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车间温湿度记录一、任务描述本文旨在详细描述车间温湿度记录的标准格式，包括记录表格的结构、记录内容和数据编写等方面。
二、记录表格结构车间温湿度记录表格应包含以下列：1. 日期：记录温湿度的日期；2. 时间：记录温湿度的具体时间；3. 温度（℃）：记录车间的温度，单位为摄氏度；4. 湿度（%）：记录车间的湿度，单位为百分比。
三、记录内容和数据编写1. 日期和时间：每次记录需填写准确的日期和时间，以便追溯和分析。
2. 温度记录：记录车间的温度，可使用温度计或者温湿度计等设备进行测量。
数据应准确无误地填入温度列中，并保留小数点后一位。
3. 湿度记录：记录车间的湿度，可使用湿度计或者温湿度计等设备进行测量。
数据应准确无误地填入湿度列中，并保留小数点后一位。
示例车间温湿度记录表格如下：日期 | 时间 | 温度（℃） | 湿度（%）------------|----------|------------|---------2022-01-01 | 08:00:00 | 25.5 | 60.22022-01-01 | 12:00:00 | 26.8 | 58.72022-01-01 | 16:00:00 | 27.3 | 55.92022-01-02 | 08:00:00 | 24.7 | 61.42022-01-02 | 12:00:00 | 26.1 | 59.12022-01-02 | 16:00:00 | 26.9 | 57.3四、其他注意事项1. 记录频率：根据需要和实际情况，记录温湿度的频率可以是每小时、每四小时、每天等。
根据实际情况，选择合适的记录频率，并保持记录的连续性。
2. 数据分析：根据车间温湿度记录，可以进行数据分析，例如评估车间温湿度的稳定性、判断是否需要调整空调或者加湿设备等。
3. 数据保存：应妥善保存车间温湿度记录，建议以电子表格的形式进行保存，并备份数据以防丢失。
以上是车间温湿度记录的标准格式及相关要求。
SMT车间温湿度要求一. SMT车间内温度、相对湿度要求：温度: 24±2℃湿度: 60±10%RH二. 温度湿度检测仪器：179A-TH精密温湿度巡检仪1、采用Pt100铂电阻做测温传感器，保证了测量温度的准确性和稳定性；2、采用通风干湿球法测量相对湿度，避免了风速对湿度测量的影响；3、分辨率：温度：0.01℃；湿度：0.01%RH；4、整体误差（电测+传感器）：温度：±（0.1～0.2）℃；湿度：±1.5%RH。
三. SMT车间内环境控制的相关规定：1. 参数值根据产品要求、季节变化，由SMT工程课负责设定。
2. 日常温湿度计的放置位置：采用电子指针式干湿球温湿度计，放置在机器最密集的区域，以便能采集到最显著的温湿度变化。
3. 温湿度计的记录周期设定为7天，每星期一早上7:30更换记录表。
换下的记录表存放在特定的文件夹里,保存期至少为1年。
新的记录表可向工程课申领，表上须写明开始日期，更换记录表时, 记录起始时间须与更换表格时间相同。
4. 室内空调系统的开关、湿度控制系统（加湿机，加湿器）开关，交由工务课有关人员负责，其它部门的人员不得擅自使用。
5. 回流焊的抽风口必须每月清理1次, 防止积水过多。
6. 逢节假休息日须关闭空调系统的吹风口开关,并要求工务课不要关闭空调系统的抽风口开关,以防机器内壁结露。
四. 温湿度日常检查要求1. 检查工作由SMT工程课负责。
2. 检查次数为一天四次，分四个时间段，分别为7:00~~12:00；12:00~~19:00 ；19:00~~2:00；2:00~~7:00。
（白班及夜班各二次）3. 每次检查结果须记录在规定的表格中，并签上检查人的姓名。
4. 温湿度记录表上的温湿度数值若在要求的范围内,则在附表中<温度状况>/湿度状况>两栏中写上“OK”，若发现数值不在要求的范围内, 则在附表中相应的栏中写上“NG ”及对应的温湿度超标值，并即刻通知SMT工程课负责人。
