度大小。 r/t越小,弯曲变形程度越大,有一最小相对弯曲半径rmin/t
2. 最小相对弯曲半径及其影响因素
最小相对弯曲半径是指板料弯曲时最外层纤维濒于拉裂时的弯曲半径与板料厚度
的比值
影响最小相对弯曲半径的因素:
1)材料的力学性能:塑性好, rmin/t
小。 2)板料的纤维方向:弯曲线与纤维方向
二、最小弯曲半径值确定 1.最小弯曲半径的近似理论计算
二、最小弯曲半径值确定 2.最小弯曲半径的经验值确定
由于影响最小弯曲半径大小的因素很多,因此计算结果与 实际的rmin有一定的误差,在实际生产中主要是参考经验数据来 确定各种材料的最小弯曲半径。
三、提高弯曲极限变形程度方法
1.弯曲件分两次弯曲,第一次采用较大的弯曲半径(大于 rmin),第二次按要求的弯曲半径弯曲。
接的影响。间隙小,回弹减小。相反,当间隙较大时,材料处 于松动状态,工件的回弹就大。
2. 影响回弹的因素
1)材料的力学性能:屈服极限越大、硬化指数越高,回弹量越大; 弹性模量越大,回弹越小。
2)相对弯曲半径:越大,回弹越大。 3)弯曲中心角:越大,变形区的长度越长,回弹积累值也越大,
故回弹增加。 4)弯曲方式 :校正弯曲的回弹比自由弯曲时大为减小。 5)工件形状: 形状越复杂、一次弯曲的角度越多,回弹越小。 6)模具结构: 带底凹模的回弹小。
弯曲中心角α越大,表示弯曲变形区的长度越长,回弹积 累值也越大,故回弹角Δα越大,但对弯曲半径的回弹影响不大。
二、影响回弹的因素 4.弯曲方式及校正力大小
自由弯曲时的回弹角要比校正弯曲来得大,这是因为校 正弯曲时,材料受到凸、凹模的压缩作用,不仅使弯曲变形 区毛坯外侧的拉应力有所减小,并且在外侧靠近中性层附近 的切向也出现和毛坯内侧切向一样的压缩应力。随着校正力 的增加,切向压应力区向毛坯的外表面不断扩展,以致毛坯 的全部或大部分断面均产生切向压缩应力。这样内、外层材 料回弹的方向取得一致,使其回弹量比自由弯曲时大为减少。 因此校正力越大,回弹值越小。