直流电机电枢绕组
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直流电机的电枢绕组简要回顾 直流电机重点内容: (1)直流电机的工作原理 (2)直流电机的基本概念 (3)电枢感应电势和电磁转矩 (4)基本方程 难点: (1)电枢绕组及电路图 (2)电刷位置放置 (3)电枢反应简要回顾简要回顾主磁极 定子 电刷装置 换向磁极 机座 端盖 电枢铁心 转子 电枢绕组 换向器 转轴 风扇Ø电枢绕组作用:直流电机的电路部分。
构成:用绝缘的圆形或矩形截面的导线绕成,上下 层以及线圈与电枢铁心间要妥善地绝缘,并用 槽楔(xiē )压紧。
直流电机的电枢绕组Ø直流电枢绕组的构成原则:(1)产生足够的感生电势; (2)允许一定的电流; (3)节省有色金属和绝缘材料; (4)结构简单,运行可靠。
Ø直流电枢绕组的基本概念元件电枢绕组由许多形状完全相同的元件(也称为线圈)按一定 规律排列和连接而成。
每一个元件均引出两根线与换向片相连,其中一根称为前端 ,另一根称为后端。
每个元件有两个元件边,一个元件边放在某一个槽的上层(上 层边),另一个元件边放在另一个槽的下层(下层边)。
绕组元件在槽中的位置 1-上元件边 2-后端接线 3-下元件边 4-前端接线 有效部分:元件钳放在槽内部分,切 割气隙磁通,感生电动势。
同一个元件的首端和末端分别接到两个不同的换向片上。
同 一个换向片上,连有一个元件的首端和另一个元件的末端。
因此,电枢绕组的元件数等于换向片数,即S=K,其中 K为 换向片数,S为元件数。
虚槽• 为了确切地说明每个元件边所处的具体位置,引入“虚槽” 的概念。
设槽内每层有u个元件边,则把每个实际槽看作包含有u个 “虚槽”,每个虚槽的上、下层各有一个元件边,如图表 示u=3时,元件边的布置情况。
若实槽数为 Z ,虚槽数为 Ze ,则Ze =uZ。
• 因为每一个元件有两个元件边 ,而每一换向片连接一个元件 的始端和另一个元件的末端; 又因为每一个虚槽包含着两个 元件边,所以绕组的元件数 S、 换向片数K和虚槽数Ze三者应相 等,即S=K= Ze =uZ1—槽楔 2—线圈绝缘 3—导体 4—层间绝缘 5—槽绝缘 6—槽底绝缘电枢槽内的绝缘l 极距:沿电枢圆周表面相邻两磁极之间的距离,用表示。
直流电机电枢绕组原理
直流电机的电枢绕组是电机的核心组成部分之一,它起着关键的作用。
电枢绕组由一根导线或多根绕组线组成,绕制在电机的铁芯上。
当通电时,电枢绕组中产生的电流会在磁场的作用下产生电磁力,并与磁场相互作用,从而使电机转动。
电枢绕组的原理基于安培力和洛伦兹力的相互作用。
根据安培力的规律,通过电流的导线会产生磁场,而洛伦兹力则描述了导体在磁场中受到的力。
在直流电机中,电枢绕组通电后会形成一个磁场,而磁场的方向由右手定则决定。
同时,电枢绕组中的电流会受到磁场的作用而受到力的作用。
根据洛伦兹力的规律,电流与磁场垂直时会受到最大力的作用,从而产生转矩,推动电机转动。
为了增加电机的转动力矩和效率,电枢绕组的设计非常重要。
常见的电枢绕组采用多层绕组的形式,绕制在铁芯上。
绕组的导线一般是由导电性良好的铜线制成,以保证电流的通畅。
此外,绕组的绕制方式也影响着电机的性能。
对于大功率的直流电机,采用脱带绕组可以减少电流的损耗,提高电机的效率。
另外,电枢绕组的绕制方式也会影响电机的特性。
采用平绕方式绕制的电机具有较高的转矩和力矩平衡性,适用于需要大转矩的场合。
而采用波绕方式绕制的电机则具有较高的转速和功率密度,适用于高速场合。
因此,在电机设计中,需要根据具体的应用要求来选择适合的电枢绕组方式。
总之,直流电机的电枢绕组是电机中至关重要的部分,它的设
计和绕制方式会直接影响电机的性能和特性。
通过合理的设计和优化,可以实现电机的高效运转和满足特定应用要求。