高标混凝土施工措施

高标号混凝土专项施工方案1. 引言高标号混凝土是在传统混凝土的基础上，通过添加特殊的粘结材料和细骨料，以提高混凝土的抗压强度、抗渗透性和耐久性。

本文档旨在介绍高标号混凝土的施工方案，以确保施工过程中的质量和安全。

2. 材料准备2.1 水泥选择适当的水泥品牌和类型，确保符合国家标准和设计要求。

在施工前对水泥进行试验，检查水泥的质量和性能。

2.2 粗骨料选择符合要求的优质粗骨料，如石子或砂石。

检查粗骨料的颗粒大小和质量，并根据混凝土设计要求进行筛选和混合。

选择符合要求的优质细骨料，如河沙。

检查细骨料的颗粒大小和质量，并根据混凝土设计要求进行筛选和混合。

3. 施工准备3.1 设备和工具准备好施工所需的设备和工具，包括混凝土搅拌机、输送泵、浇注机、振动器、水平仪等。

确保设备运行正常，并进行必要的维护和保养。

3.2 施工人员组织经验丰富的施工人员，确保施工过程的专业性和高质量。

施工人员应经过培训和持有相应的证书，熟悉施工方案和操作流程。

3.3 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域干净整洁。

根据混凝土设计要求进行标示和布置施工场地，并进行必要的防护措施。

4.1 模板安装根据设计要求和施工图纸安装模板。

确保模板的稳定性和准确性，并进行必要的调整和加固。

4.2 混凝土搅拌根据设计要求和混凝土配合比，将水泥、粗骨料和细骨料放入混凝土搅拌机中进行搅拌。

搅拌时间和速度应符合标准，并确保混凝土的均匀性和一致性。

4.3 浇筑和振动将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到模板中，并使用浇注机进行均匀的浇筑。

在浇筑过程中，应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以确保浇筑质量。

在浇筑完成后，使用振动器对混凝土进行振动，以去除气泡和实现密实度。

4.4 养护在混凝土表面覆盖适当的养护材料，如湿布或养护剂，以防止混凝土过早干燥和开裂。

根据混凝土设计要求进行养护时间和养护方式的确定。

5. 质量控制在施工过程中，实施以下质量控制措施以确保施工的质量和安全性：•混凝土材料的试验和检查，确保符合要求。

目录一、编制说明及依据 (1)1、编制说明 (1)2、编制依据 (2)二、工程概况 (3)1、项目基本概况 (3)2、高标号混凝土强度概况 (3)三、施工方法 (3)1、混凝土养护目的 (3)2、混凝土养护措施 (4)3、养护主要材料要求 (7)四、混凝土养护质量保证措施 (7)1、混凝土养护温控要求 (7)2、混凝土养护时间 (7)3、冬季混凝土养护要求 (8)五、安全文明施工保障措施 (8)1、安全生产体系 (8)2、安全防护措施 (9)3、项目应急救援 (11)高标号混凝土养护专项施工方案一、编制说明及依据1、编制说明本工程剪力墙及外框柱为C60~C70高标号混凝土，剪力墙构件厚度达800mm~1500mm；2#楼-3层至8层剪力墙及外框柱为C60~C70高标号混凝土，剪力墙构件厚度达800mm~1000mm。

根据施工图纸及混凝土配合比，本工程C70混凝土水泥用量为每方480Kg，C60混凝土水泥用量为每方434Kg，其混凝土水化热温度计算如下：（1）按本项目最大剪力墙厚度1500mm,混凝土强度C70，其混凝土水化热温度计算如下：1）最大绝热温升X天最大绝热温升（C70）最大绝热温升Th 代号意义取值单位W每m3混凝土的胶凝材料用量600kg/m3 Q每千克胶凝材料水化热量340kg/m3 c混凝土比热0.99KJ/kg·K ρ混凝土密度2530kg/m3 e常数 2.718t混凝土的龄期X dm经验系数0.384Th=W×Q/(c×ρ)×(1-e-mt)最大绝热温升Th℃当混凝土的龄期X取值为：3天、7天、28天时，最大绝热温升Th分别为55.9℃、76.2℃、81.8℃。

2）混凝土内部最高温度计算Tmax（t）=T2+Thξ（t）式中:Tmax（t）——不同龄期混凝土内部的最高温度（℃）；T2——混凝土的浇筑温度（℃）；ξ（t）——不同龄期时的降温系数。

超高强度混凝土施工技术方案一、原材料准备1.水泥选用优质硅酸盐水泥，要求其标号达到或超过P.O52.5级水泥的强度等级。

2.粉煤灰选用细度和活性较高的粉煤灰，使其与水泥更好地发生反应，提高混凝土的强度。

3.骨料选择细度模数适中的石子，要求其颗粒圆滑、表面无明显裂缝和坡陷等缺陷。

二、掺合料选用1.高效超塑化剂：通过添加高效超塑化剂可以使混凝土浆体具有较高的流动性，便于施工和充填。

2.纤维掺合料：添加适量的纤维掺合料可以提高混凝土的韧性和抗裂性能。

三、混凝土配合比设计四、施工工艺1.搅拌：使用混凝土搅拌机进行搅拌，控制好搅拌时间和搅拌速度，使混凝土均匀、无气孔。

2.浇筑：采用模板进行浇筑，要求模板结构稳固、平整，浇筑过程中要控制好浇注速度，避免冲击和振动。

3.养护：混凝土浇筑后要进行养护，以保持水泥水化反应的正常进行，提高混凝土的强度。

4.修整：混凝土初凝后，使用濡光机进行平整和修整，保证混凝土表面的平整度和光洁度。

五、检测和验收施工结束后，对超高强度混凝土进行检测和验收，包括抗压强度、含气量、破坏形态等指标的测试，以确保其达到设计要求。

六、注意事项1.施工现场要保持湿润，防止混凝土过早干燥和龟裂。

2.严格控制水灰比，避免过量水分和稀释效应。

3.搅拌时间不宜过长，以防止混凝土失去流动性。

4.严格控制浇注速度，避免冲击和振动，以保证混凝土的密实性。

5.混凝土浇筑后要及时进行养护，保持湿润环境和稳定温度。

总结：超高强度混凝土施工技术方案的核心是控制好材料的选择、配合比的设计和施工工艺的控制。

通过合理的设计和施工手段，可以保证超高强度混凝土的施工质量和使用效果，满足工程项目的要求。

同时，施工中需注意安全事项，确保人员安全和工程质量。

高标号混凝土施工措施高标号混凝土具有高强度、高耐久性等优点，在现代建筑工程中得到了广泛的应用。

然而，由于其施工要求较高，需要采取一系列严格的施工措施，以确保混凝土的质量和性能满足设计要求。

以下将详细介绍高标号混凝土施工过程中的各项措施。

一、原材料选择与控制1、水泥应选用质量稳定、强度等级高的水泥，如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

水泥的强度等级应与混凝土的设计强度相匹配，且其各项性能指标应符合国家标准。

2、骨料粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石，其最大粒径应根据混凝土结构的尺寸和钢筋间距合理确定。

细骨料宜选用中砂，其细度模数应在 26 至 30 之间，含泥量和泥块含量应严格控制在规定范围内。

3、掺合料常用的掺合料有粉煤灰、矿渣粉等。

这些掺合料可以改善混凝土的工作性能和耐久性，但其质量和掺量应符合相关标准和设计要求。

4、外加剂外加剂的选择应根据混凝土的性能要求和施工条件确定，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。

外加剂的质量应稳定，且与水泥、掺合料等原材料具有良好的相容性。

二、配合比设计1、强度要求根据混凝土的设计强度等级，通过试验确定合理的水胶比和水泥用量，以保证混凝土的强度满足要求。

2、工作性能应考虑混凝土的坍落度、扩展度等工作性能指标，以确保混凝土在施工过程中具有良好的流动性和填充性。

3、耐久性为提高混凝土的耐久性，应控制混凝土的最大水胶比、最小胶凝材料用量等参数，并合理添加外加剂和掺合料。

三、混凝土搅拌1、设备要求使用强制式搅拌机，并确保其性能良好、计量准确。

2、搅拌时间应根据搅拌机的型号和混凝土的配合比确定合理的搅拌时间，一般不少于 90 秒，以保证混凝土搅拌均匀。

通常先投入粗骨料、细骨料和水泥，搅拌均匀后再加入水和外加剂，继续搅拌至规定时间。

四、混凝土运输1、运输工具应选择密封性好、不易漏浆的运输车辆，并保持车辆的清洁。

2、运输时间应根据混凝土的初凝时间和施工距离合理安排运输时间，确保混凝土在运输过程中不发生离析、初凝等现象。

高强混凝土施工方案摘要：高强混凝土是一种结构强度更高、耐久性更好的混凝土材料，广泛应用于各种建筑工程中。

本文将介绍高强混凝土的施工方案，包括原材料准备、施工步骤、质量控制等内容，旨在提供一个全面且可行的指南，确保高强混凝土施工的质量和安全性。

1. 引言高强混凝土是一种相对传统混凝土强度更高的建筑材料，其抗压强度通常在50MPa以上。

由于其独特的物理特性和工程性能，高强混凝土在大型桥梁、高层建筑、水坝等工程中得到广泛应用。

2. 原材料准备2.1 水泥：选择质量稳定、符合标准要求的硅酸盐水泥。

水泥应存放在干燥、通风良好的仓库中，并避免受潮。

2.2 骨料：使用机制砂和碎石作为骨料，确保粒径分布均匀，不含有腐蚀性物质。

2.3 水：使用清洁、无杂质的自来水或经过试验合格的水源。

2.4 外加剂：选用符合标准的高效外加剂，用于改良混凝土的工作性能和强度。

3. 施工步骤3.1 模板安装：根据设计要求，搭建混凝土浇注的模板结构，并确保其牢固、不变形。

3.2 钢筋布置：根据设计图纸和相关规范，将钢筋布置在模板内，并注意钢筋之间的间距和覆盖层的要求。

3.3 混凝土搅拌：按照设计比例将水泥、骨料、水和外加剂放入搅拌车中，进行搅拌，确保混凝土均匀。

3.4 浇筑与振捣：将搅拌好的混凝土倒入模板内，并采用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。

3.5 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，如覆盖保湿膜、喷洒养护剂等，以防止混凝土过早干燥和龟裂。

4. 质量控制4.1 原材料检验：在施工前对水泥、骨料等原材料进行抽样检测，确保其质量符合规定标准。

4.2 劈裂试验：在施工过程中抽取混凝土样品，进行劈裂试验，以检测混凝土的抗压强度。

4.3 现场检测：在施工过程中，定期对混凝土进行现场检测，包括坍落度、温度、骨料含量等，以确保施工质量。

4.4 施工记录：对每次施工进行详细的记录，包括材料用量、施工时间、施工人员等信息，以备后期检查和评估。

高标号混凝土施工措施高标号混凝土施工措施随着现代建筑行业的不断发展，高标号混凝土作为一种高性能材料得到了广泛应用。

高标号混凝土具有高强度、高韧性、防爆、耐久性强等特点，成为现代建筑中不可或缺的重要组成部分。

为了确保高标号混凝土的施工质量，本文将详细介绍高标号混凝土施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检查与维护措施。

一、施工前准备1、原材料选择：高标号混凝土的主要原材料包括水泥、砂、石、外加剂等。

在选择原材料时，应严格按照规范要求，确保材料的质量和稳定性。

2、混凝土配合比设计：根据工程要求和实际条件，进行合理的混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、工作性能等满足施工要求。

3、施工设备准备：检查搅拌设备、运输设备、浇筑设备等，确保设备性能良好，以免影响施工进度和质量。

4、技术交底：对施工人员进行技术培训和交底，明确高标号混凝土施工的关键技术和要点，提高施工质量。

二、施工过程中注意事项1、严格控制混凝土搅拌时间：高标号混凝土的搅拌时间应比普通混凝土更长，以确保各种原材料充分混合。

2、合理控制混凝土运输时间：运输过程中应尽量减少等待时间，确保混凝土到达施工现场后仍保持良好的工作性能。

3、准确把握混凝土浇筑温度：高标号混凝土的浇筑温度应控制在一定范围内，以免影响混凝土强度和稳定性。

4、注意混凝土养护：高标号混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止出现裂缝。

三、施工后检查与维护1、强度检测：在混凝土达到一定强度后，应进行强度检测，确保高标号混凝土的强度满足设计要求。

2、表面检查：检查高标号混凝土表面是否存在裂缝、气孔等问题，如有缺陷应及时进行处理。

3、维护与保养：定期对高标号混凝土结构进行维护和保养，确保其长期稳定运行。

总之，高标号混凝土施工措施贯穿于施工前、施工过程和施工后三个阶段。

在施工过程中，应严格控制原材料选择、配合比设计、施工设备准备等方面，同时注意控制混凝土搅拌时间、运输时间、浇筑温度等关键环节。

目录C50高标号混凝土施工质量保证措施根据现场实际情况，在打通巴渝新居二期工程中，特制定转换层梁、板、柱及其它剪力墙、柱C50高标号混凝土施工质量保证措施，以确保工程施工顺利进行。

1、C50混凝土特点1）通过掺入高效减水剂、Ⅱ级粉煤灰配制C50 高标号、高性能混凝土，砼高效减水剂符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准，适用于0℃以上各种大流动性砼施工，该产品按胶凝材料用量的%掺用，减水率可达25%以上，为粉剂。

2）搅拌站制定了完善的施工工艺及质量控制措施，混凝土质量稳定，2h 坍落度损失控制在10mm 以内，混凝土28天平均抗压强度达到58 Mpa 以上，标准差 5-6 Mpa，坍落度22cm。

3）混凝土工作性能及整体性能好，混凝土拌合物的各项性能指标均满足施工要求和达到C50高标号混凝土的技术指标要求。

4） C50级高标号混凝土水泥用量为 483㎏，大量使用优质粉煤灰，达到省资源、省能源与环保相协调的目的2、混凝土原材料及配合比设计原材料包括水泥、Ⅱ级粉煤灰、砂、石、外加剂等，按国家规范和有关规定检验，每项技术指标符合要求后方能使用。

因为C50砼与普通砼相比胶凝材料用量大，水胶比小，粘性大，难泵送。

为了克服难点保证质量需从原材料下手。

一般从如下几方面考虑：1）使用反复验证过的配合比；2）优先选用质量稳定科华产水泥，水泥已经送检。

3）石子强度要高尤其是压碎指标不能高，6-7为好，如压碎指标高则混凝土后期强度难以达到设计要求。

且级配要好，否则难以泵送；4）砂子含泥量小于%细度模数为。

砂子粒径大易泌浆且砂浆包裹石子状态不好；5）混凝土原厂坍落度控制在18-20cm之间，扩展度控制在500-600较好。

既能保证强度又便宜泵送和施工；6）配合比（质量比）如下：水泥：砂：石：水：粉煤灰：高效减水剂=483：686：1019 ：149:70：。

混凝土拌制工艺流程（见图）水泥,Ⅱ级粉煤灰储仓给 料螺旋输送机称 量电子称（重量计）6m3搅拌运输车入 模检查振动器检验混凝土泵(塔吊)养护施工现场 运输3、混凝土制备1）严格按混凝土配合比通知单下料，严格控制混凝 土的配料顺序。

高标号加固混凝土施工方案1. 引言高标号加固混凝土是一种常用于建筑工程中的加固材料，其具有优异的强度和耐久性，适用于对承重结构进行加固和修复。

本文将介绍高标号加固混凝土的施工方案，包括施工准备、材料配比、施工工艺等内容。

2. 施工准备2.1 设计和施工方案确认在开始施工之前，需要确认设计方案和施工方案，并与相关人员进行沟通和确认。

设计方案应符合相关国家标准和规范，并经过专业人员审核。

2.2 施工人员培训施工人员需要接受培训，了解高标号加固混凝土的性能和施工要求，熟悉施工工艺和安全事项。

培训内容包括混凝土的配制、浇筑、养护等。

2.3 施工设备准备施工设备包括混凝土搅拌机、输送泵、浇注设备等。

需要检查设备是否完好，并进行必要的维修和保养。

3. 材料配比3.1 水泥选择适合的水泥种类和品牌，并按照设计方案要求进行配比。

在选用水泥时，要注意其强度等级和早期强度。

3.2 砂浆砂浆是高标号加固混凝土中的重要组成部分，其用途是填充和粘结。

砂浆的配比应根据施工要求确定，包括砂料、水泥和水的比例。

3.3 骨料骨料的选择要符合设计要求，包括粒径和强度等级。

常用的骨料有碎石、机制砂、粉煤灰等。

添加剂是为了改善混凝土的性能而加入的，可以提高混凝土的流动性、抗裂性和耐久性等。

根据具体需要选用适当的添加剂，并控制用量。

4. 施工工艺4.1 混凝土搅拌将水泥、骨料、砂浆和适量的水按照设计方案的要求加入混凝土搅拌机中进行搅拌。

搅拌时间一般为2-3分钟，直到混凝土均匀。

4.2 混凝土浇筑将搅拌好的混凝土通过输送泵或其他浇注设备送至施工现场，并按照设计方案进行均匀浇筑。

在浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和浇筑高度，以保证混凝土的质量。

4.3 养护混凝土浇筑后，需要进行养护以保证其正常硬化和强度发展。

养护时间一般为7-14天，可以采用喷水、覆盖湿布等方式。

在施工过程中，必须注重施工安全，遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。

高标准农田建设项目混凝土浇筑施工方案方法与技术措施1、人员与机械（1）作业人员对砼浇筑的人员如：材料员、配料人员、模板工、机械操作工、砼运输人员、振捣成型人员、养护人员、质检员提前进行培训，通过考试合格，才能上岗施工。

（2）机械设备项目部根据施工组织设计要求调配施工设备到位，设备安装、调试要有适宜的存放环境，混凝土浇筑前进行设备检查保养，主要设备易损件要有备用，每台设备都固定一名专职操作人员。

浇筑期间保证施工设备的完好。

2、水泥水泥的质量技术要求符合现行国家标准，运至工地的水泥有制造厂的品质试验报告。

项目部还将取样到国家认可的试验单位对水泥的安定性、强度等进行复验，每200T同品种标号的水泥为一取样单位，不足200T也作为一取样单位，从20袋不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量至少10Kg。

3、粗骨料（碎石）按产地和规格对粗骨料分批进行验收，每500m3为一验收批，每验收批至少进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。

对重要工程或特殊工程根据工程要求增加检测项目。

4、细骨料（砂）（1）细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准除符合上表规定外，并应按《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）规定执行。

砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：（2）水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆要求；细骨料（天然砂）的质量技术要求（4）每200m3为一验收批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。

对其它指标的合格发表怀疑时应予以检验。

5、水拌制和养护砼用水应符合下列规定：（1）适合饮用的水均可使用。

（2）水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，氯离子含量不得超过200mg/l,硫酸盐含量（以SO2-计）4不大于2200mg/l，PH值不小于4；水库水源丰富，水质良好可用作砼拌制及养护用水。

高标号混凝土施工措施关键信息项：1、施工项目名称：＿___________________________2、施工地点：＿___________________________3、施工时间：＿___________________________4、混凝土标号：＿___________________________5、施工方责任与义务：＿___________________________6、质量标准与验收要求：＿___________________________7、安全保障措施：＿___________________________8、违约责任与争议解决方式：＿___________________________11 施工准备111 施工前应进行详细的施工图纸审查，确保施工要求和设计意图清晰明确。

112 对施工场地进行清理和平整，确保施工环境符合要求。

113 准备好所需的施工设备和工具，并确保其性能良好，能够满足施工需求。

12 原材料选择与管理121 严格选择高标号混凝土所需的原材料，包括水泥、骨料、外加剂等。

水泥应具有高强度和稳定性；骨料应级配良好，质地坚硬；外加剂应符合相关标准和施工要求。

122 对原材料进行严格的质量检测，每批原材料都应有质量检验报告。

123 建立原材料的储存和管理体系，确保原材料不受潮、不受污染，储存环境符合要求。

13 配合比设计131 根据施工要求和原材料特性，进行科学合理的配合比设计。

配合比应经过试验验证，确保混凝土的强度、工作性能和耐久性满足设计要求。

132 在施工过程中，根据实际情况对配合比进行适当调整，但调整应经过严格的审批和试验验证。

14 混凝土搅拌141 采用先进的搅拌设备，确保混凝土搅拌均匀。

142 严格控制搅拌时间和搅拌顺序，按照配合比准确计量原材料的投入量。

143 在搅拌过程中，随时监测混凝土的坍落度和和易性，如有异常应及时调整。

15 混凝土运输151 选择合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。

高标准混凝土使用技巧与注意事项混凝土是一种广泛应用于建筑领域的重要材料。

对于高标准混凝土的使用，技巧与注意事项必不可少。

在本文中，将会探讨一些与高标准混凝土相关的重要方面，包括配合比的选择、施工过程中的注意事项以及养护期间的维护。

通过了解这些技巧和注意事项，可以确保高标准混凝土的合理使用，并最大限度地发挥其强大的性能。

一、选择合适的配合比配合比的选择是确保混凝土性能的关键因素之一。

在选择配合比时，需要综合考虑混凝土的强度、耐久性、工作性能等因素。

一般来说，高标准混凝土需要具备较高的抗压强度和抗渗性能。

因此，在配合比中应适当增加水胶比，同时适量掺入粉煤灰、矿粉等掺合料，以提高混凝土的抗渗性能和耐久性。

二、施工过程中的注意事项1. 混凝土搅拌与浇筑混凝土搅拌和浇筑过程中需要注意搅拌时间的控制和浇筑速度的控制。

搅拌时间过长会导致混凝土过早凝结，从而影响混凝土强度的发展；而浇筑速度过快会造成混凝土中的空隙无法充分填充，影响混凝土的质量。

因此，在施工过程中需要确保搅拌时间和浇筑速度的合理控制。

2. 特殊施工工艺的应用对于一些特殊工程，如超高层建筑、特大桥梁等，需要采用一些特殊的施工工艺，如抗裂措施、防冻措施等。

这些特殊施工工艺的应用可以提高混凝土的性能，确保工程质量。

三、养护期间的维护混凝土在养护期间需要进行适当的维护，以保证其充分的强度发展和耐久性。

养护期间需要注意以下事项：1. 养护温度控制在养护期间，需要控制养护温度，防止温度过高或过低对混凝土的强度发展产生不利影响。

可以通过湿冷养护、湿布养护等方式控制养护温度，确保混凝土正常的水化反应。

2. 养护湿度控制养护期间需要保持混凝土的湿度，防止早期干燥引起的收缩和开裂。

可以采用喷水养护、湿布养护等方式保持混凝土湿度，确保水化反应的进行。

综上所述，高标准混凝土的使用技巧与注意事项涉及配合比的选择、施工过程中的注意事项以及养护期间的维护等方面。

通过合理选择配合比，控制施工过程中的各项关键因素，并进行适当的养护维护，可以确保高标准混凝土的性能发挥和工程质量。

目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、混凝土浇筑 (3)四、混凝土的抹面、养护 (5)五、质量要求 (6)六、混凝土的拆模： (7)七、注意事项 (8)八、环保措施 (8)一、工程概况本工程主楼结构类型为剪力墙结构;混凝土等级地下室外墙及消防水池砼抗渗等级P8；地下室顶板砼抗渗等级P6.为：地下室到七层墙柱砼等级C50；八到十八层墙柱砼等级C45; 十九到二十六层墙柱砼等级C40; 二十七到顶层墙柱砼等级C35。

梁板砼等级基本都是C30;只有在二层局部梁砼等级为C45，祥见二层梁图。

加强带为C35.二、施工准备因墙、柱、梁、板同时浇筑，混凝土标号种类多、施工难度大，因此需要从材料、机械设备、技术措施、调度等相关环节做好准备工作，才能保证施工的顺利进行。

1、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

在不同标号的梁柱节点附近离开柱边≥500㎜.沿45度斜面从梁底面到梁顶面用5㎜网眼的密目钢纤维网分隔（做为高低等级砼的分界）并用A10钢筋加密稳固网片。

抗渗剪力墙与不抗渗剪力墙交接处用也用5㎜网眼的密目钢纤维网分隔，并用A10钢筋加密稳固网片。

加强带区也用钢网片分隔绑扎牢固。

加强带区施工同地下室底板。

2、浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除喷水冲洗干净，并并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

3、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

各间房四角墙钢筋上用红油漆做好标高点。

4、浇筑用混凝土采用商品混凝土。

混凝土要严格控制混凝土配合比，混凝土到场后混凝土工长要严格检查混凝土的标号、坍落度，确保混凝土质量。

5、混凝土浇筑时，安排专人负责混凝土浇筑。

施工班组人员准备两组人员轮班浇筑，每12个小时交班，每班安排振动手6人，抹面工4人，平整、力工6人。

高标准农田混凝土施工方案1. 引言高标准农田混凝土施工方案是为了保证农田建设质量，提高土地利用效率，推动农业现代化而制定的施工方案。

该方案将详细介绍混凝土施工的准备工作、施工步骤和质量控制方法。

2. 准备工作在混凝土施工开始之前，需要进行以下准备工作：2.1. 设计方案确认确保设计方案符合相关规范和要求，并经过相关部门或专家的审查和确认。

2.2. 材料准备准备骨料、水泥、矿渣粉等混凝土原材料，并进行质量检验和验收。

2.3. 设备准备准备混凝土搅拌机、输送泵、抹光机等施工所需的设备，并进行设备检查和维护。

3. 施工步骤混凝土施工的步骤如下：3.1. 场地准备清理施工场地，确保场地平整、无杂物。

3.2. 混凝土搅拌根据设计要求，将骨料、水泥、矿渣粉等原材料按照一定比例投入混凝土搅拌机中进行搅拌。

搅拌时间应符合相关规范要求。

3.3. 混凝土泵送将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到施工现场。

在泵送过程中要保持混凝土的流动性和均匀性。

3.4. 浇筑和振实将混凝土倒入模板中进行浇筑，并利用振动器振实混凝土，使其达到设计要求的密实度。

3.5. 抹光在混凝土表面进行抹光，以提高混凝土的平整度和光滑度。

3.6. 养护对已施工的混凝土进行适当的养护，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。

4. 质量控制为确保混凝土施工的质量，需要进行质量控制和监督。

以下是常用的质量控制方法：4.1. 原材料检验已准备好的混凝土原材料需要进行质量检验，包括骨料的粒径分析、水泥和矿渣粉的化学成分检测等。

4.2. 混凝土强度检测对施工现场浇筑的混凝土进行抽样，进行强度检测，确保混凝土达到设计要求。

4.3. 施工过程监督监督混凝土搅拌、泵送、浇筑和抹光等施工过程，确保施工工艺规范和操作正确。

4.4. 施工质量验收对已完成的混凝土施工进行质量验收，评估其施工质量是否符合设计要求和相关标准。

5. 结论高标准农田混凝土施工方案的实施可以提高农田的建设质量和土地利用效率，对农业现代化起到重要作用。

第25章高强度混凝土施工技术措施高标号混凝土施工的重点在于优选原材料，确保足够的配制强度和良好的可泵性，本章将对此作重点阐述。

25.1 混凝土配合比优化要求高强混凝土施工配合比设计是关键环节之一，必须考虑严密，具有充分的试验基础。

根据以往施工经验，高强混凝土的配比因施工区域地材的差异往往具有较大差别，必须通过多种水泥、石料以及外加剂的复配试验，确定配比的最佳组合，通常要做几十组甚至上百组试验。

配比要重点解决好C60等级混凝土的高强度要求与泵送混凝土要求坍落度大的矛盾。

1）高强混凝土研制的技术路线根据前面的论述，高强、高性能混凝土不同于传统意义上的混凝土，除要求具有足够的强度和刚度外，还必须要有良好的耐久性和体积稳定性，并要求混凝土拌合物在较长时间内保持较高的工作性。

为达到上述目标，需优选原材料，优化配合比，针对工程特点，从混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节严格把关，制作能满足要求的高性能混凝土，同时能保证成型后构件的最终质量。

2）高强设计原则（1）采取有效的技术措施和可靠的工程经验，降低水化热，控制混凝土的早期温度、提高混凝土的和易性、减少泌水性、减少气泡含量、减少混凝土的早期收缩（主要是塑性收缩和自收缩）裂缝和减少混凝土的干缩、徐变，确保混凝土在满足本工程特殊要求的基础上具有较高的施工性能和耐久性。

（2）大宗材料尽量避免异地采购和运输，使用市场上易于采购且能稳定供应的原材料；力求不改变常规生产工艺，不采用特殊原材料；通过对集料、配合比的优化和优选，使之达到最佳配合比例，配制出水化热低、收缩小、无裂缝，并能有良好的施工性能和耐久性优异高强、高性能混凝土。

（3）通过高性能减水剂、胶结材料和粗细骨料的选择与精心的配合比设计，使混凝土拌合物的屈服剪应力减少到适当程度，同时又具有足够的塑性粘度，使骨料悬浮于水泥浆体中，混凝土拌合物具有高流动性，又不出现离析泌水现象，能在自重下自由流淌填充模板内空隙并形成密实均匀的结构。

银犁二期B4冻库项目高强砼施工补充措施为保证高强砼的施工质量及控制裂纹的产生，特编制《高强砼施工补充措施》,作为对银犁二期B4冻库项目《施工组织设计》的补充,主要针对库房剪力墙C60，C55,C50等微膨普通硅酸盐混凝土制定控制裂纹的措施。

设计院2016年9月17日“对高强砼出现裂缝处理意见联系函”中第2条:在剪力墙和柱中，商品砼内可适量添加粉煤灰，具体用量由商品砼站根据砼强度等级及砼浇筑方案适配确定。

架空层根据施工图要求不使用粉煤灰。

一、混凝土强度等级二、砼原材料的选用及配合比设计（一）砼原材料的选用,严格控制原材料质量水泥：依据《GB175—2007通用硅酸盐水泥》标准，选用四川亚东水泥有限公司生产的洋房牌P.O42.5R硅酸盐水泥，其主要性能检验结果见各级配合比设计中《表一》.矿粉：依据《GB/T18046—2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准，选用成都龙泉阳光高新建材厂生产的S75级粒化高炉矿渣微粉，其主要性能检验结果见各级配合比设计中《表二》。

粉煤灰：依据《GB/T 1596- 2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准，宜用需水量比合格，活性指数高的Ⅰ级粉煤灰。

选用江油市顺永建材有限公司生产的粉煤灰.其主要性能检验结果见各级配合比设计中《表三》。

细骨料：依据《JGJ52—2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》和《GB6566—2010建筑材料放射性核素限量》标准，选用绵竹中砂，其主要性能指标见各级配合比设计中《表四》.粗骨料：依据《JGJ52—2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》，选用绵竹粒径5-31.5mm碎石,其主要性能指标见各级配合比设计中《表五》。

外加剂:泵送剂选用成都润泰科技有限公司生产的HLP，膨胀剂选用彭山县筑匠建材有限公司生产的TF—P。

其主要性能指标见各级配合比设计中《表六》、《表七》。

(二）配合比设计（1）、施工前,高强砼应先进行试配，利用计算机进行高强砼的配合比设计。

高层建筑砼工程施工技术措施高层建筑砼工程施工技术措施一、露筋预防措施1、砼垫块的强度及厚度必须满足要求，每隔1m左右在钢筋上绑扎一个，砼浇筑前必须严格检查，防止漏放或偏移。

2、钢筋密集时，选用适当石子，结构截面较小，钢筋较密时，采用豆石砼浇筑。

3、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，砼浇筑前应认真检查模板缝隙，过大时采用双面带胶的海棉条嵌缝。

4、砼自由倾落高度超过2m时，用串筒或溜槽下料。

5、严防踩踏现浇板负弯矩钢筋且不得过早拆模。

二、蜂窝预防措施1、砼搅拌时应严格控制配合比，并经常检查，保证材料计量准确，拌合均匀，颜色一致。

2、现浇板砼自高处落下高度不得超过1m，墙柱不得超过2m，否则，必须使用串筒。

3、竖向模板下部抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱，墙体不超过1cm，保证下口严密、•柱开始浇筑砼时，底部填以50～100mm与浇筑砼成分相同的水泥砂浆，砂浆用铁锹入模。

4、柱砼应分段浇筑，每段长度不得大于3m，应分层振捣，每层厚度不大于1.25L(L为振捣器有效部分长度)，为保证上下层砼结合良好，振捣器应插入下层砼5cm。

5、砼振捣必须达到：砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。

三、孔洞成型预控措施1、钢筋密集处采用豆石砼浇筑，使砼充满模并认真捣实，机械振捣有困难时，采用人工配合捣固。

2、预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满振捣不实，采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。

3、采用正确的振捣方法棒棒相接，严防漏振。

4、控制好下料，确保砼浇筋时不产生离析。

四、砼缝隙夹层预防措施1、施工缝处继续浇筑砼时应注意下列事项（1）在已硬化的砼表面继续浇筑砼前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子及软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在表面的水应予以清除。

（2）在浇筑前，施工缝处先铺抹水泥浆或与砼配比相同的减一半石子砼一层。

2、在模板下部开口，以便清理杂物并冲洗；冬期施工时，如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净，锯未等杂物，采用高压空气吹扫，全部清理干净后，再将开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆处理。