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机械密封型号和适用范围机械密封是一种用于防止液体、气体、固体等物质泄漏的密封装置。
它由机械密封主体、密封面、弹簧、密封环、端面间隙补偿装置等部分组成，因其密封效果好、使用寿命长等优点而被广泛使用。
本文将介绍机械密封的型号及适用范围。
1.单端机械密封单端机械密封是一种结构简单、易于安装的机械密封。
它适用于低温、低压、中等粘度的液态介质，如自来水、污水等。
单端机械密封还可用于液体含有固体颗粒的场合，但要求颗粒径小于机械密封的端面间隙。
2.双端机械密封双端机械密封由两个机械密封主体组成，被安装于同一轴上，中间隔一段长度。
两端分别用于密封同样的介质，即前后端密封介质相同。
双端机械密封适用于高压、高温、高速、腐蚀性介质等要求较高的场合，如石油、化工、机械制造等领域。
3.内置式机械密封内置式机械密封又称固定型机械密封，是一种将卡箍、隔间盘、端盖、弹簧等部分一起安装到泵或压缩机的轴承座上的密封装置。
内置式机械密封适用于要求密封部分尽量缩小空间的场合，如高压罐等。
4.外置式机械密封外置式机械密封又称流动型机械密封，是将机械密封装置安装到泵结构外的泵轴端或驱动端面上的密封装置。
外置式机械密封适用于泵轴或驱动轴上有多个端面需要密封的场合，可实现对多个端面同时进行密封。
5.波纹管机械密封波纹管机械密封采用类似于金属波纹管的结构，通过压缩波纹管来实现密封。
该机械密封的优点是耐磨、耐腐蚀、可调整张紧力，并且适用于高速旋转的轴。
波纹管机械密封适用于有振动、温度变化大的场合，如汽车、压缩机、泵等。
6.活塞环机械密封活塞环机械密封是一种将活塞环固定在密封面上的密封装置。
活塞环机械密封适用于对温度和压力要求较高、密封效果要求优良的场合，如汽车、压缩机、水泵等。
总的来说，机械密封的型号及适用范围多种多样，可以根据不同的要求选择合适的机械密封。
在选择机械密封时，需要考虑到介质的性质、压力、温度、速度、转向等因素，并按照要求进行正确的安装、调试和维护，以保证密封效果和使用寿命。
机械密封型号大全1. 机械密封的定义和应用机械密封是一种用于防止液体或气体泄漏的装置，常用于旋转轴或者泵体间的接合处。
它由一个静环和一个动环组成，通过静环与动环之间的密封面产生摩擦力，从而达到密封效果。
机械密封广泛应用于液压系统、泵站、石化设备、船舶、食品加工设备、医疗设备等领域。
它能够有效防止介质泄漏，提高设备运行效率，延长设备寿命。
2. 常见机械密封型号及其特点2.1 单面机械密封•型号： 301•特点：单面机械密封适用于低温、中温、低压、小于3000转/分的泵类设备。
其最大特点是简单、容易安装和维修。
2.2 双面机械密封•型号： 502•特点：双面机械密封适用于高温、高压、大流量的泵类设备。
它具有耐高温、耐腐蚀、寿命长等特点，适用于液压系统中的高性能要求。
12.3 内装换向器机械密封•型号： C4N•特点：内装换向器机械密封适用于往复运动的泵类设备。
它具有换向平稳、密封性好、结构简单等特点，适用于高压往复泵。
2.4 全闭式机械密封•型号： 206•特点：全闭式机械密封适用于要求高度密封性的泵类设备。
它具有可靠性高、使用寿命长等特点，适用于高温、高压、腐蚀性介质的密封。
2.5 干式机械密封•型号： D4•特点：干式机械密封适用于要求无泄漏的泵类设备。
它具有耐高温、耐腐蚀、无杂质等特点，适用于高温、高压、腐蚀性介质的密封。
3. 机械密封的安装和维护3.1 安装要点•首先，清洁密封面和轴颈，并确保无污垢和凹坑。
•在安装前，涂抹适量的润滑油或润滑脂。
•安装时要保持密封面平整，避免错位。
2•测试安装后的机械密封，确保无泄漏。
3.2 维护方法•定期检查机械密封是否正常工作。
•发现泄漏，及时更换损坏的机械密封。
•维护时要使用合适的工具和润滑剂。
•周期性更换润滑剂。
4. 机械密封的选型原则•根据介质的温度、压力、浓度等参数选用机械密封。
•根据设备的转速、液体运动方式等选用合适的机械密封。
•考虑机械密封的使用寿命、可靠性和维护成本。
机封的简介机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：（l）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。
一、泄漏原因分析及判断1．安装静试时泄漏。
机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。
如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副件存在问题。
在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副件存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。
此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
2．试运转时出现的泄漏。
泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。
因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。
引起摩擦副密封失效泄漏原因？（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；（6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。
上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。
由于两密封端面失去润滑膜而造成泄漏原因？1、因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦；2、介质的低于饱和蒸汽压力，使得端面液膜发生闪蒸，丧失润滑；3、如介质为易挥发性产品，在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时，由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升，也造成介质压力低于其饱和蒸汽压的状况。
机械密封的种类划分
机械密封是指通过机械装置实现的，用于阻止流体在旋转轴或者固定轴上泄漏的密封装置。
根据不同的结构和工作原理，机械密封可以分为以下几种类型：
1.单端面机械密封：也称为单端面密封，是最常见的一种机械密封。
其结构包括一个旋转环和一个固定环，通过轴向压力和摩擦力来实现密封。
常见的单端面机械密封有填料密封、弹性元件密封和气体密封等。
2.双端面机械密封：也称为双端面密封，是在旋转轴两端都设置密封装置的一种密封形式。
它通常由两个单端面密封组成，通过中间的液体或者气体来实现密封。
双端面机械密封适用于高压、高速、高温和腐蚀性介质等工况。
3.波纹管机械密封：波纹管机械密封利用波纹管的柔性特性，通过波纹管的弹性变形来实现密封。
它具有较好的适应性和自适应性，能够补偿轴向和径向的偏心和振动。
4.磁力密封：磁力密封利用磁力场作用，将旋转轴与固定轴之间形成一个无接触的密封区域，实现无泄漏的密封效果。
磁力密封具有无摩擦、无磨损、无润滑等优点，适用于高速、高温、易燃易爆和有毒有害介质的密封。
5.液体密封：液体密封是通过液体填充密封腔，通过液体的静压力和摩擦力来实现密封。
液体密封适用于高压、高速、高温和腐蚀性介质等工况。
机械密封的结构特点机械密封是一种广泛应用于工业设备中的密封装置。
它是通过两个或多个旋转部件之间的接触，以及与静止部件之间的接触，形成密封的隔离层。
下面将介绍机械密封的结构特点。
1.结构简单：机械密封由静止环、旋转环、填料、弹簧等少数部件构成。
这些部件可以根据特定的需求进行组合和更换，使得结构调整简单。
2.密封性能好：机械密封的接触面进行了精细的加工和抛光，可以实现高度密封效果，防止介质泄漏。
它的密封性能可以根据工作条件和要求进行调节和控制。
3.抗冲击和振动能力强：机械密封的设计使得其能够承受较大的冲击和振动。
例如，填料可以提供额外的支撑和缓冲，使得密封面在工作过程中不会受到过大的压力和碰撞。
4.耐高温和压力：机械密封通常采用金属材料和耐高温材料制成，可以在高温和高压环境下工作，确保密封性能不受影响。
5.使用寿命长：机械密封的结构紧凑，密封面经过精细抛光处理，可以延长密封件的使用寿命。
此外，机械密封的部件可以根据需要进行更换和维修，延长设备的使用寿命。
6.简便维护：机械密封的维护相对简单，通常只需要定期润滑和清洁密封面。
在需要更换密封件时，可以部分拆解，减少对设备的影响。
7.适应性广泛：机械密封适用于各种工业设备中，包括泵、压缩机、搅拌器等。
它可以应对不同的工作条件和介质，具有广泛的适应性。
8.可靠性高：机械密封的结构经过长期优化和改进，保证了其可靠性和稳定性。
密封件的设计充分考虑了各种因素，包括温度、压力、转速等，以确保密封效果可靠。
总之，机械密封的结构特点包括简单、密封性能好、抗冲击和振动能力强、耐高温和高压、使用寿命长、维护简便、适应性广泛和可靠性高。
这些特点使得机械密封成为工业设备中常见且受欢迎的密封装置。
机械密封的用途一、前言机械密封是一种常用的密封方式，其在化工、石油、冶金、造纸等行业中应用广泛。
本文将从机械密封的定义、结构、工作原理等方面全面介绍机械密封的用途。
二、机械密封的定义机械密封是指采用机械力将两个接触面紧密结合，以防止介质泄漏或外界杂质进入的一种密封方式。
相比于传统的填料密封，机械密封具有更好的耐磨性和耐腐蚀性，能够承受更高压力和更高温度，且不易泄漏。
三、机械密封的结构1. 基本结构机械密封由静环、动环、填料盒和弹簧等部件组成。
其中，静环通常固定在设备上，动环则随着轴心旋转。
填料盒则负责固定静环和动环，并填充适当的填料材料以增强密封效果。
弹簧则起到压紧填料材料和保持动环与静环接触的作用。
2. 结构分类根据结构形式的不同，机械密封可分为单端面机械密封、双端面机械密封和波纹管机械密封等多种类型。
其中，单端面机械密封适用于低压、低温、小流量的场合；双端面机械密封则适用于高压、高温、大流量的场合；波纹管机械密封则适用于高速旋转设备。
四、机械密封的工作原理1. 压缩填料材料当设备运转时，填料盒中的填料材料被弹簧压紧，使动环与静环之间形成一定的接触压力。
这种接触压力可以有效地防止介质泄漏，同时还能够承受一定的轴向位移和角度偏差。
2. 摩擦阻力当设备运转时，动环与静环之间会产生一定的摩擦阻力。
这种摩擦阻力可以通过增加弹簧预紧力或改变填料材料来调节。
3. 冷却润滑为了避免填料材料过热而导致损坏，机械密封通常需要冷却润滑。
冷却润滑可以通过外部冷却水或内部循环润滑油等方式实现。
五、机械密封的用途1. 化工行业在化工行业中，机械密封广泛应用于各种反应釜、蒸馏塔、离心机、压缩机和泵等设备中。
这些设备通常需要承受高温、高压和强腐蚀性介质的作用，因此需要具有较高的密封性能和耐久性。
2. 石油行业在石油行业中，机械密封主要应用于各种离心泵、柱塞泵和齿轮泵等设备中。
这些设备通常需要承受高温、高压和含有杂质的介质的作用，因此需要具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。
机械密封的结构原理及特点
机械密封是一种常用的动态密封形式，其结构原理和特点如下：
结构原理：
1. 机械密封由密封环、轴套、静环、动环等组成。
2. 密封环通过压力将密封面与轴套或静套等部分紧密接触，形成密闭的密封空间。
3. 密封面之间的相对运动产生摩擦，摩擦力可以抵消介质的泄漏。
4. 通过添加润滑剂或冲洗液来降低密封面的摩擦和磨损。
特点：
1. 机械密封能够在高速、高温、高压和有腐蚀性介质等恶劣工况下工作，具有较好的密封性能。
2. 机械密封结构紧凑，安装方便，适用于各种轴承和轴向密封。
3. 由于密封面之间的摩擦，机械密封需要一定的润滑或冲洗，以减少磨损和摩擦力，因此需要提供相应的润滑系统。
4. 机械密封使用寿命较长，能够在恶劣环境下保持其密封性能。
5. 由于机械密封的结构复杂，其制造和维护成本相对较高。
6. 机械密封适用于各种静态密封和旋转密封的场合，广泛应用于泵、压缩机、汽轮机等设备中。
反应釜用机械密封实例 2009年01月10日 00:00浏览次数：302关键词：反应釜机械密封,反应釜,机械密封,釜,机械,密封内容提示：反应釜用机械密封的型式、机构与泵用机械密封在结构上虽有差异，但其作用原理相同。
反应釜用机械密封的型式、机构与泵用机械密封在结构上虽有差异，但其作用原理相同。
一般来说，釜用密封转速低，弹簧比压宜取大一些;搅拌轴振动大，密封件应设计得坚实一些，封气时摩擦副环宜采用整体结构。
考虑到转轴摆动量大，静止环与轴的间隙宜取较大值。
大轴径顶部插入式反应釜密封在计算端面比压时，补偿环的重量不能忽视。
以下列举几种典型釜用机械密封装置的结构，并加以分析，可供设计和选用人员参考。
1. 单端面反应釜用机械密封。
图5-83所示为一顶部插入式搅拌反应釜用单端面机械密封。
用于压力不高、介质无腐蚀性和毒性的场合。
它的使用参数为：压力：真空状态～0.6MPa;温度-20～+150℃;速度：2m/s。
这种机械密封是封闭安装，由常压的冷却水流通循环，并润滑密封滑动端面和降低密封元件温度。
温度低，O型圈不易老化变形。
非补偿环为硬质环，用夹紧式固定;补偿环为软环，镶嵌硬质石墨。
密封设计为部分平衡环，可克服普通外装式结构因介质压力升高，端面被推开的弊病。
这种机械密封工作时，由于轴套承受了较大的轴向力，需在轴上钻定位凹坑，以保证补偿环内平面与补偿环密封圈之间的间隙，同时，弹簧座也需有合理的固定轴的凹坑尺寸位置。
图5-84 所示为常见的耐腐蚀212型斧用机械密封。
主要用于搪玻璃反应釜，也可用于腔腐蚀介质的不锈钢釜。
使用参数为：压力0～0.5MPa;温度《150℃;转速《500r/min;介质可为强腐蚀流体。
搪玻璃釜搅拌轴上有搪瓷保护层，涂层厚度在0.8～2.0㎜之间，由于涂层厚度很难均匀，经高温焙烧后轴的圆度偏差大，也影响表面粗糙度。
这种密封结构正是根据上述情况设计的。
其主要特点为：在波纹管固定端内圆设处置一橡胶O型圈，用两个半环卡紧固定在轴上以弥补轴的不圆度，防止泄漏。
为使密封不致在“干摩擦”条件下工作，密封安装在敞开式贮液槽中。
当操作温度大于50℃时，下部设置有冷却水套，以减少釜体传导给密封的热量。
为了耐介质腐蚀，冷却夹套搪以水玻璃涂层。
夹套下部增设填料函，装填柔性石墨填料，以减小搅拌轴的偏摆，且能减轻釜内压力突然升高对机械密封的冲击。
2. 双端面釜用机械密封。
图5-85所示为用于工况条件较为复杂的顶部插入式反应釜用双端面密封。
密封结构可靠。
适用参数为：压力：真空～1.6MPa;温度：-20～200℃;速度<10m/s.该密封从外部向密封室内注入清洁的液体，可以改善密封的环境条件。
只要保持引入清洁液体，压力比釜内压力高出0.1MPa，那么，密封的工作状况便很理想，这是因为：1) 机械密封将受到清洁液体的润滑冷却冲洗，滑动端面可形成一层稳定的液膜。
2) 机械密封所产生的摩擦热、搅拌热以及通过釜体及轴传来的热量被带走;3) 在介质端产生了液力平衡，压差小，密封性能好。
图5-86所示为聚乙烯装置中底部插入式搅拌器高压反应釜用机械密封。
它的适用参数为：压力：6MPa;温度：<120℃;转速：<50r/min。
为防止塑料颗粒渗入轴套与机械密封之间，介质端设置一个由碳石墨、橡胶O形圈等构成的浮动节流环，介质端摩擦副采用硬质材料组队;大气端设置一备用密封，一旦密封腔压力突然升高(超过规定值)，向外泄漏时，安装在泄漏液出口处的截止阀就会自动关闭，备用密封发挥密封作用，反应釜能够短期运转以便有秩序地停机，在密封与备用密封之间的空腔里安装一压力传感器，它可检测主密封的失效情况。
图5-87所示为卧式侧装釜用机械密封装置。
该密封适于较长的搅拌轴、高温工况及温度变化较大的卧式釜。
为避免轴产生较大的延伸率由机械密封件承受和补偿，在密封壳体外，设置一金属波纹管作为膨胀节，以承受搅拌轴轴承端的轴向延伸。
它与轴承、壳体和釜口法兰联接，这样，密封壳体便可随着轴做轴向与径向位移。
同时，依靠安置在壳体与补偿环外圆上的O形密封圈，保证了有效的密封。
机械密封的布置为串联式，在密封的外侧，配置一冷却法兰套，用循环的冷水带走密封腔内的热量，在高温条件下有效地保护了辅助密封圈。
图5-88所示是用于卧式反应釜的双端面机械密封，这种结构允许有更大的轴向位移。
图5-89所示是作者所设计的用于顶部插入式搅拌反应釜用双端面机械密封。
由于搅拌轴的长径比大(1：50)，为克服轴的挠曲偏摆，在密封壳体中配置了轴承。
因密封靠近轴承，从而为密封平稳运转创造了良好的条件。
它的适用参数为：压力0～2.5MPa;温度：室温～150℃;转速120～150r/min;介质：稀氨水+脱氢酸粉料+生物化学剂。
中间轴承的设置对轴承间隙、搅拌轴摆量影响的关系如图5-90所示。
要使密封腔中轴摆动量x减小，轴承A和B的间距不能太小。
由图中的几何关系可以得出，密封腔内轴的摆动量X与轴承间隙a的关系式：由式中得出：如果AB:BC=1:3，那么在轴承间隙a=0.05㎜的情况下，密封腔中轴摆动量X=0.35㎜;若加大到AB:BC=3:1时，X=0.084㎜.轴承间距增大还能减少轴承力，并减少轴承跳动对机械密封的不良影响，同时也延长了滚珠或滚珠轴承寿命。
但当AB:BC>3:1后，减低X值的效果已经很小了。
因为轴的摆动量X/a已接近1.图5-89所示的机械密封装置设计为组合集装式结构，自成一体，可在安装前调试好。
装入反应釜后，并拧紧强力夹紧结构的法兰(通过双锥套便将轴套固定于轴上，起到传动和定位的作用)。
锁紧轴承并组装好搅拌轴和减速机处轴之间的联轴器后，除密封系统以外的机械密封便全部安装完毕。
图5-91所示为医药工业中无菌环境用双端面机械密封，密封为串联布置，使用参数为：压力0.3～0.4MPa;温度130～140℃;转速<200r/min。
该密封的主要特点是，介质端密封件没有利于细菌生长的死区(狭小间隙)。
如图所示，主密封摩擦副伸入釜内，配合间隙最小，配合面减至最少，并且与介质接触的表面都经抛光，因此细菌在此很难生长。
径向双端面密封也称为内、外径双端面密封，图5-92是该结构的装配图。
图示的密封的用于顶部插入式搅拌釜的密封，它的结构原理与轴向双端面没有什么不同，只是滑动端面同心布置，因而轴向尺寸短小，结构非常紧凑，成套性好，便于运输和安装。
当密封部位的轴向位置受到限制时，采用这种型式的机械密封是很理想的。
径向双端面的密封环构成了封液腔，不需要设备夹套，封液处于内、外两个端面之间较小的空间内，同样起压力平衡、强化润滑冷却的效果。
封液由釜外的封液系统提供，封液压力高于釜内的压力，它既能密封釜内气体，又起到润滑摩擦副和带走密封摩擦热的作用。
端面上的弹簧比压分别由两组静置式多弹簧所提供。
要得到准确的弹簧比压，必须准确地控制弹簧压缩量。
这个压缩量是通过安装定距卡子来实现的(密封安装后，在搅拌轴运转之前须先放松螺钉，将定距卡子转一个角度，使它不与旋转环接触，然后再拧紧螺钉，将卡子固定住)。
高压时，内、外端面要采用平衡型结构。
它的密封性能取决于补偿环的浮动性，因此要求弹簧在缓冲伸缩过程中不应有卡滞故障。
这种结构的另一特点是，外端面和O形圈部位的泄漏检查很直观。
泄漏液由小槽收集通过排油孔放出(图中未画出)。
内端面泄漏情况也能通过检查口进行检查(放空时借助釜内气压将漏液带出)。
图5-93所示为一底部插入式搅拌反应釜用径向双端面机械密封装置。
其参数为：压力：1.76MPa;温度<120℃;转速60r/min。
该装置还带有停车密封，详见图5-94.图5-95所示为一卧式反应釜水平安装带停车密封的双端面机械密封装置。
使用参数为：压力0.5MPa;温度60℃;转速495r/min。
这种停车密封只能用于在停车期间釜内物料不稠、不变硬的情况下。
停车密封由合成橡胶气胎、定位环等组成气动密封，停车时作静密封用。
由气动或液压驱动，驱动压力高于釜内压力。
使用时，搅拌轴必须是静止的。
当机械密封发生故障时，不必排除釜内物料，使用停车密封即可检修。
GYF型釜用机械密封应用行业：制药，食品，化工TYPE GYE CAULDRON-USING MECHANICAL SEALING结构：双端面、大弹簧、平衡型压力：≤4Mpa温度：0--300℃转速：≤500转/分轴径：30-95mm适用介质：易爆、腐蚀性介质STRUCTURE:DUAL-END SURFACE BIG SPRING BALANCED MECHANICAL SEALPRESSURE:≤4MpaTEMPERATURE:0-300℃ROTATIONAL VELOCITY:≤ 500RPMSHAFT:30-95MMMEDIA:APPLIES ON EXPLOSIVEINTENSIVE CORROSIVE MEDIA1.防转销2.静环密封圈3.下静环4.下动环5.动环密封圈6.推环7.弹簧8.传动座9.传动螺钉10.动环密封圈11.上动环1.ANTISLIP PIN2.STATIC RING SEAL RING3.LOWER STATIC RING4.LOWER MOVABLE RING5.MOVABLE RING SEAL RING6.PUSH RING7.SPRING8.TRANSMIT BASE9.TRANSMT SCREW10.MOVABLE RING SEAL RING11.UPPER MOVABLE RING12.上静环13.静环密封圈14.防转销15.端盖16.密封圈17.静环压板18.静套密封圈19.轴套20.密封箱体21.密封垫22.密封箱盖12.UPPER STATIC RING13.STATIC RING SEAL RING14.ANTISLIP PIN15.COVER16.SEAL RING17.PRESSCOVER OF STATIC RING18.SHAFT SLEEVE SEAL RING19.SHAFT SLEEVE20.SEALED BODY21.SEAL PAD22.COVER OF SEALED BOX23.油封24.轴承25.紧定套26.轴定盖27.调节套28.止动螺母29.紧定螺母30.轴套螺母31.轴套密封圈32.紧定螺钉23.OIL SEAL24.BEARING25.TIGHT-FITTING RING26.BEARING COVER27.ADJUSTING SLEEVE28.ANTIMOVING SHIM RING29.TIGHT-FITTING NUT30.SHAFT SLEEVE NUT31.SHAFT SLEEVE SEAL RING32.FIDHT-FITTING SCREW207型机械密封应用行业：制药，食品，化工适用范围：SCOPE OF APPLICATION:压力：PN-0.1--2.5Mpa温度：-40--180℃轴径：30－120毫米转速：≤500rpmpressure:PN-0.1--2.5Mpa temperature:-40-180℃shaft D:30-120mmrotational speed:≤500rmmHG5-756-78 206型釜用机械密封应用行业：制药，食品，化工TYPE HG5-756-78206 CAULDRON-USING MECHANICAL SEALING 结构：小弹簧、双端面、平衡型压力：0-1.6Mpa温度：-40--250℃转速：≤500转/分轴径：30-150mm适用介质：易燃、易爆、强腐蚀、含颗粒、低温及真空下密封要求较高的场合STRUCTURE:DUAL-END SURFACE SMALL SPRING BALANCED MECHHANICAI SEALPRESSURE:0-1.6MpaTEMPERATURE:-40-250℃ROTATIONAL VELOCITY:≤ 500RPMSHAFT:30-150MMMEDIA:APPLIED ON EXPLOSIVE,INTENSIVE CORROSSIVE,WITH PARTICLES AND VACCUM OCCASSIONS WHECH REQUIRES STRICK SEALING１.防转销２.密封圈３.下静圈４.密封圈５.下动环６.小弹簧７.螺钉８.弹簧座９.轴套10.推环11.螺拴12.密封箱体13.密封垫14.密封箱盖1.ANTISLIP PIN2.SEAL RING3.LOWER STATIC RING4.SEAL RING5.LOWER MOVABLE RING6.SMALL SPRING7.SCREW8.SPRING BASE9.SHAFT SLEEVE10.PUSH RING11.BOLT12.SEALEDD BODY13.SEAL PAD14.COVER OF SEALED BOX 15.轴承盖16.螺栓17.螺钉18.轴套螺母19.密封圈20.紧定圈21.紧定螺钉22.调节套23.耗封油圈24.轴承25.油封26.密封圈27.上静环28.上动环 15.BEARING COVER16.BOLT17.SCREW18.SHAFT SLEEVE NUT19.SEAL RING20.TIGHT-FITTING SLEEVE21.TIGHT-FITTING SCREW22.ADJUCTING SLEEVE23.FELT-RING SEAL24.BEARING25.FRAME OIL SEAL26.SEAL RING27.UPPER STATIC RING28.UPPER ROTATION RINGHG5-752-78 202 型釜用机械密封应用行业：制药，食品，化工TYPE HG5-752-78 202 CAULDRON-USING MECHANICAL SEALING结构：单端面、小弹簧、非平衡型压力：0-0.25Mpa温度：-40--250℃转速：≤500转/分轴径：30-110mm适用介质：酸、碱、油高分子悬浮液STRUCTURE:END SURFACE SMALL SPRING NON-BALANCED MECHHANICAI SEALPRESSURE:0-0.25MpaTEMPERATURE:-40-250℃ROTATIONAL VELOCITY:≤ 500RPMSHAFT:30-110MMMEDIA:ACID,ALKALI,OIL AND HIGH-MOLECULAR SUSPENSION1.油盆2.静环垫3.静环压板4.六角螺钉5.静环6.动环7.动环密封1.OIL SAVER2.STATICRING PAD3.PRESSCOVER OF STATIC RIG4.TIGHT-FITTING SCREW5.STATIC RING6.MOVABLE RING7.MOVABLE RING SEAL RING8.推环9.弹簧10.导杆11.弹簧座12.调节螺杆13.紧定螺钉8.PUSH RING9.SPRING10.LEADED POLE11.SPRING BASE12.DRIVING BOLT13.TIGHT-FITTING SCREWHG5-755-78 205型釜用机械密封应用行业：制药，食品，化工TYPE HG5-755-78205 CAULDRON-USING MECHANICAL SEALING结构：小弹簧、双端面、非平衡型压力：0-0.6Mpa温度：-40--250℃转速：≤500转/分轴径：30-150mm适用介质：易爆、强腐蚀、带颗粒及真空下密封要求较高的场合STRUCTURE：END SURFACE SMALL SPRING BALANCED MECHHANICAI SEAL PRESSURE:0-0.6MpaTEMPERATURE:-40-250℃ROTATIONAL VELOCITY:≤ 500RPMSHAFT:30-150MMMEDIA:ACID,ALKALI,OIL AND HIGH-MOLECULAR SUSPENSION１.防转销２.密封圈３.静圈４.动圈５.密封圈６.推环７.弹簧座８.弹簧９.紧定螺钉10.轴套11.紧定螺钉12.密封圈1.ANTISLIP PIN2.SEALRING3.STATIC RING4.MOVABLE RING5.SEAL RING6.RUSH RING7.SPRING BASE8.SPRING9.TIGHT-FITTING SCREW10.TIGHT-FITTING SCREW11.FIXATIVE SCREW12.SEAL RING 13.轴套螺母14.六角螺钉15.垫圈16.轴承盖17.轴承18.油封19.密封箱盖20.密封垫21.密封箱盖22.六角螺钉23.垫圈24.六角螺母 13.SHAFT SLEEVE NUT14.HEXAGON SCREW15.SHIM16.BEARING COVER17.BEARING18.OIL SEAL19.COVER OF SEALED BOX20.SEAL PAD21.SEALED BODY22.HEXAGON HEADED BOLT23.SHIM24.HEXAGON NUT212型釜用机械密封应用行业：制药，食品，化工TYPE 212 CAULDRON-USING MECHANICAL SEALING结构：小弹簧、单端面、聚四氟乙烯波压力：≤0.4Mpa温度：-40--150℃转速：≤500转/分适用介质：硫酸、硝酸、有机酸等强腐蚀介质（无悬浮颗粒）STRUCTURE:END SURFACE SMALL SPRING NON-BALANCED MECHHANICAI SEALPRESSURE:≤0.4MpaTEMPERATURE:-40-150℃ROTATIONAL VELOCITY:≤ 500RPMMEDIA:ACID,INTENSIVE CORROSIVE.(NO PARTICLES)1.水夹套2.填料3.六角螺杆4.垫圈5.六角螺母6.油盆7.静垫8.静环9.静环压板1.WATER LEG2.STUFFING3.HEXAGON HEADED BOLT4.SHLM5.HEXAGON HEADED HUG6.OIL SALVER7.STATICRING PAD8.STATIC RING9.PRESSCOVER OF STATIC RING10.六角螺钉11.动环12.弹簧座13.弹簧14.密封圈15.调节螺杆16.固定调正环17.紧定螺钉18.分半压紧环19.内六角螺钉10.TIGHT-FITTING SCREW11.MOVABLE RING12.SPRING BASE13.SPRING14.SEAL RING15.DRIVING BOLT16.STATICRING17.TIGHT-FITTING SCREW18.BISECTION CLAMP SCREW19.INWORD HEXAGON HEADED SCREW204、204B型釜用机械密封应用行业：制药，食品，化工TYPE 204B CAULDRON-USING MECHANICAL SEALING结构：小弹簧、单端面、平衡型压力：0-0.6Mpa温度：-40--200℃转速：≤500转/分轴径：30-110mm适用介质：酸、碱、油高分子悬浮液STRUCTURE:END SURFACE SMALL SPRINGNON-BALANCED MECHHANICAI SEAL PRESSURE:0-0.6MpaTEMPERATURE:-40-200℃ROTATIONAL VELOCITY:≤ 500RPM SHAFT:30-110MMMEDIA:ACID,ALKALI,OIL AND HIGH- MOLECULAR SUSPENSION1.防动销2.紧定螺钉3.调节螺杆4.固定调正环5.密封圈6.小弹簧7.弹簧座8.推环1.ANTISLIP PIN2.TIGHT-FITTING SCREW3.DRIVING SCREW4.STATICRING5.SEAL RING6.SPRING7.SPRING BASE8.GROOCERING9.动环密封圈10.动环11.静环12.六角螺钉13.静环压板14.油盆15.静环垫9.MOVABLE RING SEAL RING10.MOVABLE RING11.STATIC RING12.HEXAGON SCREW13.PRESSCOVER OF STATIC RING14.OIL SALVER15.STATIC RING PAD。
