紫外光老化和日光老化浅析..
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人工加速老化试验方法简述罗宁张欣涂料、塑料等高分子材料在使用过程中经常出现粉化、变色、起泡、裂纹、脱落等现象,严重影响产品的机械、表观等方面的性能,因此需要了解高分子材料的光老化机理并寻找合适的人工加速光老化试验方法来客观地模拟自然使用条件,为材料的研发及应用提供快速的检测与评价方面的依据。
目前常用的人工加速老化试验方法主要有氙灯(Q-SUN)、荧光紫外灯(QUV)、碳弧灯、金属灯等。
我们对材料的人工加速老化试验方法进行简述,以提高员工对老化的深入认识,供技术人员在研发与检测中参考。
一、光老化机理涂料、塑料等高分子材料在受日光照射时,会发生一系列反应,主要是光化学反应。
根据光化学反应第一、第二定律,发生光化学反应的的物质首先要吸收太阳光,即物质的分子或原子能够吸收光能,使分子或原子处于高能状态;其次一个分子或原子吸收的能量必须大于其键能,这样才能使物质发生降解,即老化。
而涂料、塑料等高分子材料往往含有在聚合过程中残留的为量杂质,聚合物本身含有的一些不归整结构等自身化学结构的老化弱点,当这些高分子材料受太阳光照射后,材料的老化弱点首先被攻破,出现原子或分子键的切断、交联、链的移动、断裂及侧链的变化等现象的单独或同时的发生。
老化就是完全的解聚反应,使高分子的末端,从原子间键弱的部分断裂。
老化后的高分子材料即出现表面粉化、变色、起泡、裂纹、脱落等现象。
高分子材料的波长敏感性是影响老化的一个重要因素,常见的涂料材料的敏感波长见下表。
二、光老化试验方法1、碳弧灯光老化试验方法碳弧灯是一种较古老的技术,碳弧仪器最初被德国合成染料化学家用来评估被染纺织品的耐光度。
碳弧灯分为封闭式和开放式碳弧灯,无论哪种碳弧灯,其谱图与太阳光的谱图相差都比较大。
由于该项目技术的历史较长,最初的人工模拟光老化技术都是采用该设备,因此在早些的标准中还能见到该方法,尤其是在日本的早期标准中常常采用碳弧灯技术作为人工光老化试验手段。
2、紫外荧光灯光老化试验方法荧光紫外灯是波长为254nm 的低压汞灯,由于加入磷共存物使其转换成较长的波长,荧光紫外灯的能量分布取决于磷共存物产生的发射光谱和玻璃管的传扩。
人工紫外加速老化和自然老化测试结果间的相关性长期以来,人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性问题一直是业内关注的热点。
一般来说,工业上要求快速地得出老化测试结果,同时要求实验室人工加速老化和自然老化测试结果间有较好的相关性,然而实际上这两个要求是相互矛盾的。
人工加速老化方法使用比实际环境更高的测试温度、更短波长光源、更大的辐照强度,在加速材料老化进程的同时,降低了与自然条件材料老化结果的相关性。
QUV加速老化设备配备的UVA-340 灯管提供了一个新的解决方案。
UVA-340紫外灯光源能很好地模拟太阳光谱中短波紫外光( <365 nm部分)。
由于UVA-340紫外灯光源所模拟的太阳短波紫外光通常是引起聚合物破坏的主要原因,理论上这种方法的测试结果和户外自然老化的相关性较好。
为了验证这一点,我们针对户外自然曝晒和使用UVA-340 紫外光源人工加速老化的相关性进行了一系列的实验。
人工加速老化和自然老化测试结果间的相关性:1 实验本实验选用了环氧涂料、聚氨酯涂料以及聚酯涂料,分别进行户外自然曝晒和紫外人工加速老化实验,记录实验中样品光泽和颜色的变化。
1.1户外自然曝晒实验由于全球各地户外自然曝晒的情况很不相同,为了准确地评价实验,这里选择了三种不同的典型气候类型:亚热带气候( 佛罗里达的迈阿密)、沙漠气候( 亚利桑那的凤凰城) 和美国北方工业型气候(俄亥俄州的克里夫兰) 。
户外自然曝晒严格按照ASTM G7《非金属材料的户外自然曝晒试验标准》执行。
被测试样的背板为厚1.6mm的夹板,试样架45°,朝南。
1.2人工加速老化实验人工加速老化测试按照ASTMG154《非金属材料的紫外老化测试方法》执行。
实验设备为紫外加速老化试验机。
该试验箱具有闭环反馈回路系统控制,可设定并控制UV光辐照强度。
试验使用UVA-340紫外灯管,光强峰值为343nm,截止点为295nm。
为了排除不同温度对实验结果的影响,测试温度统一设定在50℃。
紫外老化原理
紫外老化原理是指材料在长期暴露于紫外线照射下发生的物理、化学变化过程。
紫外线主要包括短波紫外线(UVB)和长波
紫外线(UVA)。
UVB具有较高的能量,但只经过短距离传播,主要影响材料表面;而UVA能够穿透更深的材料内部。
这两种紫外线都是引起材料老化的主要因素。
紫外线会导致材料中的化学键断裂和劣化反应。
首先,紫外线能量会被吸收并导致分子内部的激发能级上升,使分子处于高能量激发态。
然后,这些激发态的分子会引发一系列化学反应,如氧化、交联、臭氧生成等。
这些反应会导致材料的物理性质、机械性能和外观变得劣化。
紫外老化过程还与材料的化学成分、结构和制造工艺密切相关。
不同的材料对紫外线的抵抗能力不同,这取决于材料中的稳定剂、抗氧化剂和紫外吸收剂等添加剂的种类和含量。
此外,材料的表面处理、涂层和保护层也能够延缓紫外老化速率。
为了评估材料的耐候性能和抗紫外老化能力,一般会使用紫外老化试验进行模拟测试。
常用的试验方法包括紫外光加速老化试验、露天暴露试验和人工加速老化试验。
这些试验可以模拟出不同环境条件下的紫外线照射,通过观察材料的物理性质和外观变化来评估其老化程度。
总之,紫外老化是材料在长期暴露于紫外线照射下引起的物理、化学变化过程,其机制涉及紫外线能量吸收、分子激发和化学
反应。
了解紫外老化原理有助于开发出更耐候性能和抗紫外老化能力的材料,并为材料的选择和使用提供科学依据。
uv老化的原理
UV老化是指物体在日光紫外线的照射下,所发生的物理、化学和生物学变化,导致物体的老化、褪色、劣化等现象。
其主要原理包括以下几个方面:
1. 紫外线能量:紫外线是一种高能量辐射,能够引起物质内部的能量转移和分子结构的改变。
长时间暴露于紫外线下,物质会吸收紫外线能量,产生热量,引起分子振动、转动和电子跃迁等现象,从而加速物质老化。
2. 自由基反应:紫外线能够激发物质中的分子和原子产生自由基,自由基是非常活跃的化学物质,具有强氧化性。
它们会与物质中的分子发生反应,引起链式反应,破坏物质的化学结构和性质,导致老化和劣化。
3. 光氧化反应:紫外线能够促使氧气和物质之间的反应,产生氧化物和自由基,从而引起物质的氧化反应。
这种光氧化反应会导致物质的分子结构发生改变,降低物质的强度、韧性和耐久性,导致老化和劣化。
4. 紫外线的波长选择性:不同波长的紫外线对物质的影响不同。
波长较短的UV-C紫外线能量更高,穿透力更强,能够直接破坏物质的分子结构;波长较长的UV-A紫外线能量较低,但穿透力更强,能够引发物质内部的化学反应。
不同波长的紫外线都会对物质产生一定
的老化和劣化作用。
紫外线能量、自由基反应、光氧化反应以及紫外线波长选择性是导致UV老化的主要原理。
为了延缓物体的老化,可以采取一些措施,如使用防紫外线材料、涂覆防紫外线涂层、避免长时间暴露于阳光下等。
紫外老化原理
紫外老化是指材料在长时间暴露在紫外线辐射下,从而引发的一系列物理和化学变化的现象。
紫外线是太阳光中的一种辐射,它的波长在10纳米至400纳米之间,分为UVA、UVB和
UVC三个不同频段。
紫外老化的原理是紫外线能量的直接作用和间接作用。
在紫外线的直接作用下,紫外线能量会直接照射到材料表面,引发一系列光化学反应,导致材料分子结构的破坏和变化。
例如,紫外线能量可以激发材料中的电子,使其跃迁到高能级,导致分子键的断裂,从而使材料变得脆弱和易碎。
在紫外线的间接作用下,紫外线能量会与材料中的氧气分子发生反应,产生一系列自由基,如羟基自由基、醛基自由基等。
这些自由基具有高度活性,会与材料分子中的键结合,导致材料的氧化、黄化和劣化。
此外,紫外线还可以引起材料表面的结晶度降低、断裂性能下降、力学性能减弱等一系列变化。
紫外老化对材料性能的影响是多方面的。
首先,材料的颜色会发生变化,出现黄变、褪色等现象。
其次,材料的力学性能会下降,如强度、韧性和延伸率减小。
此外,紫外老化还会使材料的热稳定性、电学性能和耐候性变差,从而导致材料的寿命缩短。
为了减轻紫外老化对材料的影响,可以采取一系列防护措施。
常见的防护方法包括使用防紫外线涂料、添加紫外吸收剂、改变材料的组成和结构等。
此外,定期维护和保养也是延长材料
寿命的重要手段,如定时清洁、补充润滑剂等。
综上所述,紫外老化是材料暴露在紫外线辐射下所引发的一系列物理和化学变化。
了解紫外老化的原理和影响,可以采取相应的防护措施,延长材料的使用寿命。
引言概述:紫外老化测试是一种常用的测试方法,用于评估材料或产品在长期暴露于紫外光下的耐候性能。
本文将进一步探讨紫外老化测试的原理、测试方法、影响因素、结果评估以及实际应用等方面,并提供相关专业知识和建议。
正文内容:一、紫外老化测试原理1.紫外辐射的作用机制2.紫外光谱及其与材料的相互作用3.紫外辐射对材料的老化过程二、紫外老化测试方法1.稳态紫外辐射老化测试标准测试条件及设备测试样品的准备和放置方式测试时间及周期2.循环紫外辐射老化测试周期性紫外光及热应力的作用测试周期的确定结果的数据分析和评估三、紫外老化测试影响因素1.材料的化学成分2.材料的结构和形态3.外部环境因素温度湿度光照强度四、紫外老化测试结果评估1.外观性能评估色差测量表面质量评估2.力学性能评估抗拉强度弯曲强度冲击强度3.化学性能评估化学结构变化功能性能变化五、紫外老化测试实际应用1.自动化紫外老化测试设备2.材料和产品的质量控制3.材料的耐候预测和寿命评估总结:紫外老化测试是一种重要的测试方法,可以有效评估材料和产品的耐候性能。
通过了解紫外辐射的作用机制、测试方法、影响因素、结果评估以及实际应用,可以更好地理解和应用紫外老化测试,从而提高材料和产品的质量和可靠性。
在实际应用中,可以结合相关专业知识和建议,选择适当的测试方法和设备,并根据测试结果进行有效的质量控制和寿命评估。
引言概述:紫外老化测试是一种常见的测试方法,用于模拟材料在长期暴露在紫外光辐射下的老化情况。
这种测试方法能够帮助生产商评估材料的耐候性能,并为开发更耐久的产品提供指导。
本文将介绍紫外老化测试的原理及应用领域,并详细阐述其测试过程、结果分析以及在不同行业的应用。
正文内容:1.紫外老化测试的原理a.紫外光辐射对材料的影响b.紫外老化测试的基本原理c.紫外辐射源的选择和设置2.紫外老化测试的应用领域a.汽车行业中的应用b.塑料制品行业中的应用c.建筑行业中的应用3.紫外老化测试的测试过程a.样品的准备与放置b.紫外辐射条件的设置c.测试周期和时长的确定d.监测和记录测试结果e.测试结束后的评估与分析4.紫外老化测试的结果分析a.外观变化的评估b.力学性能的变化分析c.化学性能的变化分析5.紫外老化测试在不同行业的应用a.汽车行业中的应用案例分析b.塑料制品行业中的应用案例分析c.建筑行业中的应用案例分析总结:紫外老化测试是一种非常有效的方法,可以用于评估材料在紫外光暴露下的耐久性能。
材料老化测试怎么做之紫外老化1、什么是紫外老化紫外光老化检测是采用荧光紫外灯为光源,通过模拟自然阳光中的紫外光辐射和冷凝,对材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐气候性的结果。
紫外老化检测广泛适用于非金属材料、有机材料(如:涂料、油漆、橡胶、塑胶及其制品)经在阳光、湿度、温度、凝露等气候条件的变化下检验有关产品及材料老化现象程度及情况。
2、为什么要做老化测试产品在大气中放置一段时间,就会出现不同的问题,比如外观的变化,包括龟裂、出现斑点、粉化或者颜色变化,甚至还会出现使用性能的下降,可能原因是树脂中分子的丧失导致分子结构中的化学键发生了变化,主要原因是受阳光、工业排除的废气、细菌等等引起的。
产品的老化性能直接影响了产品的使用时间,因此老化试验的测试具有重大意义!大气自然老化试验是将塑料试样置于曝晒架上,直接在自然气候环境下,经受日光、热能、大气湿度、氧和臭氧、工业污染等多种因素的协同作用的影响,测定其试验前后的性能变化来评价出材料的耐候性,老化试验中试验场地的选定后能代表某一类型气候的最严酷地区,或接近材料实际应用地区,试验场地应空旷平坦,周围无影响试验结果的障碍物。
试验架应面对赤道并与地面夹角45°。
当试样主要性能指标已降至实际使用的最低允许值或某一临界保持率以下时,试验方告结束。
多数情况下是试样主要性能指标降至初始值50%时终止试验。
由于自然老化过程是一个很缓慢的过程,且在不同地理环境下有很大差别,这就给产品耐老化性能的评价带来困难。
人们试图用较短的时间对塑料的老化性能作出评价,这就是加速老化试验。
加速老化试验可采用模拟日光灯的人光源,包括碳弧灯、氙弧灯、荧光紫外灯外,这些人工光源都会产生比地面的自然日光强得多的光照。
采用这些人工光源时,也常常同时采用冷凝器模拟雨降、露水等联合作用对产品进行老化测试。
3、如何选择老化条件如我们所熟知的材料老化的三大要素为光、热和水,因此紫外老化检测条件的选择也是从这三个方面去考虑。
紫外老化测试方法及通用标准总结紫外线老化测试是评估新材料耐紫外光照性能的测试方法,通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。
在短短几周或几个月内,通过紫外老化试验能够获得可再现的、可靠的老化测试数据;其短波长紫外光照和冷凝循环系统可逼真地模拟阳光、露水和雨水等对材料的破坏作用。
紫外老化试验主要模拟阳光中的紫外光对产品产生的劣化效应。
同时它还可以再现雨水和露水所产生的破坏;通过将待测材料暴露在经过控制的阳光和湿气的交互循环中,同时提高温度的方式来进行试验;采用紫外线荧光灯模拟阳光,同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。
常见UV灯管类型UVA-340模拟阳光中的紫外线部分,主要用于户外产品的光老化试验;UVA-351模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分,主要用于室内产品的光老化试验;UVB-313EL:广泛应用于耐久性材料的快速、节省时间的测试,会加速材料的老化,有时会导致异常结果,在使用时必须征得客户的同意。
下面我们来简单的举一个紫外老化试验的例子,让大家更好的了解试验:美信检测实验室做过一起紫外老化试验案例:客户送检样品为某PVC材料若干,用作窗玻璃薄膜,需进行紫外老化试验来验证产品的可靠性。
检测环境:环境温度24.2℃湿度53%R.H检测标准:ASTM G-154-2016 非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准测试方法:辐照度:0.89W/m;波长:340nm;曝光周期: (60±3℃)黑色面板温度下UV照射8h;(50±3℃)黑色面板温度下冷凝4h;持续时间:100小时;样品的一部分用铝箔纸包覆,另一部分暴露在外面。
测试后,对包裹部位与暴露部位进行灰色样卡比对,评定灰卡等级。
常见的老化试验标准说明产品都有使用寿命,那么如何能够测试出一款产品的使用寿命,就需要用到试验检测设备。
比如测试拉链的开合次数,轮胎的耐磨性能等。
一些经常在户外使用的金属,橡胶类产品就需要测试其自然老化的性能,受到光照,寒热,湿度,紫外线灯等复杂的自然环境的影响而出现的老化状态。
常见的老化主要有湿热老化、光照老化、热风老化,盐雾老化等。
一、光老化(紫外光老化、氙弧灯老化)适用产品:户外、室内使用的橡塑、涂料、油墨产品、通讯、电器等设备外壳、汽车件、摩托车配件参考标准:紫外光老化:GB/T 18950.ASTM G 154.ASTM D-4674.ASTM_D4674等氙弧灯老化:GB/T 8427.GB/T1865.ASTM D4355.ASTM G155.JIS K5600试验设备:紫外老化试验箱、氙灯老化试验二、热老化适用产品:各种产品耐热老化测试,如PBC板、电器中绝缘橡胶、长寿命需求产品;考察材料随着使用时间的推移,产品性能的变化状况,考察产品使用的可靠性。
参考标准:GB/T7141;ASTM D3045;JIS K 6257试验设备:鼓风干燥箱、烘箱、热风循环干燥箱、高低温试验箱...三、温热老化适用产品:水敏感的材料,如PET、PBT等。
电子材料、橡塑材料。
参考标准:GB/T 15905;GB/T 2573;各产品、企业标准试验设备:恒温恒湿试验箱。
高低温湿热试验箱。
四、高低温循环老化适用产品:建筑涂料、特殊环境使用设备参考标准:GB/T 10125;JG/T 25试验设备:高低温试验箱五、臭氧老化适用产品:考察橡胶等新型弹性体的抗臭氧性能。
参考标准:GB/T 7762;GB/T24134;GB/T13642;HG/T 2869;JIS K 6259;ASTM D 1149试验设备:臭氧老化试验箱六、盐雾老化——中性盐雾、铜加速盐雾试验、乙酸盐雾试验、盐雾测试适用产品:各类涂料,如建筑外墙涂料、船用涂料、货柜用涂料、各类镀层参考标准:GB/T 10125;GB/T12000;ASTM D117;JIS Z 2371试验设备:盐雾腐蚀试验箱以上六种老化试验是常见的试验老化类型,厂家可以根据自身产品的情况,有针对性的选择试验设备进行检测。
光老化试验基础及原理浅析前言:阳光辐照和气候变化是损害涂料、塑料、油墨及其他高分子材料的主要原因,这种损害包括失光、褪色、黄变、开裂、脱皮、脆化、强度降低及分层。
即使是室内的光及通过玻璃窗透射的太阳光也都会使一些材料老化,比如引起颜料、染料等褪色或变色。
对许多制造商而言,产品的耐老化和耐光性是极其重要的。
加速检测老化和光稳定性的设备被广泛用于研究开发、质量、控制和材料检定,这些检测设备提供快速并且可重复的测试结果。
近年来,低价位且使用方便的实验室检测设备已经开发出来,包括UV紫外加速老化设备符合ASTM G 154、SN氙灯试验箱符合ASTM G155。
1.术语1.1 辐照度E(Irradiance)地面上的单位面积单位时间内接收到的太阳辐射,也称为辐照强度,所有波长入射辐照的总量,以W/m2表示,因为辐照是按不同的波长分布的,不同的光谱造成的光化学效应差异很大,所以不应采用不同的光源做比较。
1.2 室内光(Indoor light)采用可减少波长320nm以下光谱辐照度的滤光器来模拟透过玻璃滤光后的日光。
1.3 室外光( Outdoor light)为了模拟直接的自然暴露,辐射光源必须经过过滤,以便提供与地球上的日光相似的光谱能量分布。
1.4 黑标温度(Black panel temperature)黑标表面所测到的温度,它表示产品表面可能达到的最高温度。
1.5 暴露辐射能(The Energy of Irradiance)试样已经受暴露的辐射能的一种量度,可以由下式算出: H=E*dt式中:E—辐照度,W/m2;t—暴露时间,s;H—暴露辐射能,J/m2;如果产品受辐射时,辐射度不变,则辐射能等于辐射度乘以辐射时间。
2.光源的选择2.1 辐射光源的种类太阳辐射试验主要有氙灯、荧光紫外灯(荧光灯)、碳弧灯三种类型的试验设备,他们都是从光能、温度、降雨或凝露这几种主要气候因素进行模拟和强化的试验。
塑料老化试验标准在现代工业生产和日常生活中,塑料制品被广泛应用,而塑料制品的品质和耐久性对于使用者来说显得尤为重要。
然而,随着时间的推移,塑料制品会经历老化现象,导致性能下降和使用寿命缩短。
为了更好地了解塑料产品在不同环境条件下的老化程度,制定塑料老化试验标准显得至关重要。
塑料老化试验的目的是评估塑料材料在长时间使用过程中所面临的各种外界因素对其性能的影响,从而为生产商和消费者提供参考依据。
基于不同塑料材料的特性和用途,制定了各种不同的老化试验标准。
以下是一些常见的塑料老化试验标准:1.热老化试验(Heat Aging Test):通过将塑料样品放置在一定温度下,模拟实际使用中遇到的高温环境,观察塑料的物理性能和化学性能随时间的变化情况。
这种试验可以评估塑料在高温下的稳定性和耐热性能。
2.紫外老化试验(UV Aging Test):将塑料样品暴露在紫外光线下,模拟日光照射的情况,考察塑料对紫外光的抵抗能力。
紫外老化试验主要用于评估塑料的抗光老化性能,以及颜色稳定性和表面质量的变化。
3.湿热老化试验(Humidity Aging Test):将塑料样品置于高温高湿环境中,模拟潮湿气候对塑料材料性能的影响。
湿热老化试验旨在评估塑料的湿热稳定性和耐候性,特别适用于户外使用的塑料制品。
4.温湿循环老化试验(Thermal Cycling Aging Test):在快速变化的温度和湿度条件下进行老化测试,模拟塑料制品在极端气候环境中的使用情况。
这种试验可以评估塑料的耐候性、热胀冷缩性能以及物理强度的变化。
在进行塑料老化试验时,需要严格按照相应的试验标准操作,包括样品的制备、试验条件的设定、老化时间的选择以及测试结果的记录和分析。
通过老化试验,可以及时发现塑料制品在使用过程中可能出现的问题,引导生产商改进生产工艺,提高塑料制品的质量和性能。
总的来说,塑料老化试验标准对于保障塑料制品的质量和使用寿命具有重要意义。
紫外线老化测试标准参数紫外线老化测试是一种常用的材料耐候性测试方法,用于模拟材料在自然环境中长期暴露于紫外线辐射的情况,以评估材料的耐候性能。
在进行紫外线老化测试时,需要根据一定的标准参数来进行测试,以确保测试结果的准确性和可比性。
本文将介绍紫外线老化测试的标准参数,以及对这些参数的解释和分析。
1. 光源类型。
在紫外线老化测试中,光源的选择对测试结果有着重要的影响。
常用的光源类型包括紫外灯、氙灯和金属卤素灯等。
不同的光源类型在辐射波长、辐照强度和光照面积等方面有所差异,因此在选择光源时需要根据测试要求和标准规定进行选择。
2. 辐射波长。
紫外线辐射波长范围广泛,常见的包括UVA(320-400nm)、UVB(280-320nm)和UVC(200-280nm)等。
在紫外线老化测试中,通常会根据材料的使用环境和要求选择相应的辐射波长进行测试。
辐射波长的选择直接影响着测试结果的准确性和可靠性,因此需要严格按照标准要求进行选择和控制。
3. 辐照强度。
辐照强度是指单位面积上的辐射能量,通常以W/m²为单位。
在紫外线老化测试中,辐照强度的选择需要根据材料的使用环境和预期的老化速率进行合理确定。
辐照强度过高会导致材料过快老化,而辐照强度过低则可能导致测试结果不准确,因此需要进行合理的控制和调整。
4. 光照周期。
光照周期是指紫外线老化测试的持续时间,通常以小时或天数为单位。
在确定光照周期时,需要考虑材料的使用环境和预期的老化速率,以及标准规定的要求。
光照周期的选择应能够充分模拟材料在实际使用环境中的老化情况,以确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 温度和湿度。
在紫外线老化测试中,温度和湿度是影响测试结果的重要因素。
通常情况下,测试过程中需要对温度和湿度进行严格控制,以确保测试条件的稳定性和可比性。
温度和湿度的选择需要根据材料的使用环境和标准规定进行合理确定,以保证测试结果的准确性和可靠性。
总结。
紫外线老化测试的标准参数对测试结果有着重要的影响,因此在进行测试时需要严格按照标准要求进行选择和控制。
紫外线老化试验测试方法(二)紫外线老化试验测试方法引言紫外线老化试验测试方法是一种常用的测试方法,用于评估材料、产品或装置在紫外线照射下的耐久性和稳定性。
本文将详细介绍几种常见的紫外线老化试验测试方法。
方法一:Xenon灯老化试验Xenon灯老化试验是一种模拟自然阳光紫外线辐射的方法,通过使用特制的Xenon灯模拟阳光的紫外线成分,进行材料的老化试验。
该方法可以模拟出不同的紫外线波段,例如UVA、UVB和UVC,并可以精确控制照射时间、照射强度和照射温度。
方法二:氙弧灯老化试验氙弧灯老化试验是一种常见的紫外线老化试验方法。
该方法使用氙气作为辐射源,结合滤波片和反射镜,模拟出自然阳光的紫外线辐射。
氙弧灯老化试验可以模拟不同的紫外线波段,具有较高的照射强度和照射效果。
同时,组合氙弧灯老化试验室还可以进行低温、高湿、高盐雾等环境条件的模拟。
方法三:荧光紫外灯老化试验荧光紫外灯老化试验是一种较为经济的紫外线老化试验方法。
该方法使用荧光灯作为辐射源,通过改变荧光灯的类型和数量,以及使用特定的透明紫外线过滤器,实现不同波长的紫外线模拟。
荧光紫外灯老化试验主要用于一些需要进行初步评估的材料或产品的老化测试。
方法四:太阳模拟老化试验太阳模拟老化试验是一种使用太阳模拟器来模拟自然阳光的紫外线辐射的方法。
太阳模拟器采用钨丝或氙气灯作为光源,经过光学系统的调整,模拟太阳光的光谱和辐射特性。
太阳模拟老化试验能够更加真实地模拟自然环境下的紫外线辐射情况,对于特定材料或产品的耐久性和稳定性评估具有较高的可靠性。
方法五:接触试验接触试验是一种较为简单直观的紫外线老化试验方法。
该方法将材料或产品直接暴露在紫外线辐射下,通过观察材料的变化来评估其老化情况。
接触试验主要用于初步筛选材料或产品的耐紫外线能力,可以作为其他试验方法的预试验。
结论紫外线老化试验是评估材料、产品或装置耐久性和稳定性的重要方法。
我们介绍了几种常见的紫外线老化试验方法,包括Xenon灯老化试验、氙弧灯老化试验、荧光紫外灯老化试验、太阳模拟老化试验和接触试验。
塑料的光老化Weathering Process of Plastics本文介绍了塑料老化的原因以及老化试验的相关知识,能帮助读者较深入的理解为什么集装袋在光照环境下很容易发生袋体破损。
1、太阳光的紫外光谱由于太阳辐射至地球大气外层的阳光是一个连续的能量光谱,其波长范围为0.7nm至约3000nm。
穿过大气层后,部分长波辐射被水蒸汽和二氧化碳吸收。
最后,只有红外辐射的短波部分达到地区表面。
波长小于175nm的短波紫外辐射被高于地球表面100公里的大气层中的氧所吸收,而175nm-290nm的辐射则为同温层臭氧所吸收。
臭氧层的最低平均纬度为海拔15公里,在海拔25-30公里外密度最大。
被臭氧层吸收后所剩余的太阳光中的紫外部分,即波长为290-400nm的辐射,可引发户外塑料的降解。
除了考虑臭氧层吸收后还剩余的部分紫外线辐射外,大气中的空气分子和气溶胶粒子(水、液滴、尘埃)对日光的散射作用也是不能忽视的。
因此,引起塑料老化的辐射,即达到地球表面的辐射,应包括直接的阳光(太阳辐射)和散射光(空间辐射)两部分。
研究发现,尽管在阴天,太阳的直接辐射由于被云层吸收而减少,但总辐射中的紫外部分则有可能由于易于达到地球表面的短波长散射的增加而增加。
这个问题近来已引起了人们的注意。
业已发现,从积聚云侧面的散射可使太阳总辐射增高20%,此值高于中午太阳的最大直接辐射。
按一级近似,总辐射的强度及光谱分布是太阳位置的函数,当然,是随每天的时刻及季节而变化的。
实际上,太阳的位置决定了光必须穿过空气层的厚度,因而也决定了光被吸收的情况。
表1所示说明了垂直入射光的整体辐射强度。
可以看出,引起高聚物降解的辐射能量仅为总辐射的6%。
表1 垂直入射光的整体辐射强度如上面所提及的,波长175-290nm间的紫外辐射能为大气臭氧层所吸收。
因臭氧层随季节及地区而异,所以短波被吸收的量,短波辐射的强度,于地理位置及季节非常有关。
计算所得的波长297.5nm 的辐射强度随纬度及季节的变化如图1所示,该计算是根据当天太阳所处最高位置对垂直于直接辐射方向的平面进行的。
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警惕!日光中的紫外线使皮肤衰老
作者:过伟华
来源:《祝您健康》1996年第08期
人们都说太阳中的紫外线能损伤皮肤、使人早衰,能确切地谈一谈究竟有哪些损害,该如何预防?
现代医学认为:皮肤衰老是内源性因素(自然生理衰老)与外源性环境因素共同作用的结果,而后者的作用更显著。
长期日光照射是外环境中最重要的因素。
人们早就注意到这样一个事实:长期在日光下工作的人如农民、渔夫等较一般人的皮肤干燥、粗糙、发皱、萎缩、无光泽、弹性差、色素深、皮肤厚,这类人群所患鳞状细胞癌、黑色细胞癌、间质癌等皮肤癌变率远远高于一般人群。
美国等地的皮肤病专家还发现,长期接受金属卤素灯、紫外线等光化学疗法的皮肤病人,其皮肤也可出现上述皮肤光老化现象。
大量的研究已证实,皮肤衰老改变的90%是紫外线光老化作用的结果。
它主要表现在:
①维持皮肤弹性的真皮弹力纤维发生弹力蛋白变性,胶原纤维被水解,使皮肤松弛,出现永久性皱纹;②皮肤局部黑色细胞增多,细胞活性增加,出现局部色素沉着;③长期光照射可引起皮肤细胞的各种生化改变,使皮肤细胞受损,皮肤免疫功能降低,导致各种皮肤良、恶性肿瘤。
需要指出的是,任何年龄的人都会受光老化作用的侵害。
有人通过组织学检查证实:在长期日晒部位,20岁的人至少有80%已出现程度不一的皮肤衰老改变,40岁的人损害可达100%,皮肤白皙的人则在儿童期就可见到光损害所致的改变。
因此,可以确认,光老化对皮肤的衰老变化是极其显著的,对男女老幼都存在,对皮肤白皙的人和女性更为严重。
有机玻璃的抗老化实验原理有机玻璃,也称亚光玻璃或彩色有机玻璃,是一种具有高透明度和抗老化性能的特种玻璃材料。
它由有机物质聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制成,具有优良的物理性能和化学稳定性,因此在各个领域广泛应用。
抗老化是指材料在长期暴露于外界环境下,不失去原有性能和外观的能力。
对于有机玻璃而言,抗老化实验是为了验证其在光照、温度、湿度等自然环境因素的作用下,是否能够保持透明度和强度等基本性能。
抗老化实验的原理主要包括以下几个方面:1. 光老化实验:有机玻璃长期暴露在自然光照下会受到紫外线、可见光和红外线等光线的照射,而这些光线会引起材料分子结构的改变,从而影响材料的透明度和力学性能。
光老化实验通常通过模拟自然光照的光谱和强度,使用人造光源进行加速老化试验。
试验过程中,可以通过检测透光率、弯曲强度、表面硬度等参数的变化,来评估有机玻璃的抗光老化能力。
2. 热老化实验:温度是影响材料老化的重要因素之一。
高温会加速化学反应、分解反应和氧化反应的进行,导致材料性能的变化。
因此,有机玻璃的热老化实验主要是通过加热有机玻璃样品,在固定温度下进行长时间暴露,观察样品的透明度、表面形态、力学性能等指标的变化。
3.湿热老化实验:湿度对于有机玻璃的老化也有很大影响。
湿度会导致水分进入材料内部,引起水解反应、生物降解和腐蚀等现象,加速材料的老化过程。
湿热老化实验一般是将有机玻璃样品置于恒定湿度和温度的环境中,观察样品的性能变化。
通过以上实验手段,可以对有机玻璃材料在不同环境影响下的老化行为进行评估。
实验结果可以用来指导有机玻璃的制备工艺、优化配方,提高其抗老化性能。
此外,还可以通过材料表面涂覆抗老化涂层、添加抗氧化剂等方法来改善有机玻璃的抗老化能力。
总之,有机玻璃抗老化实验的原理主要是通过模拟自然光照、高温和湿度等环境因素的影响,观察材料性能的变化,评估其抗老化能力。
这些实验可以为有机玻璃的制备和应用提供科学依据,提升其在实际使用中的稳定性和持久性。