PHC锤击管桩引孔安全技术交底

锤击预应力高强砼（PHC）管桩分项工程质量技术交底在施工工地临时堆场上堆放管桩时，场地必须平整、坚实，并应排水顺畅桩套箍开裂桩套箍与桩身结合面蜂窝桩身合缝漏浆桩套箍与桩身结合面由于空洞导致凹陷标示桩位1m控制及撒白灰定位控制线3.2管桩的接桩（1）本工程管桩接桩采用CO2气体保护焊接法，当管桩用作抗拔桩时，采用机械快速接头连接。

抗拔桩机械接头安装（2）下节桩施打后露出地面约0.5～1.0m时即可接桩，任一单桩接头数量不宜超过3个。

（3）桩头应与管桩围焊封闭。

（4）接桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不宜大于2mm。

上下节桩对准后用线锤找上节桩的垂直度，符合要求以后，用钢丝刷清除桩接头处的泥土、铁锈等脏物。

接桩前用钢刷清理桩头两个垂直方向垂直度的控制（5）用电焊枪在接缝剖口四周均匀对称电焊4-6点，待上下接桩固定后再分层施焊，施焊应对称进行。

（6）上下节桩接头处如有间隙，采用斜铁片垫实并与桩焊接牢固。

每个接头的焊缝不得少于3层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。

（7）焊缝焊好后，焊工应敲掉焊缝表面的焊渣进行自检，不合格的部分应及时补焊，经质检员和监理确认后才能进行施打，并且作好电焊隐蔽记录。

（8）焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间不宜少于5min，严禁用水冷却或焊接后立即沉桩。

不合格焊缝质量CO2气体保护焊接质量控制3.3管桩的施打（1）第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5％，桩位偏差不大于20mm。

（2）用柴油锤施打过程中，应保证锤跳动正常。

并随时检查桩和打桩架的垂直度，垂直度偏差如超过桩长的1%（机械连接时0.3%），应及时调整。

当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行硬板的方法纠偏，如桩已打斜，应查明原因尽可能地拔出桩身排除故障，以砂土回填后再进行施打。

（3）当管桩一插入地表后就遇上厚度较大的淤泥层或松软的回填土时，应采用不点火的（空锤）方式施打。

PHC管桩施工技术交底1. 引言本文档旨在对PHC管桩施工技术进行交底，确保施工过程高效安全，达到设计要求。

2. 技术要求- 施工前应参照设计文件和规范要求，清理施工现场，确保其平整、无障碍。

- 施工人员应具备相关资质，并参加过相关安全培训。

- 施工现场应设立明显的安全警示标志，保证周围的人员和设施安全。

- 施工设备应经过检验，保证正常工作，并遵守操作规程。

3. 施工步骤3.1 钻孔准备- 根据设计要求确定钻孔位置和孔径，并标示在施工现场。

- 使用适当的钻具进行钻孔，遵循设计横断面和垂直度的要求。

- 钻孔过程中，要注意钻孔沉降及周围地质情况的监测，确保安全。

3.2 钢筋布置- 钻孔完成后，根据设计要求布置PHC管桩的钢筋，保证其位置准确。

- 钢筋之间的连接应牢固可靠，符合设计要求和规范要求。

3.3 灌注混凝土- 钢筋布置完成后，开始灌注混凝土。

- 灌注混凝土时，要保证混凝土的质量和浇注强度符合设计要求。

- 混凝土浇注完成后，进行养护，确保混凝土强度的逐步提高。

4. 质量控制- 施工过程中应进行严格的质量控制，包括对材料、设备和施工工艺的质量监督。

- 施工现场应设置质量检测点，进行及时的检测和记录。

- 对不符合质量要求的问题及时处理，确保施工质量达到设计要求。

5. 安全措施- 施工过程中应遵循相关安全管理要求，确保施工现场安全。

- 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。

- 施工设备应符合安全要求，定期检测和维护，确保其安全可靠。

6. 总结通过合理的施工步骤和严格的质量控制，PHC管桩施工能够高效安全地进行。

希望施工人员按照本文档的要求进行操作，并时刻注意施工现场的安全。

锤击PHC管桩工程施工技术交底建设工程有限公司二〇一四年二月一、概况二、主要施工工艺及质量控制要点1、施工流程图-1 施工工艺流程图2、施工方法2.1测量定位放线(1)认真复核设计图纸及设计单位交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。

(2)可采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。

(3)桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。

(4)为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩制定放线方案。

当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。

2.2桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足锤击桩机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。

桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。

2.3管桩的堆放、吊运及插桩(1)管桩的堆放现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见图-1。

当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。

管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。

管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，易采用吊机及平板车配合操作。

如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。

静压预应力管桩(PHC)施工安全技术交底范本一：一、施工前的准备工作1.1 施工前的安全交底及培训1.2 施工现场的布置和标识1.3 相关机械设备和材料的准备1.4 施工人员的配备和经验要求1.5 施工现场的安全防护设施二、静压预应力管桩施工的基本步骤2.1 桩基准备工作2.2 桩身钢筋的制作和安装2.3 模具的制作和安装2.4 预应力钢缆的安装2.5 注浆管的设置2.6 施工过程中的质量控制三、施工中的安全注意事项3.1 施工现场的安全交底3.2 垂直运输的安全措施3.3 钢筋焊接的安全操作3.4 混凝土浇筑的安全要求3.5 预应力钢缆的张拉和锚固3.6 注浆过程中的安全措施四、施工后的验收及记录4.1 施工质量的验收标准4.2 各道工序的检查和记录4.3 施工过程中浮现的问题及解决办法4.4 相关资料和档案的整理和归档附件：1. 施工现场布置图2. 垂直运输设备的操作手册3. 钢筋焊接的作业规范4. 预应力钢缆张拉和锚固的操作规程5. 注浆过程中的安全操作指南法律名词及注释：1. 静压预应力管桩(PHC)：一种工程结构基础施工技术，其特点是在施工中采用钢模具对桩身进行预应力作用。

2. 施工现场：指工程施工活动所在的地点。

3. 安全防护设施：指施工现场为保护施工人员的安全而设置的安全设备。

4. 预应力钢缆：用于给桩体施加预应力作用的钢缆。

5. 注浆管：用于在桩体内注入浆液的管道。

范本二：一、施工前的准备工作1.1 施工前的安全交底及培训1.2 施工现场的布置和标识1.3 相关机械设备和材料的准备1.4 施工人员的配备和经验要求1.5 施工现场的安全防护设施二、静压预应力管桩施工的基本步骤2.1 桩基准备工作2.2 模具的制作和安装2.3 钢筋的制作和安装2.4 注浆设备的设置和调试2.5 钢筋预应力的张拉和锚固2.6 混凝土浇筑和养护三、施工中的安全注意事项3.1 施工现场的安全交底3.2 垂直运输的安全措施3.3 钢筋焊接的安全操作3.4 混凝土浇筑的安全要求3.5 注浆过程中的安全措施3.6 预应力钢筋张拉和锚固的安全操作四、施工后的验收及记录4.1 施工质量的验收标准4.2 各道工序的检查和记录4.3 施工过程中浮现的问题及解决办法4.4 相关资料和档案的整理和归档附件：1. 施工现场布置图2. 垂直运输设备的操作手册3. 钢筋焊接的作业规范4. 混凝土浇筑和养护的操作规程5. 注浆过程中的安全操作指南法律名词及注释：1. 静压预应力管桩(PHC)：一种工程结构基础施工技术，其特点是在施工中采用钢模具对桩身进行预应力处理。

PHC管桩安全技术交底安全技术交底交底依据工程名称珠海市横琴二桥一标项目部交底日期施工单位分项工程名称PHC管桩施工天气风力温度交底内容：一、本单项工序安全风险源：1、高空坠落事故2、起重吊装事故3、触电事故4、机械伤害5、物体打击二、安全注意事项1、施工现场（桩机、起重机最少30m作业范围内）必须用安全警戒绳围挡设置明显标志，非施工人员严禁进入施工现场。

施工人员进入施工现场时，必须穿好工作服、戴好安全帽。

2、电焊工作业时必须用电焊帽、电焊手套等，电工作业时必须穿电工绝缘鞋等各种劳防用品。

3、合理选用运输车辆，装车堆放要捆牢，避免超高、超宽。

运输桩机、吊车的拖车跳板或斜桥的挂钩或销轴连接必须牢固，跳板或斜桥上应垫防滑木板，其坡度不得大于20度，桩机在车上应稳固牢靠。

4、运输设备的车上不允许乘坐装卸人员，行车要精神集中，遵守交通规则。

5、打桩机的安装、拆卸场地应平坦坚实，且地面空旷，安装（拆卸）时在履带下铺设40mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。

6、打桩机安装（拆卸）时，用吊车配合，严禁用打桩机自行斜拉歪吊。

7、施工机械安全装置及安全检测工具配备齐全，正式使用前必须组织试吊、试运行，经确认合格后方可进行吊桩作业。

8、桩机正前方吊桩时，导杆中心与桩的水平距离不得大于4m，严禁偏心吊桩或强行拉桩等。

9、打桩时，桩机近处禁止无关人员靠近，操作及监护人员、桩锤油门绳操作人员应站在规定距离（距离中心5m）以外。

10、移动桩机或停止作业时，应将桩锤放在最低位置（即落在地面或桩上），严禁高悬空中。

11、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行，打桩机在吊有桩和锤的情况下及桩锤打桩时，操作人员不得离开岗位。

12、插桩后，应及时校正桩的垂直度，并边打边调，桩入土3m以后时严禁用打桩机行走或回转来纠正桩的倾斜度。

13、拔送桩时，不得超过桩机起重能力强行拔桩，起拔载荷应符合以下规定：1，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔2，每米送桩深度的起拔载荷可按40KN计算。

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 分部分项工程：____________________5. 施工日期：________________________二、安全技术交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。

（2）进入施工现场的作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工前对作业人员进行安全教育和技能培训。

2. 施工准备（1）检查桩基组装、拆卸是否符合原厂说明书规定程序。

（2）桩机吊装前，对连接件进行检查，确保连接牢固。

（3）导杆托架下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构。

（4）导杆两侧和前端必须系缆风绳，确保桩机稳定。

3. 施工过程（1）桩机吊桩时，正前面吊桩距离不得大于4m，防止桩机倾斜。

（2）吊桩前将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。

（3）起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。

（4）桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。

（5）插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。

（6）用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。

（7）锤击不宜偏心，开始落距要小。

（8）如遇贯入度突然增大、桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况，应立即停止锤击，经采取措施后方可继续作业。

4. 施工安全注意事项（1）施工中所有机操人员和配合工种必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位。

（2）机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。

（3）施工中经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。

（4）机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零保护，作业中必须经常检查漏电保护装置是否灵敏可靠。

（5）熬制胶泥要穿好防护用品，工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄。