河北敬业集团第一炼铁厂使用兰炭块实践

河北敬业集团污水零排放项目进入试
运行阶段
为进一步改善周边生活环境，做好环境保护工作，河北敬业集团投资1.17亿元建设了污水处理中心。

工程占地14000m2，由中冶赛迪工程技术股份有限公司总承包建设，2014年9月1日开工，2015年5月31日竣工。

6月2日上午，晴空万里、明媚的阳光照耀着喜庆的污水零排放项目现场，一台台先进的设备整装待发，在象征美好和吉祥的爆竹声中，集团污水处理中心进入试运行阶段。

投运仪式由康雪元主任主持，焦志平副部长、李喜安副部长、中冶赛迪、中国十九冶等相关领导50余人参加。

随后，李赶坡董事长及相关领导参观了污水处理中心主控室及有关设备。

污水处理中心建有调节池、高效沉淀池、V型滤池、反渗透处理等设施，反渗透处理系统采用世界最先进的美国陶氏RO膜，日处理污水3.6万m3。

处理后的污水达到软水指标要求，主要用于各厂软水站、除盐水站，处理过程产生的高盐浓水全部用于高炉冲渣、炼钢焖渣，使集团污水达到零排放要求。

污水处理中心项目的投运，大大提高了生产用水使用标准，每天可减少新水使用量3.1万m3，在节省水资源使用的同时降低了生产成本，具有可观的经济效益和社会效益。

100%使用熔剂性复合球团矿冶炼生铁有利于减少氮氧化物排放100%使用熔剂性复合球团矿冶炼生铁有利于减少NO X排放许贵宾郭晓雨（河北宣化正朴铁业有限责任公司，河北张家口宣化 075100）1 前言中国钢铁工业发展到今天，制约其发展的已不只是产能过剩、结构失调等问题，而更重要的是环境保护问题。

要解决民生问题，如果把粮食安全排在第一位的话，那么环境安全就紧随其后。

减少生铁冶炼过程中对大气的污染，主要是解决好“三脱”，即脱（烟）尘、脱硫和脱硝（烟）。

脱尘问题已解决得很好；脱硫问题在技术层面上已没有问题，只是由于运行成本高，有些厂家不乐意使用脱硫设备；脱硝问题是摆在钢铁行业面前的一个新问题，由于技术层面没有公认的成熟工艺，环保部门的NO X排放标准主要是以减氮燃烧作为基准依据，这样就导致我国NO X排放标准相对比较宽松。

NO X俗称“硝”，古汉字的解释是“其体积能够变得越来越小的一种矿石”，也称“硝石”、“药石”，它本身没有燃烧性能，但具有助燃能力，是中国古代四大发明之一——火药的主要配料。

现代研究认为，它也是空气中细微颗粒物的成员之一，是“雾霾”天气形成的元凶。

大气中的NO X主要来自于海洋和土壤的有机物分解，它们是N的自然循环。

据上世纪80年代，相关国际研究机构统计，人类工业活动NO X每年的排放量是5300万吨。

2005年我国工业NO X的排放总量超过1900万吨。

主要来自于人类对化石类燃料的过度使用。

表一是各类燃料NO X的单位排放量：排放量（kg/t）表一不同燃料NOX天燃气石油煤6.35 9.1～12.3 8～9钢铁行业主要污染来自炼铁过程，100%使用球团矿进行生铁冶焙烧带的高温区（1200℃-1300℃）。

虽然理论中大气中氮形成NO X的温度是1500℃，但实际上，在1200℃～1300℃就可能生成NO X。

3）高炉风口前的燃烧带(氧化带)，由于该区域是高炉完成“碳”氧化物的区域，如果风温达到1000℃，燃烧带的温度就可达1700-2000℃，甚至更高。

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。

普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。

H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。

热轧带肋钢筋分为HRB335（老牌号为20MnSi）、HRB400（老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三个牌号。

1.三峡工程全称为长江三峡水利枢纽工程，是当今世界上最大的水利枢纽工程。

2019年4月，敬业热轧带肋钢筋顺利通过国家建筑钢材质量监督检验中心的检测，成功打入三峡工程。

敬业集团为该工程供应钢筋，有效地保证了工程质量。

三峡工程在工程规模、科学技术和综合利用效益等许多方面都堪为世界级工程的前列。

它不仅将为我国带来巨大的经济效益，还将为世界水利水电技术和有关科技的发展作出有益的贡献。

2.2019年3月，敬业集团与呼市万达二期住宅项目工程正式合作，由敬业向该工程直供HRB400E螺纹钢。

内蒙古呼和浩特万达广场二期工程(地上16-34层)总建筑面积480000平方米，开工投资60004万元，预计2019年9月份竣工，该工程位于内蒙古呼和浩特市赛罕区新华东街，计划新建13栋住宅楼，地上16-34层，商铺，设有单层高的地下室，主体为框剪结构，外墙采用涂料装饰，安装电梯，集中供暖，康体设施，园林绿化，小区监控，门禁系统。

3.2019年11月9日，敬业集团向融科望京产业中心项目供热轧带肋钢筋（HRB400E），供货总量约6000吨。

融科望京产业中心项目位于北京望京核心区，是我集团直接跟中建二局合作的开端，占地面积14928平米，建筑面积93558平米。

由联想控股旗下融科智地荣誉出品，是未来北京面向国际商务的又一商务密集区域。

4. 2019年4月，敬业集团与中建总公司技术中心大楼建立合作伙伴关系，该工程共需螺纹钢8000余吨，全部由敬业直供。

中建总公司技术中心大楼由中国建筑工程总公司承建，作为向世界建筑展示中国建筑水平的技术集中点，建成后的技术中心主要用于接待国外建筑单位到中国参观学习。

目录炼铁厂概况 (2)2#高炉炉内工艺与操作 (4)2#高炉装料制度 (4)2#高炉上料工艺及设备 (4)2#高炉布料工艺及设备 (6)2#炉顶其他设备及其作用 (8)2#高炉装料操作 (8)料线的意义 (8)装料的操作 (10)2#高炉送风和热制度 (11)2#高炉送风及冷却系统 (13)2#高炉喷煤系统 (15)2#高炉送风操作及热平衡的调剂 (16)各项参数对炉内的影响 (17)炉内下部操作与炉况的调节 (18)2#高炉造渣制度及渣处理工艺 (21)碱度调节 (21)2#炉INBA渣处理工艺 (21)2#高炉炉前工艺与操作 (23)2#炉前系统设备 (23)2#炉炉前出铁操作 (23)开堵口喷口现象 (24)开口操作 (24)堵口操作 (24)铁口钻漏与闷炮 (25)铁口过浅 (26)渣沟过铁 (26)实习总结与建议 (26)炼铁厂高炉车间实习报告技术中心潘晶高炉炼铁是整个钢铁流程中至关重要的环节, 与焦化, 烧结, 转炉炼钢有密切联系, 存在着以高炉炼铁为中心的铁焦, 铁烧, 铁钢三大平衡关系。

其次, 高炉炼铁作为流程上有工序, 其生产情况对下游炼钢, 轧钢的正常生产有着决定性地位。

从工艺流程以及设备规模来说, 高炉炼铁工艺复杂, 系统设备庞大, 因此在高炉车间的实习显得尤为重要。

在2#高炉车间跟班实习的四个月里, 我学到了很多有关炉前和炉内的操作理论和方法, 对高炉炼铁有了更深刻的认识, 同时也感受到自己实践经验的不足, 希望在以后的工作中继续完善自己的系统知识, 积累更多的实际经验。

通过实习期间的整理, 把了解到的与炼铁厂有关信息, 以及所学到的与高炉工艺、操作有关的知识总结如下。

炼铁厂概况炼铁厂共有7座高炉, 其中3#, 4#高炉分布在A区, 其余高炉分布在老区, 全厂总炉容达1.24万m³, 3月平均利用系数2.435t/d·m³（各炉具体情况如下表1所示）, 年生铁产能约1100万吨, 入炉焦比336kg/t, 焦丁比55 kg/t, 煤比165kg/t, 燃料比550kg/t, 富氧流量约4000~10000m³/h, 每座高炉配备3~4座球式热风炉, 风温约为1100~1200℃。

河北敬业集团环境保护奖励规定
JY/HN-10-03为进一步推动集团环境保护工作的深入开展，把我集团建设成为一流的环境友好型、资源节约型企业，调动全体干部员工的工作积极性，环保能源部建立环境保护专用账户，用于集团环境保护工作的日常管理开支，奖励各单位对环保工作做出突出贡献的单位和个人，以及用于一些能够有效减少各项污染物排放的技改费用的支出。

一、适用范围：生产系统各单位、办公室、酒店服务部、规划建设部
二、资金使用程序
由环保能源部制定资金使用方案，经部长审核、主管副总批准后，报计划财务部支取。

三、奖励实施办法
1、根据全年的监测数据及目视超标情况，布袋除尘器达标率98%，电除尘器达标率98%以上，按照《集团各排污口责任划分表》奖励排污口负责人及有关单位设备管理人员1000-3000元。

2、根据全年除尘器运行情况，布袋除尘器同步运行率100%，电除尘器同步运行率95%以上，按照《集团各排污口责任划分表》奖励排污口负责人及有关单位设备管理人员1000-3000元。

3、根据各单位环境现状及环境综合治理情况，每季度奖励环境治理先进个人200-500元；每年奖励环境治理先进个人500-2000元。

4、环境状况与上月相比有明显改善或进步，奖有关责任人100-500元。

5、因对环保工作重视不够，措施不力，造成后果的，给予相关责任人100-1000元处罚。

四、附则
1、各单位按照本规定制定符合本单位实际情况的环保奖励制度。

2、本规定解释权归环保能源部。

3、本规定自下发之日起执行。

环保能源部
2010年3月10日抄报：李慧明常务副总，秘国爱副总
发至：各厂部室
起草人：贾国堂审核人：康永鹏批准人：秘国爱。

兰炭及其生产工艺Newly compiled on November 23, 2020兰炭及其生产工艺兰炭，又称半焦，是利用神府煤田盛产的优质侏罗纪精煤在中低温条件下干馏热解得到的固体炭质产品，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。

兰炭结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色。

兰炭固定碳高，在高炉内可作为热量、还原剂、渗碳剂，替代焦炭节焦降耗；兰炭特低灰、特低硫的特性，在提高高炉产量、降低焦比、减少脱硫能耗等方面发挥良好效果；兰炭的高反应性，对大块焦炭起到很好的保护作用，减少碳消耗，在提高高炉的透气性、铁矿石的还原率、高炉的生产能力方面也有积极的作用。

兰炭进入钢铁冶炼行业，对钢铁冶炼节焦降耗，提质增效，提升效益，以及缓解日益紧缺的焦煤资源都具有重要意义。

近年来，我国很多城市的雾霾天气与燃煤密切相关，兰炭作为一种环保燃料，各项指标均优于烟煤和无烟煤，其广泛应用，能减少有害物质的排放，提高空气质量，是减少大气污染、治理雾霾天气的首选煤种。

兰炭生产则多以低温干馏为主，干馏温度一般在600℃左右，生产1吨兰炭约需要消耗吨块煤。

由于起步较晚，目前兰炭低温干馏炉设备的单炉年产量多数在3万吨/年上下，5万吨/年以上规模的论坛低温干馏炉设备尚处于探索和试验阶段，大型化设备的技术工艺仍不成熟，仅能运用一炉多门等组合技术实现集中化大规模生产。

原料煤通过二级破碎后，块度为20-80mm，通过运煤皮带送人位于干馏炉上方的储煤仓，由加煤工按照干馏炉的处理量添加煤块，加入的量以炉顶不亏料为原则。

原料煤在干馏炉内逐渐下降，依次经过干燥段、干馏段和冷却段，最后经推焦机推落至熄焦池内，经刮扳机将兰炭送至烘干机内进行干燥，干燥后经皮带运输机送至筛分机，筛分得兰炭成品。

焦炉煤气从干馏炉顶部上升管和桥管进入煤气集气箱，在桥管设有喷淋口，用热环池循环水从塔顶喷淋而下，煤气与下降的热循环水在文丘里管充分接触，大约80%的焦油被冷却水带入塔底，冷却并除去大部分焦油的煤气从文丘里塔底导出，进入旋流板塔。

高炉生产在几个特殊情况下的生产组织李刚（河北敬业集团第一炼铁厂）摘要：本文针对高炉生产过程中出现的特殊情况，根据工作经验，总结了几个特殊情况下的高炉生产组织方案。

关键词：高炉；特殊；生产组织高炉生产在特殊的情况下要制定相应的方案应对，否则就容易发生因生产组织不利造成的事故。

本文针对高炉生产的特殊情况进行工作经验及教训的总结，如有不妥，望请同行批评。

1 单铁口高炉浇注沟检修完毕恢复生产情况单铁口高炉浇注沟检修后的生产组织较困难，难点在于：送风后出铁时要有一定的铁量，否则由于送风后铁量太少，会造成新浇注的沟子铁水凝结，造成炉前不能出铁的恶性事故，所以处理这种情况的中心是：送风后很快产生120吨以上的流动性较好的铁量，通过这些铁水后，浇注沟能摆脱冻结危险，由于高炉检修需要下休风料，保证送风后炉缸热量充足，如果用传统的休风形式，会造成送风后虽热量充足但铁量少，为解决这一矛盾，我们采取如下措施。

（1）单铁口浇注沟检修时间控制在12小时左右，这样一方面高炉容易恢复，另一方面一般情况下浇注沟也能安全检修完毕。

（2）高炉休风料采用轻负荷形式，一般要走8-10批的停煤负荷，然后3.5左右负荷至休风，休风料下达的位置以到达炉身下部为宜。

（3）浇注沟检修12小时送风后，要经过2小时才可出铁，这样可以在炉缸存储一定的铁量，保证一次过撇渣器安全。

另外浇注沟有大于2小时的直接过火烘烤，也可以满足直接过铁的安全要求。

小结及要点：经过十几次的实践证明，这种方案是完全可行的，不用在刚检修完的撇渣器中先铺焦粉，再打免烘烤料。

这种操作的主要思路是：高炉送风后，先在炉内创造热制度基本稳定的气氛，如果休风料下达过早或加净焦，很容易造成高炉送风后就向热，有时还影响顺行，浇注沟最担心的就是，送风一小段时间后，出现悬料或设备故障，这样高炉不得不出铁，但铁量太少，会造成粘沟、冻撇渣器，给生产组织带来很大的困难。

所以休风料下达位置不要太低，且不采用集中加焦方式，就是为保证复风后顺行，铁水热制度相对正常，等休风料下达发挥作用时，高炉炉前已经安全过一定量的铁，由于刚得风后风温水平低及如炉前正常无事后加风快，轻负荷很容易应对，高炉实现快速加风，安全恢复。