道路混凝土施工方案及技术措施(正式)

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道路混凝土施工方案及技术措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-8199-28 道路混凝土施工方案及技术措施(正

式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、现场所选商品混凝土。

2、混凝土严格按照配合比通知单,施工时派专人监督,确保混凝土的质量。混凝土的振捣要密实,振捣时不得乱振、漏振,表面用磨浆机磨平后收光拉毛。严禁表面撒水泥处理。试压块按规范要求制作待检。

3、混凝土按道路规范要求每36平方切伸缩缝。保养时根据当时气温,可用草包撒水覆盖保养,也可用塑料薄膜覆盖保养。

4、混凝土的运输:采用自卸小车运输。混凝土运输时应推车平衡,以免车辆颠动而产生离析现象。若有离析,应翻拌后方可使用。混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点,并有足够的摊铺、震实、整平和抹面的时间。混凝土混合料的卸料的高度不得大于

1.5m,以免发生离析。

5、混凝土摊铺:摊铺时用铁铲撒铺混合料,不得扬撒抛掷,以免混凝土发生离析。在模板附近,需用方铲扣铲法撒铺混合料,并插捣几下,使浆水捣出,以免发生空洞蜂窝现象。每次混凝土的摊铺振实工作应连续进行,不得中途间断。若有特殊得原因,在初凝时间内被迫临时停工,中断施工得一块混凝土上应用湿麻布覆盖,以防假凝时间,应作施工缝处理。施工缝应设在缩缝处。若无法设在缩缝处,其位置应设在板的正中部分。超于初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用,严禁分散铺于混凝土底板层,已经摊铺的必须予以清除。

每100m3混凝土应制作一组试块,但每班应至少制作一组,每组六个试块(三个抗折、三个抗压),作为混凝土28D强度的依据。若需要作7D和14D实验,则另行增加试块组数。试块必须现场制作,并与混凝土面层在同等的条件下湿治养生。

混凝土振实:混凝土铺筑到厚度一半后,先采用

2.2KW(或

3.0KW)的平板式振动器振捣一遍,然后加高铺筑混凝土到顶,等初步平整后换用 1.2KW-1.5KW 的平板式振动器再振捣一遍。振捣时,振捣器沿纵向一行一行地由边向中移动,每次移动平板时前后位置地搭头重叠面为20㎝左右(约为1/3平板宽度),不得漏振。振动器在每一位置地振动时间一般为20S-25S,不得过久,应以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡,表面均匀为度。振动夯样板在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上,或搁在已浇好的两侧水泥板上,作为控制路面标高的依据。

收水抹面:第一遍必须在平整完毕的15min(根据气候掌握)后进行。其目的主要是驱除泌水和压下石子;待水分稍蒸发后,约过10min-15min,第二次抹面可用大铁抹拖抹,用泥板(其长宽尺寸分别为26㎝,厚度为1㎜的钢板)仔细抹光,同一面层至少用泥板抹四遍,第二,第三遍吸水抹面继续驱除必水外,并应进行整平抹光工作;当混凝土处于初凝终止状态,表面尚呈湿润时,应趁此时机进行第四遍最后一次抹面,

把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。

伸缩缝施工:在混凝土浇捣完毕后,经过养生混凝土强度达到20%-30%设计强度时即可切割。按照缩缝或纵缝的位置使用切缝机切割成缝,其宽度约在6-8㎜。切缝时必须掌握切缝时间,防止因温差影响使混凝土早期出现裂缝。

6、基础竣工后要求表面不起灰、不起砂、无裂纹。平整度4米直尺检查误差小于4mm。

(四)、主要技术措施

1、施工质量控制中的重点、难点:

a.本工程的质量控制重点是碎石与砼面层的施工。为保证工程质量混凝土采用商品混凝土,并按市政道路施工规范要求严格控制进厂材料的质量,不符合要求的材料一律不与进厂施工,混凝土施工前与气象台做好联系,确保施工时的天气、温度符合混凝土的施工要求。

2、质量保证措施

根据招标文件要求,本工程质量要达到国家质量

验收规范标准,为保证实现这一目标,我公司在管理上将采取以下措施:

①、健全质量保证体系,落实质量责任制。

确定以项目经理为责任人的质量保证体系,根据“谁施工,谁负责,质量终身负责制”的原则,明确项目经理为质量第一责任人,制订明确落实各项质量的规章制度,把责任层层分解,落实到人,严格奖罚条例,做到经济效益与工程质量优劣挂钩。

②、加强对参加施工人员质量意识教育,使每个人牢记“质量是企业的生命”这一道理,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,积极开展TQC活动,强化质量意识,实行全员管理。

③、强化技术管理,坚持图纸会审,技术交底制度,施工前制定详细的施工方案和技术措施,对各级技术管理人员进行短期业务培训,做好施工前的技术质量交底,使施工人员熟悉操作规程,施工技术标准及质量要求,按规程办事,确保工程质量。

④、加强原材料试验和施工过程质量控制

原材料质量的好坏,直接关系到工程质量的优劣,项目部应严把原材料进场关,对那些无质保单和合格证的原材料、半成品,一律不得使用,杜绝将不合格材料用于工程中。

施工过程中,施工人员应按图施工,不得擅自修改设计,不得随意降底标准,严把工序关,每一道工序完成后,必须经过监理验收签认合格后,方可进行下一道工序,对于不合格的工序,坚决予以返工重做,直到合格为止。⑤、加强资料管理。项目部应严格按照市政工程施工技术资料管理规定及时正确地填写各类施工原始记录和各种试验报告,不得事后补填补写,资料应整洁,签字齐合,时间排列顺序正确,不缺项,做到与施工同步。

⑥、配齐配全必要的试验、检测设备,检测试验设备的精度要符合规范要求,不仅要定期进行自检,还要请监理进行抽检,以保证测量试验数据的准确性和资料的可靠性。

(二)、安全保证措施