不同，上述仅为一个示例，实际操作时需要根据具体情况进行调整和补充。
同时，为了确保抬吊作业的安全和顺利进行，建议由专业的监理人员进行监督和指导，并严格按照相关法律法规和标准进行操作。
海南xxxx项目码头工程箱梁“双机抬吊”施工方案编制：审核：批准：编制单位：xxx项目部编制日期：2013年04月27日目录一、工程概况 ............................................................ 错误!未定义书签。
二、吊车参数 ............................................................ 错误!未定义书签。
三、吊运设备和吊索吊具 ........................................ 错误!未定义书签。
四、施工步骤 ....................................................................................... - 1 -五、起吊安全注意事项 ....................................................................... - 3 -“双机抬吊”吊装法是一种经常采用且十分重要的吊装方法。
它是以两台吊机作为吊装的主吊机，通过对箱梁吊装重量在两台吊机之间的合理分配，使两台吊机所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成箱梁的吊装作业。
一、工程概况预应力箱梁78榀，梁长29.26米，底宽1.8米，高2米，顶宽2.48米，单件重170.8吨。
预制场距离箱梁安装位置最近近点（码头引桥14#墩）约650米，需通过陆地运输，箱梁才能到达安装地点。
运梁采用运粱车，箱梁装车采用2台大型汽车吊抬吊作业，分别为260吨、220吨各一台。
二、吊车参数根据现场条件拟选用220吨、260吨起重机进场作业，其吊装参数如下：220t、260t起重机参数见附件。
三、吊运设备和吊索吊具1、220t汽车吊1台,260t汽车吊1台。
2、运梁车1台。
吊装安全管理(双机抬吊)吊装安全管理1、安全目标：杜绝一切轻伤以上事故。
2、吊装安全措施2.1加强施工现场安全管理，健全安全管理制度。
吊装期间，吊装现场设置警戒区，并作明显标志，吊装工件时，严禁无关人员进入或通过。
派专职保卫人员负责警戒，非作业人员严禁入内；严格遵守《建筑施工机械安全操作技术规程》。
2.2起重机进入作业场区前，应按吊装荷载的要求对作业场地进行地耐力强度的复合。
发现地耐力不符合施工要求时，应对场地进行加固，加固的方法视具体情况商定。
2.3起重机进场后，向起重机司机详细介绍吊装方案，明确统一指挥信号。
2.4认真细致的做好吊装的准备工作，按方案要求备齐机具及工索具，严格执行吊装机具的性能检查，起重工索具检查，试吊、监测及吊装程序，确保吊装作业安全可靠地进行。
2.5吊车站位和行走路线应按方案要求进行铺垫，在吊装过程中密切关注吊车支腿的沉降情况。
2.6现场指挥人员与吊车司机的接洽要及时可靠，指挥信号、旗语、手势要清楚，清楚明了，发现异常情况要及时汇报吊装现场总指挥，以便采取行之有效的措施。
2.7风力在五级及以上时，雨天、雾天等严禁吊装作业，在雨天后进行吊装作业之前和之中，要特别注意检查吊装区域地基耐力的变化，如有异常，应立即停止吊装作业。
2.8吊装作业要统一指挥，作业人员各司其职，各工种密切配合，不得擅离工作岗位或各行其事。
2.9在起重作业中，凡加入本工程的所有人员按指挥进入工作岗位，要切实遵照现场秩序，服从敕令听指挥，不得擅自分开工作岗位，并有专人做好保安工作。
2.10吊车应严格按照每台设备的吊装施工平面布置图的要求举行站位。
2.11吊车每调整一次，都要在起吊前进行试吊，试吊时必须缓慢进行，待设备即将离地时，有关人员要全面查看吊车状况，确认无异常情况后，方可继续起升，试吊的起升高度不得超过100mm，进入正式吊装程序，在起升到预定的高度后，应停机观察，经检查情况后，即可结束吊装作业。
2.12钢桁架在吊装进程中严禁与现场构筑物或其它物体发生碰撞。
青海乌兰 10 万千瓦风电项目风机、塔筒及附属设备安装工程双机抬吊专项方案中电建宁夏工程有限公司2018 年 08 月批准：审核：编制：目录一、工程概况 (1)二、施工地点及范围 (1)三、施工机械配置 (1)四、施工方案 (2)4.1 施工前准备 (2)4.2 塔筒卸车 (2)4.3 叶片卸车 (2)4.4 塔筒吊装 (4)4.5 叶片组装 (4)4.6 叶轮吊装 (6)五、起吊安全注意事项 (7)“双机抬吊”是一种经常采用且十分重要的吊装方法。
它是以两台吊车作为吊装的主吊车，通过设备吊装重量在两台吊车之间的合理分配。
使两台吊车所承受的重量分别在各自吊装允许的性能范围内，从而完成设备的吊装作业。
一、工程概况青海乌兰 10 万千瓦风电项目位于青海省乌兰县茶卡地区，场址西侧为茶卡盐湖。
风电场地理坐标为东经E99° 13′32″～ 99° 16′26″，北纬 N36°37′54″～ 36°42′ 59″，场区面积约 26km2，海拔在 3070～3150m之间。
场址区地貌为山前倾斜冲洪积平原，地表为高原草甸，场址地势平缓、开阔，总体地势起伏不大。
场区北侧为 109 国道、京藏高速，交通较为便利。
10万千瓦风电项目总装机容量为100MW，建设安装 40台单机容量为 2500kW低温高原防风沙型风电机组。
单台风机机组主要由塔筒、机舱、叶轮三部分组成。
二、施工地点及范围1、施工地点：风电场各风机安装平台卸货及吊装。
2、施工范围：塔筒卸车、叶片卸车、塔筒吊装、叶片组装、叶轮吊装。
3、为保证卸车、吊装时“双机抬吊”作业的安全，保证机械的完好和施工人员的健康安全，并对重要因素做出有效的控制，特编制本专项方案。
三、施工机械配置施工作业主要机械配置表序号设备名称规格/型号单位数量备注1XGC650履带吊XGC650台1满足吊装要求2JQZ260汽车吊JQZ260台1满足卸货3JQZ70V汽车吊JQZ70V台1满足卸货、吊装要求4ZCC750H履带吊ZCC750H台1满足卸货、吊装要求5自卸吊12T台1日常工作及附件转运6装载机50 型台1配合垫铺主副吊道路及平台四、施工方案4.1 施工前准备1、清理卸货及吊装现场障碍物，确保吊车有足够的作业空间。
乌兰10万千瓦风电项目风机、塔筒及附属设备安装工程双机抬吊专项方案中电建工程2018年08月批准：审核：编制：目录一、工程概况 (1)二、施工地点及围 (1)三、施工机械配置 (1)四、施工方案 (2)4.1施工前准备 (2)4.2塔筒卸车 (2)4.3叶片卸车 (2)4.4塔筒吊装 (4)4.5叶片组装 (4)4.6叶轮吊装 (6)五、起吊安全注意事项 (7)“双机抬吊”是一种经常采用且十分重要的吊装方法。
它是以两台吊车作为吊装的主吊车，通过设备吊装重量在两台吊车之间的合理分配。
使两台吊车所承受的重量分别在各自吊装允许的性能围，从而完成设备的吊装作业。
一、工程概况乌兰10万千瓦风电项目位于省乌兰县茶卡地区，场址西侧为茶卡盐湖。
风电场地理坐标为东经E99°13′32″～99°16′26″，北纬N36°37′54″～36°42′59″，场区面积约26km2，海拔在3070～3150m之间。
场址区地貌为山前倾斜冲洪积平原，地表为高原草甸，场址地势平缓、开阔，总体地势起伏不大。
场区北侧为109国道、京藏高速，交通较为便利。
10万千瓦风电项目总装机容量为100MW，建设安装40台单机容量为2500kW低温高原防风沙型风电机组。
单台风机机组主要由塔筒、机舱、叶轮三部分组成。
二、施工地点及围1、施工地点：风电场各风机安装平台卸货及吊装。
2、施工围：塔筒卸车、叶片卸车、塔筒吊装、叶片组装、叶轮吊装。
3、为保证卸车、吊装时“双机抬吊”作业的安全，保证机械的完好和施工人员的健康安全，并对重要因素做出有效的控制，特编制本专项方案。
三、施工机械配置施工作业主要机械配置表四、施工方案4.1施工前准备1、清理卸货及吊装现场障碍物，确保吊车有足够的作业空间。
2、对卸货及吊装人员进行技术交底，使操作人员了解工艺、熟悉操作规程。
3、卸货及吊装前做到“三检”即检查吊车的性能和吊索、具是否良好，确保卸货及吊装安全。
4.2塔筒卸车准备好塔筒吊具，拆除所有塔筒固定在平板运输车上的工装、吊链、吊带等；塔筒最重一节为55.8吨采用2台70T 汽车吊用2根40t*20m扁平吊带抬吊卸车；塔筒放置时，轴线方向应与主风向一致；卸车后，不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面，应将塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法兰下部垫沙袋，以确保塔筒不会滚动，完成塔筒卸车，如下图所示；同时注意对塔筒表面的防护，避免防腐漆磨损。
塔筒卸车4.3叶片卸车1、考虑到2.5MW叶片过长的因素，所以运输时尤其注意，运输指挥人员应准确的判断路面及路面转弯的信息，确保叶片安全，完好的运输至指定机位，拆卸叶片时，应首先拆除叶片固定在平板运输车上的工装；在叶片的端头和根部各栓一根引导绳起导向和稳定作用；利用2台70T汽车吊进行抬吊如下图所示，将吊带固定在指定位置，水平吊起叶片至距离地面一定高度；缓慢且保持水平，开走运输车辆，将叶片放至存储区域。
起吊时根据叶片的重心位置调整吊点到合适的距离，注意吊带与叶片的后缘部位应安放叶片护具，摆放时应注意现场近期的主风向，要顺风向放置，以避免造成叶片倾斜。
2、在摆放叶片时，应确认支架放置牢固可靠，叶片不允许直接接触地面，叶片放置应尽量保持与主风向一致，卸车完成后还应采取锚桩绳索加固，防止大风。
完成叶片吊卸（叶片放置应充分考虑位置是否影响机组整体安装、叶轮组对、叶轮吊装），然后将叶片缓慢平稳的放置在地面，完成叶片安全吊卸。
3、叶片连同叶片运输支架卸车后存放在平整、夯实的地面，以保证叶片存放的两个支架能处于同一水平面。
4、叶片现场存放时，每组叶片应同向放置，叶根应朝向主风向，叶片的存放间距大于2m。
为了减小风阻，叶片与地面应保持一定的间距，距离控制在 200mm 以上。
存放时间较长或存放现场风速较大（指风速>8m/s）的情况下，应根据现场情况采取稳妥的措施对叶片进行锚固。
锚固可采取将运输支架固定在地锚上；并同时用绑带将叶片连接牢固，并在叶片两侧用地锚固定，捆绑前，需在叶片后缘装保护板，避免叶片受到损伤。
5、叶片属于轻质复合材料结构，受到冲击容易发生损伤。
所以，叶片存放时不应与硬质物体接触或碰撞。
不得随便移动叶片与存放支架的相对位置。
6、叶片禁止受压，特别要求严禁踩踏叶片根部连接螺栓，以防止叶根连接螺栓的防腐涂层和连接螺纹受损。
7、叶片吊带使用宽度300mm 的扁平吊带，叶片起吊点应按照叶片表面的起吊标识定位。
吊装过程中，叶片吊带位置的后缘处应有大于500mm 的后缘保护套保护叶片后缘。
叶片卸车4.4塔筒吊装1、根据现场实际情况塔筒吊装采用1台主吊1台辅吊进行；2、吊装前拆卸塔筒法兰面的防变形十字工装。
将吊带与其主副吊车连接，主副吊车同时起吊，吊车要匀速起吊，避免突然加速和突然减速，见（图6）所示。
待塔筒离开地面大约1米后，清理塔筒下方的灰尘杂质，对掉漆部分做补漆处理，主吊车继续提升，辅吊车调整塔筒底端和地面的距离，起吊过程中塔筒的下法兰不允许接触地面。
3、待塔筒上升到垂直位置后，拆除塔筒底部吊板，在塔筒下法兰安装两根导向风绳，用来引导塔筒的下落方向。
塔筒起吊4.5叶片组装1、根据现场实际情况叶片组装采用1台主吊2台辅吊进行；2、用支架垫高轮毂并调整好其位置；准备30KW的发电机一台，给变桨提供电源；3、给叶片装好吊具，在吊带和叶片薄缘接触的地方加一个V形挡板，里层有毛毯，用来保护薄的叶缘；在叶尖装上拉绳，绳子和叶片中间垫上泡沫或者毛毯；4、叶片使用的螺栓为T 型螺栓，各种型号叶片所用螺栓规格规格不同，但外留螺栓长度一致，叶轮叶片所用螺栓丝扣为细扣。
T型螺栓安装时，螺纹较长的一端是连接叶片的部分，螺纹较短的一端是连接变桨轴承的部分；将T 型螺栓螺纹较长的一端涂抹适量螺纹紧固胶；穿好叶片螺栓，用卷尺测量每根螺栓外露长度是否正确；用玻璃胶对螺栓孔与螺栓之间的空隙做密封处理；5、将手动变桨控制盒和电源线连接至轮毂控制柜；接通控制柜的电源准备变桨；6、把叶片安装的螺母以及球形垫片放进叶片根部，用钢刷清理叶片根部螺栓的螺纹，并用润滑油润滑所有螺栓的螺纹；7、缓缓起升主吊车，待运输支架离开地面后吊车暂停，用开口扳手卸下固定运输支架的螺栓，卸下运输支架，将余下螺栓孔对应的T形螺栓穿好；8、用记号笔标出楔形盘与叶片的螺栓相对的螺孔，一个安装人员进到叶根部，准备对接叶片；9、主吊车将叶片缓缓的送进轮毂，叶片前部拉风绳的人要拉好绳子不让叶片左右的摆动，吊车司机根据叶根里面指挥者的指令操作吊车，根据叶片螺栓的位置，启动手动变桨控制盒，调整楔形盘的位置，慢慢调整吊车使螺栓穿进标记的螺孔，直到其他的螺栓都穿进孔里并且两个法兰面紧密的结合在一起，里面的工作人员带上垫片（注意：先装有凹槽的垫片，且凹面朝向螺母，再装上与其配套的凸形垫片）和螺母，用开口扳手拧紧所有的螺栓，在叶片前部1/3处用支架或方木托住叶片，卸下吊具；10、螺栓紧固，手动拧紧所有的螺母，用吊带将叶片托住；用电动扳手紧固所有螺栓，液压拉伸器分两次紧固螺栓：第一次按50%拉伸力（270kN），第二次按100%拉伸力（535kN）。
注意紧固螺栓时，要变桨。
安装完成后用一台辅吊车将叶片托住以免轮毂倾斜；11、用相同的方式把另外2支叶片对接好，叶轮组装结束完成后，用记号笔对所有叶片螺栓螺母划防松标记，接好3个叶片的防雷装置。
注意：拉伸叶根螺栓时先检查集中润滑油管接头，若影响拉伸器使用，需要先拆下油管接头，待拉伸完成后复装回去。
叶片组装4.6叶轮吊装1、根据现场实际情况叶轮吊装采用1台主吊1台辅吊进行；2、主吊将叶轮从装配架上缓缓起吊，辅助吊车抬吊装有保护板的叶片，保持两部吊车起吊速度同步，到一定高度后，主吊继续起升，辅吊控制的吊带缓慢上升（上升的速度慢于主吊车），整个过程要保持叶片离开地面，同时，引导绳控制叶轮不随风晃动。
3、当叶轮起吊至竖起状态后，通过安全绳拆除辅吊吊具，撤离辅助吊车。
4、主吊继续缓慢提升叶轮，地面工作人员拉紧系在叶片护套上的安全绳至绷直状态。
5、当叶轮叶心达到与发电机中心基本在同一水平状态时，位于发电机的工作人员通过对讲机与主吊司机、地面安全绳拉绳组人员保持通讯，协调指挥各方使叶轮缓缓靠近发电机。
6、待所有发电机螺栓完全进入叶轮对接孔后，快速安装已经按涂好润滑脂的螺母、垫圈。
先从连接端面顶部螺柱开始用电动扳手快速紧固螺栓。
7、紧接着用调整好的液压扳手按附表中力矩值分两次以十字交叉方式紧固螺栓，每紧固一遍力矩后用不同色的记号笔做标记。
8、待有2/3数量的螺栓组紧固到100%力矩值后主吊车可摘钩。
工作人员穿安装防护装备后出机舱至叶轮顶部，解除叶轮吊具后安全撤回机舱。
9、吊车移开叶轮吊具至安全位置，缓缓下降至地面上规定位置后归库。
10、解除叶轮锁紧，使系有安全绳的两支叶片依次转至叶尖竖直向下位置，移去叶片上的叶片护套及安全绳。
叶轮吊装五、起吊安全注意事项1、所有起重设备、吊具不得超载作业。
2、起重作业要专人统一指挥。
3、严格按照岗位操作规程作业，及时向指挥人员反映情况，服从指挥。
4、严禁在6级以上强风天气情况下作业。
5、操作人员应正确佩戴安全劳动保护用品。
6、现场设置警戒隔离区域，悬挂警示牌，并派专人监督。
无关人员、观摩及参观人员以及非施工车辆，严禁进入吊装区域。
7、起重吊装“十不吊”①指挥信号不明不准吊；②斜牵斜拉不准吊；③被吊物重量不明或超负荷不准吊；④散物捆扎不牢或无聊装放过满不准吊；⑤吊物上有人不准吊；⑥埋在地下物不准吊；⑦机械安全装置失灵不准吊；⑧现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；⑨凌刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；⑩六级以上强风不准吊。
