木工胶之水胶基础知识
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湿木材拼接胶固化机理及配方设计原理湿木材拼接胶属于单组分聚氨酯胶黏剂也叫湿固化单组分聚氨酯胶粘剂,常见的湿固化聚氨酯胶黏剂是以端异氰酸酯基(NCO)预聚体为主要成分的一种液态胶黏剂,是在常温下通过空气中的水分进行扩链反应而进行固化的胶黏剂。
固化机理湿固化聚氨酯胶黏剂主要成分中除了有中低分子量的聚氨酯预聚体,还含有活泼的NCO基团,当暴露于空气中时能与空气中的微量水分子发生反应;粘接时,它能于基材表面吸附的水分以及表面存在的羟基、氨基等活性氢基团发生化学反应。
在湿固化聚氨酯胶黏剂的固化过程中,主要发生了有水参与的扩链反应,水起到了扩链剂的作用,使得端异氰酸酯基NCO预聚体分子量长大,形成固态的高分子量聚氨酯-脲。
同时产生二氧化碳气体,如果固化过程缓慢,反应生成的二氧化碳气体从胶层逸出;如果胶黏剂中NCO含量较高,并且固化较快,则因为产生的二氧化碳来不及扩散而残留在固化的胶黏剂中,形成发泡的胶层。
湿材胶的配方及制备湿固化胶黏剂所用的低聚物多元醇原料以聚醚二醇和聚醚三醇居多,特殊的胶黏剂也使用聚酯二醇;二异氰酸酯原料以TDI为主,也可使用MDI。
聚醚多元醇与TDI合成预聚体是放热反应,特别是在投料初期,放热明显,合成时需控制反应温度。
一般来说,聚氨酯反应温度在85-90℃是安全的,不会发生副反应,温度如长时间超过110℃则会生成少量脲基甲酸酯交联键,使得NCO含量下降、颜色变深、黏度增加甚至凝胶。
应用领域湿固化胶黏剂用途广泛,主要有以下领域:粘接聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫板;粘接皮革、橡胶、玻璃、钢铁、塑胶跑道等;粘接木材:特别是高含水率的木材、杂木拼接、刨切木皮、旋切木皮、科技木胚木的拼接和指接、原木的开裂及缺陷修补、红木家具组装拼接、寿材加工、木制品加工等。
注意事项湿固化单组分胶黏剂的优点是使用前无需调配,可直接使用,但因为湿固化胶黏剂对水敏感,所以储存的容器、胶黏剂包装桶必须干净干燥,不能存在铁锈等污染物,并且在阴凉环境下保存和运输。
木工胶水知识点总结一、胶水的分类1. 水性胶水水性胶水是由水作为溶剂,树脂作为基料,通过与水体的相溶性而形成的粘合材料。
水性胶水无毒、无污染、易于清洁,适用于家庭和学校木工使用。
水性胶水主要有PVAc胶水和聚氨酯胶水。
2. 热熔胶水热熔胶水是由热熔胶棒以枪形热熔胶枪加热融化后喷涂或挤出而形成的热熔胶水。
热熔胶水在短时间内可以形成较好的粘合效果,适用于特殊的木工制作。
3. 有机溶剂型胶水有机溶剂型胶水是由有机溶剂作为溶剂,树脂作为基料,通过与有机溶剂的相溶性而形成的粘合材料。
有机溶剂型胶水适用于防水、防潮、耐高温的使用环境。
4. 树脂型胶水树脂型胶水是由合成树脂作为基料,通过加入催化剂、助剂等配制制备而成的粘合材料。
树脂型胶水依靠树脂的黏性和硬化性实现木材的粘接。
5. 纳米胶水纳米胶水是利用纳米技术研制出的一种新型木工胶水,具有超强的黏附力和耐高温性能,适用于需要高强度胶接和耐高温环境下的粘接。
二、胶水的选择1. 根据粘接材料的选择不同的粘接材料需选择不同种类的胶水,例如天然木材适合选择水性胶水,金属材料适合选择有机溶剂型胶水等。
2. 根据使用环境的选择不同的使用环境需选择不同性能的胶水,例如需要防水防潮的环境下需选择有机溶剂型胶水或者纳米胶水。
3. 根据粘接强度的选择不同的粘接强度需选择不同类型的胶水,例如需要高强度粘接时需选择热熔胶水或者纳米胶水。
4. 根据工艺要求的选择根据木工制作的工艺要求来选择合适的胶水,例如需要快速固化的工艺需选择热熔胶水。
三、胶水的使用技巧1. 清洁表面使用前确保要粘接的表面是干净、干燥、平整的,否则会影响胶水的粘接效果。
2. 涂抹均匀在粘接表面上均匀涂抹胶水,避免过量或者不足的使用,以免影响粘接效果。
3. 施加压力在涂抹胶水后施加一定的压力,促进胶水与粘接材料的黏着和固化。
4. 控制温度胶水的固化时间和黏着强度与温度相关,避免在极端温度下使用胶水。
5. 储存方法胶水需存放在阴凉、干燥、通风的地方,避免暴晒和高温等环境,以免影响胶水的使用效果。
详细解释胶水分类标准胶水是一种常见的粘合剂,在我们日常生活和工作中扮演着重要的角色。
它能够将不同材料牢固地粘合在一起,提供强大的粘合力和耐久性。
虽然胶水看似简单,但根据其特性和用途,它们可以被划分为不同的分类。
在本篇文章中,我们将详细解释胶水的分类标准,以帮助读者更好地了解不同类型的胶水及其适用范围。
第一部分:胶水的基础分类在这一部分,我们将介绍胶水的基础分类方式。
胶水的分类可以基于它们的化学成分和粘合机制来进行。
以下是几种常见的基础分类:1. 水性胶水:水性胶水是由水和溶剂组成的胶水,其化学成分相对环保,并且易于清洗。
它们适用于家庭和办公室使用,并且常用于纸张、木材和布料等材料的粘合。
2. 溶剂型胶水:溶剂型胶水含有有机溶剂,并且在挥发后形成牢固的粘合层。
这种类型的胶水通常具有更强的粘合力,适用于金属、塑料、皮革等材料的粘合。
然而,由于其溶剂含量,使用时需注意通风。
3. 热熔胶:热熔胶是一种以固态形式出售的胶水,需要通过热熔胶枪加热后变为液态。
它具有极强的粘合力,并且可以快速固化。
热熔胶常用于纺织、手工艺和家居装饰等领域。
第二部分:胶水的特殊分类除了基础分类外,胶水还可以根据其特殊用途和材料适应性进行进一步分类。
以下是几种常见的特殊分类:1. 木工胶:木工胶具有高黏度和强力粘结特性,适用于木材之间的粘合。
它们能够在木材表面形成坚固的胶合层,提供可靠的连接。
2. 金属胶:金属胶特别设计用于金属之间的粘合。
它们通常具有高强度和耐腐蚀性,可用于修复和连接金属制品。
3. UV胶:UV胶需要通过紫外线照射才能有效固化。
这种胶水在粘合时无需等待,具有快速固化和高透明度的特点。
它们适用于玻璃、塑料等透明材料的粘合。
第三部分:胶水选择的考虑因素在这一部分,我们将讨论选择胶水时需要考虑的因素。
以下是一些重要的因素:1. 材料类型:不同的胶水适用于不同的材料。
在选择胶水时,需要确保它与要粘合的材料相容并提供持久的粘合。
木工胶之水胶基础知识1、什么是水胶水胶是以水为溶剂或分散介质的胶水的总称,相对于通常的溶剂型胶(即以有机溶剂为溶剂或分散介质的胶)而言。
常温下为液态,分单组份和多组份两种。
固化后,一般不可逆。
对于单组份胶,有的仅仅是水分挥发以后,胶粘剂固化形成粘接,是一个物理过程;有的是随着水分的挥发,粘接剂分子内的活性基团发生反应而形成粘接,化学和物理过程并存。
对于双组份胶水,固化以化学过程为主,伴随有物理过程。
2、水胶的基本构成高分子聚合物(EVA,PVAc,PU,PF,UF等)。
提供胶的强度。
溶剂,即水。
增稠剂。
提高胶水的粘度,提供触变性,防止填料沉降。
填料。
有填充、防止过度渗透、透胶、提高胶合力等作用。
表面活性剂,消泡剂,增塑剂,杀菌剂等助剂。
3、水胶粘接机理及优缺点机理。
浸润,渗透, 固化,形成胶钉。
水胶的优点。
对人体无害,对环境无污染,不燃烧和支持燃烧,成本低,使用、运输和储存方便。
水胶的缺点。
固化较慢,对一些表面张力大或含油脂高的基材浸润性差。
胶接的几种常见理论。
机械理论;化学理论;吸附理论等。
4、常见水胶种类及用途EPI类, 主要用于组装、榫接、贴面、拼板等。
PU类, 用于真空吸塑等。
PVAc类,组装、榫接、贴面、拼板等。
5、水胶的使用方法胶枪喷涂布胶机涂布辊轮涂布刮涂6、水胶的粘度是形容流体流动性的一个指标。
粘度随温度的上升而下降。
粘度曲线。
粘度在很大的范围内是可调的。
根据具体的胶水、具体的应用,确定其指标。
水胶的粘度与整个体系及填料分散的性能有关,它决定了胶水的涂刷性能。
水胶的粘接强度与其黏度的大小没有直接的关系,而取决于所采用的基体乳液。
7、粉化点粉化点是指胶水粉化时的温度。
粉化点的单位是温度。
胶水必须在高于其粉化点以上的温度环境中使用。
否则胶水将不具备胶合力或失去胶合力。
8、储存稳定性储存稳定性是衡量胶或原材料保持其物理和化学性能不变或基本不变的时间长短的指标。
储存稳定性差的胶,时间较长,则会发生分层,絮凝,胶合力下降,甚至失去胶合力等。
木工指南:木工胶水了解不同种类的胶水。
在家具制作领域除木材以外最重要的材料就是胶水了。
从古时候开始,人们就开始用胶来组合家具,即便现在也不难见到有几百年历史的胶痕。
可以去博物馆看看那些从古埃及到欧洲文艺复兴时期的家具。
虽然这么多年来胶水的用途一直没变,但胶水的技术却在进步。
现在有为各种用途设计的不同种类的胶水。
幸运的是,在家具制作领域只有几种胶水起到重要作用。
皮胶、环氧树脂胶和聚氨酯胶皮胶是最早发明的胶水,而且现在还在使用。
皮胶是从动物身上提取出来的,它在制作那些需要经常拆解维修的东西(比如乐器)时很有用。
因为高温和高湿度都能使皮胶失效,所以用皮胶粘接的东西可以相对容易地拆开而不破坏物件本身。
同时,皮胶干得比较慢,所以对组装时间较长的复杂连接来说皮胶是个不错的选择。
但是,大多数人还是希望家具能够在温度和湿度比较高的环境下依然耐久,幸运的是,现在家具制造者有更好的胶可选。
双组份环氧树脂也许是最耐久的粘接剂了。
在需要极端耐水的情况下,环氧树脂是最好的选择。
不幸的是,这种胶使用起来很脏也很麻烦。
同时,环氧树脂还有很强的毒性,所以在操作是必须戴手套和防毒面具。
这些不便使得环氧树脂不能在日常使用中得以普及。
在家具制作领域最新出现的一种胶是聚氨酯胶,这种胶被认为可以胜任所有用途。
这种胶和其他胶水不同,它是靠接触水分而固化的,所以在需要防水的情况下它是个不错的选择。
你甚至需要在涂这种胶之前润湿木头表面。
这种胶在固化过程中会变成一种泡沫状的物质并从胶结点溢出,用砂纸清楚这些溢出的胶水会比较困难。
此外,因为他是新产品,它并没有其他胶水那样的长效案例。
白胶和黄胶家具制作中最常用的是聚醋酸乙烯酯类胶粘剂,通常被叫做白胶和黄胶。
对大多数多孔材质,白胶是一种很好的通用胶粘剂,而黄胶是为室内木作特殊配置的。
黄胶通常被称作脂肪树脂胶。
但这这两种胶水耐水性都不太好,在制作高端的室外门或者户外家具的时候最好不要选用。
有专门的耐水配方的黄胶可供选择,也就是交联PVA胶水,这种胶水是通过化学反应而不是靠脱水固化的。
木工水胶的熬制法
嘿,咱来说说木工水胶的熬制法哈。
有一回啊,我看到一个老木工在熬水胶,那场面可有意思了。
首先呢,得准备好材料。
有鱼鳔、猪皮啥的。
有一次,我看到老木工把鱼鳔和猪皮洗得干干净净的,放在一边。
他说:“这材料可得弄干净了,不然熬出来的水胶不好用。
”然后呢,把这些材料切成小块。
老木工拿着一把小刀,小心翼翼地切着,就像在雕刻一件艺术品。
接下来就是熬制了。
把切好的材料放进锅里,加上水。
有一回,我看到老木工加了好多水,我就问他:“加这么多水干啥呀?”老木工笑着说:“这水不能少,得慢慢熬,把材料里的胶熬出来。
”然后就开始生火。
老木工用的是一个小炉子,火烧得旺旺的。
锅里的水慢慢地热了起来,开始冒泡泡。
熬制的过程可不能着急哦。
得慢慢地熬,时不时地搅拌一下。
有一次,我看到老木工拿着一个小木棍,不停地搅拌着锅里的东西。
他说:“不搅拌不行啊,不然会糊锅的。
”就这样,熬啊熬,熬了好长时间。
锅里的水越来越少,材料也
变得越来越软。
最后,熬成了一种粘稠的液体,那就是水胶了。
有一回,老木工把熬好的水胶倒出来,放在一个小碗里。
我看着那黄黄的、粘稠的水胶,觉得很神奇。
老木工说:“这水胶可好用了,能把木头粘得牢牢的。
”
我就想,这木工水胶的熬制还真不容易啊。
需要耐心和细心。
就像我们做其他事情一样,不能着急,得一步一步来。
以后我要是做木工活,也得试试熬水胶,看看能不能像老木工一样,熬出好用的水胶。
嘿嘿。
手工胶水的知识点总结胶水是一种应用广泛的粘合剂,它能够将不同材料粘合在一起,使它们具有牢固的结合力。
手工制作胶水是一种常见的手工活动,它可以用于制作手工艺品、装饰品、工艺品等,而且制作胶水的材料和方法都相对简单。
在制作手工胶水的过程中,需要了解各类原材料的特点及其在胶水中的作用,以及具体制作胶水的方法和注意事项等方面的知识。
因此,本文将总结手工胶水的相关知识点,以便读者能够更好地理解和掌握制作手工胶水的要点。
一、手工胶水的原材料制作手工胶水需要用到一些常见的原材料,其中包括以下几种:1.明胶明胶是手工胶水的主要成分之一,它具有优良的黏结性和耐久性,是胶水的粘合剂。
在制作手工胶水时,明胶一般是以固体的形式存在,需要将其加热溶解后再使用。
明胶有不同的类型,如动物源明胶和植物源明胶等,读者在选择时可以根据具体需要来选取合适的类型。
2.水水是手工胶水中的溶剂,它用于将明胶溶解成胶水的液态形态。
在制作手工胶水时,需要根据具体用途和胶水的黏稠度需求来确定水的用量。
3.甘油甘油是一种常见的增稠剂,它可以使手工胶水具有一定的粘稠度和延展性。
在制作手工胶水时,适量的甘油可以帮助调节胶水的黏度,从而更易于使用。
4.食用色素食用色素可以用于给手工胶水着色,使其具有更多的选择性和美观性。
在选择食用色素时,需要注意选择对人体无害的天然色素,并且合适的颜色可以使手工胶水更显独特和有吸引力。
5.香精香精是用于给手工胶水添加香味的成分,它可以增加胶水的趣味性和吸引力。
在选择香精时,需要注意选择对人体无害的天然香精,并根据具体需求来添加适量的香精。
以上是制作手工胶水所需要的一些主要原材料,读者可以根据具体需求和对材料的了解来选择合适的成分。
二、手工胶水的制作方法制作手工胶水的方法相对简单,读者只需按照以下步骤来进行操作即可:1.将明胶加入适量的水中,并进行加热。
通常情况下,明胶的用量约为水的3~5%,需要根据具体胶水的需要来确定。
自流平水胶比-概述说明以及解释1.引言1.1 概述自流平水胶是一种先进的建筑材料,具有独特的流动性和自流平性能。
它由水胶、骨料和添加剂组成,可以通过自身的流动性实现平整地覆盖施工地面。
与传统的水泥砂浆相比,自流平水胶具有更好的施工性能和质量保证,因此在建筑和室内装修领域得到了广泛应用。
自流平水胶的特点主要体现在以下几个方面:首先,自流平水胶具有非常好的流动性,能够自然地流动到施工地面的每一个细小角落,填平地面的细微凹陷和不平整,从而实现完美的平整度。
其次,自流平水胶具有较高的自流平性能,可以在施工时形成平整的水平面,不需要额外的人工操作来调整地面水平度。
此外,自流平水胶还具有很好的粘结性能,能够牢固地与地面材料粘结在一起,提高地面的强度和耐久性。
自流平水胶的优势在于简化了施工工序和周期,并提高了工程质量。
传统的水泥砂浆施工需要进行多次操作,如调整水泥浆的浓度、搅拌、倒浇、压实等,整个过程繁琐且耗时。
而使用自流平水胶,只需将其倒在施工地面上,通过自身的流动性自然展开,减少了施工环节和人工干预,大大提高了施工效率。
同时,自流平水胶的平整度和强度都比传统水泥砂浆更高,能够更好地满足建筑物的使用要求。
展望未来,自流平水胶有着广阔的发展前景。
随着人们对建筑环境要求的提高,对地面平整度和装修效果的要求也越来越高。
自流平水胶作为一种先进的地面材料,能够满足人们的需求,并且在施工中能够提高工作效率和质量。
因此,相信自流平水胶在建筑和室内装修领域将得到更加广泛的应用,为人们创造更美好的居住和工作环境。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以如下编写:第2节正文2.1 自流平水胶的定义本节将详细介绍自流平水胶的定义及其基本概念。
首先,自流平水胶是一种特殊的水泥胶体材料,其具有高流动性和自平性的特点。
与传统的水泥胶相比,自流平水胶具有较低的粘度和自动平整表面的能力,能够快速自动铺展在平面上,并形成平整、光滑的表面。
自流平水胶被广泛应用于建筑地坪、地下车库、工业厂房等领域。
水胶培训一、水胶原理水胶全称“水光胶”,它是光胶的一种,其工作原理与真光胶基本是一样的,水胶后的玻璃在经过吹干、烘烤后,玻璃与工具之间的水分挥发出去,靠分子作用力使玻璃与工具紧密结合在一起,从而达到光胶的目的。
二、水胶前准备1、检查工具与待水胶的玻璃首先检查工具是否是同一付,工具的脊线是否有破损,如果有,就不能使用,否则水胶后的玻璃在抛光后会存在破脊;然后检查待水胶的玻璃,存在较大破脊、破边的玻璃要挑出来,送抛光。
2、擦拭工具与待水胶的玻璃a、在桌面上铺上几页白纸,将工具放在白纸上,用脱脂棉擦布蘸碳酸钙+无水乙醇的混合液将工具的水胶面以及上盘面擦拭干净b、戴上手指套,用脱脂棉纸蘸无水乙醇将抛光面擦拭干净、光滑,零件的待水胶面朝下,均匀、整齐放置在流转盒内(周转盒内要铺上棉纸),两件之间留10mm左右间隙三、水胶1、打开水龙头,旋转即热式热水器温控旋扭,使温度设定在1与2之间,液晶显示温度恒定在30℃左右,尽可能接近室温。
2、将水盒冲洗干净,在盒内铺上干净的棉布,将待水胶的玻璃、工具放置在水盒中,盒内倒入纯净水,水深能够淹没玻璃即可3、用浸透纯净水的棉花将工具的水胶面再次擦拭干净,然后将工具放在水胶平台上面,将水龙头扭转到工具上盘面上端,用湿棉花再次擦拭干净玻璃的水胶面4、玻璃往工具上面水胶时,玻璃水胶面从上往下贴着工具上下轻轻移动(而不是呈圈状移动),在距离水胶平台3毫米左右时候,手劲适当加大,手劲着力在零件中心部位或者稍微偏下,在玻璃落到平台上面时候,从工具上盘面或者从工具侧面要看到水胶面光带较粗,如果光带没有变的较粗,说明没有胶好,玻璃要轻轻从下往上移动到较高部位,再次水胶,直到看到光带变粗5、一件工具胶满后,将工具和平台平稳端起,放在周转木盒上面,胶下一件工具。
如果发现放在周转木盒上面的玻璃产生光圈变形,要及时重新水胶四、吹风对于如38001类较大的屋脊棱镜,吹风时间设定为90分钟,风扇风力打在4级;对于如5.0002类较小的屋脊棱镜,吹风时间设定为2小时,前一个小时,风扇风力打在2级,后一个小时,风扇风力打在4级;对于五角棱镜,吹风时间设定2小时,风扇风力打在4级。
水性密封胶
水性密封胶是一种用于密封和保护多种类型表面的胶类胶黏剂,例如金属、塑料、玻璃、木材、石材等。
它的主要特点是:低毒性、低挥发、低粘度、无腐蚀性等。
它可以用来对金属表面覆盖一层保护膜,以防止金属表面受到水分、空气和腐蚀物质的侵害,以及可以对木材、塑料、玻璃等多种表面提供防水、防潮的保护。
此外,水性密封胶还可以防止电气、电子产品以及其他仪器设备的外壳上的湿润、水滴、尘埃的侵蚀,从而能有效延长设备的使用寿命。
水性密封胶的制造工艺主要包括预处理、消解、凝固、烘干等几个步骤。
首先,要对密封胶原料进行预处理,包括清除杂质、染色剂,以及调整原料中的天然水分等;其次,要将原料进行消解,即利用重聚碱或其他有机物质去分解原料;再者,将消解后的原料进行凝固,以形成一种可灌封的胶凝体;最后,要把胶凝体以烘干的方式结成硬胶体。
水性密封胶的使用要求有一定的专业技术和技能,在操作过程中要求操作人员熟悉产品原料,了解产品的性能,以及熟悉施工要求,例如要求使用环保型施工设备,能保证产品的质量。
此外,施工人员也要有一定的技巧和经验,以准确控制施工参数,如涂料浓度、施工速度等,以便得到合格的施工结果。
因为它防水、防潮的性能,以及它的环保性,水性密封胶在建筑和工业领域有广泛的应用,例如在房屋、楼宇、道路、桥梁、机械设备等不同的场所都会用到水性密封胶的施工,以使结构更牢固、更耐
久、更环保。
因此,水性密封胶的发展前景非常广阔,它不仅用于建设领域,而且还在军事领域,电子设备领域等有着重要的应用。
水基胶粘剂
1.适用范围:
适用于转椅、高档枕头、床垫、厚皮沙发、布艺沙发、屏风、手袋,皮具等软体家具的制造,适用于海绵、厚皮、仿皮、布艺、再生皮等材料的粘接。
2.产品物性:
粘稠状的粉红色液体(乳白色)
固体含量49- 51%
主要成分高分子乳化液、离子水、改性树脂等。
密度1.05 - 1.1 G/CM3
粘度300—1010mpa.s(25℃)
大嘴蛙水性喷胶具有不燃、快干、粘力强、无污染(是没有任何有机溶剂做原材料,所为水性喷胶是用无有机溶剂聚合而成的)无发挥性物质(即零VOC,是因为水和聚氯丁二烯共聚而成)、无毒、无味(是水和聚氯丁二烯共聚而成)杜绝火灾隐患的唯一喷涂型产品,30s 定位
高粘,快干,接着力佳。
比较适合于大面积上胶。
贮存条件:密封,存放于常温下。
保质期:6个月。
装规格:50KG/桶。
塑胶桶有内包装。
3.操作工艺:
在使用操作中和一般油性喷胶相同,首先将胶水喷涂于泡棉或布等材料在室温下一般在大于10℃的情况凉置40秒—60秒,凉置时间视气温不同而不同。
然后,把两种材料加压贴,数分钟即有一定强度,12小时后达到最好强度.。
本产品无须专用设备进行喷涂施胶,用普通喷枪即可,压力为2bar,施胶量为70-100g/m2,水性喷胶喷得不应太厚,以免造成慢干,胶水要喷得均匀保证接着面积有胶,避免造成开胶状态,喷胶距离最好在20 cm,大嘴蛙水性喷胶的喷涂效果非常好,比油性胶的用量要节省60%左。
木工胶之水胶基础知识1、什么是水胶水胶是以水为溶剂或分散介质的胶水的总称,相对于通常的溶剂型胶(即以有机溶剂为溶剂或分散介质的胶)而言。
常温下为液态,分单组份和多组份两种。
固化后,一般不可逆。
对于单组份胶,有的仅仅是水分挥发以后,胶粘剂固化形成粘接,是一个物理过程;有的是随着水分的挥发,粘接剂分子内的活性基团发生反应而形成粘接,化学和物理过程并存。
对于双组份胶水,固化以化学过程为主,伴随有物理过程。
2、水胶的基本构成高分子聚合物(EVA,PVAc,PU,PF,UF等)。
提供胶的强度。
溶剂,即水。
增稠剂。
提高胶水的粘度,提供触变性,防止填料沉降。
填料。
有填充、防止过度渗透、透胶、提高胶合力等作用。
表面活性剂,消泡剂,增塑剂,杀菌剂等助剂。
3、水胶粘接机理及优缺点机理。
浸润,渗透, 固化,形成胶钉。
水胶的优点。
对人体无害,对环境无污染,不燃烧和支持燃烧,成本低,使用、运输和储存方便。
水胶的缺点。
固化较慢,对一些表面张力大或含油脂高的基材浸润性差。
胶接的几种常见理论。
机械理论;化学理论;吸附理论等。
4、常见水胶种类及用途EPI类, 主要用于组装、榫接、贴面、拼板等。
PU类, 用于真空吸塑等。
PVAc类,组装、榫接、贴面、拼板等。
5、水胶的使用方法胶枪喷涂布胶机涂布辊轮涂布刮涂6、水胶的粘度是形容流体流动性的一个指标。
粘度随温度的上升而下降。
粘度曲线。
粘度在很大的范围内是可调的。
根据具体的胶水、具体的应用,确定其指标。
水胶的粘度与整个体系及填料分散的性能有关,它决定了胶水的涂刷性能。
水胶的粘接强度与其黏度的大小没有直接的关系,而取决于所采用的基体乳液。
7、粉化点粉化点是指胶水粉化时的温度。
粉化点的单位是温度。
胶水必须在高于其粉化点以上的温度环境中使用。
否则胶水将不具备胶合力或失去胶合力。
8、储存稳定性储存稳定性是衡量胶或原材料保持其物理和化学性能不变或基本不变的时间长短的指标。
储存稳定性差的胶,时间较长,则会发生分层,絮凝,胶合力下降,甚至失去胶合力等。
包括常温储存稳定性、热储存稳定性和耐冻融稳定性。
9、相容性原材料之间相互容纳的性能。
相容性和生产排序及反应釜的清洗的关系。
相容性不好会产生凝胶、分层等现象。
10、固化时间及固化速度固化时间:从上胶到形成粘接的时间。
固化时间或固化速度影响因素:粘合剂的成膜温度MFFT、粘合剂的含水量和固体份、基材的性质,含水量和吸水能力、相对湿度。
11、润湿与表面张力粘合剂在基材上的扩散与邻近界面接触的能力。
水性胶粘剂的表面张力比基材低,基材才可能润湿。
水的表面张力72.8达因/厘米;水性粘合剂表面张力35-45达因/厘米。
12、湿粘性粘合剂与基材接触未干之前,已产生的可测量的粘性。
13、木材用胶强度测试两片木材粘接干燥后,可以有三种破坏情况:木材本体破坏;木材与胶表面的混合破坏;胶层之间破坏。
聚醋酸乙烯粘合剂--聚醋酸乙烯乳液组成--由聚醋酸乙烯单体聚合而成14、聚醋酸乙烯粘合剂的特点对多孔底材粘接力好。
对木材有良好的渗透力。
上机性能好。
有机挥发物少,无污染。
成本低。
15、普通聚醋酸乙烯粘合剂的缺点耐热性差。
耐溶剂性差。
不耐水。
易蠕变。
粘接强度一般。
16、通用化工有限公司拼板胶主剂组成:合成树脂乳液2、聚乙烯醇3、填料4、表面活性剂5、消泡剂6、杀菌防霉剂7、增塑剂固化剂:异氰酸酯17、影响胶接效果的因素基材表面处理质量、涂胶量、基材含水量、开放时间、闭合时间、基材密度、相邻基材木纹方向及密度、压力、加压时间、环境温度及相对湿度18、------基材表面处理基材表面处理应在用胶前24小时内进行。
保持工具锋利以避免毛面。
砂纸打磨----用50号或更细砂纸以保证打磨质量。
注意:如木质过于细密,最好不要砂光,以保证胶水的良好渗透。
板材选用----避免表面有洞、不平和表面磨损。
打腻子----避免表面太光滑。
良好质量的表面会达到基材紧密相接和胶线细密的效果。
19、------布胶量基材为软木,一般单面涂胶,布胶量为200-300g/m2。
基材为硬木,单面涂胶,布胶量约为200-320g/m2; 如需达到更佳效果,建议双面涂胶,单面布胶量为100-160g/m2。
合适的布胶量应为,当胶线受到挤压时,挤出的胶水呈连续均匀的珠状。
20、------基材含水量基材含水量应控制在6-12%,过高的含水量,不利于胶水的渗透及固化;过低的含水量,胶水则渗透过快甚至会导致过度渗透,从而使基材表面缺胶,二者均不能达到良好的粘接强度,且有可能导致胶线处出现缺陷,如胶线下陷或外凸。
基材之间的含水率差别不要超过2%,否则将导致‘铺板’现象。
基材含水量与环境平衡含水率不要超过2%,否则容易出现‘端裂’。
端头水份挥发的速率最大可达其它部位的50倍。
21、------开放时间开放时间:是指胶水涂布以后,维持其可使用性能的时间。
必须在胶水的开放时间内将胶接件压合,否则不能达到好的胶接效果。
不同的胶水,具有不同的开放时间。
22、------基材密度、油脂及木纹方向基材密度越大、油脂越多,粘接难度越大。
对于油脂丰富的木种,必须经过脱脂处理。
相邻两基材的密度、木纹方向、含水率应尽可能一致。
23、------压力及压合时间必须保证足够的压力和压合时间。
合适的压力,有利于胶水的渗透及形成理想的胶线;足够的压合时间,可以保证在卸压后,胶水已具有足够的强度以抵御基材本身所具有的应力及外界因素的影响。
24、------温度及相对湿度温度及湿度对胶粘剂的开放时间、压合时间、固化速度均有一定的关系。
温度越高、湿度越小,开放时间、压合时间则相对较短,固化速度较快。
25、木工胶常见问题及其剖析----贴面胶水渗透过快或开放时间过长----布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响----提高布胶量、缩短开放时间。
初始强度低----压合时间太短、热压温度过低或开放时间过长----延长压合时间、提高热压温度、缩短开放时间。
粘接强度不理想----开放时间过长、压力不够、基材为难粘基材----缩短开放时间、提高压力、选用新的粘合剂。
透胶----布胶量过大、胶水不适合----减少布胶量、选用新的粘合剂。
变色----胶水的低PH导致胶水和木材里面的化学成分起反应----用D2系统胶。
26、木工胶常见问题及其剖析----组装渗透速度过快、开放时间过长----布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响----提高布胶量、缩短开放时间。
没有粘接强度----压合时间太短、开放时间过长、木材加工精度太差、压力不够、木材含水量不一致----延长压合时间、提高木材加工精度、提高压力、控制木材储存调件、相邻两基材之间的含水量不能超过2%。
粘接强度不理想、胶膜平滑----开放时间过长、木材加工精度太差----延长压合时间、提高木材加工精度。
变色----胶水的低PH引起胶水和木材里面的化学成分起反应所致。
27、木工胶常见问题及其剖析-----防水粘接胶水渗透过快或开放时间过长----布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响----提高布胶量、缩短开放时间。
初始强度低----压合时间太短、热压温度过低或开放时间过长----延长压合时间、提高热压温度、缩短开放时间。
粘接强度不理想----开放时间过长、压力不够、基材为难粘基材----缩短开放时间、提高压力、选用新的粘合剂。
胶水变稠----与固化剂配合以后,胶水超过其活性期----用新配的粘合剂并尽量在其活性期内用完、注意搅拌。
不耐水----固化剂比例不正确、年轮方向不正确、木材含水量不一致----严格按照比例配胶、确保木材分类正确、控制木材储存条件、相邻两基材之间的含水量不能超过1%。
28、木工胶常见问题及其剖析------冷压胶水被板材吸收、开放时间过长----布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响----提高布胶量、缩短开放时间、改善加工环境。
低粘接强度----布胶量过小、压合时间过短、开放时间过长----提高布胶量延、长压合时间、缩短开放时间。
表面质量不理想-----基材表面膨胀----减少布胶量。
木破率差----胶水不适合、基材表面过于光滑(对于硬木)----选用合适的胶水、基材表面刨光即可,不能砂光。
29、木工胶常见问题及其剖析-----热压胶水被板材吸收----热压温度过高、布胶量过小、基材吸收能力过强或受环境因素影响----降低红外线灯的温度、提高布胶量、缩短开放时间、改善加工环境。
低粘接强度----布胶量过小、压合时间过短、热压温度过低、开放时间过长----提高布胶量、延长压合时间、提高热压温度、缩短开放时间。
表面质量不理想-----基材表面膨胀----减少布胶量。
30、木工胶常见问题及其剖析-----后成型胶接强度低----超过其开放时间----缩短开放时间、提高加热灯或空气加热器的温度。
初始强度低、开裂----薄板的弹性太大、加热灯温度不高----提高加热灯的温度、降低进料速度。
布胶压合后开裂----布胶量不够----调整设备、增加泵的压力、提高温度。
薄板与硬纸板贴合不紧密----布胶量太大----降低泵的压力。
初强度低(用水胶粘合的产品)----胶线处残留水分太多、使用不合理----增加加热灯的温度、减少布胶量、检查喷涂设备。
初强度低(用水胶粘合的产品)----降低加热灯的温度、增加布胶量。