工序交接管理制度0001

工序交接管理制度一、背景和目的在企业的生产过程中，不同的工序需要由不同的员工负责完成。

为了确保工序的顺利交接，保证生产的连续性和品质的稳定性，制定一套工序交接管理制度是非常必要的。

本制度旨在规范工序交接的过程和要求，确保交接工作的有效性和顺利进行。

二、适用范围本制度适用于所有从事生产工作的员工，包括生产线上的操作工、工段长以及工程师等。

三、工序交接的内容和流程1.工序交接的内容(1)详细说明上一个工序的完成情况，包括生产数量、合格率等相关数据；(2)梳理当前工序的要求和特点，包括操作方法、关键控制点等；(3)引导接班员工对当前工序进行设备和工艺的检查，确保设备正常运行并做好准备工作；(4)交接前工序的产品、半成品和原材料的数量和质量情况。

2.工序交接的流程(1)接班员工提前了解当前工序的要求，并准备相关的工具和设备；(2)上一个工序的员工与接班员工进行交接，详细说明工序的情况和要求；(3)接班员工对工序进行设备和工艺的检查，并确保正常运行；(4)接班员工检查前工序的产品、半成品和原材料情况，并记录相关数据；(5)确认交接无误后，正式接班，开始进行当前工序。

四、工序交接记录1.工序交接记录的内容(1)交接时间、地点和人员的姓名；(2)上一个工序的完成情况和遇到的问题；(3)当前工序的要求和特点；(4)工艺和设备的检查结果；(5)前工序产品、半成品和原材料的情况。

2.工序交接记录的保存和使用(1)工序交接记录由接班员工负责填写，并交由班组长或主管审核签字确认；(2)工序交接记录应做到真实、准确，保存至少一年；(3)工序交接记录可作为生产问题追溯的重要依据，对于交接不清、质量问题的发生有关键作用。

五、工序交接的责任与义务1.上一个工序的责任与义务(1)做好自己工序的生产任务，并确保产品质量；(2)详细记录工序的完成情况，并向接班员工提供必要的技术指导。

2.接班员工的责任与义务(1)按时到岗接班，并提前了解当前工序的要求；(2)与上一个工序的员工进行认真交接，确保交接无误；(3)对设备和工艺进行检查，确保正常运行；(4)做好前工序产品、半成品和原材料的检查和记录。

工序交接管理制度范文工序交接管理制度范文第一章总则第一条为了规范工序交接管理，明确责任，并保障生产过程的连续性，提高工作效率，制定本制度。

第二条工序交接是指将某一作业的进行状态、已完成的工作、存在的问题、待处理事项、注意事项等内容通过一定的形式和渠道进行交接。

第三条工序交接管理包括工人之间的交接和班组之间的交接，交接形式包括口头交接、书面交接和会议交接等。

第四条工序交接涉及的内容包括工作中需要注意的事项、工作进度、待处理的问题、工具的使用情况、材料的消耗情况等。

第五条工序交接需遵守的原则包括：及时、准确、全面、规范。

第六条工序交接的主要目的是确保工作的顺利进行，保证连续性和完成工作的效率。

第二章工序交接的流程第七条工序交接的流程包括：准备、交接和记录三个环节。

第八条准备环节包括：交接双方的准备工作，包括整理资料、梳理工作进展、确定交接事项等。

第九条交接环节包括：工序交接的实际进行，包括交接双方的沟通、交流，明确交接的具体内容。

第十条记录环节包括：将交接内容记录下来，形成书面记录或电子记录，以方便后续查阅。

第三章工序交接的责任第十一条交接双方均有责任保证交接的顺利进行。

第十二条工人在交接前应进行必要的准备工作，包括整理资料、梳理工作进展、确定交接事项等。

第十三条工人在交接时应详细、准确地向接班人交代工作进展、存在的问题等，并提供必要的支持和协助。

第十四条接班人在交接时应仔细倾听和记录工人的交接内容，并确保及时处理待处理问题。

第十五条班组在交接时应明确工作责任和分工，并进行班组之间的详细沟通和交流。

第十六条各级领导应监督和指导工序交接的进行，确保交接工作的顺利进行。

第十七条工人和班组对于交接中的遗漏和错误负有相应的责任，并应及时进行纠正和处理。

第四章工序交接的要求第十八条工序交接应及时进行，确保工作的连续性。

第十九条工序交接应准确传达工作的进展和待处理问题。

第二十条工序交接应全面包括工作内容、进度、工具材料的使用情况等。

工序交接制度
1、为保证工序施工质量，分清责任，加强成品及半成品的施工质量保护，特制定本制度。

2、所有施工工序，在完成相应内容后，由其他班组接续进行后续工程施工时，必须进行工序验收，办理交接手续。

3、验收及交接过程：上道工序施工完毕，班组长必须通知质检员进行检查验收，验收合格后办理验收手续，双方签字，并在相应验收记录内注明验收的内容。

由质检员将工序成品交接给下道工序的施工负责人，办理工序交接手续，注明施工的注意事项和应进行的成品保护。

4、通过严格的工序交接管理，完成每一个成品，半成品和构配件，从而保证建筑工程的施工质量。

5、各工序职责：上道工序施工班组，严格按有关施工工艺标准施工，使施工工序质量合格，质检员严格按规范进行验收，对不合格的工序质量应要求返工或返修至合格。

下道工序接受工序成品时，应检查质量情况，无其他质疑时，应按时接受，并在施工中承担成品保护责任。

6、工序交接要有相应的验收及交接记录，有责任人签字，并在技术资料中留存。

7、工序验收标准：国家现行建筑工程施工质量验收规范及有关行业标准，地区标准等。

建设工程工序交接管理制度一、总则为了规范建设工程工序的交接工作，加强施工过程的协调和管理，确保施工质量和进度，特制定本管理制度。

二、适用范围本工序交接管理制度适用于所有建设工程项目的工序交接工作。

三、工序交接的定义工序交接是指两个工序之间的边界交界处，前一工序的负责人把自己辖区内的工作的详细情况向接替责任的负责人及时、准确、全面地传达，并且在交接单上签字、带交接章。

后一工序的人员在交接过程中应认真核对交接资料，并确认收悉。

四、工序交接的要求1. 工序负责人应提前通知接替责任的负责人进行工序交接。

2. 工序负责人应准确记录本工序的工作情况，包括工作内容、完成情况、存在问题、需要注意的事项等，并将交接资料整理清楚。

3. 接替责任的负责人应认真核对交接资料，确保信息的完整性和准确性。

4. 在工序交接现场应当有两名以上见证人在场，对交接过程进行记录和确认。

5. 工序交接单应当详细记录交接双方的信息，包括姓名、职务、交接时间、交接内容、交接备注等，并由双方签字确认。

6. 工序交接单应保存至工程竣工，备查。

五、工序交接的流程1. 工序负责人及时通知接替责任的负责人进行工序交接。

2. 工序负责人整理工序交接资料，准备好交接单。

3. 工序负责人与接替责任的负责人进行工序交接，详细说明工作情况。

4. 交接双方对工序交接资料进行核对确认，签字确认。

5. 见证人在场记录交接过程，确认双方的签字。

6. 工序负责人归档交接单，保存备查。

六、工序交接的责任1. 工序负责人对本工序的工作情况负责，需及时准确地进行交接。

2. 接替责任的负责人对接收到的交接资料负责，需仔细核对并确认。

3. 见证人对交接过程的记录和确认负责，需客观、公正地履行职责。

4. 工程管理部门对整个工序交接流程进行监督和管理，确保交接工作的顺利进行。

七、工序交接的注意事项1. 工序交接过程中，务必保持沟通和配合，避免信息的遗漏和误解。

2. 工序交接资料的整理应当细致认真，确保信息的完整性和准确性。

工序交接制度
实行“五不施工"、"三不交接"和"一不计价”制度。

(1)"五不施工"即：不进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序未经检查签证不施工。

(2 ) 〃三不交接〃即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。

(3 ) 〃一不计价〃即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。

(4 )各施工工区建立轮流值班表，明确值班具体人员。

(5)各值班人员认真填写交接班记录表，表头填写值班时间，表
尾填写交班时间。

(6)主控项目的检查情况要认真填写，施工中要全过程旁站，对主要的施工数据要在旁站过程中进行记录，不得随意编造、涂改，不得事后补记。

(7)对上级领导检查中提出的问题及整改落实情况要认真记录。

(8)值班人与接班人要认真核实施工中的相关记录，确认无误后双方签字。

(9)对认真覆行值班制度、记录认真仔细并能切实解决现场问题的值班人员按项目部的有关规定，每月进行专项奖励；对不认真覆行值班制度，擅离岗位、玩忽职守者将按有关规定进行严惩。

(10 )记录表每月月初5号前上报项目部质检部备案。

第一章总则第一条为了规范车间工序交接工作，确保生产过程的连续性和稳定性，提高产品质量和效率，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有工序的交接工作。

第三条本制度旨在明确交接双方的责任，规范交接程序，提高交接效率，减少因交接不当造成的问题。

第二章交接职责第四条交班人员职责：1. 交班人员应在交班前对所负责的工序进行彻底检查，确保设备、工具、原材料等处于良好状态。

2. 交班人员应将本班次生产过程中的关键数据、异常情况、设备故障、安全隐患等详细记录在交接班记录表上。

3. 交班人员应确保接班人员能够顺利接手工作，必要时对接班人员进行现场指导。

第五条接班人员职责：1. 接班人员应在规定时间内到达交接班现场，认真阅读交接班记录表，了解本班次生产情况。

2. 接班人员应检查设备、工具、原材料等，确保其处于良好状态。

3. 接班人员如有疑问，应及时向交班人员询问，并确保交接内容清晰明确。

4. 接班人员应立即处理交接过程中发现的问题，并及时向上级报告。

第三章交接程序第六条交接班时间：1. 按照车间生产计划安排，确定每天、每班的交接班时间。

2. 交接班时间应确保生产不受影响，为接班人员提供充足的时间了解和掌握生产情况。

第七条交接班内容：1. 交班人员应向接班人员介绍本班次生产情况，包括生产进度、产品质量、设备运行状态、安全隐患等。

2. 交班人员应将交接班记录表、设备操作手册、工艺流程图等资料交给接班人员。

3. 接班人员应认真阅读交接班记录表，对有疑问的地方进行询问。

第八条交接班记录：1. 交接班记录表应详细记录交接班时间、交班人员、接班人员、交接内容、存在问题及处理措施等。

2. 交接班记录表应妥善保存，以备查证。

第四章管理与监督第九条车间主任负责监督本制度的执行情况，确保交接班工作顺利进行。

第十条班组长负责组织实施本制度，对交接班工作进行具体指导和协调。

第十一条对违反本制度的行为，应按照公司相关规定进行处罚。

管廊工程工序交接管理制度一、总则为规范管廊工程工序交接流程，保障工程质量，确保施工顺利进行，制定本管理制度。

本制度适用于所有参与管廊工程的施工人员及相关管理人员，具体操作流程见下文。

二、工序交接前的准备工作1. 确认交接工序：交接人员应明确交接的具体工序，包括工程内容、完成进度、质量要求等。

2. 完成验收：交接人员应对自己的工作进行全面验收，确保工序符合规定要求。

3. 工序交底：把控人员应向接收人员详细介绍工序要求、施工方法、注意事项等，确保接收人员能准确理解并完成工作。

三、工序交接流程1. 甲方通知：甲方通知交接人员进行工序交接，确定具体交接时间、地点。

2. 交接组织：工程部组织人员参加工序交接，包括甲方、乙方、监理等相关人员。

3. 信息汇报：交接人员按要求向接收人员汇报工序完成情况、遇到的问题、待解决的事项等。

4. 现场核实：接收人员现场核实前期工序的完成情况，检查是否存在质量问题，提出必要的整改意见。

5. 工程交底：接收人员与交接人员进行现场交底，详细了解工序要求，交接人员应协助接收人员准备工作。

6. 工序确认：接收人员在确认所有工作准备就绪后，签署工序交接单，表示已接收该工序。

四、工序交接后的跟进工作1. 汇报情况：接收人员应及时向上级汇报工序交接情况，包括验收情况、存在的问题、后续计划等。

2. 整改措施：如发现问题，接收人员应及时提出整改措施，协助交接人员进行修复或重新施工。

3. 进度控制：接收人员应做好后续工序的进度控制，保证整个工程的顺利进行。

4. 问题解决：接收人员遇到问题应及时与相关部门沟通，寻求有效解决方案。

5. 审核确认：工程部应对工序交接情况进行审核核实，确保工序即交接符合要求。

五、工序交接管理制度的执行1. 制度宣传：工程部应定期对工序交接管理制度进行宣传教育，确保所有人员理解并遵守。

2. 督促执行：工程部门领导应对工序交接流程进行监督和督促执行，发现问题及时纠正。

3. 定期检查：工程部应定期对工序交接情况进行检查，发现问题及时整改。

机加工工序交接管理制度一、为了规范机加工工序交接过程，确保生产工艺的连续性和质量稳定性，提高生产效率，保障生产安全，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有涉及机加工工序交接的生产车间和生产岗位。

三、责任主体1. 生产部门负责监督和管理机加工工序交接的执行，确保机加工工序交接的顺利进行。

2. 生产主管负责对机加工工序交接进行监督和检查，确保工序交接的安全和有效性。

3. 生产作业人员负责执行机加工工序交接程序，严格按照规定进行操作。

四、机加工工序交接程序1. 交接流程(1) 原班人员与接班人员交接。

原班人员应当准备好相关的交接资料，并且向接班人员详细讲解工序的情况和注意事项。

(2) 接班人员接收工序交接资料，仔细阅读，并且进行交接确认签字。

(3) 新班人员按照交接资料中的要求进行工序操作，原班人员在接班人员完成工序后进行复核确认。

2. 交接内容(1) 工序的基本情况，包括工序编号、工作内容、工艺要求等。

(2) 安全注意事项，包括机器设备的操作规程、安全防护用具的佩戴以及相关安全制度的遵守等。

(3) 工艺参数，包括工序所需设备的设置、调整及操作等。

3. 交接资料(1) 工序交接单，包括原班人员和接班人员的姓名、工序情况、交接时间和确认签字等内容。

(2) 工艺文件，包括工序所需的工艺流程图、工艺指导书、工艺参数表等。

五、质量控制1. 在进行工序交接之前，原班人员应当对自己的工序进行自检，并且填写交接单和检查表。

2. 接班人员在接收工序交接资料后，应当对工序进行确认，并且在操作过程中进行实时质量检查。

六、交接记录1. 生产部门应当在每一次工序交接完成后，填写交接记录，并且归档保存备查。

2. 生产主管每隔一段时间对交接记录进行抽查，并且进行交接质量评估。

七、安全管理1. 在进行工序交接之前，原班人员应当对自己的工序进行安全检查，确认机器设备的正常运转和安全防护用具的配备。

2. 接班人员在接收工序交接资料后，应当对安全注意事项进行再次确认，并且在操作过程中确保安全制度的遵守。

工序交接管理制度
1、目的：为了加强质量管理与控制，确保工程各工序间顺利交接，规范质量监督、检查、验收等活动，使之处于受控状态，特制定本管理办法。

2、适用范围：本制度适用于项目部交接管理。

3、职责：安技部负责工序交接的管理。

4、下列工序须进行工序交接
4.1各工序间非同一施工队伍
4.2不同工序间
5、工序交接需满足下列条件
5.1上道工序已构成完整验收项目，并完成验收且验收合格；
5.2上道工序资料齐全；
5.3上道工序未构成完整验收项目的，必须完成中间验收且验收合格；
6、交接手续：项目经理、质检员和上下道工序施工队主管必须参加交接验收，并履行签字手续。

由上道工序负责填写表格。

保修服务制度
为加强售后服务的工作，迅速处理用户反应问题，维护建安公司信誉，更好的服务修造船一线特制定本流程。

1、公司任何员工接到使用单位反应的问题或看到工程使用过程中存在的问题，及时上报公司工程部，工程部做好记录。

2、工程部将情况及时报技术副总，由技术副总确认是否在保修范围之内，若在保修范围之内由工程部通知项目部组织原施工队维修，若不在保修范围之内由工程部通知项目部给反应单位回复。

3、原施工队伍因各种原因不能维修的，由公司指派队伍维修。

涉及费用由公司从原施工队伍人工费中扣除。

4、项目部组织施工队维修完成后上报工程部，工程部负责记录。

并征求使用单位意见。

工序交接安全管理制度一、目的和范围为了加强工序交接时的安全管理工作，保障员工的人身安全和生产环境的安全，制定本安全管理制度。

本管理制度适用于工厂生产线各工序之间的交接工作，涉及生产工艺流程、设备使用、物料搬运等内容。

二、责任与义务1. 生产班组长负责安排和监督工序交接的安全管理工作。

2. 操作人员有责任按照规定的程序和要求进行工序交接，并配合管理人员的安全指导和监督。

3. 安全员负责检查和监督工序交接的安全管理工作，对不符合要求的情况及时做出整改和提醒。

三、安全培训1. 工序交接操作人员必须接受相关的安全培训，了解工序交接的操作规程、注意事项和应急处置措施。

2. 定期组织工序交接操作人员进行安全技能培训，加强对事故防范和应急处理的知识学习和技能训练。

四、操作程序1. 工序交接前，接班人员必须查看接班前工序的安全记录，了解工序执行情况。

2. 工序接班人员必须对接班前工序所涉及的设备、工具、物料进行检查，确保安全可靠。

3. 在工序交接时，交接人员要做好记录，详细描述交接的内容和关键注意事项。

4. 工序交接后，交接班组长要对交接记录进行审核，并签字确认无误。

五、安全注意事项1. 在工序交接过程中，接班人员和交班人员负有相互监督和提醒的责任，确保工序交接的安全顺利。

2. 在工序交接前，应检查相关设备的运行情况，及时处理设备故障和异常情况。

3. 物料搬运过程中，要注意货物的稳固和平衡，避免发生作业中物料掉落或者滑动等意外。

4. 接班人员在接班前要对接班工序的风险点进行认真审查，切实做好风险防范工作。

六、应急处理1. 在工序交接中发生事故或者意外时，应立即停止工作，并及时向领导和安全员报告。

2. 对于工序交接中发生的事故或意外，应按照公司的应急处理程序进行处理和记录。

3. 在事故发生后，要及时开展事故调查和分析，找出事故原因，并及时整改和改进。

七、安全检查1. 定期对工序交接的操作程序、安全记录和交接记录进行检查和审核。

工序交接管理制度第一章总则第一条为了规范企业内部工序交接管理，提高工作效率，防止因交接不清导致的工作漏洞，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业内部所有涉及工序交接的岗位，并适用于所有相关工作人员。

第三条工序交接是指工作由一名工作人员转交给另一名工作人员的过程。

工序交接包括工作内容、工艺、工艺参数、工艺流程、设备使用和设备维护等方面的信息传递。

第四条工序交接管理应遵循“及时、准确、完整、规范”的原则，确保工作连续、稳定进行，避免因信息不对称、交接不规范造成的生产事故。

第五条工序交接管理应在相应的工作程序和规范中进行明确规定，所有相关人员均应遵守。

第六条企业应对所有工作人员进行工序交接相关知识的培训，确保其能够熟练掌握工序交接的方法和技巧。

第七条对于工序交接中出现的问题和事故，应及时进行记录、通报和整改，确保类似问题不再发生。

第二章工序交接管理流程第八条工序交接应根据工作内容和要求进行规范化流程化设计，并纳入相关工作流程中。

第九条在工序交接前，应制定详细的工作交接计划，明确交接的时间、地点、人员和内容，并进行相关统一协调。

第十条工序交接人员应按照工作交接计划进行准备，包括整理工作资料、设备、工具和环境准备等。

第十一条工序交接人员应及时召开交接会议，明确交接的内容和要求，并进行信息共享和问题沟通。

第十二条工序交接人员应仔细核对工作资料和设备，确保一切准备就绪，并进行实地验收和测试。

第十三条在交接过程中，工序交接人员应亲自进行指导和示范，确保接手人员能够熟练掌握工作内容和要求。

第十四条工序交接完成后，应及时进行记录和确认，确保交接信息完整、准确。

第十五条工序接手人员应按照交接内容和要求进行工作，确保工序连续稳定进行。

第十六条工序交接人员应对交接内容和过程进行评估和反馈，及时提出改进建议，以便不断完善工序交接管理流程。

第三章工序交接管理责任第十七条企业应设立专门的工序交接管理岗位，负责制定、执行和监督工序交接管理制度。

工序交接管理制度第一条：目的检查工序质量，明确质量责任，杜绝上道工序不合格品进入下道工序，对工序交接质量管理做到事前检查、纠偏，实现工序质量管理目标。

第二条：适用范围公司承建的所有建筑安装工程工程。

第三条：定义公司：1.1 工序交接：为保证下道工序施工质量，上下两个施工班组工序间相互交接的一种过程。

第四条：引用文件．1现行施工质量验收规范、质量评定标准3.2公司《企业技术标准》第五条：公布和执行本制度自2006年1月1日公布执行。

第六条：职责第七条：流程7.1工序交接检的程序7.1.1在每道工序或每个分项工程施工完，工程部施工员、质检员立即组织班组进行工序交接检，做到上下工序交接内容清楚，问题整改的要求明确，并填写工序交接记录。

8. 1.2对分部、分项工程施工中技术难度大、关键部位及“四新”应用等工序交接检，由公司组织、工程部参加，同施工班组一起进行工序交接。

7.2 工序交接检的内容7.2.1 上一道工序完成、自检后，在进行下道工序施工前，由施工员、质检员组织上、下工序施工班组长进行交接检，由下道工序班组长检查上道工序质量，包括外观及实测检查，对影响本道工序的质量问题提出意见，并填写交接检记录。

7.2.2 对提出的质量问题，质检员催促检查上道工序施工班组进行整改纠偏，并在规定时间内完成。

下道工序按照工程部要求在交接完成后立即组织施工。

7.3 工序交接检的实施7.3.1自检施工班组在施工过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，到达质量标准并经质检员验收后，方准进行下道工序施工。

7.3.1.2施工班组长对所负责的分项工程及各道工序应在施工过程中逐项地检查班组每个作业人员的操作质量，做好合格标识，并形成自检记录。

7.3.2工序交接检7.3.2.1上道工序完成后下道工序施工前，工程部施工员、质检员组织上下道工序班组长进行交接检查，经双方认真检查合格并签认后，方可进行下道工序施工。

7.3.2.2土建与水电间交接检；水电分局部项工程进场作业及完工由工程经理组织交接检查，施工员、质检员、相关施工班组检查合格并签认后，方可进行下道工序。

工序交接管理制度为了把好施工工程质量关，防止上道工序的产品未经检验合格转入下道工序，制定工序交接验收制度。

第一条施工单位在分项工程、分部工程在每一道工序进入下一道前，必须由施工单位进行自检、互检。

在每道工序施工前，现场施工主管、技术负责人、施工员、质量员等应熟悉有关的质量计划，向施工班组人员做好技术、安全、质量交底，并记录。

第二条在每道工序完成后，负责施工的班组长（移交）按照国家的检评标准和验收规范对照自检，自检合格后由施工员填写好交接记录中相关的内容：(部位、轴线定位、尺寸、质量等)，班组长确认，对必要的事项作出记录或说明，现场施工员检验合格后，需报监理验收的，必须进行审报验收，监理验收合格后，签名确认。

再准备转入下一道工序。

监理验收不合格，监理单位须按有关规定下发监理工程师通知单要求施工单位进行整改，整改合格后，方可进行下一道工序施工。

第三条在上一道工序的施工班组长、施工员检验完成后，会同现场施工主管、施工员、质量员下一道工序（接收）班组长依照国家的检评标准和验收规范对工序施工情况进行专检，将检查情况在交接记录上详细填写，作出评定。

经检评合格的工序，由施工员、质量员负责填写交接记录，施工主管签名确认，完成转序手续。

如遇到检评不合格的工序，应在整改期限内进行完成整改，由施工主管（质安员）负责填写整改要求。

第四条当公司工程部、质安部认为有必要时，可以参加工序交接工作，并作出同意或不同意交接的意见。

第五条交接记录一式二份，施工员、项目经理各一份。

第六条监理单位对施工单位的工序交接工作执行情况进行检查。

第七条建设单位对监理单位监督施工单位工序交接检验执行情况进行抽查。

第八条监理单位负责项目工序交接检验制度的执行。

晋中经济技术开发区龙田社区城中村改造工程项目部。

施工过程控制及工序交接管理制度1（范文大全）第一篇：施工过程控制及工序交接管理制度1施工过程控制及工序交接管理制度为保证本工程施工工程质量，加强现场施工过程（工序）的管理及监控，促进项目部技术管理人员及各施工队伍的管理、协调和服务，特制定本管理制度。

本管理制度适用于南水北调中线（直管）工程磁县一标。

1、土方工程1.1 场地清表平整1.1.1 技术员组织质量员、专业工长、测量员、材料员、施工队对所施工部位进行现场查验，并明确范围、标高、施工做法等技术要求。

1.1.2 场地平整过程中，质量员、技术员、专业工长中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，控制清表厚度、标高、土质、平整度等。

1.1.3 质量员组织技术员、专业工长、施工队、试验员对平整部位进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理、业主、设计代表对平整部位进行验收。

验收合格后，表填写“工序交接记录”，交付下工序施工，整理报验资料提交监理验收。

1.2 土方开挖1.2.1 技术员根据设计图纸编制“土方开挖技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。

内容包括：轴线位置，基坑（槽）上、下表面宽度、长度，开挖深度、标高，放坡要求，基底土质要求，地下水排除，开挖方式等主要技术参数及安全环保措施。

1.2.2 技术员、专业工长、测量员一起对施工部位进行定位放线，明显标识，并在现场对土方施工队进行详细交底。

1.2.3 土方开挖过程中，质量员、技术员、专业工长中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，避免土方的超挖、超深及开挖断面不足等。

1.2.4 质量员组织技术员、专业工长、施工队对开挖完的基坑（槽）进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，填写“工序交接记录”，交付下工序施工，整理报验资料提交监理验收。

1.3 土方回填1.3.1 质量员组织技术员、专业工长、材料员对回填部位进行验收。

验收内容：基础外观质量，基底清理及地下水情况，周转材料拆除及清理情况等。

工序标准化交接管理制度中建钢构有限公司广州分公司工序标准化交接管理制度第一章总则第一条为了进一步加强施工过程质量管理与控制,保证上道工序的施工质量符合下道工序继续施工的需要,规范施工质量监督、检查、验收等活动，特制定本制度。

第二条本制度适用于钢结构分部工程施工中关键工序的交接。

第二章交接管理职责第三条项目部质量负责人、质量员负责各工序质量的评定及工序的交接。

第四条施工班组长、专业工程师负责本工序的施工质量检查。

第三章工序质量检查交接依据第五条根据设计说明、钢结构施工质量检验及评定标准、规程及规范实施各工序的自检、互捡、交接检。

第四章工序交接范围第六条在施工过程中，应对以下关键工序的转化实施交接。

1。

钢构件定位安装且校正完毕后，焊接施工前实施安装工序对焊接工序的交接；2。

安装焊缝焊接完毕后，防腐涂料补涂前实施焊接工序对防腐补涂工序的交接;3.当主体钢结构存在防火涂料涂装施工时，应实施下列交接但不局限于下列交接:1）防火涂料涂装基层清理工序对中间漆涂装工序;2)中间漆涂装工序对防火涂料涂装工序;3）防火涂料涂装工序对装饰面漆涂装工序.注：防火涂料涂装若存在多种漆涂刷时，每一品种漆施工完毕后应对下一品种漆施工进行交接。

第五章交接程序及内容第七条在钢结构施工前，项目部的项目经理、技术负责人、质量负责人及质量员、专业工长等应熟悉该项目的质量策划，向施工班组人员做好安全、技术、质量交底，形成记录.第八条在每道工序施工时，专业工长应做好本工序的质量控制记录，工序施工完成后，施工班组长按照国家的检评标准或验收规范对照自检，并形成自检记录。

第九条工序自检合格后，将自检记录交专业工长，由专业工长实施现场检验，检验合格后填写《工种(工序)间交接质量检查记录表》中相关的施工部位、工序名称、施工依据、自查意见等，对必要的事项或意见作出说明，专业工长及施工班组长签字确认后，再准备转入下道工序。

第十条在上道工序的施工班组长、专业工长检验合格后，会同下道工序的专业工长、施工班组长，项目部质量负责人或质量员依照国家的验评标准、验收规范或设计说明对工序施工质量进行检查，检查合格后，下道工序班组长、专业工程师签收，再由项目部质量负责人或质量员签字确认，进入下道工序施工.如遇到检验不合格的工序，由质量负责人或质量员填写整改要求及整改期限，上道工序施工班组负责限期整改合格后，再实施工序交接。

工程工序交接管理制度一、为了加强工程中的质量管理与控制，确保工程各工序间顺利交接，规范质量监督、检查、验收等活动，使之受控、有序，特制定本管理办法。

二、适用范围：本制度适用于菏泽聚兴化工股份有限公司工程中的工序交接管理。

三、职责：工程部负责各工程中工序交接的管理。

四、A级及AR级质量控制点必须有工程部相关专业工程师参加，完成后填写《工序交接单》。

五、B级及BR级质量控制点的工序交接必须有监理工程师（无监理时应有工程部相关专业工程师）参加，完成后填写《工序交接单》。

六、C级质量控制点的工序交接及各工种之间的交接由施工单位自行组织，交接完成后填写《工序交接卡》，工程部将不定期抽查或参与。

七、工序交接须满足下列条件1．A级、AR级、B级、BR级质量控制点的工序交接：1）上道工序已构成完整验收项目，并完成验收且验收结果合格；2）上道工序资料齐全的施工项目；3）上道工序未构成完整验收项目的，必须完成中间验收且验收结果合格，并上道工序验收资料齐全的施工项目；2. C级质量控制点的工序交接及除此之外各工种之间的交接：1）上道工序已完成且经质检员检查合格：2）上道工序资料填写完整无误。

八.交接手续：1 A级、AR级、B级、BR级质量控制点的工序交接要求1）上道工序交接按照网络计划及月计划的要求时间进行工序交接。

2）必须履行书面交接手续。

3）安装交保温、防腐必须由上道工序提出申请，以上、下道工序责任单位及工程部签字认可的工序交接单作为工序交接的书面手续。

4）安装交试运以签字齐全的工程验收单和共同签证的工序交接单作为工序交接的书面手续。

2．C级质量控制点的工序交接及除此之外各工种之间的交接要求1）按检查合格时间随时进行。

2）必须填写《工序交接卡》，八、工序交接资料由上道工序填写。

九、交接的处罚：1、各单位参加的工序一次交接不合格需整改的按质量奖罚制度中一次验收不合格的处罚200元。

2.由施工单位自行组织的工序交接，经工程部抽查发现不合格或弄虚作假的，一次性处罚当事人50元/项，由施工单位代扣代缴。

XXXX门业集团有限公司工序交接管理制度为完善车间生产管理，保证生产秩序的正常进行，保证生产周期，保质保量的满足客户的要求，特制订工序交接管理制度。

一、认真履行交接制度，完善交接手续。

1、各调度长要严格按照生产部下达的生产指令组织安排生产，在确保产品质量的前提下，保证生产数量，并根据完成情况认真填写《生产指令单》、《车间生产交接承认单》、《随工单》。

2、下道工序在接收产品时，要认真核对生产号和生产数量，并在交接单上填写实际接收时间和数量，指令单报生产部。

《车间生产交接承认单》、《随工单》同产品一起转入下道工序。

3、对不能按时完成或存在产品质量问题的产品，要在《生产指令单》、《随工单》上标明生产号、数量等，双方确定完成时间和交接时间，上道工序完成后送至下道工序，下道工序验收合格后按照交接制度进行交接（如下道工序未在约定时间接到产品，需在超出规定时间20分钟内上报《停产报告》至生产部）。

3、下道工序接到上序的产品时，检查产品不合格率达到20%时，下道工序有权拒收，并由上道工序负责挑选，在60分钟内将合格品送到下工序，超过时间送检影响生产进度，责任由上道工序的班组承担，对于不合格品，由上、下序调度长协商返修时间，填写《返修通知单》，并于1小时内报生产部。

4、因本工序返修，延时最多不许超过2小时。

因质量原因返工，需质检部和调度长在1小时内开具不合格处理单，标注责任对象及处理意见，上报生产部。

由生产部下达返工通知单，各车间在接到返工产品时，不得推诿，优先加工。

5、车间各班组在接收产品时，严格按照质量标准进行检查，如接收不合格产品并进行本工序加工的，一律按照公司有关规定处罚正在加工的工序，并承担因返工造成的全部费用。

6、组装完成的产品必须由生产调度长和班组长签字确认，填写《报检单》，由质检员签字验收合格后，车间与库房办理入库交接手续；对已入库产品在出库时发现产品不合格，将对验收人进行处罚。

二、加强执行力度，长期不懈地严格管理与监督检查。

工序标准化交接管理制度（制作）为了进一步加强制作厂车间制造质量管控，保证上道工序的施工质量符合下道工序继续施工的需要，规范施工质量监督、检查、验收等活动，特制定本制度。

本制度适用于原材料采购到成品件出厂全过程质量管控。

第一章交接管理职责第一条各班组质检员（若班组无质检员，班组长兼职或班组指定一人长期从事本班组自检）、车间质检员、厂质检部QC。

第二条各班组质检员负责本班组施工过程质量的检查、上道工序质量的确认及本道工序完结时对下道工序的交接。

第三条车间质检员负责对所在车间各班组工序交接时质量的确认，保证上道工序施工缺陷不流入下道工序，并负责对工序检查合格后对厂质检部QC进行报验。

第四条厂质检部QC不定时进行车间巡查，对违反规定的及时制止；在工序交接时进行抽检确认；构件装车出厂前进行100%的自检后给予放行等。

第二章工序质量检查交接依据第五条根据设计说明、钢结构施工质量验收规范、工艺文件等实施自检、互检、交接检、抽检。

第三章工序交接范围第六条原材料下料前，工艺部应及时对图纸进行排版，预留取样部位，排版图交质检部取样，并书面确认签收。

第七条原材取样送检合格后，质检部应出具证明或在板材上进行标识，便于车间随时下料。

第八条在车间进行下料前，工艺部就工艺文件对车间进行交接。

第九条小件车间零部件下料完毕后，交给其他车间进行组装或组立时的交接。

第十条各车间零部件下料完毕后，进行构件组装或组立时的交接。

第十一条各车间组装或组立完毕后，进行焊接前的交接。

第十二条各车间构件焊接完毕且探伤合格后，抛丸喷砂打磨前的交接。

第十三条抛丸喷砂完毕后，防腐涂装前的交接。

第十四条防腐涂装后，转入物流车间前的交接第十五条在物流车间存放，装车出厂前，最终质量的确认。

第四章交接程序及内容第十六条在车间制作前，工艺部应就工艺文件对车间进行工艺交底，车间班组长、质检部应全员参加，对工艺文件进行会审，确定施工中是否可行，并形成相关文字记录。

第十七条在每道工序施工时，班组质检员应检查工序质量，当本道工序施工完毕后，班组质检员对本道工序质量进行100%检查，填写《XXX检查记录表》，详实记录尺寸偏差及外观质量等，填写完毕后，会同下道工序班组质检员、车间质检员进行本道工序质量确认，三方全部通过，在《工种（工序）间质量交接记录表》上签字确认，然后由车间质检员通知厂质检部QC对本次交接的工序质量进行抽查，合格后签字，完成本道工序对下道工序的交接，若特殊项目的驻厂监理要求参与工序控制，还需由质检部QC会同监理进行工序确认。