风电机组安装施工方案新
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海上风电机组安装施工方案1. 引言随着能源需求的增加和环境保护的意识的提高,风力发电作为一种清洁能源的形式得到了广泛的关注和应用。
海上风电机组作为一种利用海洋风能发电的设备,具有风能资源丰富、占地面积小等优势。
本文将重点介绍海上风电机组安装施工方案。
2. 施工前准备在进行海上风电机组安装施工前,需要进行详细的准备工作,包括以下几个方面:2.1 设计和规划根据实际情况和风力资源状况,设计和规划合理的风电场布局,确定每个风电机组的位置和数量,合理配置海上风电机组的类型和规格。
2.2 设备采购和运输根据设计和规划确定的风电机组类型和规格,进行设备采购,并安排设备的运输和海上运输工具。
2.3 基础建设海上风电机组需要建立稳固的基础设施,包括海底基础、锚固系统等。
施工前需要对基础设施进行施工准备,如清理海底、安装基础设施等。
3. 施工过程3.1 基础建设在海底基础建设阶段,施工人员需要根据设计规范进行海底基础的安装。
首先需要使用定位设备确定安装位置,然后使用钻孔机进行海底基础的打桩工作,确保基础的稳固性。
3.2 上层设备安装安装海上风电机组的上层设备包括浮箱、塔筒、机舱和叶轮等。
安装过程中需要保证设备的稳定和安全性。
首先,需要使用吊装设备将浮箱和塔筒安装在海底基础上,并进行连接。
然后,将机舱和叶轮安装在塔筒上。
3.3 输电系统安装安装风电机组的输电系统是确保发电能够传输到陆地上的关键步骤。
施工人员需要搭建输电系统的架线,接通风电机组的发电系统和输电系统,并进行接地工作。
4. 施工后工作4.1 试运行和调试在完成海上风电机组的安装后,施工人员需要进行试运行和调试工作,确保设备的正常运行和发电效果。
这包括检查设备的各个部分是否安装正确,并进行启动和停止测试。
4.2 竣工验收在试运行和调试工作完成后,需要进行竣工验收。
竣工验收包括对海上风电机组进行检测和测试,确保满足相应标准和规范。
4.3 运维和维护海上风电机组安装施工完成后,需要进行定期的运维和维护工作。
风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案一、内容综述您是不是想了解风电风机和箱变基础建筑以及安装工程的施工方案?那我们就直奔主题,简单地聊聊这方面的内容。
这风电工程里头包括两个部分:风电风机的建设安装和箱变基础建筑的部分。
其实也就是大风车一样的风机怎么立起来,还有那些储存电能的箱子怎么稳稳地放在地面上。
听起来挺有意思的,对吧?咱们一起来了解一下。
首先咱们得说说风电风机,大家都知道,风电风机就是靠风来发电的家伙。
怎么让它稳稳地站在那里,又能捕捉到最多的风呢?这就涉及到选址和安装的问题了,风机的安装位置得选得特别好,既要风大又得稳定。
然后就是怎么把它立起来的问题了,这个过程得用到专业的工程机械,还有技术人员的智慧。
这可不是简单的搭积木,得确保每一个部件都安装得稳稳当当的。
接下来是箱变基础建筑的部分,箱变就是用来储存电能的箱子。
这个箱子得有个坚实的基础,才能确保运行稳定和安全。
这得按照科学的建筑方法进行,得保证土地基础的牢固性和箱体的稳定性。
这个过程同样需要专业的建筑技术和设备来完成,等这些都准备好了,就可以进行电力的输送和分配了。
整个过程说起来简单,做起来可是技术活儿加体力活儿,需要工人们一丝不苟地按照方案进行。
整个过程得严谨、细致,不能有半点马虎。
听着就让人热血沸腾,对吧?那就让我们一起期待这个工程的顺利完成吧!1. 项目背景介绍在全球环保大潮中,风能作为一种清洁、可再生的能源,越来越受到人们的重视。
随着风电技术的不断成熟,风电项目日益增多,我们迎来了这一重要工程——风电风机及箱变基础建筑、安装项目。
这不仅仅是一个普通的工程,它承载着人类对清洁能源的期望和对绿色未来的追求。
想象一下当风力转化为电能,为千家万户送去光明与温暖,我们仿佛看到了风电为地球环境带来的变化。
而我们此次要开展的项目正是这背后不可或缺的工程——从基础的建筑到风机的安装,每一步都至关重要。
这个项目是为了让这片土地更好地利用风能资源,将自然的恩赐转化为社会发展的动力。
一、工程概况中宁风电场项目位于我国西北地区中宁县,项目规划装机容量为XX万千瓦,采用单机容量XX兆瓦的风机。
本方案针对中宁风电场的安装施工进行详细规划,以确保工程质量和施工进度。
二、施工准备1. 组织机构及人员配置成立项目施工领导小组,下设施工管理部、技术部、安全质量部、物资设备部、人力资源部等部门。
各部门负责人及关键岗位人员均具备相关工作经验,确保施工顺利进行。
2. 材料设备准备根据工程需求,提前采购风机塔筒、机舱、叶片、叶轮、基础桩等主要设备,并确保设备质量符合国家标准。
3. 施工场地准备平整施工现场,确保场地符合施工要求。
施工场地应满足以下条件:(1)场地面积:根据风机数量及设备尺寸,确保施工场地满足安装需求。
(2)场地平整度:场地坡度不超过0.5%,满足施工机械及人员通行。
(3)排水设施:设置排水沟,确保场地排水顺畅。
三、施工方案1. 风机基础施工(1)根据设计图纸,进行基础桩施工,确保桩基质量。
(2)桩基完成后,进行基础承台施工,确保承台尺寸及标高符合设计要求。
2. 风机塔筒安装(1)吊装塔筒前,对塔筒进行检查,确保无损伤。
(2)使用起重机将塔筒吊装至基础承台上,并进行校正。
(3)塔筒安装完成后,进行内部电气线路施工,确保线路连接可靠。
3. 风机机组安装(1)吊装机舱前,对机舱进行检查,确保无损伤。
(2)使用起重机将机舱吊装至塔筒内,并进行校正。
(3)安装叶片、叶轮,确保叶片安装牢固,叶轮旋转顺畅。
4. 风机调试(1)完成风机机组安装后,进行风机调试,确保风机各项性能指标达到设计要求。
(2)调试过程中,对风机进行定期检查,发现问题及时处理。
四、安全措施1. 施工人员需接受安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保人员安全。
3. 施工机械操作人员需持证上岗,确保操作规范。
4. 施工过程中,加强施工现场管理,防止火灾、触电等事故发生。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
表号:A-1 工程名称:中电投张北大囫囵风电场二期工程编号:正式方案交监理工程师2份(存档1份、专业监理工程师1份),送建设单位1份。
中电投张北大囫囵风电场二期工程中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程风机安装工程施工方案(作业指导书)编制单位:山西电建二公司中电投审定单位:黑龙江润华电力工程管理公司张北风电场工程项目部中电投张北风电场项目监理部批准:年月日总监理师:年月日审核:年月日专业监理师:年月日编制:年月日建设单位:年月日目录10、成品保护 (18)11、施工进度计划 (19)中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程风机安装工程施工作业指导书1.工程概述及工作范围工程简况中电投张北大囫囵风电场位于河北省张北县大囫囵镇境内。
本工程由中国电力投资有限公司投资,中国电力建设工程咨询公司设计,黑龙江润华电力工程监理有限公司进行监督管理,山西电建二公司承建,风机生产厂家是华锐。
建设规模本期工程安装33台1500kW的风力发电机组,装机容量为。
风机叶轮直径为77m,轮毂高度为70m,机舱重量约58t。
气象、水文张北县地处坝上高寒区,属中温带亚干旱季风气候,年降水量400毫米左右,年平均气温℃。
年平均7级以上大风日数30天左右。
全年无霜期90-110天,光照充足,昼夜温差大,干旱、多风、少雨、无霜期短是主要的气候特征。
交通情况风电场变电站位于河北省张家口市张北县大囫囵镇境内,距离万宝庄村约2km,距张北县城约75km,距张家口市约120km,交通较为便利。
工程特点单件吊装重(机舱重58t),吊装高度高达70m,组合体吊装受风的影响很大。
本工程施工环境地处山区比较偏僻,道路崎岖弯多坡陡,地势高差较大,材料、设备运输困难,施工用电、水比较困难,气候比较寒冷。
工程范围10台1500KW风机吊装:风力发电机的吊装、以及配合系统调试、风机的清理等。
包括但不限于塔筒、机舱、发电机、叶轮以及配套的设备部件的到货卸车、保管;吊装设备运输、进出场、机械设备站位、场内拆卸及转移;叶轮的现场组装;塔筒、机舱、发电机、叶轮等的吊装、风机内部电气线缆及设备安装等。
风电吊装专项施工方案风电吊装专项施工方案如下:1. 项目背景风电吊装是指将风力发电设备的各个部件(如塔筒、浆叶、发电机组等)安装到预定位置以完成风力发电的施工过程。
本施工方案针对风电吊装进行了详细的工程组织设计,以确保施工的安全、高效和顺利进行。
2. 施工目标本施工方案的施工目标是完成风电设备的吊装工作,确保设备的安全安装和良好运行,保证项目的进度和质量。
3. 施工组织(1)成立专项施工组织,统一指挥、管理和控制吊装工作。
(2)确定施工人员的岗位职责和权限,并进行培训和考核。
(3)制定岗位安全操作规程,严格遵守安全操作流程。
(4)设置施工现场标识、警示标志和防护措施,确保施工现场的安全。
4. 施工准备(1)准备必要的吊装设备和工具,包括吊装机、起重机、索具、吊具等。
(2)对设备进行检查和维护,确保其安全可靠。
(3)组织现场人员进行技术交底和安全教育,提醒他们注意施工安全。
5. 施工过程(1)根据施工平面图和工艺要求,制定吊装方案和施工流程。
(2)进行现场勘查,确定吊装的具体位置和方法。
(3)进行设备吊装前的准备工作,包括设置吊装点、清理施工区域等。
(4)根据吊装方案,实施设备的吊装工作,确保吊装操作的安全和顺利进行。
(5)进行吊装过程中的监督和检查,及时发现和解决问题,确保吊装的质量。
(6)完成吊装后的验收工作,对设备进行检测和测试,确保设备的功能正常。
6. 安全措施(1)严格按照国家和行业标准,使用符合要求的吊装设备和工具。
(2)对吊装设备进行定期维护和检修,确保其安全可靠。
(3)设置施工现场标识和警示标志,提醒人员注意安全。
(4)进行施工人员的安全培训和教育,加强安全意识。
(5)加强现场监督和检查,及时发现和解决安全问题。
以上是风电吊装专项施工方案的主要内容,希望能对您有所帮助。
XXX风电安装施工方案一、项目概述本项目是一座规模为XXX的风电项目,位于XXX地区。
项目包括风力发电机组的安装和调试工作,以及相关的土建工程和电力工程。
二、施工准备1.人员准备:组建项目专业施工队伍,包括项目经理、土建施工队伍、电力施工队伍、风电机组安装施工队伍等专业化施工人员。
2.材料准备:准备所需的风力发电机组、塔筒、叶片、发电机等设备,并检查设备是否符合使用规范和技术要求。
3.机械设备准备:准备起重机械、平地起吊机、吊篮、高空作业车等机械设备,确保施工中的各项操作能够顺利进行。
4.施工区域准备:对施工区域进行勘测和布置,确保施工的安全性和顺利性。
三、施工流程1.土建工程施工(1)发电机组基础施工:根据设计要求,在选定的施工区域进行土方开挖、基础浇筑、基础检测等工作。
(2)塔筒施工:根据设计要求,在基础上进行塔筒的组装和安装,包括塔筒内部走廊的建设、外观涂装等工作。
2.电力工程施工(1)电缆敷设:根据设计要求,从风力发电机组到电力变压器站的路径上敷设电缆,并进行接头和绝缘处理。
(2)电力变压器站建设:建设电力变压器站,包括变压器、开关设备、高压电缆和绝缘设备等的安装。
(3)输电线路搭设:根据设计要求,搭设输电线路,包括杆塔的安装、导线的拉设和接地等工作。
3.风电机组安装(1)机组吊装:利用起重机械将风力发电机组从地面吊装到塔筒顶部,并进行固定和焊接等工作。
(2)叶片安装:根据设计要求,将风力发电机组的叶片安装在主轴上,并进行平衡调试和叶片距离调整等工作。
(3)机组调试:按照设计要求,进行风力发电机组的试运行和调试工作,确保机组的正常运行。
四、施工技术要求1.安全要求:严格按照国家相关安全标准进行施工,防止人员伤亡和设备损坏。
2.质量要求:确保施工过程中各项工作符合标准和规范要求,保证项目的质量。
3.环保要求:施工过程中注意环境保护,减少对周围环境的污染,合理利用资源。
4.进度要求:制定详细的施工进度计划,确保项目按时完成。
风电安装施工方案一、前期准备工作在进行风电安装施工前,需要做好充分的前期准备工作,包括: - 召开项目启动会议,明确工作目标和安全要求; - 制定详细的施工计划和时间表,确保施工进度; - 确定施工人员配备和组织架构,分工明确; - 进行场地调查和勘察,确定安装位置和土地条件; - 准备必备的施工设备和工具,确保施工顺利进行; - 确保施工现场的环境保护和安全措施,遵守相关法规和标准。
二、安装风电设备1. 地基工程•在安装风电设备前,需要进行地基工程的施工。
这包括挖掘基础孔洞、浇筑混凝土基础、固定基础螺栓等工作,确保风电设备的稳固安装。
2. 安装风机塔筒•随后进行风机塔筒的安装,将塔筒分段吊装并组装起来,然后进行塔筒的固定和连接,确保塔筒的结构稳定和安全。
3. 安装叶片和叶轮•安装完风机塔筒后,进行叶片和叶轮的安装。
根据设计要求,将叶片和叶轮安装在风机塔筒的顶部,确保安装过程中叶片和叶轮的平衡和稳定。
4. 调试检测•完成风电设备的安装后,需要进行设备的调试和检测工作。
包括对风电机组的各项参数进行调试和监测,确保设备运行正常和性能稳定。
三、施工验收和运行维护•完成风电设备的安装施工后,需要进行施工验收。
验收包括设备运行检测、安全性检查、文档资料核查等,确保设备符合相关标准和规定。
•随后进行风电设备的运行维护工作。
定期进行设备巡检、清洁和维护保养,确保设备运行稳定和寿命长久。
四、总结和展望通过风电安装施工方案的实施,不仅实现了风电设备的高效安装和运行,也为清洁能源的发展做出了贡献。
在未来,随着风电技术的不断创新和完善,风电产业将迎来更广阔的发展空间,助力我们实现能源可持续发展的目标。
风电基础施工方案一、项目概述根据风能资源评估报告,我公司决定在地建设一座风电场。
该风电场的装机容量为XXX兆瓦,由多台风力发电机组组成。
为了确保风电场的稳定运行,需要在施工过程中对风电机组的基础进行合理设计和施工。
二、基础设计根据地质勘探结果和风力发电机组的要求,我们采用桩基础作为风电机组的基础形式。
具体设计如下:1.基础选址:在合适的地理位置选择施工点,并考虑到风力资源和环境影响等因素。
2.桩基选型:根据地质勘探结果,选择适当的桩型和直径,保证基础的承载力和稳定性。
3.桩基布置:按照设计要求,合理布置桩基,并考虑到风电机组的排列方式和通风要求等因素。
4.基础设置:根据风电机组的重量和要求,设置适当数量的基础,确保整个风电场的稳定性和均衡性。
5.基础尺寸:根据风电机组的重量和荷载要求,确定基础的尺寸,并进行相应的加固设计。
三、基础施工工序基础施工包括以下工序:1.土方开挖:根据基础设计要求,进行土方开挖,并考虑到施工机械的进出和施工安全等因素。
2.桩基施工:采用打桩机进行桩基施工,按照设计要求,控制桩的垂直度和精度。
3.基础浇筑:将混凝土按照设计配比进行浇筑,并采取相应的振捣措施,确保混凝土的密实性和强度。
4.基础养护:在混凝土浇筑完成后,进行适当的养护措施,保证混凝土的早期强度和稳定性。
四、施工方案1.施工组织:成立专门的施工队伍,组织施工人员并分工合理,明确责任和任务。
2.施工进度:根据项目计划,制定详细的施工进度表,并进行合理的施工调度和安排,确保项目按时完成。
3.施工设备:选用合适的施工机械和设备,保证施工质量和进度。
4.施工安全:严格遵守施工安全规定,加强施工现场的管理,确保人员安全和现场秩序。
5.施工质量:按照设计要求和相关标准施工,进行质量检查和验收,确保施工质量符合要求。
五、施工保障措施1.人员培训:对施工人员进行岗前培训,提高他们的技能和安全意识。
2.施工材料:严格按照设计要求采购施工材料,并进行质量检验和验收。
无锡风电工程施工方案模板一、工程概述本项目为无锡某风电工程,位于无锡市某地区,预计安装风力发电机组 XX 台,总装机容量为 XXMW。
工程主要包括风力发电机组安装、风电场配套设施建设、电力线路铺设等工程。
二、施工准备1. 施工前,应充分了解当地的地形、地貌、气象、交通等情况,以便合理规划施工方案。
2. 组织施工人员认真学习本项目施工方案,明确施工任务、施工工艺、质量标准和安全要求。
3. 准备必要的施工设备和材料,确保施工过程中设备、材料充足。
4. 加强与相关部门的沟通和协调,确保施工过程中的各项工作顺利进行。
5. 制定详细的施工进度计划,确保项目按期完成。
三、风力发电机组安装1. 基础施工(1)依据设计图纸,进行风电基础施工,包括开挖、浇筑、养护等工序。
(2)基础施工过程中,应严格把控混凝土强度、钢筋焊接质量等关键指标。
2. 风力发电机组安装(1)风力发电机组运输至施工现场后,进行卸车、组装、试运行等工序。
(2)依据设计图纸,进行风力发电机组的安装,包括塔筒、机舱、叶轮等部分的组装。
(3)在安装过程中,应严格把控螺栓紧固力矩、焊接质量等关键指标。
(4)风力发电机组安装完成后,进行调试和验收,确保设备正常运行。
四、风电场配套设施建设1. 电力线路铺设(1)依据设计图纸,进行电力线路的铺设,包括架空线路和电缆线路。
(2)电力线路铺设过程中,应严格把控线路走向、杆塔安装、电缆敷设等关键环节。
2. 风电场控制系统建设(1)根据设计要求,进行风电场控制系统的安装和调试。
(2)确保控制系统正常运行,满足风电场运行管理需求。
五、施工组织与管理1. 建立健全项目组织机构,明确各部门和人员的职责分工。
2. 制定详细的施工计划,确保项目按期完成。
3. 加强施工现场管理,确保施工安全、质量、进度等目标的实现。
4. 定期召开项目会议,协调解决施工过程中的问题,确保项目顺利进行。
5. 加强与其他相关部门的沟通和协调,确保项目顺利推进。
XX风电场风力发电机组安装工程施工方案编制单位:编制人:编制日期:施工方案审批页目录1 工程概况 (1)2 吊装平台规划 (3)3 机组吊装的施工方法 (4)4 施工网络进度计划 (23)5 施工设备、机具及量具计划 (25)6 项目管理组织机构及施工劳动力资源计划 (26)7 施工质量保证措施 (28)8 施工安全保证措施 (32)9 文明施工及环境保护措施 (37)10 冬雨季施工预防措施 (40)1工程概况1.1工程名称:XX风电场风机安装工程1.2工程地址:云南省安宁市1.3工程简述XX风电场主要分为东、西两部分,西部区域主要位于安宁市与楚雄彝族自治州交界的山脊上,还有一部分位于安宁市青龙镇与禄脿镇交界的山脊,地理坐标介于北纬24°7′6″~25°7′6″,东经102°10′10″~102°14′17″之间,高程介于2100m~2600m之间;东部区域主要位于安宁市青龙镇与温泉镇交界的山脊上,地理坐标介于北纬25°0′2″~25°3′10″,东经102°20′41″~102°26′14″之间,高程介于2000m~2500m之间,本工程共布置43台2000kW风力机组,总装机86MW。
项目业主:设计单位:项目监理:施工单位:1.4工程量及机组参数实物量安装43台单机容量为2000kW的风电机组。
1.5工程特点☞高、大、重是风力发电机组的施工特点,设备吊装是施工的重点和难点;☞场区处于高山,多风、强阵风对机组吊装施工会产生不利的影响。
☞安装分两个区域进行。
距离跨度较大,设备和机械需要二次转场.1.6编制依据☞招标方提供的招标文件及技术资料;☞《厂家提供的2.0MW风电机组现场安装手册》;☞《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010☞《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009☞《工程测量规范》GB50026-2007☞《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002☞《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96☞《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006☞《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006☞《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010☞《风力发电场项目建设工程验收规程》DLT5191-2004;☞《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);☞《起重机械安全规程》GB6067。
施工组织专业设计、施工方案(作业指导书)报审表表号:A-1正式方案交监理工程师2份(存档1份、专业监理工程师1份),送建设单位1份。
中电投张北大囫囵风电场二期工程中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程风机安装工程施工方案(作业指导书)编制单位:山西电建二公司中电投审定单位:黑龙江润华电力工程管理公司张北风电场工程项目部中电投张北风电场项目监理部批准:年月日总监理师:年月日审核:年月日专业监理师:年月日编制:年月日建设单位:年月日目录1.工程概述及工作范围 (4)2.编制依据 (5)3.施工单位组织机构 (6)4、吊装机械选用 (6)5.人员资质、配备及分工 (7)6.安全措施及危险点分析 (8)7.质量控制 (12)8、作业交底卡 (13)9、施工作业程序 (13)10、成品保护 (18)11、施工进度计划 (19)中电投张北大囫囵风电场二期2#标段风力发电工程风机安装工程施工作业指导书1.工程概述及工作范围1.1工程简况中电投张北大囫囵风电场位于河北省张北县大囫囵镇境内。
本工程由中国电力投资有限公司投资,中国电力建设工程咨询公司设计,黑龙江润华电力工程监理有限公司进行监督管理,山西电建二公司承建,风机生产厂家是华锐。
1.2建设规模本期工程安装33台1500kW的风力发电机组,装机容量为49.5MW。
风机叶轮直径为77m,轮毂高度为70m,机舱重量约58t。
1.3气象、水文张北县地处坝上高寒区,属中温带亚干旱季风气候,年降水量400毫米左右,年平均气温3.7℃。
年平均7级以上大风日数30天左右。
全年无霜期90-110天,光照充足,昼夜温差大,干旱、多风、少雨、无霜期短是主要的气候特征。
1.4交通情况风电场变电站位于河北省张家口市张北县大囫囵镇境内,距离万宝庄村约2km,距张北县城约75km,距张家口市约120km,交通较为便利。
1.5工程特点单件吊装重(机舱重58t),吊装高度高达70m,组合体吊装受风的影响很大。
本工程施工环境地处山区比较偏僻,道路崎岖弯多坡陡,地势高差较大,材料、设备运输困难,施工用电、水比较困难,气候比较寒冷。
1.6工程范围10台1500KW风机吊装:风力发电机的吊装、以及配合系统调试、风机的清理等。
包括但不限于塔筒、机舱、发电机、叶轮以及配套的设备部件的到货卸车、保管;吊装设备运输、进出场、机械设备站位、场内拆卸及转移;叶轮的现场组装;塔筒、机舱、发电机、叶轮等的吊装、风机内部电气线缆及设备安装等。
1.7主要设备参数主要部件参数一览表2.编制依据2.1 国家及电力部颁发的相关现行有效版本的技术规范、规程2.2 中电投张北大囫囵风电场二期49.5MW风力发电工程风机安装招标文件2.3 中电投张北大囫囵风电场二期49.5MW风力发电工程风机安装工程施工组织总设计2.4 华锐公司提供的现场安装规范文件2.5 电气装置安装工程施工及验收规范(合编)2.6 国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂)2.7 国家电网公司安全生产规程规定2.8 DL796-2001风力发电场安全规程2.9 设计安装手册及设计提供的技术文件2.10总公司编制的质量手册和有关的程序文件2.11 300t履带吊、80t汽车吊、50T履带吊、25T汽车吊主要性能手册2.12以往风电厂的安装经验2.13现场调查资料3.施工单位组织机构由风机安装项目指挥组负责整个工程的技术、质量、安全等管理工作,质量、安全等部门负责本工程施工过程中的安全文明施工、质量控制等各项辅助职能管理。
施工组织机构图如下:4吊装机械选用选择1台三一重工SCC3000WE(300T)履带吊作为主吊机械,同时配备1台中联重科50 吨履带吊为副吊,1台257中联重科80吨汽车吊和一台25吨汽车吊作为叶片轮毂组装吊,吊装机械可从附近施工现场调配。
三台汽车吊吊装工况见下表:5.人员资质、配备及分工5.1 施工力量的配置计划由风机安装项目部负责整个工程的技术管理工作,电气安装班负责整个工程电气的安装工作,质量、安全等部门负责本工程施工过程中的安全文明施工管理、质量控制等各项辅助职能管理。
所有参加工作人员必须经项目部三级安全培训教育并考核合格后,领取上岗证方可作业。
特种作业人员需持有国家质监部门核发的资格证。
施工力量的配置计划见下表:5.2项目管理人员分工:项目经理:负责整个项目的计划、组织、施工管理;质量、技术主管:负责项目的质量管理工作和对本项目的技术负责,对风机安装的技术问题给以指导;安全主管:负责施工现场的安全管理工作;起重指挥:负责现场设备的吊装工作,是施工现场的直接负责人;副起重指挥:塔筒、机舱、叶轮安装时,当设备在高空起重指挥无法清晰看到,此时起重指挥权交给副起重指挥,由其负责在上部平台指挥吊车动作。
6.安全措施及危险点分析6.1危险点:6.1.1施工人员对施工要求、职责不明确,造成事故隐患。
6.1.2吊车有多人指挥,信号不明确,造成事故隐患。
6.1.3高处作业人员未系好安全带,容易导致高处坠落。
6.1.4施工时未设立安全警戒区,无关人员随意进入施工现场以及有人在吊车下逗留或通行,造成事故隐患。
6.1.5吊装大件时未系好溜绳,空中打转造成碰撞。
6.1.6电动工具使用前未检查漏电开关是否正常,并在雨天使用,存在触电安全隐患。
6.1.7在风速超过12m/s或其它恶劣天气情况下继续作业,造成事故隐患。
6.1.8使用液压扳手时将手放入扳手手柄与液压杆之间,容易夹伤。
6.1.9塔筒内电缆着火。
6.1.10施工过程中因漏电、汽油发电机漏油、废弃棉纱等造成环境污染。
6.2控制措施:6.2.1施工前施工负责人和技术负责人必须做好安全、技术、环保交底,做到人人心中有数,各司其责。
6.2.2吊车应由专人负责指挥,指挥信号清晰明确后方能作业。
6.2.3高处作业必须系好安全带,挂在上方牢靠处。
6.2.4施工时设立安全警戒区,用安全色带围住,禁止非施工人员进入施工现场,任何时候,任何人不得在吊车下逗留或通行,非工作人员不得进入吊装范围。
6.2.5吊装大件时必须系好溜绳,防止构件空中打转。
6.2.6使用电动工具时要检查防止漏电,雨天禁用。
6.2.7 风速超过12m/s或其它恶劣天气,停止吊装作业;风速超过10m/s时,停止机舱吊装作业;风速超过8m/s时,停止叶轮吊装作业。
6.2.8 在风速≥12m/s 时,停止在风轮上工作;风速≥18m/s(8级及其以上)时,停止在机舱内工作;6.2.9雨、雪天气做好防滑措施,大雨、大雪天气停止吊装作业。
6.2.10使用液压扳手时不得将手放入扳手手柄与液压杆之间,防止夹伤。
6.2.11在塔筒内严禁抽烟,并放置一定数量的灭火器。
6.2.12施工过程中做好可靠的预防措施,出现漏油情况应及时用容器接好,关闭相关阀门,同时清除油污。
6.2.13吊装人员要注意力集中,塔架及机舱对接时,严禁将头、手伸出塔架。
在塔架及机舱内不能单独一人作业。
6.2.14施工作业人员上下攀登时必须使用安全保护器,在悬空作业时必须使用速差自锁器或缓冲绳。
6.2.15若需要在地面与轮毂内同时作业时,作业人员应通过对讲机相互联系,为提高安装工作效率和安装工作质量,在安装之前必须合理安排工作人员。
6.2.16离开塔架前,请关掉照明灯,锁上门锁。
6.2.17要求文明施工,将施工中产生的垃圾分类回收,节约能源,保护环境。
6.3环境因素识别评价与控制表6.3.1风机吊装作业6.3.2办公活动6.3.3危险因素控制7.质量控制7.1对吊装作业人员进行安装前技术交底,明确各工序的控制要点。
7.2吊装前要按厂家技术资料要求复检基础环法兰的水平度。
7.3高强螺栓按十字交叉的顺序进行紧固。
7.4 高强螺栓紧固必须达到设计值。
7.5塔筒法兰外侧不允许有间隙。
7.6各法兰上外侧都必须涂抹密封胶。
7.7吊装完成后,连接好导电轨,并紧固。
7.8严格控制各工序的施工程序,办理工序交接手续。
7.9施工质量满足厂家要求。
8作业交底卡附表4安全交底卡附表5施工技术交底卡9 施工作业程序9.1施工准备风机基础砼经过充分养护,强度达到设计要求,基础四周完全回填压实,并已办理移交验收签证后安装。
道路:通往安装现场的道路要平整,地压不少于20t/m2,每个风机安装场地面积足够且场地平整,面积约为50×40m2,适合1台主力吊车和1台辅助吊车作业。
主力吊车的站位在风机基础的主风方向或反向位置,辅助吊车根据作业需要站位。
安装所需的吊装机械、吊装工具准备齐全,经检验合格后方可在工程上使用。
到场的设备、零部件质量通过有关部门的验收并具有报告/合格证。
吊装前应与气象部门进行联系,了解近期的天气情况,合理安排吊装时间。
9.2吊装工序流程安装流程图9.3塔筒吊装方案塔筒的形式为主体圆锥—筒状,高度约70m,分三段供货。
塔筒与基础、塔筒各段之间的连接为高强螺栓连接。
A 底段塔筒的吊装a.准备工作:对基础清理、找平、划线、配制垫铁;高强螺栓到货后应进行复检,合格后方准使用;对连接螺栓进行处理、试拧;塔筒运输并存放到基础附近的起吊位置;吊车布置场地要平整夯实,使地基强度满足吊装要求;对塔筒进行检查,现场复验其各部尺寸,如发现设备缺陷,现场能处理的,在安装专家的指导下进行处理;塔筒内下部的设备(配电盘等)按图纸设计吊装安放完毕;对基础环和塔筒的上下连接法兰进行清理,并在基础环的上法兰和下段塔筒的下法兰上按照要求均匀涂抹密封胶;塔筒上下法兰面处理好,做好就位时的方向标记。
b.塔筒吊装:(1)300T履带吊专用工具吊住塔架上部,50T履带吊用专用工具吊住塔架上部,并在下部拴绑两根拖绳。
(2)主副吊车同时起吊,待塔筒离开地面以后,主吊车继续提升,副吊车则调整塔筒底端和地面距离,当塔筒离地约1.5米时,副吊车停止上升,通过调整副吊车的大臂与主吊车配合使塔筒处于垂直状态时,拆去副吊车的钢丝绳以及下法兰上的塔筒吊具,并清理塔筒下法兰面;(3)主吊车缓缓提升塔筒,将塔筒移至基础环上方时,安装人员迅速在基础环法兰上打好一圈密封胶,并调整好塔筒方向(根据业主拟定的塔筒门方向),缓缓下降吊钩,在两法兰接触前,安装人员穿上定位销并定好位置,迅速在每个定位销两侧带上准备好的螺栓,带上大约1∕3的螺栓后,再次放低吊钩到两个法兰面完全接触,此时吊车仍需保持8吨以上的起重力,带完所有剩下的螺栓(安装螺母时注意字的一面向外);(4)用电动扳手按十字方式交叉紧固所有螺栓后,将吊车起重力降至2吨;(5)塔筒与基础环连接螺栓的紧固:基础环与下段塔筒连接螺栓为128*M39×285,用液压扳手按十字方式分三遍进行紧固力矩,第一次为870N.m,第二次为1300N.m,第三次为2600 N.m.完成力矩紧固后,卸下上法兰上塔筒吊具并卸下吊具螺栓用吊车吊走。