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分析建筑施工行业机械伤害在建筑施工行业中，机械伤害是一种常见且严重的安全隐患。
由于建筑施工过程中涉及到众多类型的机械设备，如起重机、挖掘机、装载机、搅拌机等，一旦操作不当或防护措施不到位，就容易引发机械伤害事故，给施工人员的生命安全和身体健康带来威胁，同时也会影响工程进度和企业的经济效益。
因此，深入分析建筑施工行业中的机械伤害问题，采取有效的预防措施，具有重要的现实意义。
一、建筑施工行业机械伤害的类型建筑施工行业中的机械伤害类型多种多样，常见的主要有以下几种：1、卷入和绞伤这是较为常见的机械伤害类型。
当施工人员的身体部位，如衣物、头发、手臂等接触到旋转的机械设备部件，如皮带轮、齿轮、传动轴等，就容易被卷入或绞伤。
例如，在操作搅拌机时，如果施工人员的手臂靠近正在运转的搅拌轴，就可能被卷入其中，造成严重的伤害。
2、碰撞和挤压在施工现场，机械设备在运行或移动过程中，可能会与施工人员发生碰撞，或者将施工人员挤压在设备与固定物体之间。
比如，起重机吊运物料时，如果操作失误，可能会撞到下方的施工人员；挖掘机在作业时，如果回转半径内有施工人员，可能会将其挤压受伤。
3、切割和刺伤一些机械设备配备有锋利的切割部件或突出的尖锐物，如电锯、切割机、钻床等，如果施工人员在操作时不慎接触到这些部件，就容易被切割或刺伤。
4、飞出物打击机械设备在运行过程中，其零部件可能会因松动、断裂等原因飞出，对附近的施工人员造成打击伤害。
例如，砂轮片在高速旋转时破裂飞出，可能会击中施工人员的身体。
二、建筑施工行业机械伤害的原因导致建筑施工行业机械伤害事故发生的原因是多方面的，主要包括以下几个方面：1、人的不安全行为（1）施工人员缺乏必要的安全意识和操作技能，违规操作机械设备。
例如，未经培训就上岗操作，不按照操作规程进行操作，盲目蛮干等。
（2）施工人员在操作机械设备时注意力不集中，疲劳作业，或者在设备运行时进行维修、保养等危险行为。
（3）施工人员未正确佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等，导致在发生机械伤害时无法有效保护身体。
第1篇随着我国建筑行业的快速发展，机械设备在建筑施工中的应用越来越广泛。
机械设备的应用提高了施工效率，降低了工程成本，但同时也带来了机械伤害的风险。
机械伤害是指在施工过程中，由于机械设备的操作不当、维护保养不到位等原因，导致施工人员受到的伤害。
本文将分析工程施工中机械伤害的原因及预防措施。
一、工程施工中机械伤害的原因1. 人员因素（1）安全意识淡薄：部分施工人员缺乏安全意识，对机械设备的安全操作规程不熟悉，导致违章操作，引发机械伤害。
（2）操作技能不足：部分施工人员缺乏操作经验，对机械设备性能了解不够，操作不当引发机械伤害。
（3）管理人员责任心不强：部分管理人员对安全生产重视不够，对施工现场的安全管理不到位，导致安全隐患无法及时消除。
2. 设备因素（1）设备老化：部分机械设备使用年限较长，存在老化现象，易发生故障，引发机械伤害。
（2）设备维护保养不到位：机械设备在使用过程中，缺乏定期维护保养，导致设备性能下降，引发机械伤害。
（3）设备安全防护装置不完善：部分机械设备安全防护装置不完善，如安全防护栏、紧急停止按钮等，易引发机械伤害。
3. 环境因素（1）施工现场环境复杂：施工现场环境复杂，存在高空作业、深基坑作业等，增加了机械伤害的风险。
（2）天气因素：恶劣天气条件下，如大风、雨雪等，可能导致机械设备稳定性下降，引发机械伤害。
二、预防工程施工中机械伤害的措施1. 加强安全教育培训（1）提高施工人员的安全意识：通过开展安全教育培训，使施工人员充分认识到机械伤害的危害，提高安全意识。
（2）提高操作技能：定期对施工人员进行操作技能培训，使其熟练掌握机械设备的使用方法，降低机械伤害风险。
2. 加强设备管理（1）定期检查设备：对机械设备进行定期检查，发现隐患及时维修或更换，确保设备安全运行。
（2）完善安全防护装置：对机械设备的安全防护装置进行完善，如设置安全防护栏、紧急停止按钮等。
3. 优化施工现场环境（1）合理规划施工现场：合理规划施工现场，确保施工区域安全、整洁。
建筑行业特殊作业的危害辨识及风险控制范本建筑行业是一个具有特殊作业环境和作业特点的行业，危害辨识及风险控制是保障工人健康、安全作业的关键。
下面是建筑行业特殊作业的危害辨识及风险控制范本。
一、高处作业的危害辨识及风险控制危害辨识：1. 高处作业可能发生的摔落风险，造成工人伤亡。
2. 高处作业时存在坠物风险，可能伤及下方工人或路人。
3. 高处作业时容易受到不稳定物体或悬挂物体的威胁，造成安全隐患。
风险控制：1. 在高处作业前，工人需要接受专业的高处作业安全培训，掌握正确的作业技能和安全知识。
2. 按照规定佩戴安全带，确保工人在高处作业时能够随时被固定。
3. 设置安全防护栏杆或安全网，防止工人摔落。
4. 在高处作业时，确保周围地面不会对下方工人或路人造成伤害。
若有坠物风险，应划定安全区域或设置防护设施。
二、电气作业的危害辨识及风险控制危害辨识：1. 电气作业中存在触电风险，可能造成电击伤害。
2. 电气设备可能存在火灾、爆炸风险，导致人员伤亡和财产损失。
3. 电气设备维修或更换时，可能存在电弧危险，造成火灾和人员伤亡。
风险控制：1. 电气作业前，工人需要使用绝缘工具和个人防护设备，如橡胶手套、绝缘靴等。
2. 电气设备应符合国家标准，并定期进行检测和维护，确保设备的安全性能。
3. 在进行电气作业时，必须事先切断电源，并在明显位置设置警示标识，提醒他人不要接近。
4. 在进行维修或更换电气设备时，应采取正确的操作步骤，避免发生电弧危险。
三、施工机械的危害辨识及风险控制危害辨识：1. 施工机械可能存在操作不当导致的伤害风险。
2. 施工机械可能存在故障、失控等情况，造成人员伤亡和财产损失。
3. 施工机械在运行过程中可能引发火灾、爆炸等危险。
风险控制：1. 操作施工机械前，工人需要接受相关培训，熟悉机械的操作规程和安全操作须知。
2. 施工机械应定期检测和维护，确保机械的正常运行和安全性能。
3. 在使用施工机械时，必须严格按照操作手册和安全标准进行操作，避免操作不当引发危险。
施工机械伤害应急措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0474施工机械伤害应急措施(标准版)施工机械伤害一般多见于木工圆锯、木工刨床；钢筋切断机、调直机、套丝机、切割机；蛙式打夯机、振动夯实机；砼搅拌机、砂浆搅拌机等。
如果发生机械伤害事故，应立即采取以下应急措施：一、首先应切断电源，停止机械运转，立即将机械伤害事故情况报告给项目部事故应急小组及相关人员赶赴事故地点开展营救工作。
二、营救工作应针对不同伤害情况采用紧急而妥善的应急措施，必要时应及时联系附近医院前来救护。
1、发生机械倾倒压伤事故，应将机械抬起或吊离，并注意在移动机械时不至对伤者造成擦搓或二次压伤，在机械未抬起或吊离之前严禁对伤者采用拖拉、推、拔，以免加重伤情。
2、发生机械切割伤害事故，应视情况采取有效的止血，防止休克，包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织，预防感染、止痛等措施。
3、发生机械皮带、齿轮、滚筒夹缠、拖带伤害事故，应要求具备机械检修知识的人员在场，采取人工反转放松机械夹缠或将个别机械零部件拆除、切割等手段使伤员尽快脱离危害源。
三、对于机械伤害人员严重创伤时，有可能因为失血过多或剧烈疼痛引起昏迷或休克，在这种情况下，应能够使伤员安静、保暖、平卧、少动，并将伤员下肢抬高约20°左右，及时止血、包扎、固定伤肢，尽快送医院进行抢救治疗。
四、事故机械应立即停止使用，彻底查明伤害原因，制定整改完善安全防护措施和防护装置，整改不彻底，安全措施不到位，安全操作规程不落实，技术交底不明确，此设备不得投入使用。
建筑施工起重机械伤害事故分析与措施引言建筑施工是一个重要的产业，可以为社会创造良好的基础设施，提升城市形象。
然而，在建筑施工过程中，起重机械作为施工的关键装备，在提高施工效率的同时，也给工人带来了一定的安全风险。
因此，需要针对建筑施工起重机械所引发的伤害事故进行分析，并提出相应的防范措施，以保证工人的安全。
伤害事故分析建筑施工中的起重机械主要分为塔吊、施工升降机、机械臂等多种类型，这些机械装备是施工中非常重要的工具。
但是，它们的悬臂机构和不同的结构形式使得起重机械本身存在安全隐患。
据统计，建筑施工起重机械伤害事故的原因主要有以下几种：机械设备失效机械设备的设计、制造、安装和维护等都需要按照标准进行，一旦出现故障或失效，就会对施工工作造成严重影响。
起重机械失效的原因可能包括设计、制造、安装和使用等各个环节，如材料不良、加工工艺不合格、安装不严密等等。
操作不当起重机械的操纵需要有熟练的技术和丰富的施工经验。
如果操作员缺乏必要的培训与技术储备，就会因为操作不当而引发意外事故。
例如操作员没有正确的操作顺序和方法，过度或不足的力量施加，不注意机器的维护和保养等等。
环境因素建筑施工地点可能存在一些特殊情况，例如环境条件不良、地面崎岖不平、安装上存在问题等等。
这些因素都有可能会导致起重机械意外事故的发生，因此需要在施工前、中、后不断对环境进行评估和改善。
预防措施为了避免和减少建筑施工起重机械伤害事故，需要采取一系列的预防措施。
确保机械设备的质量为了确保机械设备的质量，需要对厂家进行充分的调研和评估，以免出现失效等意外问题。
此外，还需定期对起重机械进行维护保养，并及时排查潜在的问题。
提高操作操作技术在选择起重机械操作员时，应该考虑选择有经验，并且已经受过严格培训的操作员。
同时，还需要对操作员进行定期的培训提升，以及监督和考核。
建立合理的安全标准在建筑施工中，需要对起重机械的安全使用进行规范和制度制定，制定合理的安全标准，并对其进行宣传和普及，以增强员工的安全意识。
机械伤害专项治理方案范本随着建筑业施工机械化程度的提高，员工越来越多的和施工机械接触，发生的机械伤害事故也就越来越多，在建筑施工现场五大伤害事故中，机械伤害事故不但所占比例大，并且具有事故危害性大、人员伤亡多、经济损失大等特点，现从操作规程和技术角度谈谈事故发生的类型、原因，并提出安全预防措施。
一、机械伤害事故发生原因分析：1、安全意识淡薄。
2、工作责任心不强。
3、对机械检查不细。
4、安全装置不灵敏。
5、无证上岗操作。
6、员工素质低。
7、违章指挥和违反劳动纪律。
8、___、拆卸不按安全技术操作规程。
9、___、拆卸没有安全施工方案或方案未经审批。
10、没有认真进行安全拆卸前的安全技术交底，___拆卸方案实话过程中，无监督检查。
11、使用无防护的机械设备或淘汰落后的机械设备。
12、机械没有按要求进行维修、保养。
二、预防和控制机械伤害事故的措施1、建筑___企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2、严禁拆除机械设备上自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和胡障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
4、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。
5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作。
6、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行，由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究令人的责任，直至追究刑事责任。
7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作室，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
8、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露，高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
机械伤害案例分析机械伤害事故案例一1.事故简介2006年6月28日，河南省郑州市某工程1号楼，发生一起施工升降机（人货两用外用电梯）因吊笼冒顶，造成5人死亡，1人受伤。
2.事故发生经过郑州市某工程，建筑面积32000m2，高33层，建筑高度109m2，框架剪力墙结构。
该工程由中建某局一公司总承包，工程监理单位为河南某工程建设监理单位，土建由南通市某建筑公司分包，施工机械由南通市某建筑公司负责提供，垂直运输采用了人货两用的外用电梯。
2002年6月工程主体进行到第24层，6月28日电梯司机上午运输人员至下午上班后，见电梯无人使用便擅自离岗回宿舍睡觉，但电梯没有拉闸上锁。
此时几名工人需乘电梯，因找不到司机，其中一名机械工便私自操作，当吊笼运行至24层后发生冒顶，从66m高处出轨坠落，造成5人死亡，1人受伤的重大事故。
3.事故原因分析（1）未能及时接高电梯导轨架。
事故发生时建筑物最高层作业面为72.5m，而施工升降机的导轨架安装高度为75m,此高度已不能满足吊笼运行安全距离的要求。
（2）未按规定正确安装安全装置。
《施工升降机安全规则》规定，升降机“应安装上、下极限开关”，当吊笼向上运行超过越层的安全距离时，极限开关动作切断提升电源，使吊笼停止运作。
“吊笼应设置安全钩”，防止在出事故时吊笼脱离导轨架。
（3）施工升降机安装后不进行验收，在安装不合格及安全装置无效的情况下冒险使用。
（4）该公司对电梯司机没有严格的管理制度，导致工作时间司机擅自离岗且不锁好配电箱。
（5）电梯司机是特种作业，需经过培训持证上岗，机械工私自操作，导致事故的发生。
（6）市场管理混论。
机械伤害事故案例二1.事故简介2000年2月22日在山东济南章丘市某住宅小区工地，在安装塔式起重机时，起重臂滑落，上面的5名安装工人同时从25m高处坠落，造成4人死亡，1人重伤。
2．事故发生经过。
山东济南章丘市某住宅小区工地，明水镇某建筑公司购入QTG25A型式起重机，由章丘市某起重机厂雇用李某带领8人对该厂生产的塔式起重机进行首次安装。
建筑机械伤害事故的分析建筑机械伤害事故的分析近年来，建筑机械伤害事故频繁发生，引起了广泛关注。
建筑机械伤害事故不仅对施工进度和质量产生了严重影响，更直接危害了工人的生命安全。
因此，对建筑机械伤害事故的分析和防范尤为重要。
一、建筑机械伤害事故的类型建筑机械伤害事故多种多样，但可以主要分为以下几种类型：1. 机械伤害事故：由于建筑机械的设计、制造、维修等问题，导致机械设备损坏，发生伤害事故。
2. 高处坠落事故：由于建筑机械使用不当，工人安全带、安全网等防护措施未能及时到位，导致高处坠落伤害事故。
3. 吊装伤害事故：由于建筑机械操作不规范或工人操作不当，导致吊装物品脱落或扭曲，造成伤害事故。
4. 碾压伤害事故：由于建筑机械操作不熟练或操作过程中未发现隐患，导致碾过安全带、路障等物品，造成伤害事故。
二、建筑机械伤害事故的主要原因1. 设备自身问题建筑机械在设计、制造和维护过程中存在着质量问题，导致机械设备容易出现故障。
另外，建筑机械附属设备不够齐全，也会导致机械在使用过程中存在一些隐患。
2. 操作不规范在建筑机械使用中，操作员经常因为种种原因违反规程，不遵守安全操作规程，导致机械操作出现问题。
此外，操作者的技术水平也会对机械使用产生影响。
3. 环境不安全建筑机械使用时，若建筑物结构不稳定，或者使用场地不规范，会导致机械操作出现问题。
同时，在使用过程中，若场地上存在危险物品，也会对机械使用产生威胁。
三、预防建筑机械伤害事故的措施1. 设备维护和检查为了避免建筑机械维护不到位、设备损坏以及检查不及时等问题导致伤害事故，应该加强设备的维护和检查工作。
2. 建设安全环境确保建筑物结构稳定，场地安全，危险物品得到妥善处理，保证环境安全，预防可能发生的伤害事故。
3. 加强人员培训加强建筑机械操作人员的培训和培训计划，提高他们的技能水平，确保安全施工。
4. 引入新技术引入新技术来监测和控制施工现场，增加建筑机械安全性，降低伤害事故概率。
建筑机械伤害事故原因分析一、引言建筑机械在建筑施工中发挥着重要作用，但同时也带来了潜在的危险。
机械伤害事故时有发生，给工人的人身安全带来了严重威胁。
本文将就建筑机械伤害事故的主要原因进行分析。
二、操作不规范操作工人在操作建筑机械时未按照规定的操作规程进行，或者在未取得相关操作证书的情况下进行操作，极易引发机械伤害事故。
不规范的操作行为可能包括违章操作、超载、超速、不佩戴防护用具等。
三、维护保养不当建筑机械需要定期的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
如果忽视机械的维护保养，会导致机械故障，进而增加事故发生的可能性。
例如，润滑油不足、零件磨损严重等都可能引发机械故障，导致事故发生。
四、安全防护不足建筑机械如果没有配备足够的安全防护装置，或者安全防护装置未得到及时维护，都可能导致工人受伤。
例如，机械设备的外露部分没有安装防护罩、机械设备启动时没有设置安全警示标志等。
五、培训不足工人的安全意识和操作技能对预防机械伤害事故至关重要。
如果工人缺乏必要的安全知识和操作技能，就会增加事故发生的可能性。
因此，对工人的安全培训和技能培训是必不可少的。
六、管理疏忽施工现场的管理对机械伤害事故的预防也起着关键作用。
如果施工现场管理混乱，安全制度不健全，安全检查不到位，都会增加事故发生的可能性。
因此，加强施工现场管理，完善安全制度，严格执行安全检查是预防机械伤害事故的重要措施。
七、结论综上所述，建筑机械伤害事故的原因主要包括操作不规范、维护保养不当、安全防护不足、培训不足和管理疏忽等。
为了减少建筑机械伤害事故的发生，应加强工人的安全培训，提高操作技能；加强施工现场管理，完善安全制度；定期进行机械的维护和保养；增加安全防护装置，确保工人的生命安全。
同时，工人在操作机械时必须严格遵守安全操作规程，切勿违章操作，佩戴好防护用具。
只有这样，才能有效地减少建筑机械伤害事故的发生，保障工人的生命安全和健康。
机械伤害类型(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0253机械伤害类型(标准版)机械装置运行过程中存在着两大类不安全因素。
一类是机械危害，包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害；另一种称为非机械危害，它包括了电气危害、噪声危害、振动危害、辐射危害、温度危害等。
在机械行业，存在以下主要危险和危害：(1)、物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造**身伤亡事故。
不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
(2)、车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。
不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
(3)、机械伤害：是指机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。
不包括车辆、起重机械引起的伤害。
(4)、起重伤害：是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)、中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)、打击等造成的伤害。
(5)、触电：包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。
(6)、灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)、。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改分析建筑施工行业机械伤害(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process分析建筑施工行业机械伤害(标准版)随着建筑工程施工机械化水平的提高及建筑工业化的发展，建筑机械成了提高劳动生产率、保证工程质量和降低工程成本的主要施工手段。
但是，基于人的不安全行为、机械设备的不安全状况、安装使用操作的不安全技术、运行环境的不安全特性等等诸多方面的原因，机械伤害事故也逐年增加。
引起伤亡事故的主要原因有以下几个主要方面。
1人为因素所引起的伤害事故人为因素包括管理人员和操作人员的因素，在177起机械伤害事故中，有75％含有人为因素的影响。
1.1人员选配不力，安全意识差有的企业领导安全责任意识差，没有把安全生产作为头等重要的工作来抓，忽视机械的实质性管理，有章不循，有禁不止。
管理人员责任心不强，监督管理不到位，甚至对塔机等特种机械设备管理薄弱。
施工现场为了省钱，对上级的规章规定于不顾，找没资质的队伍进行塔机的安、拆作业，而有关领导却视而不见，不能运用手中的权利去阻止，结果造成机毁人亡的后果。
案例一：某小区项目部一栋号安装QTZ40塔机，委托给一无安、拆资质的包工头，在作业过程中由于顶升套架和下转台之间下转台和标准节之间螺栓都还未连接就违章进行回转，造成塔机上部脱落倾翻，死伤多人。
1.2违章作业、违章指挥、无证上岗机械安装、使用过程中违章作业、违章指挥一般都是因作业人员缺乏安全知识、心存侥幸造成的，认为偶然的一次不一定会造成安全事故，于是为了达到某种目的而擅自违反安全操作规程，我行我素，最后酿成恶果。
有的项目部使用塔机，为了超载吊运，野蛮施工，有关负责人责令机手擅自摘掉力矩限制器、超高限位器；有的项目部在安、拆塔机时，不配备必要的安全防护用品，高空作业不系安全带、下边作业不戴安全帽，诸如此类案例，不胜枚举。
另外，无证上岗者，因其缺乏专门的专业知识和安全技术常识，更是导致重大伤害事故的祸源，在177起机械伤亡事故中这样的事故占到了12.6％。
案例二：某住宅楼工地电锯作业人员把捡来的一张切割机用的无齿锯片装在电锯动力轴上，手拿电锯片锉锯，致使无齿锯片裂碎，碎片飞出击中机手，造成伤害。
案例三：某两工地在使用物料提升机作业时擅自将防坠落装置固定，不给电源，用脚打开卷扬机制动，料盘便加速坠落，当抬脚制动时制动轮粉碎，将操作人当场击中，死亡一人重伤一人，其行为严重违反了机械的操作规程，实属违章作业。
案例四：某工地现场建筑施工人员擅自进行塔机顶升作业，因其缺乏专业知识，使塔机顶升套架悬空，在转台和标准节离开一定距离后，此时上部全部重量完全由液压缸支撑，作业人员却扳出两个插块停止操作去就餐，由于风吹使起重臂转动，上部失去平衡，发生倒塌事故。
案例五：某施工现场在安装塔机时下边人员因未戴安全帽，一螺母掉落，正好砸在一人头部侧方，造成轻伤。
案例六：某工地拆除扒竿式塔机，因用该塔主卷扬机缓慢下放起重臂，上边作业人员未系安全带，在拆除拉杆时制动器失灵，起重臂快速下滑，人未站稳、跌落、摔伤。
2机械设备本身缺陷引起事故2.1使用技术和安全性能差不合格机械当前，施工机械设备的厂家比比皆是，规模大的、规模小的、集体的、私营的、个别生产厂家只追求自己的经济利益，置人们的安危于不顾，迎合市场心理，偷工减料，疏于管理，最大限度地降低成本，廉价销售，而个别施工企业就吃这一套，只图便宜，顾眼前利益，没有长远目标，为了满足施工急需，无选择地购置，结果所购机械的技术性能和安全性能达不到要求，使机械伤害成为可能。
案例七：某施工现场新购置的非常廉价的塔机，在塔机顶升过程中，由于顶升外套架下侧横梁突然开裂，塔机失去平衡发生倒塌事故，经专家鉴定，是塔机本身存在严重的质量问题，确属不合格产品。
案例八：某几个工地所用塔机，其行走小车，因结构缺陷在作业中突然脱落，虽无人员伤亡，但造成停工损失。
2.2维修保养不及时，存在安全隐患在施工过程中对机械设备搞好过程控制，做好使用过程中的监督、检查、维护、保养工作才是保证正常使用、安全生产的根本，小到螺丝的松动，安全防护装置的随意拆卸和安全保护装置不及时修复都可能带来大的安全隐患。
在木工机械伤害中由于电锯电刨没有安全防护罩而造成手指伤害的占机械伤害事故的26.2％。
案例九：某施工现场在用物料提升机自6楼向下运料时，卷扬机突然失控，料盘快速下降时，卷扬机皮带轮破碎，卷扬机皮带轮因无安全防护罩，碎片击中过路人员。
3季节性因素所引起的机械伤害事故从177起机械伤亡事故来分析，每年的3月、4月及7月、8月是我市机械伤亡事故多发期，这与施工现场的人员数量、机具设备数量和施工期长短、任务量的大小有着必然的联系。
同时，11月、12月我市为冬季，多发的机械伤害事故又以木工机具伤害为主。
4采取的措施根据以上造成机械伤害的主要原因，施工企业、施工现场应采取切实有效的措施进行预防，遏制事故发生的根源，防止机械伤害事故的发生。
通过对机械伤害事故案例的调查分析，结合建筑施工行业安全管理的实际情况，应从以下几方面着手。
4.1加强安全管理，推行职业健康安全管理体系安全管理可将职能分为两个范畴：一是对人的管理，二是对组织与技术的管理。
安全管理注重人的因素，强调对人的正确管理，这就要求领导必须懂安全、重安全，只有这样才能有重视安全工作的员工，必须要求领导对企业劳动生产过程中的人的心理活动规律，以及他们在贯彻劳动保护和安全生产过程中的行为规范与行为模式等问题进行必要的分析和深入研究。
企业应贯彻安全第一，预防为主的方针，建立完善的安全保证体系，责任到人，杜绝人浮于事，健全各种规章制度，用制度来制约人的行为，体现有情的领导，无情的制度，设置健全的安全机构，配备一定有知识、有经验、有热情的安全管理人员，对企业安全生产进行有效管理。
企业应积极进行职业健康安全管理体系认证（OHSMS）。
OHSMS是一个系统化、程序化、文件化的管理体系，是国际通用的先进管理模式。
企业通过建立职业健康安全管理体系，完善安全生产的自我约束机制，层层落实安全生产责任制，针对机械伤害可能发生的原因，全面逐项的对危险源进行辩识，评价其危险程度，确定其是否可容许，根据实际情况制定危险控制计划和预防的有效措施，落实到人进行管理，这样就形成了自我约束、自我激励的良性循环，预防机械伤害。
4.2加大安全投入，对机械设备进行综合管理机械设备的综合管理是一个广义的定义，包括合理装备、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修；对施工企业来说，它包括机械的前期管理（选型、采购）、过程管理（验收、使用、安装、维修、保养、改造）、后期管理（报废、转让），认真把握管理中的每一个环节才能把机械伤害降到最低限度。
机械购置前必须对生产厂家进行综合考察，要生产上适用、技术上先进、经济上合理，还必须充分考虑机械的安全性能，最大程度地购置安全系数较高的机械，合理使用资金，为防止由质量方面造成机械伤害打下坚实的基础。
进入施工现场的机械设备必须经过施工企业的严格验收，按规范进行安装，安装完毕检查合格后方可使用。
对于塔机等特种设备的安装必须由有安、拆资质的队伍进行，现场机械的安装必须充分考虑工作空间、环境安全，保证操作者能够安全而有效地工作，机械在使用过程中定期检查、按需修理，做好维护保养，及时修复存在隐患的部位，杜绝机械带病作业。
对于改造的机械设备必须经过严格的检查、验收，技术性能和安全性能必须都达到设计的要求才能使用，对于机械现状已达到报废条件的必须做报废处理，不得转让，对于被列为淘汰产品之列的机械监护使用，该报废的及时报废。
机械设备只有通过人的操作才能发挥作用，操作工人是机械的直接使用者，对于机械情况最为熟悉，管好、用好、避免机械伤害的目标是通过他们来实现的。
因此，管好、用好、维修好机械，防止造成机械伤害不是机械管理部门少数专业人员所能解决的，还必须发挥使用者的管理作用，使专业管理建立在群众管理的基础上，才能收到良好的效果，为了达到使用与管理的完美结合应注意以下几点：1）人机固定的原则大型机械应交给以机长负责的机组人员，中小型机械应交给以班组长负责的全组人员。
人机固定（包括机械的附属装置）应贯穿在机械设备的使用过程中，由使用负责者负责保管、操作使用、安全生产。
2）操作证制度导致机械伤害的原因很多，而操作错误往往是主要原因之一，所以，操作者必须经过严格的专业技术培训，提高作业人员的安全技能，杜绝违章操作。
大型机械设备的操作人员由国家主管部门组织培训，经考试合格持证上岗，对于中小型机械的操作人员由本单位的机械设备安全管理人员对其进行安全常识、安全操作规程的专业技术培训，考试合格，持证上岗。
3）岗位责任制建立健全操作人员的岗位责任制，是管好、用好机械设备的必要条件，也是避免机械伤害的前提。
4.3做好安全教育，提高安全意识安全教育是安全管理的核心，实践证明，如果一个企业重视安全宣传教育工作，增强企业领导的安全责任感，提高领导的安全知识水平和管理干部的管理水平，加强对工人的安全知识、技能和态度教育，就一定能大幅度减少伤害事故，安全意识与人们行为的高度融合也就大大降低了伤害事故发生的频率。
另外，人机系统的可靠性很大程度受人的影响，人由于生理、心理影响及安全素质的差异，需采取针对性激励方法和进行经常的安全教育及安全技术培训，并开展群众性遵章守纪活动，提高安全意识、安技知识和自我保护能力。
此外，反复深入地对建筑施工的机械操作人员和现场人员进行安全生产教育及思想教育，养成工作认真仔细的工作作风，克服冒险蛮干、急于求成、不讲究方式方法的错误思想，是搞好安全生产的一项重要工作，也是避免机械伤害的一项重要措施。
4.4做好防范措施，使多发期的机械伤害降到最低建筑机械安全事故多发往往因人员多、任务量大、工期紧所致。
基于我市建筑机械事故各月份的情况，在事故高发的前期进行具有针对性的建筑机械安全检查，并从思想上、防护设施上和安全管理上早作准备，这样可以遏制事故苗头，保证安全生产。
企业领导、项目管理人员还应与机械操作人员多接触、多交流，随时掌握他们的心理状况、情绪及体力方面的情况，发现问题及时处理。
4.5提高整体素质，积极探索安全管理的方向随着科学技术的发展，机械设备更新换代相当迅速，操作技术应随着机械技术的变革而更新，所以，在管理方面必须开展有针对性的建筑机械设备的安全管理方法和安全操作技术的探索和研究；在维修方面应改变过去只注重机械功能的修理，而不考虑机械安全性能恢复的恶习；在对机械操作人员的培训中，应把新旧技术的不同要求、条件和训练的方式等进行仔细地辨识和对比，使作业人员领悟操作的精髓所在；操作人员应针对每种机械，认真领会要点，把学到的理论知识融入到实际的操作中，达到理论与实践的有机结合，绝不违章。
