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1 范围本规范规定了流程图绘制的要求和绘制方法。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1.2-2002 标准化工作导则 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
流程业务流程是把一个或多个输入转化为对顾客有价值的输出的活动。
4 流程的基本结构人员 增值活动信息 非增值活动 信息 资金 资金 设施 物资物资 产品和服务5 流程绘制基本程序a) 确定流程的职能部门、相关部门/岗位的职责以及流程的工作任务； b) 界定流程起点和终点；c) 确定相关组织单元及其活动和权限； d) 绘制流程图草案； e) 流程图汇总分析； f) 确定流程图。
6 流程绘制准备流程图绘制前应对流程进行预梳理，并明确和解决下列问题： a) 根据部门职责范围明确本部门主管哪些工作流程？b) 该流程的信息来源于哪些部门，部门内流转结束后，流向哪个部门，从而确定该流程内有哪些部门和岗位？c) 该流程与哪些流程相关，接口在哪里？d) 该流程的哪些环节需要审核、批准或判断，谁来执行？e) 该流程有哪些监控点，谁来监控？f) 该流程受哪些制度、规定的约束？g) 该流程形成哪些报表，由谁形成？7 流程绘制的要求7.1 为了保证流程图绘制的标准性、统一性，建立了本公司的专用模板，各部门在流程的绘制过程中必须使用统一的模版。
模版分为部门模版和模具两大类：a) 部门模版是根据流程所涉及的职能部门的多少进行设计的，分为三部门模版、四部门模版、五部门模版。
——注:在绘制流程图前，必须识别出该流程所涉及的部门，以便于选择适宜的部门模版。
b) 模具是流程图的图形组成部分，绘制流程时必须使用统一的模具。
模具图样及其说明详见表1。
标准程序流程图的符号及使用约定一,引言程序流程图(Progran flowchart)作为一种算法表达工具,早已为工国计算机工作者和广大计算机用户十分熟悉和普通使用.然而它的一个明显缺点在于缺乏统一的规范化符号表示和严格的使用规则.最近,国家标准局批准的国家标准(GB1525-89)<<信息处理--数据流程图,程序流程图,系统流程图,程序网络图和系统资源图的文件编制符号及约定>>为我们推荐了一套标准化符号和使用约定.由于该标准是与国际标准化组织公布的标准ISO5807--85Information processing--Documentation symbols and comventions for data,program and system flowcharts,program network charts and system resources charts是一致的,这里将其中程序流程图部分摘录出来,并做了一些解释,供读者参考.根据这一标准画出的程序流程图我们称为标准流程图.二,符号程序流程图表示了程序的操作顺序.它应包括:(1)指明实际处理操作的处理符号,包括根据逻辑条件确定要执行的路径的符号.(2)指明控制流的流线符号.(3)便于读写程序流程图的特殊符号.以下给出标准流程图所用的符号及其简要说明,请参看图1.图1标准程序流程图符号1.数据----平行四边形表示数据,其中可注明数据名,来源,用途或其它的文字说明.此符号并不限定数据的媒体.2.处理----矩形表示各种处理功能.例如,执行一个或一组特定的操作,从而使信息的值,信息形世或所在位置发生变化,或是确定对某一流向的选择.矩形内可注明处理名或其简工功能.3.特定处理----带有双纵边线的矩形表示已命名的特定处理.该处理为在另外地方已得到详细说明的一个操作或一组操作,便如子例行程序,模块.矩形内可注明特定处理名或其简要功能.4.准备----六边形符号表示准备.它表示修改一条指令或一组指令以影响随后的活动.例如,设置开关,修改变址寄存器,初始化例行程序.5.判断-----菱形表示判断或开关.菱形内可注明判断的条件.它只有一个入口,但可以有若干个可供选择的出口,在对符号内定义折条件求值后,有一个且仅有一个出口被激活.求值结果可在表示出口路径的流线附近写出.6.循环界限----循环界限为去上角矩形表示年界限和去下角矩形的下界限构成,分别表示循环的开始和循环的结束.图2两种循环表示一对符号内应注明同一循环标识符.可根据检验终止循环条件在循环的开始还是在循环的末尾,将其条件分别在上界限符内注明(如:当A>B)或在下界限符内注明(如:直到C<D).图2给出了当终止条件成立时进入循环和直到终止条件成立退出循环的两种不同的表示.7.连接符----圆表示连接符,用以表明转向流程图的它处,或从流程图它处转入.它是流线的断点.在图内注明某一标识符,表明该流线将在具有相同标识符的另一连接符处继续下去(参看以下关于连接符使用的约定).8.端点符----扁圆形表示转向外部环境或从外部环境转入的端点符.例如,程序流程的起始或结束,数据的外部使用起点或终点.9.注解符----注解符由纵边线和虚线构成,用以标识注解的内容.虚线须连接到被注解的符号或符号组合上.注解的正文应靠近纵边线.请参看图3给出的注解符使用示例.图3注解符的使用10.流线-----直线表示控制流的流线.关于流线上表示流向的箭头,其使用方法见后面的约定.11.虚线----虚线用于表明被注解的范围或连接被注解部分与注解正文,也参看图3.12.省略符----若流程图中有些部分无需给出符号的具体形式和数量,可用三点构成的省略符.省略符应夹在流线符号之中或流线符号之间,参看图4.图4省略符的使用13.并行方式----一对平行线表示同步进行两个或两个以上并行方式的操作.并行方式的示例如图5,图中在处理A完成后才能进行处理C,D和E;同样,处理F要等处理B,C,D完成以后进行.但处理C可以处理D开始和(或)结束前开始和(或)结束.图5并行方式示例三,使用约定关于流程图符号的使用约定,简要地说明以下几点:1.图的布局流程图中所用的符号应该均心地分布,连线保持合理的长度,并尽量少使用长线.2.符号的形状流程图中多数符号内的空白供标注说明性文字.使用各种符号应注意符号的外形和各符号大小的统一,避免使符号变形或各符号大小比例不一.3.符号内的说明文字应使符号内的说明文字尽可能简明.通常按从左向右和从上向下方式书写,并与流向无关.如果说明文字较多,符号内写不完,可使用注解符.若注解符干扰或影响到图形的流程,应将正文写在另外一页上,并注明引用符号.4.符号标识符为符号规定标识符是为了便于其它文件引用该符号.便如,程序清单中引用到流程图中的特定符号.符号标识符一般写在符号的左上角,参看图6(a).图6符号标识符和符号描述符5.符号描述符为便于进一步理解符号的功能,可标注符号描述符.通常描述符写在符号的右上角,如图6(b)所示.6.详细表示在处理符号或数据符号中画一横线,表明该符号在同一文件集中的其它地言有更为详细的表示.横线在符号内靠近项端,详细表示的标识符写在符号内横线之上,见图7(a).端点符用作详细表示的开始符号和结束符号,在此符号中应给出加横线符号中的标识符,见图7(b).图7加横线符号及其详细表示7.流线(1)标准流向与箭头的使用流线的标准流向是从左到右和从上到下.沿标准流向的流线可不用箭头指示流向,但沿非标准流向的流线应用箭头指示充向.(2)流线的交叉应当尽量避免流线的交叉.即使出现流线的交叉,交叉的流线之间也没有任何逻辑关系,并不对流向产生任何影响,如图8(a)所示.(3)流线的汇集两条或多条进入线可以汇集成一条输出线,此时各连接点应要互错工以提高清晰度,并用箭头表示流向,如图8(b)所示.图8汉线的交叉与流线的汇集(4)符号流线进出一般情况下,流线应从符号的左边或项端进入,并从右边或底端离开.其进出点均应对准符号的中心.(5)连接符为避免出现流线交叉和使用长线,或某个流程图能在另一页上延续,可用连接符将流线截断.截断始端的连接符称为出口连接符,载断末端的连接符称为入口连接符.两连接符中用同一标识符.换页截断可用与连接符相连的注解符表示,如图9所示.图9出口连接符与入口连接符8.多出口判断的两种表示方法(1)直接从判断符号引出多条流线,如图10(a)所示.(2)从判断符号引聘条流线,再从它引出多条流线,如图10(b)所示.图10多出口判断多出口判断的每个出口都应标有相应的条件值,用以反映它所引出的逻辑路径,如图11所示.图11多出口判断出口处标出条件值四,示例。
1.生产与运作管理的两大对象：生产运作过程和生产运作系统。
2.服务运作管理的特点：运作的基本组织方式不同，产品和运作系统的设计方式不同，库存在调节供需矛盾中的作用不同，顾客在运营过程中的作用不同，不同职能之间的界限划分不同，需求的地点相关特性，无形性的相关影响。
3. 生产与运作管理的目标：在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务。
4. 生产与运作管理的第一大类基本问题是产出要素管理，包括：质量(Quality)，时间(Delivery time)，成本(Cost)，服务（Service)。
5. 生产与运作管理的决策内容三个层次：生产运作战略决策，生产运作系统设计决策，生产运作系统运行决策。
6. 生产与运作管理的作用和意义：生产运作是企业创造价值的主要环节；生产运作是企业经营的基本职能之一；企业和企业之间的竞争最终体现在产品和服务上。
1.虚拟集成：是指企业尽可能降低自己的纵向集成度、最大限度地利用外部资源的一种手段。
第三章：1.并行工程：是指从产品开发的初始阶段，就由开发设计人员、工艺技术人员、质量控制人员、生产制造人员、营销人员，有时甚至还加上协作厂家、用户代表共同工作，各项工作同时并进。
2.完整服务产品的构成要素：“显性服务”要素、“隐性服务”要素、“物品”要素、“环境”要素。
3.生产类型:就是指以生产专业化程度为标志划分的生产类别。
4.产品生产组织方式划分：（1）基于产品工艺特征的生产类型划分：按基本工艺特征分类：流程类和离散类；按生产批量和标准化程度分类：大量生产、成批生产和小批生产。
（2）基于产品需求特征的生产类型划分：备货生产，订货生产。
（3）依据生产组织方式的不同理念：少品种大量生产、多品种混合批量生产和大规模定制生产。
5.服务的运作流程特点：服务过程中与顾客的接触程度以及服务需求的个性化程度；运作系统的设备密集或劳动密集程度。
1.生产运作流程：是指把一定投入变换成一定产出的一系列需要使用资源的任务，这些任务由流动单位的流动顺序有机地连接在一起。
生产与运作管理课程教学大纲Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022《生产与运作管理》课程教学大纲【课程基本情况】一、课程代码：030137二、课程类别及性质：工商管理专业必修课三、课程学时学分：54学时（教学：54 实践：0）3学分四、教学对象：工商管理专业本科三年级学生五、课程教材：《生产与运作管理》、陈荣秋、马士华编着、高等教育出版社六、开设系（部）：工商管理系七、先修课：管理学、市场营销、运筹学、物流管理、质量管理【教学目的】随着企业生产管理实践的丰富以及对于生产理论的深入探讨，生产与运作管理逐步成为较为完整的体系。
本课程讲述基本的现代生产与运作管理理论。
内容包括生产运作基本概念、生产运作系统设计、运行、维护与改进等方面，介绍有关企业物质资料生产和劳务提供的基本管理理论和方法，以及先进生产方式在生产实践中的运用。
在本课程在教学过程中，要帮助学生理解基本的生产理论并掌握企业生产与运作管理的过程，了解生产与运作管理的基础知识，了解及掌握MRP、JIT、ERP等先进生产方式。
坚持理论与案例教学并重的原则，注重培养学生独立思考和创新能力。
要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，结合案例和讨论使学生熟练掌握生产与运作的方法，帮助学生树立系统管理观念和思想，培养学生独立思考问题和解决问题的能力。
【教学内容、基本要求及学时分配】第一章：基本概念（3学时）第一节社会组织的基本职能?基本要求：理解社会组织的概念，社会组织的基本职能，服务业的兴起的基本原因，理解生产的概念并且了解生产概念的扩展，掌握生产运作管理的概念。
重点：社会组织的基本职能，生产运作管理；第二节生产运作的分类?基本要求：理解生产运作的两种基本分类：掌握制造性生产与服务性生产的基本的特征。
重点：制造性生产与服务性生产的基本的特征第三节生产运作的类型?基本要求：了解生产类型的划分的类型，理解不同生产类型的特征，掌握提高多品种小批量生产类型效率的途径。
第一章 生产与运作管理导论学习目标：1．记忆：生产与运作系统的概念2．记忆：生产与运作管理的概念和内容3．阐述：生产与运作战略的内容4．应用：生产与运作管理应遵守的原则进行分析生产与运作是人类社会生存和发展的基本活动，它是以一定生产关系联系起来的人们利用生产工具，改变劳动对象，以适应其需求的过程。
简单而言对生产与运作的管理就是生产与运作管理。
企业搞好生产与运作管理，提供更多更好的产品和服务，创造更大的社会财富，推动社会的进步和发展。
第一节 生产与运作系统一、 生产与运作系统结构现代生产与运作系统是企业系统的一个子系统，在市场经济环境下，其结构如图1.1所示。
由供应商提供各种生产要素给企业，经过企业的制造过程或服务过程，将生产要素转化为有形产品或无形服务，提供给用户，实现价值增值。
生产与运作系统从宏观上看，都遵循“输入—转化—输出”规律。
供应商人员的配置与管理流出信息流输入 各种生产要素 输出 产 品服 务 转化制造过程服务过程 零售商 物 流资金流 流入流出用户流入 订单流图1.1 生产与运作系统由图1.1所示，企业生产与运作系统构建要立足于市场需求，这是企业生产与运作系统建立的出发点，离开市场需求企业一切无从谈起。
市场需求的核心体现是订单，市场经济的不断深入发展，企业愈加清楚地认识到企业必须依靠创新引领未来，而创新的目标是创造有价值的订单，是企业生存之本。
在生产与运作系统运行整个过程中，依据订单来作为各个环节的串联主线，使每一个具体环节都要依照订单的要求来面向市场、紧贴市场，一切围绕市场、用户的需求来开展工作，这是企业从上到下每位员工必须明白和信守的，使企业生产与运作系统始终健康运行的基础。
随着供应链的深入发展，现代企业生产与运作系统中供应商、销售商已成为其重要组成部分，它提供各种生产要素，与企业是相互依赖、利益共存、互不可缺关系，延伸系统的上下游，密切与供应商、销售商的关系，精心打造利益共同体，增强企业竞争力。
标准程序流程图的符号及使用约定一,引言程序流程图(Progran flowchart)作为一种算法表达工具,早已为工国计算机工作者和广大计算机用户十分熟悉和普通使用.然而它的一个明显缺点在于缺乏统一的规范化符号表示和严格的使用规则.最近,国家标准局批准的国家标准(GB1525-89)<<信息处理--数据流程图,程序流程图,系统流程图,程序网络图和系统资源图的文件编制符号及约定>>为我们推荐了一套标准化符号和使用约定.由于该标准是与国际标准化组织公布的标准ISO5807--85 Information processing--Documentation symbols and comventions for data,program and system flowcharts,program network charts and system resources charts是一致的,这里将其中程序流程图部分摘录出来,并做了一些解释,供读者参考.根据这一标准画出的程序流程图我们称为标准流程图.二,符号程序流程图表示了程序的操作顺序.它应包括:(1)指明实际处理操作的处理符号,包括根据逻辑条件确定要执行的路径的符号.(2)指明控制流的流线符号.(3)便于读写程序流程图的特殊符号.以下给出标准流程图所用的符号及其简要说明,请参看图1.图1 标准程序流程图符号1.数据---- 平行四边形表示数据,其中可注明数据名,来源,用途或其它的文字说明.此符号并不限定数据的媒体.2.处理---- 矩形表示各种处理功能.例如,执行一个或一组特定的操作,从而使信息的值,信息形世或所在位置发生变化,或是确定对某一流向的选择.矩形内可注明处理名或其简工功能.3.特定处理---- 带有双纵边线的矩形表示已命名的特定处理.该处理为在另外地方已得到详细说明的一个操作或一组操作,便如子例行程序,模块.矩形内可注明特定处理名或其简要功能.4.准备---- 六边形符号表示准备.它表示修改一条指令或一组指令以影响随后的活动.例如,设置开关,修改变址寄存器,初始化例行程序.5.判断----- 菱形表示判断或开关.菱形内可注明判断的条件.它只有一个入口,但可以有若干个可供选择的出口,在对符号内定义折条件求值后,有一个且仅有一个出口被激活.求值结果可在表示出口路径的流线附近写出.6.循环界限---- 循环界限为去上角矩形表示年界限和去下角矩形的下界限构成,分别表示循环的开始和循环的结束.图2 两种循环表示一对符号内应注明同一循环标识符.可根据检验终止循环条件在循环的开始还是在循环的末尾,将其条件分别在上界限符内注明(如:当A>B)或在下界限符内注明(如:直到C<D).图2给出了当终止条件成立时进入循环和直到终止条件成立退出循环的两种不同的表示.7.连接符---- 圆表示连接符,用以表明转向流程图的它处,或从流程图它处转入.它是流线的断点.在图内注明某一标识符,表明该流线将在具有相同标识符的另一连接符处继续下去(参看以下关于连接符使用的约定).8.端点符---- 扁圆形表示转向外部环境或从外部环境转入的端点符.例如,程序流程的起始或结束,数据的外部使用起点或终点.9.注解符---- 注解符由纵边线和虚线构成,用以标识注解的内容.虚线须连接到被注解的符号或符号组合上.注解的正文应靠近纵边线.请参看图3给出的注解符使用示例.图3 注解符的使用10.流线----- 直线表示控制流的流线.关于流线上表示流向的箭头,其使用方法见后面的约定.11.虚线---- 虚线用于表明被注解的范围或连接被注解部分与注解正文,也参看图3.12.省略符---- 若流程图中有些部分无需给出符号的具体形式和数量,可用三点构成的省略符.省略符应夹在流线符号之中或流线符号之间,参看图4.图4 省略符的使用13.并行方式---- 一对平行线表示同步进行两个或两个以上并行方式的操作.并行方式的示例如图5,图中在处理A 完成后才能进行处理C,D和E;同样,处理F要等处理B,C,D完成以后进行.但处理C可以处理D开始和(或)结束前开始和(或)结束.图5 并行方式示例三,使用约定关于流程图符号的使用约定,简要地说明以下几点:1.图的布局流程图中所用的符号应该均心地分布,连线保持合理的长度,并尽量少使用长线.2.符号的形状流程图中多数符号内的空白供标注说明性文字.使用各种符号应注意符号的外形和各符号大小的统一,避免使符号变形或各符号大小比例不一.3.符号内的说明文字应使符号内的说明文字尽可能简明.通常按从左向右和从上向下方式书写,并与流向无关.如果说明文字较多,符号内写不完,可使用注解符.若注解符干扰或影响到图形的流程,应将正文写在另外一页上,并注明引用符号.4.符号标识符为符号规定标识符是为了便于其它文件引用该符号.便如,程序清单中引用到流程图中的特定符号.符号标识符一般写在符号的左上角,参看图6(a).图6 符号标识符和符号描述符5.符号描述符为便于进一步理解符号的功能,可标注符号描述符.通常描述符写在符号的右上角,如图6(b)所示.6.详细表示在处理符号或数据符号中画一横线,表明该符号在同一文件集中的其它地言有更为详细的表示.横线在符号内靠近项端,详细表示的标识符写在符号内横线之上,见图7(a).端点符用作详细表示的开始符号和结束符号,在此符号中应给出加横线符号中的标识符,见图7(b).图7 加横线符号及其详细表示7.流线(1)标准流向与箭头的使用流线的标准流向是从左到右和从上到下.沿标准流向的流线可不用箭头指示流向,但沿非标准流向的流线应用箭头指示充向.(2)流线的交叉应当尽量避免流线的交叉.即使出现流线的交叉,交叉的流线之间也没有任何逻辑关系,并不对流向产生任何影响,如图8(a)所示.(3)流线的汇集两条或多条进入线可以汇集成一条输出线,此时各连接点应要互错工以提高清晰度,并用箭头表示流向,如图8(b)所示.图8 汉线的交叉与流线的汇集(4)符号流线进出一般情况下,流线应从符号的左边或项端进入,并从右边或底端离开.其进出点均应对准符号的中心.(5)连接符为避免出现流线交叉和使用长线,或某个流程图能在另一页上延续,可用连接符将流线截断.截断始端的连接符称为出口连接符,载断末端的连接符称为入口连接符.两连接符中用同一标识符.换页截断可用与连接符相连的注解符表示,如图9所示.图9 出口连接符与入口连接符8.多出口判断的两种表示方法(1)直接从判断符号引出多条流线,如图10(a)所示.(2)从判断符号引聘条流线,再从它引出多条流线,如图10(b)所示.图10 多出口判断多出口判断的每个出口都应标有相应的条件值,用以反映它所引出的逻辑路径,如图11所示.图11 多出口判断出口处标出条件值四, 示例。
价值流程图VSM详细介绍与符号大全导读价值流图（Value Stream Mapping，VSM），又称价值流程图，用于形象化描述物流和信息流，是贯穿于整个生产制造过程,是发现浪费、改善问题的必备工具之一.本文从价值流、价值流图、价值流程图分析三者的密切关系出发，详细解说一下价值流图。
什么是价值流？要明白什么是价值流图，首先当然要先了解什么是价值流。
价值流，通常是指生产制造过程中,从原材料到成品、并赋予其价值的所有活动。
其中包括从供应商处采购原材料,企业对其进行加工后转变为成品，再由销售交付于客户的全部过程。
除了原料到成品的物流以外，企业内部、企业与供应商、企业与客户之间的信息沟通所形成的信息流也包括在价值流内。
不同供应商之间的沟通、物料的运输、生产计划的制定和实施、原材料到产品的转换、产品交付于客户的方式等等,价值流中的活动有增值与非增值活动之分,而非增值又可分为不增值与必要但不增值活动。
价值流具有以下特点：•隐蔽性—-并不直接显示在整个供应链的运作过程中，需要流程规划、生产制造、客户等人员去挖掘；•连续性—-价值流在供应链上是一环扣一环，连续不断地进行的；•周期性——任何产品都有其周期性（生产制造、销售等),而价值流亦会随着产品的周期性显示其运作的周期性。
什么是价值流图？如上述所言，价值流具有一定的隐蔽性,需要相关人员深入挖掘.那要怎样挖掘呢？怎样将一个完整的生产过程的价值流表现出来呢？这时候，就需要价值流图了。
价值流图概述价值流图,简称VSM，又称价值流程图，字面理解即是价值流的图示。
具体来说,价值流程图描述了产品从原材料到成品的所有生产制造过程的活动。
从历史来讲,价值流图在1980年代，由丰田公司的两位首席工程师率先运用，目的是为了提高生产效率.发展至今，价值流程图已成为丰田精益制造（Lean Manufacturing）生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具.VSM存在的最大的价值及意义就是寻找到生产过程中的浪费（不增值的活动）、并且消除它。
⽣产运作管理1~40完整版第⼀章1.请描述⽣产与运作活动的过程⽣产与运作活动的过程是⼀个“输⼊转换输出”的过程，即把输⼊的⼀定资源按照社会需要，经过⼀系列或多种形式的转换，实现价值增值，最后以某种形式的输出提供给社会的过程。
2.请简述企业最基本的⽣产经营活动企业的经营具有五⼤基本职能：财务、技术、⽣产与运作、营销和⼈⼒资源管理。
企业的经营活动是这五⼤职能有机联系的⼀个循环往复的过程。
企业为了实现⾃⼰的经营⽬的，⾸先要制定⼀个经营⽅针，决定经营什么，⽣产什么；决定之后，⾸先需要准备资⾦——进⾏财务活动，这是企业的财务职能；其次需要设计产品和运作流程——统称为进⾏技术活动；之后需要购买物料、加⼯制造——即进⾏⽣产与运作活动，⽣产出产品或服务；销售产品与服务，得到的收⼊进⾏分配，其中⼀部分作为下⼀轮的⽣产资⾦，⼜⼀个循环开始。
⽽使得这⼀切运转的是⼈——企业的⼈⼒资源管理活动。
3.简述⽣产过程的组织形式及其优缺点（论述）（1）⼯艺专业化(Process-Oriented Specialization)按⼯艺特征建⽴⽣产单位集中了相同类型的设备和相同⼯种的⼯⼈，对不同种类的⼯件进⾏相同⼯艺⽅式的加⼯（2）对象专业化(Product-Oriented Specialization)按加⼯对象建⽴⽣产单位集中了为加⼯某种产品 (零件)所需的全套设备、⼯艺装备和各有关⼯种的⼯⼈，对同种或相似的产品(零件)进⾏该产品(零件)的全部(或⼤部分)⼯艺加⼯（3）⼯艺专业化的优点（对象专业化的缺点）：制造顺序有⼀定的弹性，品种变换的适应性较好，能充分利⽤设备⼈员的⼯作时间；有利于同类技术⼈员的交流与⽀援，便于⼯艺管理。
（4）⼯艺专业化的缺点（对象专业化的优点）：在实际⽣产中，可能在某些⼯序上形成“瓶颈”，连续性差；运输时间和费⽤较⾼；在制品库存量⼤；不同单位之间的⽣产联系复杂，管理难度⼤。
第⼆章4.简述⽣产管理发展的历史，并针对每个阶段例举⾄少两个代表性研究成果（论）（1）科学⽣产管理雏形形成的时代作业计划图（⽢特图）、通⽤⽣产管理模式（2）复杂数学⽅法的应⽤时代运筹学的的诞⽣与完善、⾏为学派的发展（3）计算机开始应⽤的时代物料需求计划(MRP) 、服务业中的⼤量⽣产（4）现代理论普及的时代供应链管理、Internet与电⼦商务5.简述丰⽥⽣产模式（TPS）丰⽥⽣产⽅式(Toyota Production System, TPS)可以简单概括为：通过⽣产过程整体优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量⽣产，消除⽆效劳动与浪费，有效利⽤资源，降低成本，改善质量，达到⽤最少的投⼊实现最⼤产出的⽬的。
