手机按键专用胶水,手机按键胶水,P+R按键胶水,TPU按键胶水,硅胶按键胶水,橡胶按键胶水,金属按键胶水

KD-770金盾处理剂一、产品简介:TPR、PP、PE、TPU、POM、PET、ABS、PS、P+R、硅胶、橡胶等材料属于非极性材质，表面活性低，粘接非常困难我公司研发的JD-770处理剂，通过表面改性，大幅度提高了非极性材质的表面活性，使用后，配合普通胶粘剂既能实现较高的粘接强度。

并可对非极性材质进行喷漆，油印前的表面处理。

本产品符合国家环保要求，化学稳定性好，不黄变。

二、性能指标：1、外观：无色透明，低粘度有机溶液。

2、稳定性：常温保存一年。

中性，对包装铁桶无腐蚀性。

三、使用方法：1、如非极性材料表面有脱模剂，须用甲苯洗去。

2、将非极性处理剂均匀涂布于非极性材质的表面，并用棉签稍用力擦试后室温晾干，干后即可粘接，处理效果较现在市面处理剂更佳；更强。

3、处理剂晾干后即可上胶，具体操作视该胶粘剂品种而定，建议使用本公司专用产品，以确保质量。

4、使用本剂前，请先予试用，以避免差错。

如果材质转换或其它特殊原因而至粘合偏差，务请及时与本公司联系。

四、注意事项：1、使用后将瓶盖密封。

2、易燃，远离火源、热源，存放于阴凉干燥处。

3、涂刷多余的胶液，可用抹布蘸稀释剂清除。

4、用前摇匀，效果更佳。

如需要强效果，可加入3—5%的固化剂。

KD-7452金盾瞬干胶加速剂瞬干胶(α-氰基丙烯酸酯胶粘剂)固化对各种基材，龙其是对阻聚或减慢负离子固化的酸性表面很敏感，造成固化速度很慢，甚至不固化；另外固化后会在胶缝表面附近呈白色雾状物（通常叫发白），严重影响产品的外观.金盾7452瞬干胶加速剂，对提高瞬间接著剂粘著速度，尤其是针对密度较松、多气孔、酸性表面、电线粘著及低湿度的工作环境，均有显著效果。

7452瞬干胶加速剂特点:1、与瞬间接着剂配用，加速固化。

2：该产品为多剂混炼提纯、稍有刺激味，透明液体。

3：前预涂还是后固化，都没白化，加速快，对胶粘剂强度无影响。

4：适合大多数瞬干胶。

5：该加速剂对阿ABS/PVC等塑料无腐蚀。

硅胶按键原理
硅胶按键是一种常见的电子产品配件，广泛应用于手机、遥控器、键盘等设备中。

它具有防水、耐磨、耐高温等特点，因此备受青睐。

那么，硅胶按键的原理是什么呢？
首先，我们来了解一下硅胶按键的结构。

硅胶按键通常由硅胶材料制成，其表面覆盖有导电碳粉或导电浆料。

在按下按键时，导电碳粉或导电浆料会与电路板上的触点接触，从而完成电路的导通，触发相应的功能。

其次，硅胶按键的原理是基于弹性变形的。

硅胶具有良好的弹性，当外力作用于硅胶按键上时，硅胶会发生变形，使导电碳粉或导电浆料与触点接触，从而完成电路的导通。

当外力消失时，硅胶按键会恢复原状，断开电路，功能停止。

此外，硅胶按键的原理还与导电材料的选择有关。

导电碳粉和导电浆料是硅胶按键中常用的导电材料，它们具有良好的导电性能，能够确保按键在触发功能时的稳定导电。

同时，这些导电材料还具有一定的耐磨性，能够保证按键的使用寿命。

另外，硅胶按键的原理还与其在电路中的作用有关。

硅胶按键作为电子产品中的一个重要组成部分，其原理是通过导电材料与触点的接触来实现电路的导通，从而触发相应的功能。

因此，在设计硅胶按键时，需要考虑触感、导电性能、耐磨性等因素，以确保按键的稳定性和可靠性。

总的来说，硅胶按键的原理是基于弹性变形和导电材料的选择，通过外力作用使导电材料与触点接触，完成电路的导通，触发相应的功能。

在实际应用中，硅胶按键的原理对于电子产品的稳定性和可靠性具有重要意义，因此在设计和制造过程中需要充分考虑这些因素。

包胶结构及具有该包胶结构的按键背景介绍：在现代科技领域，按键是人机交互中不可或缺的一部分。

随着技术的不断进步，按键的设计也在不断创新。

其中，包胶结构是一种常见的按键结构，具有优异的操作感和耐用性。

本文将对包胶结构的相关知识进行介绍，并讨论具有该包胶结构的按键的优点和应用。

一、包胶结构的定义和原理包胶结构指的是按键表面涂覆一层柔软的胶体材料，以增加按键的触感和使用寿命。

包胶结构一般由硅胶、乙烯醇防滑胶等材料制成。

其原理在于胶体材料具有较好的抗压性和弹性，能够有效减缓按键的碰撞力度，对按键进行保护。

二、包胶结构的优点1. 良好的触感体验：包胶结构给用户带来柔软且舒适的按键触感，提升了使用的手感体验。

特别适用于长时间操作的场合，减少手部疲劳。

2. 高耐久性：包胶结构能够保护按键免受外界环境的侵蚀，减少长时间使用导致的磨损和损坏。

从而提高按键的使用寿命和耐久性。

3. 减少噪音：包胶结构能够减少按键操作时产生的噪音，提供更加静音的用户体验。

特别适用于需要保持安静环境的场合，如办公室、图书馆等。

4. 防水防尘：包胶结构能够防止水和灰尘进入按键内部，提高按键的防水性能和防尘性能。

使得按键在潮湿或脏污环境下依然能够正常操作。

三、具有包胶结构的按键的应用具有包胶结构的按键广泛应用于各个领域，如电子产品、汽车、机械仪器等。

以下是一些常见应用场景的举例：1. 手机按键：现代手机按键大多采用包胶结构，给用户提供舒适和准确的按键体验。

2. 汽车仪表板按键：车载按键经常暴露在恶劣的环境中，包胶结构能够保护按键免受污染和损坏。

3. 工业设备按键：在工业控制设备中，包胶结构能够提高按键的耐用性和防尘性能，适应高强度的工作环境。

结论：包胶结构是一种常见且实用的按键结构，具有良好的触感体验、高耐久性和静音效果。

具有包胶结构的按键广泛应用于各个领域，提升了人机交互的体验。

随着技术的不断进步，包胶结构将会进一步发展和创新，为用户带来更好的按键体验。

硅橡胶按键的胶粘材料的最佳选择在目前大多数生产橡塑需要背胶制品的时候，都会先在胶体表面先预先涂底涂济，然后才能将双面胶纸贴复上去，这样在流程的时效性上，就会比较长，现在很多生产商都纷纷改进自己的生产工艺，寻找一种无需用底涂济即可连接的双面胶带，因为该胶带透明、超薄，具有两面不同的胶性，所以不仅贴合的产品外观精美，更有效的提高了生产效率。

德公司生产以硅酸为基础的新抗高温无机纤维 德国Belchem fiber materials mbH公司生产以硅酸为基础的新抗高温无机纤维belCoTex®。

此一新产品是以硅酸为基础的纺织短纤维制成的粗纱，可抵抗最高达1000°C连续高温的能力，且具绒毛、柔软及宽幅的特性。

该短纤粗纱可当做纺织品使用对皮肤不具刺激性且触感颇佳，对健康不具危险性。

传统无机纤维的特性，如易碎、只适用于少数纺织品、刺激皮肤或触感不佳等现有纤维原料的缺点皆已完全消除。

belCoTex®颠覆传统，具有与棉相相同柔软绒毛感及羊毛外观，而能抗1,000°C以上高温的优点，此一新型粗纱系改变最大的纺织系列产品生产的前卫产品。

无论梳毛、纺毛皆可纺纱，不同宽度的梭织布、圆编针织布、经编针织、复合式纺织品及不织布(Needle Mats)皆可以belCoTex®纤维制成强化材质与特殊纺织品，不仅符合专业热度隔绝及防高温、防火之需求，更具防止热瓦斯渗透之特性。

GE为手机键盘制造业提供可快速固化的全新液态硅橡胶产品 近日，在2006天津国际手机产业展览会上，GE高新材料集团有机硅部亮相一种硬度可达到邵氏70的全新液态硅橡胶(LSR)-2670FC。

作为LSR2670的同类产品，这种无色透明的新型材料极易与LSR颜料混合，主要应用于制造新型手机键盘，它不仅可实现在低温下的快速固化，同时还具备卓越的机械性能，包括低模量、高断裂伸长率和高抗撕裂强度，特别是在高温和紫外线强烈照射下仍能保持极高的稳定性，这对手机键盘来说尤其重要。

TPU按键简介目前属最新一代按键。

类似于IMD,然而材料不同,生产设备相异,德钜公司在国内率先研发并投入量产，该按键具有明显优于PC FILM IMD、P+R按键的优点：1、可以使手机设计得更薄：PC KEY+TPU+LSR的复合按键，基片可以轻松做到0.2mm厚度，并且极均匀，而P+R按键中的硅橡胶基片，若薄到0.35mm厚度时，就会出现因太薄所致的脱模、自拆破裂，压延厚度不均匀，表面处理剂、黏合剂涂敷后变形卷曲等问题点，所以，TPU按键迎合了手机外观设计更薄的趋势；2、对于紧密型按键，采用TPU做Base有着Rubber做base无法做到的突出优点；3、可以选择更多的透光颜色方案；4、手感好：由于TPU基片背覆LSR，下按过程中硅胶导电基自身产生弹性型变，增大了行程，使TPU按键的手感较PC薄膜加塑胶填充粒的IMD按键提高很多；5、由于采用硅橡胶做导电基，从而不伤MATEL DOME；6、提高了手机组装线的产能效率：由于TPU按键挺刮，组装手机时能够比P+R按键更快速、更准确的摆放到面板中，因此，提高了手机组装线的产能效率；7、耐候性能好：TPU FILM的环测耐寒为－40℃仍能正常使用，而P+R的硅胶基片在低于－20℃时就偏脆。

以下举例说明PC KEY+TPU+LSR 复合工艺单KEY 结构：以下举例说明TPU+LSR 复合工艺单KEY 结构：东莞德钜电子有限公司华东办事处联系人：周强 Mobile ：133********导电基按键设计的一些注意点的介绍一、透光色彩：TPU工艺对于透光颜色的处理非常有优势，如下图：选用透光方式的优次也是按上述顺序排次！二、间隙：由于材料特性的关系，TPU比RUBBER更加有利于做紧密型按键，品质更加稳定；注意：间隙最小不能小于0.15，三、台阶的注意点：1、台阶有遮光的作用，（Base的印刷－台阶－面板的相对位置）；2、对于对称型PK要注意防呆设计，特别是OK key，如：3、台阶的厚度一般要≥0.35mm；四、特殊效果的工艺：1、电铸：可以有很好的亮雾面效果，以及在按键上做出R角很尖的阴文字符。

硅胶按键工艺流程硅胶按键是一种常用的电子产品配件，广泛应用于手机、电视、遥控器等设备中。

下面将详细介绍硅胶按键的工艺流程。

首先，硅胶按键的工艺流程主要分为原材料准备、模具制作、混胶和注胶、加硫固化、除毛刺和清洁、成品检验、包装和出货几个关键步骤。

原材料准备是硅胶按键制作的首要步骤。

需要准备硅胶、颜色荧光粉、活化剂等材料，并根据产品需求准备相应的配方比例。

确保原材料的质量和稳定性，以保证最后成品的质量。

模具制作是硅胶按键制作的关键环节。

根据产品的尺寸和形状，使用CAD软件设计模具图纸。

然后将图纸送到模具厂进行加工制作，制作完成后进行模具调试，以确保按键的尺寸和形状符合设计要求。

混胶和注胶是硅胶按键制作的核心步骤。

首先将硅胶、颜色荧光粉和活化剂按照配方比例混合均匀，形成硅胶胶料。

然后将胶料注入到模具中，将模具放入注胶机中进行注胶，确保胶料填充到位，无气泡和缺陷。

加硫固化是硅胶按键制作的重要步骤。

注胶完成后，将模具放入硅胶加硫机中进行加热和固化。

硅胶加热时，经过一定时间和温度的处理，胶料中的硫化剂与硅胶反应生成弹性体，使硅胶按键具备良好的弹性和耐磨性。

除毛刺和清洁是硅胶按键制作过程中的细致工作。

在硅胶按键固化后，需要将模具取出，将硅胶按键进行除毛刺的处理，去除边缘的突起物和不平整的部分。

然后使用清洁剂对硅胶按键进行清洗，确保按键表面干净无尘。

成品检验是硅胶按键制作的重要环节。

通过目测和手感检测，检查成品按键的大小、形状、弹性和手感等物理性能，并进行一定的功能测试，确保按键的稳定性和可靠性。

最后，对成品按键进行包装和出货。

根据客户的要求，将成品按键分别进行分类包装，例如塑料盒包装或者纸盒包装，并进行外包装，以确保按键在运输过程中不被损坏。

然后进行最终的质量检验，确认无误后进行出货。

综上所述，硅胶按键的工艺流程涉及原材料准备、模具制作、混胶和注胶、加硫固化、除毛刺和清洁、成品检验、包装和出货等多个步骤。

每个步骤都需要严格控制，以确保硅胶按键的质量和稳定性。

注:以上塑料的使用温度是指---塑料正常的耐温范围,超过这个温度,材料会出现变形,(但有些特殊改性的材料耐温可能会高出这个范围值), 分解温度是指---塑料溶化的温度
第二步、明确自己产品的粘接目的。

胶水产品随着技术的进步及市场的实际需求，除了粘接的基本作用之外，还同时具备其它的附加功能，如耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀、耐油、耐水、防潮、密封、速度快慢、硬度高低、韧性强弱、颜色类别、阻燃等级、绝缘性能、导电性能、导热性能······
我们可以根据自己塑料产品的实际要求来确定上述的附加功能，这样既能选择能满足我们粘接需求的胶水，又避免了胶水其它的附加功能造成的无谓费用。

真正选择出性价比最合适的胶水。

汇瑞胶业是国内胶粘剂行业最具品牌知名度与专业性的老牌胶水生产厂家，产品覆盖行业广泛、可供选择的种类众多；可以对塑料进行粘接的胶水有以下种类：
一、瞬间胶类型。

瞬间胶：又称瞬干胶、快干胶。

具有固化速度快、粘接强度高、操作简单、方便、省胶、使用范围广、通用性强、耐老化性能好的特点；适合各种材料小面积的粘接，耐温范围在-50--+80度之间、特殊耐热型号可以耐温-50--+120度。

具体的型号与功能作用如下：。

UV无影胶(紫外线胶水)高性能UV无影胶（紫外线胶），产品主要分为：手机按键透明UV胶、玻璃UV无影胶、透明塑胶UV无影胶、亚克力用UV无影胶、钟表用UV无影胶、玻璃家具用UV无影胶(紫外光固胶)、水晶影像专用UV无影胶、水晶工艺品用UV无影胶、LED用UV无影胶、夹层玻璃面板专用UV无影胶、表面涂装用UV无影胶、光学镜片用UV无影胶。

高性能UV无影胶（紫外线胶），广泛成功应用于：光学仪器的密封与粘接；LCD的封口；玻璃与金属、玻璃与塑胶、以及玻璃之间的粘接；玻璃家具，有机玻璃、玻璃、水晶工艺品，水晶影像转印，透明型塑料工艺的制作；玻璃卫浴，灯具，LCD，手机按键，手表装配，蜂鸣片，仪表仪器，电子线路板覆腊等。

详细分类说明如下：玻璃粘接玻璃类：KD6262技术参数产品说明：KD6262是一种单组份紫外线固化玻璃粘接胶。

化学物质类型丙烯酸酯外观琥珀色透明液体粘度(mPa.s/25℃) 4000±500固化性能：KD6262 在空气环境下需要足够的紫外能量辐射才能够固化。

固化速率和固化效果需要足够的光能量，主要是200-400nm紫外光。

表干时间：不适用深层固化时间 (胶层厚度2.0mm) :20秒固化物性能：固化物性能典型数据：储存：阴凉干燥处，保质期：12个月注意事项：本产品对眼睛、皮肤有轻微刺激。

不小心溅入眼睛，请立刻用大量水冲洗。

如果与皮肤接触，用肥皂冲洗。

情况严重者请看医生。

储存：请保存在干燥的室温10－26摄氏度环境下。

为了防止污染未使用胶液，没有使用完的胶液不得倒回原来瓶子。

KD6263技术参数产品说明：KD6263是一种单组份紫外线固化卫浴玻璃粘接胶。

化学物质类型丙烯酸酯外观琥珀色透明液体粘度(mPa.s/25℃) 130±15固化性能：KD6263在空气环境下需要足够的紫外能量辐射才能够固化。

固化速率和固化效果需要足够的光能量，主要是200-400nm紫外光。

表干时间：不适用深层固化时间（20S）: 2.0mm(厚度)固化物性能：固化物性能典型数据：储存：阴凉干燥处，保质期：12个月注意事项：本产品对眼睛、皮肤有轻微刺激。

硅胶按键原理
硅胶按键是一种常见的电子设备按键材料，其原理是利用硅胶材料的柔软性和弹性来实现按键的弹起和复位。

硅胶是一种有机高分子化合物，具有很高的耐热性、耐寒性和化学稳定性，广泛应用于各种电子产品中。

硅胶按键的原理是利用硅胶材料的弹性特性，当按下按键时，硅胶会受到外力的压缩变形。

在该过程中，硅胶的分子链会发生变化，使得按键底部与触摸点之间的间隙被紧密闭合。

当外力消失时，硅胶的弹性会使其恢复原状，按键会自动弹起，间隙重新打开。

硅胶按键通常在按键顶部涂覆有一层导电材料，如导电胶或导电涂料。

这样，在按键弹起时，触摸点和按键底部之间就会断开电路。

而当按键被按下时，导电材料贴合在触摸点上，导电性能好的导电材料会形成一个闭合的电路，实现按键的响应。

除了弹起和复位的功能，硅胶按键还具有防尘、防水等特性。

硅胶本身具有较好的密封性，可以有效防止灰尘和液体渗入到设备内部，从而保护设备的灵敏组件。

总结起来，硅胶按键利用硅胶材料的弹性来实现按键的弹起和复位，同时通过导电材料的连接和断开，实现按键的响应。

硅胶按键具有防尘、防水等特性，广泛应用于各种电子设备中。

详解滴胶硅胶按键
硅胶滴胶按键因为像水晶一样剔透，所以又被称之为水晶按键，它除了具有防水、耐腐蚀、耐磨硅胶按键都具备的特点外，装饰性是它独有的一大特点，主要体现在滴胶具有晶莹剔透的效果，同时还可以增加按键产品的光泽度，因此硅胶按键滴胶的应用范围非常的广泛。

本文将从滴胶按键的滴胶工艺、滴胶按键的种类划分、如何定做滴胶硅胶按键这几点来详解滴胶硅胶按键。

首先是滴胶按键的滴胶工艺。

键滴胶工艺采用的材料就是环氧树脂和固化剂混合起来然后滴再硅胶按键的表面，然后放置了一段时间后环氧树脂和固化剂就会风干成水晶一样的效果，滴胶工艺不仅能让硅胶按键产品美观，同时还能保护硅胶按键表面不受损害。

最后也是最有实际意义的，也就是如何定制滴胶硅胶按键。

通过百度或是阿里巴巴搜索滴胶硅胶按键，找到相应的能生产硅胶滴胶按键的硅胶加工厂家，比如东莞博皓硅胶制品厂，找到一家有成熟滴胶工艺并且对质量把控严格的厂家是定制硅胶滴胶按键的关键所在。

当然再定制之前需要准备好按键的3D图纸或是实物样品，并且和厂家保持沟通，确认结构和工艺及验收标准。

硅胶按键
硅胶按键介绍：
硅胶按键又称为矽胶按键，硅橡胶按键制胶按键。

是由硅胶为原材料通过硫化机所制成的硅胶按键产品，俗称“硅胶按键”。

硅胶按键是属于硅胶
产品中的一类，而陆凯硅胶按键具有良好的耐高压，防磨损，可靠性，耐久性。

耐高压：采用优质的硅胶原材料，及特殊表面处理技术，试验检测可
耐110KV击穿。

可靠性：独创双导电碳粒结构，比传统的单碳粒结构的可靠性增加了
一倍。

防磨损：硅胶按脚表面采用了独特的凹形设计，解决了工艺上的独特
空心印刷问题，保证了按键字体永久清晰。

耐久性：采用优质的硅胶原材料，通过了寿命测试，检测出的次数高
达200万次以上，远超同行业中50万次的寿命。

原材料：由广东聚合所提供的食品级硅胶原料
硫化成型：硫化成型使用的平板硫化机，根据硫化机的功能有手动，
自动及真空等型号，模具有上，下两层公母模组成（特殊
按键已有三模甚至多模），生产时往上先开母模，公模上
放入导电胶黑粒及切片称量的硅胶按键原材料。

部分硅胶按键的产品图和应用图：。

首先，tpu属于纳米银的一种，而且tpu和纳米银的键盘膜不是防辐射的，而是防细菌的，科学研究证实，键盘上潜伏着大量肉眼看不到的细菌，细菌数量已经严重超标。

英国微生物学家查尔斯•格巴博士领导的科研组织研究测试了33个键盘样本，发现每平方英寸的键盘上藏有3295种细菌，相比之下，卫生间的马桶座圈每平方英寸才有49种细菌而已。

键盘上的细菌造成了一些疾病的传播，已经在悄然间影响着电脑用户的身体健康。

那么，怎么防止键盘成为疾病传染源呢？不少厂商，包括笔记本厂商都在产品设计上下了功夫，推出了各种“抗菌键盘”。

但并非所有的电脑，尤其是笔记本都能够采用这类抗菌键盘，而且抗菌键盘的效果也是有着巨大差异的。

然后，介绍一下纳米银：通过物理和化学方法，可将常规的金属银加工成颗粒直径小于100纳米的金属银单质。

而所谓的纳米银，也就是指这些直径小于100纳米的金属银单质，其直径通常为20～50纳米。

纳米银是以原子结构组成的银粒子，而不是银离子。

纳米银不带有电荷，是一种固体粉末。

纳米银的主要用途就是抗菌，它是一种比较常见的抗菌剂，对一些病毒和病原体有极强的抑制能力，可用于抗菌陶瓷、抗菌塑料、抗菌日用品。

纳米银技术之所以能够杀菌，是因为银可以强烈地吸附细菌体内蛋白酶上的巯基（－SH），迅速与之结合，使蛋白酶丧失活性，导致细菌死亡。

而体积很小的纳米银更是可以“深入内部”，直接干掉菌体。

当细菌被纳米银杀死后，纳米银又从细菌尸体中游离出来，再与其它病菌接触，周而复始地进行上述过程，这就是纳米银杀菌具有持久性的原因。

值得一提的是，纳米银在杀菌过程中不会破坏人体的免疫系统，对人体不会有任何毒性反应和刺激反应。

根据权威组织测试结果表明，纳米银可以把99.9%的细菌杀除，使笔记本键盘区变成真正的“无菌区”，极大地减少笔记本键盘传播细菌的几率。

如果你已经购买的笔记本电脑的键盘没有采用纳米银技术，可以考虑购买纳米银键盘保护膜使用，以此获得健康保护。

UV转印工艺：UV转印工艺又称UV灌注工艺或UV披覆工艺，它利用UV转印胶水与金属不粘的特性，将各类超薄按键效果通过UV转印工艺转移到PET、PC或PMMA片材上，从而做出，包括CD纹、拉丝纹、太阳纹、批花纹、编织纹、喷砂纹、皮纹、3D面、幻彩效果、鼓包效果、猫眼效果、哑面、亮面、高亮面效果等效果超薄按键以及key型，如数字键、红绿电话、盲点等效果的手机超薄按键,镜片,导航键和产品标志；同时此工艺广泛应用在PET、PC、PMMA板材上，做出整面的坚拉丝等各效果。

产品广泛应用于3C产业手机视窗、手机按键、手机LOGO、装饰片等，让您的产品拥有更加丰富多彩的2D、3D外观纹理图案效果，而不再局限于传统的印刷、喷涂等2D效果。

产品特点：超薄、高硬度、高耐磨性、高抗溶剂性和外观精美等优点主营产品：UV转印按键;PC超薄按键;PMMA手机按键，UV镜片，UV立体装饰片，手机镜片。

适用行业：用于手机镜片，手机按键，手机摄像头，MP3，MP4，DVD视窗，和其它用途装饰片等带视窗镜片。

工艺具体说明如下：1、开模：模具上要做出UV转印时的效果以及定位柱和印刷油墨时的定位孔（制作转印模具）2、转印：将UV胶水通过丝印的方式印到转印模具上3、压合：将PC片材放到转印模具上，再用胶棍将片材紧压到转印模具上4、光固：将片材和转印模具放到光固机中进行光固5、脱模：将转印好的产品从模具上取出放到指定位置（工艺基本完成）YH-200PM 平面UV光固机产品用途Application本产品主要用于UV油墨印刷后的物件表面光固和批量物件的表面烘干，特别适合印刷后的标签、卡片、名片的UV油墨的光固。

产品特点Feature本产品采用封闭式结构、输送带传送方式，使用过程中，可根据物件大小和材质的不同，可随时调整输送带速度和UV灯与物件的照射距离，以提高物件的光固效果，机器装有抽风系统，可随时将光固室内的热量排除，以延长灯管的使用寿命。

粘手机屏幕用什么胶水比较好手机作为现代人类的第二大脑，已经完全融入了我们的日常生活。

而随着5g时代的来临，手机市场也迎来了一波更新换代的高潮。

据最新统计数据显示，2021年全年，国内市场手机总体出货量累计3.51亿部，同比增长13.9%，其中，5g手机出货量2.66亿部，同比增长63.5%。

随着技术的不断发展和消费者审美的提高，手机的设计和制造越来越追求超薄、超轻、高屏占比的美感。

传统的焊接工艺为了无缝隙、外观扁平轻薄，在手机组装过程中难以满足要求，越来越多的采用强度更高、耐腐蚀性能更好、重量更轻的胶黏剂来粘接组装元器件。

本文从手机的结构入手，由表及里为大家介绍，智能手机的组装过程中包含了哪些胶粘产品？手机屏幕贴合用胶01手机屏幕一般由盖板玻璃、触摸屏、显示屏组成，而三种材料是通过液态光学胶loca、oca光学胶进行粘接。

屏幕与边框贴合用胶02一般手机屏幕都是通过粘合剂固定在外壳的边框支架上。

用于屏幕粘合的粘合剂一般需要遮光，所以颜色一般为黑色。

根据粘接宽度的不同，采用的胶粘剂方案也不同。

粘接宽度较宽时，一般使用pet双面胶带即可满足要求；当粘接宽度降低为2～3 mm时，采用pe泡棉双面胶带或vhb胶带比较好；当粘接宽度降低为0.4～0.6 mm甚至更窄时，胶带通常不能抵抗屏幕起翘应力和跌落冲击，此时一般采用pur热熔胶（反应型热熔胶）。

随着手机厂商对于屏占比的要求不断提高，屏幕与边框粘接宽度越来越小，因此pur热熔胶将成为未来屏幕与边框粘接的主流趋势。

壳体粘接用胶03现代智能手机的外壳一般由金属或塑料制成。

随着手机轻量化的趋势，原来的螺丝固定技术已经逐渐被淘汰，现在采用扣槽固定外壳。

因此，在手机外壳框架的组装中，需要使用粘合剂将卡槽扣部件固定在一起。

目前一般使用双组份反应型丙烯酸酯胶、pur热熔胶（反应型热熔胶）等；具有固化速度快，压合精度高，密封绝缘，防潮防湿等优点。

手机侧面按键用胶(音量按键，开关按键)04手机的侧键一般是由侧键帽和侧键橡胶组成，两部分的组装一般是通过胶粘来实现的。