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一、工程概况二、本工程为吴江区农村低压供水管网改造工程第一批9标段: 太湖新城（横扇）星宇湾村、四都村低压供水管网改造工程。
本给水管道改造工程位于吴江横扇星字湾村, 位于仓浦路北侧及吴江横扇四都村, 沪苏浙高速公路北侧。
管道长度约39520米, 涉及两村1074户。
管径为DN63-DN200, 管材重要采用球墨铸铁管、钢管和HDPE管。
三、地质勘探根据地质勘探报告, 沿线管道基础分别落在1-1层（素填土）、3层（淤泥质粉质粘土）等土层上, 其中当基础落在较厚3层淤泥质粉质粘土上或管底距离3层淤泥质粉质粘土层较近时, 须采用块石挤淤进行地基解决。
二、土方开挖施工关于沟槽开挖措施: 测放沟槽的开挖中心线, 拟定槽口开挖宽度, 并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度, 开挖时应及时控制中线和槽底高程。
三、施工工艺1.施工方法（1）施工准备施工放样根据设计图纸及管道中心线和水准点对的地进行管道的测量放样工作（重要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩, 并设立固定可靠的护桩）, 是该工程施工的第一项工程内容。
测量放样工作的准确性, 对施工进度、质量有直接影响。
因此施工测量工作要符合设计规定, 做到对的无误。
（2）沟槽开挖沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法, 基底20-30cm土方人工清理至设计标高, 边坡配以人工修整。
沟槽边坡必须满足规范规定并根据现场土质情况进行调整, 本方案拟定沟槽开挖边坡为根据设计规定进行。
施工时不得扰动原状土, 严禁超挖, 如发生超挖或扰动, 必须按规程规定进行地基解决后, 方可进行管道基础施工, 对开挖2米以上及土质较差的地段根据实际情况两侧应做护壁解决。
开挖沟槽, 基础不能当天铺设时, 必须将基底土方留住, 等到做基础的当天再挖至设计标高, 以免沟槽长时间暴露。
沟槽开挖尽量按先深后浅进行, 利于排水；沟槽不得有积水, 且做好排（降）水措施。
目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、回填土施工程序和施工工艺 (3)四、回填土质量要求 (5)五、成品保护措施 (5)六、安全措施 (5)七、环境保护措施 (6)基坑回填施工方案一、工程概况01区筏板基础、拉梁已经浇筑完毕，基坑已经具备土方回填施工的基本要求，根据设计要求，采用压实性好的素土分层夯实，土体湿度较大时与白灰拌制灰土进行回填，每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数不应小于0.94。
二、施工准备1.材料准备根据施工图纸要求，基坑土方回填采用压实性好的素土分层进行回填，由于现场有现成的原土，未发现含有石块、淤泥等杂质，土料含水量大的进行翻挖晾晒或拌制灰土进行回填。
2. 机具准备回填土主要机具一览表3.作业条件(1) 施工前，测量员抄好水平标高并在筏板基础上弹设土方回填水平标高控制线。
水平标高控制线为每250㎜为一道，并通过筏板基础侧边做好标记，以此来控制回填土厚度。
(2) 回填土前把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。
(3) 回填土方时旁边要有专职安全员进行旁站检查，并对其他作业工种人员进行安全教育，严禁在基坑周围施工，防止发生坠物，确保施工人员的施工安全。
4.施工准备:(1) 施工前要对所有参加土方回填相关操作人员进行技术交底.(2) 灰土进行回填应按要求进行分层回填：A,每层回填厚度不能超过250㎜，循序铲车运土→人工平整→打夯机振动打夯（次数在4-5遍）。
B,作业面较小区域，机械无法操作地段，人工进行回填土，每层厚度不能超过250㎜，按水平控制线控制准确，人工采用耙子平整铺平后方可进行夯实，并采用打夯机打夯，个别施工作业面特别狭窄处，采用打夯机或者自制人力夯进行土方夯实，夯实次数均在3-4遍为宜。
(3) 回填土方取样要事先和实验室土方取样人员确定好取样时间、地点、取样数量。
三、回填土施工程序和施工工艺1．施工工艺：基槽建筑垃圾清理→测量员施测并弹标高控制线→检查土质→分层铺土、耙平→夯打密实→取样试验→验收→拔出钢板桩2．回填土施工工艺（1）检验回填土的质量是否有无杂物，回填前检验回填土的含水率是否接近最佳含水率。
回填土施工方案一、材料及主要机具：1、回填土：宜优先利用基槽中挖出的土或外购土，但不得含有有机杂质。
其粒径不大于50mm ，含水率应符合规定。
2、白灰粉使用熟灰粉。
3、灰粉与土的配比为2:8.4、主要机具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、小线等。
二、作业条件：1、填方土料种类2:8灰土预拌、合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；2、回填前应对基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
3、基槽的回填前有机物等清理干净。
4、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平板。
三、工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)要求干密度为 1.50g/c 、压实系数0.9。
3、回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm ；人工打夯不大于150mm。
交接处应呈阶梯型，且不得漏夯，上下错缝距离不小于1米，每层铺摊后，随之耙平。
4、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
5、基坑（槽）回填应四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
6、本次回填土距保护墙0.8米为2：8灰土，以外到槽边为素土，灰土与素土同步进行。
7、本次回填标高-5.96～-2.0米分十八步夯填。
8、回填用土用勾机搅拌均匀。
1.1基坑回填施工1.1.1施工工艺流程基坑底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→ 检验密实度→ 修整找平验收1.1.2回填土选择地下室四周回填时，采用最优含水量的原状土，回填土天然容重r=16KN/m³，回填土内不得有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。
严禁用膨胀性的土进行回填。
1.1.3土方回填方法1.1.3.1 土方运输因场内限制，土方只能运至三个转运点的基坑边缘，然后倾倒于基坑旁，由铲车或小车转运至基坑内。
1.1.3.2 土方夯实土方回填分层施工，因本工程土体回填高度较高，最高处达11米。
故须分层回填，为保证土方回填后土体的密实度，每30cm须夯实一次，每次夯实密实度均需达到设计要求，即满足压实系数不小于0.94。
1.1.3.3 土方回填高度土方回填底最低处标高为-11.600m，回填顶标高在自然地面处，标高为-0.600m，回填最大高度11m。
1.1.4施工要点1）基槽处理场地回填应先清除槽底垃圾、砂浆及含水量较高的浮土等杂物。
应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
2）施工要求①控制好每层的回填土的质量，严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。
②本工程使用夯实机械为蛙式打夯机，填土层分层铺摊，回填前根据试验段确定参数，设立灰土虚铺厚度的标尺，铺土时严格按标尺刻度执行。
③每一段设置2-3个下土点，每个下土点向下运土时，严禁直接将土扔下基槽，应把编织布卷成的桶状至回填面，通过编织桶将土送至回填面，以防止灰土随风飘洒。
④回填土每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
3）质量要求①基底处理必须符合设计要求和施工规范规定。
回填土必须符合设计要求和规范规定。
②按每20-50m3取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。
③填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，且不应集中。
土方回填工程专项施工方案一、施工概况土方回填工程是指在地表或地下挖掘或开挖的土石方料，用于填筑道路、平台、堤坝、建筑物等工程。
本工程是为了满足某某工程项目的需要，按照工程地质条件、土方的特性、施工工艺和要求，采用选矿废料作为填筑物料进行回填。
选矿填料是对采矿过程中产生的矿山废弃物进行处理和利用，能够兼顾环境保护和资源利用的工程技术。
特点：改善环境、兼顾资源、调整土壤、减少垃圾填埋、开发工业和农业新领域二、工程条件1.施工地点：本工程位于某某省某某市某某县某某地区。
2.土层及地质条件：填土层主要为松脆砂质黏土，部分为麦粒石质粘土，地下水位在1.5米以上；地上建筑物为重型钢筋混凝土结构。
3.气候条件：工程所在地区属于温带季风气候，冬季寒冷，夏季炎热，雨量较大。
4.交通条件：施工地点交通便利，公路、铁路等交通设施齐全。
5.设备条件：具备相应施工设备，包括挖掘机、推土机、装载机等。
6.安全条件：施工地区周围无特殊地质灾害，无严重污染。
四、施工方案1.施工准备（1）确定施工时间：工程计划在某年某月至某年某月进行。
（2）组织协调：成立施工领导小组，明确工程施工的任务分工和责任。
（3）人员配备：根据工程需要，合理安排临时工、技术人员等施工人员。
（4）配套设施：充分准备所需的设备、材料、工具和防护用品。
2.施工方案（1）挖土回填：采用挖掘机进行挖土作业，将挖掘得到的土方料进行凝固处理，然后运输到填筑地点，进行回填。
（2）填筑物料：选用粒径适宜、质量稳定的矿产填料进行回填。
（3）回填密实：利用推土机和振动夯实机进行回填材料的夯实，保证填土质量。
（4）施工安全：严格落实施工现场安全管理制度，设置警示标志，保障施工现场的安全。
3.施工工艺（1）挖土回填工艺：挖土回填工艺应根据工程地质条件进行合理选择，确保施工过程的安全和质量。
（2）填筑物料工艺：填筑物料的选用应符合工程质量要求，选用适宜的物料进行回填。
（3）回填密实工艺：回填材料的夯实工艺应按照要求进行夯实，确保填土的质量和稳定性。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (1)三、基坑土方回填量 (2)四、工艺流程 (4)五、施工准备 (3)六、回填方案 (6)七、回填土质量控制 (7)八、土方回填安全措施 (9)一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）《人工回填土工艺标准》（GY104-1996）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑施工手册》（第四版）《工程施工图纸》现场的实际情况。
二、工程概况工程地块位于******，此项目在建筑总体布局上采用扇形平面，本工程由地下停车后勤区、裙楼餐饮会议配套区、塔楼客房区、顶层行政酒廊组成，总建筑面积为36163.08m2，酒店共284间客房，辅以会议、中餐、西餐、康体、水疗等一系列配套服务设施。
其中地上塔楼为12层，裙楼为3层，本工程含一层地下室设计层高6米。
本工程建筑高度为49.9米，为钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度为8度,设计使用年限为50年。
本工程建设单位为****，本工程设计单位为***设计有限公司，本工程监理单位为***有限公司，本工程施工单位为***有限公司。
本工程的土方回填分为基坑周边的土方回填及地下室顶板上的土方回填，本工程的基础为桩承台基础，基坑壁采用混凝土护壁桩+锚杆钢筋网片喷锚护壁，现地下室部位的主体工程已施工完毕，具备基坑土方回填的施工条件；地下室顶板部位的土方回填待条件具备后进行施工。
本工程的土方回填全部采用粘性土进行回填。
三、基坑土方回填量由于本工程基坑采用大面积机械开挖按设计及规范要求放坡，地下室主体工程施工好后，地下室外围的剪力墙与基坑壁之间有一定的距离，现对此部位进行土方的回填施工，以方便后续工序的施工，此次基坑土方回填从1625.55米填至1630.75米，回填高度5.2米。
a、基坑东边部位的土方回填量：此部位的基坑壁与外剪力墙的宽度约 2 米至 5.7 米，由于基坑较深，采用人工分层铺摊级配图回填土材料按设计要求选用，用打夯机人工夯实的回填方法，分层回填夯实，基坑土方回填量详见基坑土方回填图。
基槽土石方回填施工方案1. 引言本文档旨在描述基槽土石方回填施工方案的具体步骤和要求。
基槽土石方回填是基础工程建设的重要环节，合理的施工方案能够确保基础工程的稳定性和持久性，减少后续维护和修复的成本。
本文将从施工前的准备工作、回填材料的选择、施工过程的技术要求等方面进行详细阐述。
2. 施工前准备工作在开始基槽土石方回填施工之前，需要做好一些准备工作，确保施工的顺利进行。
具体工作包括：•确定工程设计图纸，并认真阅读相关设计说明；•编制土石方回填施工方案，包括清晰的施工步骤和要求；•安排专业技术人员和施工人员进行培训，保证施工人员熟悉施工方案和相关要求；•安排设备和材料供应，确保施工过程的顺利进行；•确定施工现场的安全措施，包括设置警示标志、施工围挡等。
3. 土石方回填材料选择回填材料的选择直接关系到基槽土石方回填施工的质量和耐久性。
合适的回填材料应具备以下特点：•坚固稳定：回填材料应具有一定的抗压强度和稳定性，能够承受上部结构和荷载的压力；•不易变形：回填材料应具备较好的抗变形能力，避免由于变形引起的基础不稳定；•良好的排水性能：回填材料应具备良好的排水性能，以便及时排除地下水和渗流水，避免对基础结构产生不利影响；•环保健康：回填材料应符合环保及健康标准，不含有害物质。
常用的回填材料有：砂石、碎石、矿渣等。
在选择回填材料时，要根据工程设计和地质情况进行合理的选择，并在实施过程中进行质量监控，确保回填材料的质量。
4. 施工过程技术要求4.1 基槽准备在进行土石方回填施工之前，需要对基槽进行准备工作。
具体包括：•清理基槽内的杂物和积水；•对基槽进行加固处理，修复基础结构的裂缝和损坏等；•在需要的位置设置检查孔，以便随时检查回填材料的质量和填充情况。
4.2 回填施工过程回填施工过程应按照以下步骤进行：1.均匀铺设回填材料：将回填材料均匀铺设在基槽内，严禁出现大区域偏厚或偏薄的现象，保证回填层厚度的一致性；2.层间压实：每层回填材料的厚度应控制在规定范围内，使用合适的压实设备对每层进行适度压实，确保回填层的密实度；3.平整处理：在回填施工过程中，要时刻注意对填筑面进行平整处理，避免出现明显的凹凸不平现象；4.增加力学夯实施工：对某些填筑层有特殊要求的区域，可以采用力学夯实等方法进行施工，确保填筑质量。
房屋工程基坑回填方案范本一、项目简介本项目为一栋高层住宅楼的基坑回填工程，总建筑面积为10000平方米，地下室深度为5米，位于城市中心，周边有多栋高层建筑和地下管线，且地质条件为坚硬岩层。
基坑回填工程的主要目的是为了填平基坑，保证地面的平整，以便进行后续的建筑施工。
二、工程内容1.土方回填：将基坑内的土方进行回填，填平基坑。
2.基坑排水：对基坑进行排水处理，保证回填土方的稳定性。
3.地下管线处理：对基坑周边的地下管线进行处理，以确保基坑回填工程不会对周边地下管线造成影响。
4.环境保护：对工程周边的环境进行保护，防止基坑回填工程对周边环境造成影响。
三、工程技术方案1.土方回填：根据基坑的实际情况，采用机械回填和人工回填相结合的方式进行土方回填。
首先采用挖掘机将基坑内的土方进行整体回填，然后再进行人工填平，以保证土方的均匀性和稳定性。
2.基坑排水：在土方回填完成后，对基坑进行排水处理，采用开挖排水和砖排水的组合方式进行排水处理，以确保基坑内的水分能够迅速排出，保证回填土方的稳定性。
3.地下管线处理：在进行基坑回填前，对基坑周边的地下管线进行勘察和标记，并采用隔离墙的方式将基坑与地下管线进行隔离，以确保基坑回填工程不会对周边地下管线造成影响。
4.环境保护：在进行基坑回填工程时，设置相应的警示标志，确保施工区域不受非工作人员的干扰，同时对工程周边的环境进行保护，防止基坑回填工程对周边环境造成影响。
5.材料选择：在进行土方回填时，选择符合要求的填土材料，确保土方的稳定性和密实性。
四、施工过程1.勘察测量：在进行基坑回填工程前，对基坑进行勘察测量，确保回填土方的数量和质量计算准确。
2.基坑回填：根据工程技术方案，进行土方回填工作，确保土方的均匀性和稳定性。
3.基坑排水：在土方回填完成后，对基坑进行排水处理，确保基坑内的水分能够迅速排出。
4.地下管线处理：在进行基坑回填前，对基坑周边的地下管线进行处理，确保基坑回填工程不会对周边地下管线造成影响。
基础土方回填施工方案一、回填土施工方法因施工场地、施工机械、特殊施工技术要求等原因，一般采取人工夯实方法或机械压实方法。
1、人工夯实方法（1）机械压实不到之处和小面积回填土采取人工夯实办法。
（2）采用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，每层压实遍数3~4遍，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
（3）在打夯机工作不到的地方用人力打夯，虚铺厚度不大于20cm，人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交错，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。
（4）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。
在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填夯实。
2、机械压实方法（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机推平，低速预压4遍~5遍，使平面平实;采用振动平碾压实碎石土，应先静压,而后振压。
（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾和振动碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。
压实机械与基础管道应保持一定的距离，防止将基础、管道压坏或使之位移。
（3）用平碾压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土（素土、灰土、碎石土）厚度均不应超过25~30cm，每层压实遍数6遍~8遍，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15cm~25cm，避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倒角。
边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯实或小型夯实机具配合夯实。
压实密实度除另有规定外，一般应压至轮子下沉量不超过1cm~2cm为度。
（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后继续回填，以保证上、下层结合良好。
二、填土压实方法大量实验和工程实践证明：土基压实后，路基的塑性变形、渗透系数、毛细水作用及隔温性能均有明显改善。
xxxxxxxxxxxxxxx项目基坑土方开挖与回填专项施工方案编制单位：xxxxx建筑工程有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日目录第一章编制说明 (1)一、编制依据 (1)第二章工程概况 (1)一、工程概述 (1)第三章施工组织部署 (2)（一）施工程序 (2)（二）施工机械与劳动力计划 (2)（三）项目管理人员配备情况及组织机构 (3)（四）施工现场平面布置 (3)（五）施工进度保证措施 (4)第四章施工方案 (5)一、测量放线 (5)二．土方开挖 (5)三、临边防护 (6)四、土方开挖施工准备 (7)五、成品保护 (9)六、应注意的质量问题 (9)七、施工中可能发生问题的应急方案 (10)第五章质量保证体系及措施 (10)1、质量保证体系 (10)2、质量保证措施 (11)第六章土方回填 (11)一、土方回填 (11)二、施工方法 (11)三、土方回填试验方法 (12)四、质量标准 (12)五、质量保证措施 (12)第七章进度计划 (13)第八章安全、文明、环保管理 (15)1、安全管理目标 (15)2、安全施工措施 (15)3、文明、环保措施 (16)第一章编制说明一、编制依据1、xxxxxxxxxx，设计图纸等资料。
2、xxxxxxxxxxx岩土工程勘察报告。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018。
4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2017）；5、其它相关资料。
第二章工程概况一、工程概述3、基础概况1、xxxx地基采用条形基础与桩基础，基础形式为条形扩展基础，土方开挖面积约为2600m2，土方开挖深度约为1-2米。
4、工程地质工程地质详见：岩土工程详细勘察报告。
第三章施工组织部署为确保质量目标、安全文明现场管理目标，完成本工程建设任务，将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证，在财力、物力和人力等方面。
经分析研究，特作如下部署：（一）施工程序1、准备工作组织有关人员、机械进场，做好施工准备工作，认真熟悉图纸，并有条不紊地开展工作。
一、工程概况1、工程概况本工程土石方填筑施工主要包括施工图纸所示的土石方填筑和基础处理填筑等，主要指闸室底板、上下游翼墙和上下游护底基础换填及其他本工程所涉及到的所有土石方填筑工程。
另外还包括本工程施工图纸所示的护底及挡墙后部设置的土工布或排水管的土工布裹头防渗土工织物。
（1）土方填筑：大张庄闸基础土方回填合同工程量6275m3（其中利用开挖土3275m3，外购土3000m3），永金引河分水闸基础土方回填合同工程量8352m3（其中利用开挖土4117m3，外购土4235m3）。
（2）石方填筑：大张庄闸碎石垫层（护底、护坡、海漫等）751m3，TGDG-260单向土工格栅1140m2，抛石305m3，300g/m2土工布8228m2，反滤料（中粗砂）315m3；永金引河分水闸碎石垫层（护底、护坡、海漫等）237m3，TGDG-260单向土工格栅5720m2，300g/m2土工布2850m2。
2、工期根据施工总进度计划，大张庄闸闸室段基础回填计划2012年12月7日至8日；大张庄闸门库及0#孔两侧基础回填计划2013年4月10日至4月14日。
永金引河分水闸箱涵段两侧土方回填计划2013年3月2日至3月6日；上游翼墙段挡土墙回填计划2013年4月9日至4月13日。
大张庄闸上游浆砌石铺盖垫层填筑施工计划2013年4月28日至5月14日；下游浆砌石海漫垫层施工计划2013年4月26日至5月31日。
永金引河分水闸上游浆砌石垫层施工计划2013年4月14日至4月26日；下游浆砌石垫层施工计划2013年4月25日至5月11日。
浆砌石碎石垫层施工包括土工布铺设和碎石填筑。
其他位置土石方填筑作业根据主体施工进度进行施工。
3、土方平衡本工程土方开挖工程量约6300m3，清淤工程量约1800m3，土方回填工程量1约14600m3。
土方缺口部分采用外购土方式解决，共需外购土7200m3。
本工程大张庄节制闸和永金引河分水闸基坑开挖独立进行，表层不合格土料直接弃运至弃渣场。
合格土料就近堆放在在堆料场，以备回填使用。
土方回填时首先采用开挖合格土料进行回填，不足部分采用外购土解决。
二、编制依据（1）施工合同文件及施工技术要求；（2）施工图纸；（3）施工规范；《土工合成材料应用技术规范》（GB 50290—1998）；《土工试验规程》（SL 237—1999）；《土工合成材料测试规程》（SL/T 235—1999）；《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》（SL/T 225—1998）；《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129—2001）；《堤防工程施工规范》（S260-1998）三、作业前的条件及准备1、技术准备（1）单位、分部工程开工报告已经监理工程师批准；（2）施工措施计划编制完成并经监理工程师审核批准；（3）施工图纸会审及设计交底完成；（4）施工技术交底与安全、文明环保交底已进行；（5）施工机械设备已经进场并报验；（6）现场安全设施已经准备到位。
（7）各工种作业人员进场，满足施工要求。
（8）施工测量放线已完成，并经监理工程师审核。
22、作业人员配置.根据本项目情况进行作业人员的配置，详见下表：3、施工机械配置根据本项目情况配置机械设备，详见下表：四、施工程序和作业方法1、施工程序土方填筑工序：见土方填筑流程图。
石方填筑工序：清基平整压实→铺设土工布→碎石填筑→质量检验→满足设计要求。
3土方填筑流程图2、施工方法2.1 生产性试验（1）现场碾压试验填筑前，项目部会同监理共同进行碾压试验，通过试验来确定各类土质的压实机具、铺土厚度、铺土方法、土块粒径、碾压遍数、含水量的适宜范围及有效压实厚度等施工方法和参数，批准后的试验成果即作为施工质量控制的标准。
至4于场地布置、试验方法及检测等内容由业主或监理现场确定。
（2）土料击实试验填筑前，进行各类土质的击实试验，委托试验室进行试验，通过试验以确定各种土质的最大干密度、施工控制干密度和最优含水量等参数。
2.2填筑前岸坡及基础清理（1）采用人工并配合挖掘机进行填筑基面的清理工作。
（2）清除待填筑基面内残存的朽木、树根、杂草以及建筑垃圾等腐蚀物质及杂物，并排水填筑仓面的积水，干场填筑。
（3）清理完成后及时会同监理工程师进行隐蔽验收，经验收合格后进行正式填筑施工。
2.3土料填筑施工（1）合理选择施工机械。
根据现场生产性试验的结果选择合适的施工机械。
本工程大面积回填采用小型推土机、12t振动碾，边角或小面积回填时采用小型压路机和振动夯。
推土机、振动碾等机械无法达到的边角位置采用人工夯实。
（2）选择合格的土料：根据设计要求，选在满足要求的合格土料用于回填。
粘性土质要求如下：1）建筑物周围土方回填采用的土料除特殊规定外，采用粘土、壤土，粘粒含量为15%~30%，塑性指数为10%~20%。
2）回填料中严禁夹杂草、木等腐蚀性杂质，有机质含量不大于1%，铺填回填料中混有大于10cm超径的土料时予以清除。
（3）铺填作业从最底处开始，按水平层次进行，严禁顺坡铺填。
（4）铺土宽度超出设计边线两侧一定余量，具体预留宽度不小于30cm，压实宽度不小于设计宽度。
（3）作业面分层统一铺料，统一碾压，严禁出现界沟。
（4）碾压机械的行走方向平行于基坑轴线。
相临作业面碾迹搭接宽度：平行轴线方向不小于0.5m，垂直轴线方向不小于1m。
机械碾压不到的部位辅以夯5具（人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
（5）每一填土层按规定的施工压实参数施工完毕后，经监理工程师检查合格后才能继续铺填。
（6）回填压实后出现松土、光面等部位根据要求进行返工处理，经监理验收合格后进行下一步施工。
（7）相临作业面均衡上升，以减少施工接缝。
（8）斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层。
压实应跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于1m。
（9）填筑过程中注意保护观测仪器及埋件，确保仪器及埋件完好无损。
（10）建筑物回填1）土方填筑作业在建筑物混凝土强度达到设计强度70%，并经隐蔽验收后进行。
2）填土前清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等，对表面的外露铁件进行割除或对铁件残余露头采用水泥砂浆封堵覆盖。
3）建筑物回填时，先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚度为3~5mm，并与下部涂层衔接，严禁泥浆干涸后再铺土。
4）箱涵及其他建筑物周围至少0.5m范围内采用人工夯实。
（11）土料填筑分层进行压实，大张庄闸闸室基础填筑压实度≥0.98，其他建筑物周边回填料压实度≥0.96；次要部位回填料压实度≥0.90。
2.4 填筑质量标准（1）土方填前会同监理进行以下项目的质量检查和验收：1）填筑前地形平、剖面测量资料的复核检查；2）进行基础面清理质量的检查和验收；3）填料开挖区各种土方填筑料的物理力学性能的抽样检验；64）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。
（2）施工期的质量检查和验收1）在土料场，对土料的含水量进行检查；2）对填筑区每层铺土厚度、压实碾重、压实遍数等施工工艺进行检查；每层土填筑完成，经检验合格后方可进行上一层土的填筑；3）对填筑断面的顶高程、宽度等尺寸的检查验收；4）隐蔽部位的验收：在排渗设施被覆盖前，按要求对隐蔽部位进行验收。
填筑施工参数与碾压试验参数相符，土料的压实指标按设计压实度控制，其检测要求按《土工试验方法标准》（GB50123—1999）进行。
现场质量控制，由监理人根据各工段不同土质，取样送持证单位做击实试验，取得设计压实度条件下的含水量和控制干密度，作为现场的质量控制指标。
压实后的土体取样试验按照规范进行检测。
2.5土工合成材料施工本工程土工合成材料主要为无纺土工布（300g/m2），土工布指标满足设计要求，进场检验合格后投入使用。
（1）运输及储存为保证土工布质量，土工布采取成卷运输的方式运至施工现场，土工布卷外层采用尼龙编织带包裹。
土工布运至现场后直接堆放在施工区域旁，使用时人工搬运至施工部位。
（2）拼接土工布现场拼接采用机织完成，机织连接时两块土工布搭接不少于30cm，随后进行机织连接，机织连接采用不少于两道织缝的方式进行。
（3）铺设现场土工布铺设采用人工铺设的方式进行，在土工布下基层验收完毕后，由一侧边界向另一侧开始铺设土工布。
土工布铺设过程中每间隔10m采用砂袋压7载，避免土工布被风刮起。
（4）质量控制1）土工布进场后及时进行检测，合格后方能用于工程施工；2）土工布在铺设前对基层进行验收，合格方能开始土工布铺设施工；3）土工布运至施工现场后妥善进行保管，避免被破坏；4）土工布铺设过程中严禁使用尖物触碰土工布，以免土工布被戳穿，影响施工质量；5）对于破损部分的土工布，采用大于破损土工布边线宽20cm的土工布封堵覆盖；6）土工布铺设完成后进行检查验收，合格后及时进行土工布工序的覆盖，避免土工布被破坏。
2.6 反滤料填筑（1）反滤料（中粗砂）由天然砂砾料筛分而得，颗粒级配满足设计要求。
超径颗粒含量不大于3%，逊径颗粒含量不大于5%，针片状含量小于5%，含泥量（粒径小于0.1mm）小于1%，不均匀系数小于8。
（2）反滤料填筑严格按照施工图纸所示的位置、尺寸、材料级配、粒径范围、层次和厚度进行。
（3）在铺设反滤料层前将地基水排干，严禁水中铺填。
（4）分层回填分层夯实，铺料厚度≤30cm，经压实后的反滤料相对密度不小于0.75。
（5）在反滤料与基础和岸边的接触处填料时，严禁因颗粒分离造成粗料集中和架空现象发生。
（6）反滤层与相邻层次之间的材料界线分明，分段铺填时，做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。
在斜面上的横向接缝收成缓于1:2的斜坡。
（7）压实后的反滤层妥善保护，严禁破坏。
在反滤料面上施工下一道工序8前，对反滤料进行检查，如有破损及时修补至合格。
（8）在反滤层上部有混凝土浇筑的部位，在混凝土浇筑前在反滤层顶面铺设两层水泥袋纸，防止混凝土浇筑中水泥浆堵塞反滤层。
如设排水管（孔）时，排水管（孔）应捅破水泥袋纸。
（9）预留排水孔采用预埋PVC管成孔，埋管埋至反滤层以上达到设计要求，孔内充填粒径2-4cm的碎石作反滤。
排水孔在施工时保证不被堵塞。
2.7 碎石垫层填筑（1）碎石垫层粒径5~20mm。
（2）垫层铺填前按设计要求进行基础整平或削坡，对个别低洼部位采用碎石进行填平。
（3）对边坡碎石垫层填筑，从底部向上依次铺填，铺填厚度满足设计要求。
（4）铺设完成的垫层进行保护，严禁人车行走。
（5）垫层铺设完成并验收合格后进行上部砌石施工。
五、质量保证措施1、施工前对施工人员进行技术交底，熟悉施工方案。
2、对用于填筑使用的土料、石料及土工织物等原材料进行检验，满足设计要求后投入工程使用。
