高压注油器的管理与维护
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第四节加油机的使用与维护管理制度
一、加油管应盘放于加油岛上,防止被加油车辆挤轧。
二、使用键盘按键时手不宜用力过猛。
三、每班应擦拭加油机,使其经常保持整洁、干净。
四、定期检查加油机的运行情况。
发现漏油现象,应停止作业,切断电源,并把加油机盖板打开通风,同时报请厂家进行维修。
五、定期对储油罐进行检查、清洗,以保证油品清洁。
六、定期对加油机滤网进行清洗,并清除低压腔内污物,以保护油泵及流量计。
七、加油机长期使用,若排油量有所下降,要迅速通知厂家人员进行调整。
八、非专业人员不得随意拆、卸机内防爆装置。
九、检修加油机前必须断电。
十、整机计量准确度调整要通过计量监督部门,再由厂家专业人员办理。
十一、使用自备发电机组时,在启动发电机之前,要断开加油机电源,等发电机运转平稳后再接入。
十二、长期断电时,在断电前要进行消隐操作,保护液晶。
十三、使用IC卡加油机加油时,要先插卡后加油,加油过程中不得拔卡。
十四、使用IC卡加油机,在交接班时要进行IC卡回校,确保IC卡正常使用。
注油管理制度一、目的和适用范围为规范公司注油管理,确保设备设施的正常运行,减少设备损伤和生产中断,同时保证生产安全和环保,特制定本制度。
本制度适用于公司内所有设备设施的注油管理工作。
二、责任部门1. 设备管理部门负责设备设施的注油管理工作;2. 安全环保部门负责监督和检查注油管理过程中的安全和环保工作;3. 运行维护人员负责按照本制度要求开展注油工作。
三、注油管理流程1. 设备设施注油计划设备管理部门根据设备的使用情况和注油周期,制定设备设施注油计划,明确注油的时间、地点、方式和用油数量,并定期调整和更新计划。
2. 注油人员培训设备管理部门负责对公司注油人员进行专业技术培训,包括注油的方法、技巧、安全注意事项和环保要求等。
3. 注油设备准备注油人员在注油前,需要对注油设备进行检查和准备,确保设备完好无损,注油器具干净无杂质。
4. 注油操作规范注油人员严格按照注油计划和操作规范,选择合适的油品和注油方式,确保注油的质量和量满足设备的要求。
5. 注油记录和检查每次注油结束后,注油人员需要填写注油记录,并由设备管理部门进行检查和确认。
注油记录应包括设备名称、注油时间、注油地点、使用油品、注油量及监督检查人签字确认等信息。
6. 废油处理注油过程中产生的废油需要由注油人员妥善收集装载,并交由安全环保部门进行处理。
7. 异常情况处理注油人员在注油过程中如发现设备异常情况,应及时向设备管理部门报告并停止注油操作,待设备维修后再继续注油工作。
8. 安全和环保管理注油过程中需要严格遵守安全操作规程,做好个人防护,防止油品泄漏和火灾等意外事件。
同时,注油工作需要符合环保要求,避免废油乱倒和污染环境。
四、注油管理台账设备管理部门应建立设备设施注油管理台账,对注油计划、注油记录和废油处理情况进行记录和归档。
五、注油质量和效果检查设备管理部门定期对设备注油质量和效果进行检查,对注油记录和台账进行审核,以确保注油管理工作符合要求。
系列注油器安全操作及保养规程注油器是用于给设备和机械加注润滑油或其他润滑介质的工具。
在使用注油器时,安全操作和规范的保养十分重要。
本文将为您介绍系列注油器的安全操作和保养规程,以帮助您有效地使用和维护这种工具。
Part1:注油器的安全操作在使用注油器时,请遵循以下安全操作规程:1.1 空气或气体控制确保安全地使用气体或空气控制工具。
在连接气缸和注油器时,请确保连接口无磨损或裂纹。
在使用气体或空气控制工具时,切勿过度增压或接触注油器开关,以防止危险的喷出。
1.2 润滑油种类和容量在容易造成危险的环境中使用注油器时,应选用最合适的润滑剂和容器。
在使用注油器时,请注意润滑油的种类和容量。
不要在注油器已满或过满的情况下启动设备或机械。
注油器也不能用于注入异物,如油漆或化学物质。
1.3 使用开关和传动系统使用开关和传动系统时,必须特别小心,确保其正确和适当地连接和安装。
在重型设备上使用注油器时,需要专用钳子将其牢固固定,以确保它不会发生意外溢出。
1.4 保证员工安全在使用注油器时,如果注油器或相关部分出现损坏,请立即停止使用。
操作注油器时要保证员工的安全。
注油器在操作时必须始终保持在员工的掌握之中,以确保不能有动作失误。
1.5 安全存储当注油器不在使用时,应特别注意安全存储。
注油器应通过封闭的盖子或阀门存放在干燥,密闭的储存区域。
Part2:注油器的保养规程为了确保注油器的最高效和安全运行,您需要定期保养它。
以下是注油器的保养规程:2.1 准确投入注满润滑液在每次使用注油器后,都需要给注油器加足润滑液。
不要使用含有过多灰尘或杂物的润滑油。
如果您发现注油器注入的润滑剂颜色发黑或变质,应立即停止使用并将润滑器更换。
2.2 定期更换滤芯注油器的滤芯需要定期更换,以确保它的顺畅运行。
更换时,请注意使用正确的规格和型号滤芯,以确保其与注油器兼容。
2.3 检查气缸注油器的气缸应定期检查和清洁。
如果气缸损坏或破损,应及时进行维修或更换。
高压设备维护保养操作规程随着现代工业的快速发展,高压设备在生产过程中扮演着非常重要的角色。
然而,由于高压设备运行时需要面对复杂的工况和高强度的工作环境,设备的正常运行和维护保养显得尤为重要。
本文将重点介绍高压设备维护保养的操作规程,以确保设备的高效稳定运行。
1. 设备检查高压设备在使用之前,应进行全面的设备检查。
首先,检查设备是否漏电,使用电流表进行测量。
其次,检查设备的接地线是否完好,确保设备接地正常。
再次,检查设备的电源开关和保险丝是否正常。
最后,检查设备的控制面板,确保所有的指示灯和开关处于正常的状态。
2. 设备清洁设备在运行过程中会积累许多灰尘和污垢,影响设备的散热和正常运行。
因此,定期对设备进行清洁是非常重要的。
在清洁设备时,应该先将设备断电,然后使用软布或吸尘器清洁设备的外壳和散热孔。
此外,还应注意清洁设备的连接线和插头,确保其干净。
3. 环境保护高压设备往往在高温、高湿、高粉尘的环境中工作,容易受到环境的影响。
为了保护设备,我们需要采取一些措施。
首先,安装设备的场所应保持干燥,应定期清理场所内的灰尘。
其次,设备的周围应留出足够的空间,以保证通风良好。
最后,在设备周围设置防水、防尘罩,以防止灰尘和水分进入设备。
4. 定期润滑高压设备中的一些关键部件需要定期润滑,以确保设备的正常工作。
对于涡轮机、变压器等设备,应根据设备说明书的要求,选用适合的润滑油进行润滑。
动力传动装置和高压缸部分也需要进行润滑,以减少磨损和摩擦,延长设备的使用寿命。
5. 定期维护为了确保设备的长期稳定运行,定期维护至关重要。
定期维护包括更换易损件、检查设备的各项参数、清理设备内部和外部的污垢等。
维护过程中需要注意安全,确保设备具备隔离、停电等措施。
定期维护可以在设备运行时间比较少或停机维护的时候进行。
6. 异常处理在高压设备运行过程中,可能会出现一些异常情况,如设备故障、电力供应中断等。
对于这些异常情况,需要及时处理,并在处理过程中确保安全。
中瑞祥高压注油枪高压注脂枪维护和修理保养方法工作原理中瑞祥高压注油枪高压注脂枪维护和修理保养方法工作原理注油枪的工作原理注油枪由手动液压泵、压力表、高压软管、注油枪、加注头、加料筒等构成,它加注时的筒腔容量为350克,最大注射压力为50Mpa。
工作时,先卸下注油枪的缸盖,然后将专用的筒装密封剂或润滑剂放入加料筒,再通过接头套把加料筒和注油枪连接,把密封剂或润滑剂推入注油枪。
原材料放置完毕,卸下加料筒,装好注油枪的缸盖,即可开始进行工作。
工作时,把加注头直接套在管线球阀的注液阀上,用手动液压泵连续动作加压,使液压泵压力不断上升,液压泵柱塞产生高压液压油来推动注油枪的皮碗移动。
当注入压力大于管线球阀的体腔压力时,就会把注油枪筒腔中的密封剂或润滑剂通过加注头进入管线球阀的体腔,实现管线球阀密封付之间的牢靠密封或润滑。
依据工作效果,可重复如上程序进行装料加注。
二.管线球阀专用的润滑剂或密封剂推举使用以下四种:1. EL80 润滑剂(红)EL80 润滑剂可保护紧要密封面和降低扭矩,延长阀门寿命。
2. VC PLUS 清洗剂(黑)VC PLUS 清洗剂可分解污染物,解决因污染物积累在阀座上造成的泄漏。
3. TL #911 润滑密封剂(兰)TL #911 润滑密封剂含PTFE 微粒可封堵塞0.25 毫米以下的微小漏道。
4.#5050 密封剂(绿)#5050 密封剂含PTFE 微粒可封堵塞0.75 毫米以下的漏道。
5.加注所用的筒装润滑剂或密封剂的规格必需符合如下尺寸:为外径?52,长度235、三.北京中瑞祥管线球阀的维护和修理保养方法:1.关闭管线球阀,测量阀门的泄漏情况,通过测量确定所保养阀门的基本泄漏量。
2.用VC PLUS 先清洗阀座。
通过注油阀注入VC PLUS,再少量操动阀门,使清洗剂分布均匀。
每只阀座的清洗剂量为1 英寸口径阀门30 克,如阀门安装在地下,还应考虑高压管较长、耗油量大,应注意在高压泵内加注液压油。
加油机日常维护保养管理规定模版一、维护保养责任1.加油机维护保养工作由相关责任人负责,确保加油机的正常运行和安全性。
2.维护保养责任人应具备相关的技术知识和维修经验,能够及时发现和解决加油机的故障。
3.维护保养责任人应按照规定的时间和周期进行维护保养工作,确保加油机的可靠性和稳定性。
二、维护保养内容1.定期检查加油机的各项设备和部件,包括油泵、计量控制器、流量计、阀门等,确保其正常运行。
2.定期检查加油机的安全设备和防护装置,包括泄漏报警器、火灾报警器、闪电防护装置等,确保其有效性。
3.定期对加油机进行清洁和润滑,保持其清洁、干燥和整洁。
4.定期对加油机进行校准和调整,确保其计量准确性和稳定性。
5.定期对加油机进行维修和更换部件,确保其运行的可靠性和安全性。
三、维护保养方法1.按照规定的维护保养计划进行工作,确保各项工作有条不紊地进行。
2.维护保养工作应由专业人员进行,确保工作的质量和效果。
3.维护保养过程中,应注意操作规范,防止误操作和事故发生。
4.维护保养工作应按照规定的程序进行,包括开机前检查、运行过程中的监控和关闭后的检查等。
5.维护保养工作应做好记录,包括维护保养内容、时间、责任人等,以备查证和追溯。
四、维护保养管理1.加油机维护保养工作应有专门的管理机构负责,确保工作的顺利进行。
2.维护保养管理机构应制定相关的管理制度和工作流程,确保工作的规范和有序。
3.维护保养管理应建立相关的档案和信息系统,以便于统计和查询工作的情况。
4.维护保养管理应定期进行检查和评估,确保工作的效果和改进。
5.维护保养管理应加强学习和培训,提高相关人员的技术和管理水平。
五、维护保养安全措施1.维护保养过程中,应按照相关的安全操作规程进行,包括穿戴劳保用品、使用合适的工具和设备等。
2.维护保养过程中,应注意防止火源和静电,避免发生火灾和爆炸事故。
3.维护保养过程中,应注意人员的安全和防护,确保工作人员不受伤害。
真空注油器的管理与维护
一、注油器的管理
高压注油器是活塞式压缩机气缸和填料函润滑系统关键的供油设备。
对于每台压缩机各个具体的润滑点,都有一个对应的最适宜注油量。
由于油管的阻塞、柱塞泵的失效、或者油管中存在高压气体等原因而引起注油量不足时,易损件的磨损速度将剧增,所以经常检查注油系统的各润滑点是否正常工作是十分必要的。
但是,过量加注润滑油会在气阀和密封环上结焦,产生积炭,引起气体泄漏、温度升高、压缩机的效率降低以及气阀和环等迅速损坏。
此外,过量加注润滑油进入到气缸后,极易产生液击情况,轻则使得气阀的阀片碎裂,重则对气缸造成损伤。
所以压缩机应从以下两个方面加强管理。
1、工艺管理
⑴注油器管理要严格进行交接班;
⑵确保注油器绝对清洁;
⑶注油器每小时巡检一次;
⑷注油器加油口应加滤网;
⑸经常检查注油器油位。
2、设备管理
⑴设备维修、操作人员每天按时巡检,发现问题及时处理;
⑵检查注油器护罩固定情况;
⑶检查注油器帽罩下部渗油情况;
⑷检查注油器上油情况
⑸检查注油器加油处滤网是否完好;
⑹检查注油器上部部分油管接头是否渗油;
⑺检查注油器是否加油过满;
⑻检查注油器油封是否渗油。
二、注油器故障分析及消除
设备检修维护过程中,注油器出现不注油故障。
缺少润滑油时间短,会引起气缸温度升高和填料磨损加剧;
缺少润滑油时间长,将会造成活塞机构损坏、气缸拉毛磨损和活塞杆弯曲变形等设备事故。
高压注油器故障分析及消除方法见表格。
加油机日常维护保养管理规定范本一、总则为了对加油机进行日常维护保养管理,确保其正常运行、延长使用寿命、保障加油安全,特制定本规定。
二、维护保养人员的职责1. 维护保养人员应具备专业技术知识和维修经验,熟悉加油机的结构和工作原理。
2. 维护保养人员应按照规定定期对加油机进行检查和维护保养,并做好相应的记录。
3. 维护保养人员应及时发现并处理加油机故障,确保故障的排除与维修工作的及时进行。
4. 维护保养人员应定期进行职业安全教育和培训,提高自身维护保养技能和安全意识。
三、日常维护保养管理要求1. 定期检查加油机的油水分离器和油气回收装置,清除其中的杂质和沉积物,确保其正常运行。
2. 定期检查加油机的油枪、油管和接头是否完好,并进行必要的更换和修复。
3. 定期检查加油机的泵组和流量计,确保其准确计量。
4. 定期清洗加油机的油罐和管路,清除其中的油垢、沉积物和异物。
5. 定期检查加油机的阀门、管道和电气设备,确保其正常工作和安全使用。
6. 定期检查加油机的防爆设施和报警装置,确保其完好可用。
7. 定期检查加油机的防雷设施和接地装置,确保其安全有效。
8. 加油机在使用过程中如有任何异常现象,维修人员应立即进行检查和处理,以确保加油机安全运行。
四、维护保养记录管理1. 维护保养人员应制定维护保养记录表,对每一次维护保养工作进行详细记录。
2. 维护保养记录表应包括维护保养日期、维护保养内容、所用材料和耗损情况、维护保养人员签字等信息。
3. 维护保养记录表应保存至少3年,以备日后查阅和追溯。
五、加油机应急故障处理1. 加油机出现急故障时,应立即切断电源,并向维修人员报告,由专业人员进行处理。
2. 加油机应急故障处理应遵循操作规程,确保安全、快速、有效地解决问题。
六、维护保养督查与考核1. 定期对维护保养工作进行督查和考核,检查维护保养工作的执行情况和效果。
2. 对维护保养工作不到位或存在问题的人员,应及时进行纠正和整改,并采取相应的奖惩措施。
系列自动注油器安全操作及保养规程自动注油器是一种用于自动给机械设备进行润滑的工具。
通过自动注入润滑油到设备各部件,保护机械设备在运行中不受摩擦等因素的影响,从而延长机械设备的使用寿命,提高其运行效率。
但是,自动注油器使用过程需要注意安全操作,同时需要进行定期的保养维护。
本文将介绍系列自动注油器的安全操作及保养规程。
安全操作安全操作前的准备工作1.了解设备运行状况:在进行自动注油器操作之前,必须了解机械设备的运行状况,包括设备的型号、工作时间、运行负荷等参数,以便确定注油器的合适流量和运行周期。
2.安全设施:检查机械设备的安全设施和防护装置是否完好,例如,是否配置停车开关、急停开关、安全门等设备。
3.装置环境:检查自动注油器的安装环境是否符合标准,确保机械设备周围的设施物品不会影响设备的正常运行。
操作流程1.开始操作前,必须在自动注油器中加入所需的润滑油。
2.确定注油器的合适流量和运行周期,填写相关维护记录表格。
3.将自动注油器的电源插头插入电源插座。
4.按照安装要求将自动注油器安装到相应设备的注油接口,并重新连接油管。
5.启动机械设备,使自动注油器开始工作。
6.完成工作后,关闭机械设备,拔掉自动注油器的电源插头,检查注油器的储油量,重新补充润滑油。
安全注意事项1.操作自动注油器时必须戴好手套,防止润滑油对皮肤的损害。
2.在操作注油器过程中,不得将手指和其它物品放入自动注油器内部或管道中,以免发生意外伤害。
3.严禁对自动注油器进行非专业操作。
4.注意常规检查和定期维护,保证设备的正常运行。
保养规程日常保养1.对自动注油器进行日常检查和清洁,防止灰尘和杂物积累在注油器内,以免影响工作效果。
2.定期检查润滑油和润滑油质量,确保油质干净,不含杂质。
3.定期对自动注油器进行加油、更换密封件以及电机保养等维修工作,确保设备的正常运作。
4.定期检查注油管道和油路,确保管道通畅,油路没有出现渗漏问题。
定期维护1.对自动注油器每年进行一次全面的维修和检查,包括更换密封件或其他易损件、检查原有管道、电路和控制器的连接情况。
注油器安全操作及保养规程注油器是一种用于给机器、设备等润滑的工具,常被用于工业、汽车、航空等领域。
然而,如果不正确操作注油器,可能会出现安全问题,甚至给设备带来损坏,因此,在使用注油器时,必须遵循相应的安全操作规程。
安全操作规程1. 选择正确的注油工具和注油器要根据不同情况选择不同的注油器,比如润滑油的粘度、容器的大小等。
使用前需要检查注油器的状态,特别要注意密封性和注油针的受损情况。
确保注油器正常工作,以免发生泄漏和污染。
2. 准备工作在开始使用之前,必须准备好安全措施。
比如:保护头发和身体,戴上适当的手套,摆放好工具和药品等。
3. 检查并准备注油点在油品、油脂使用前应仔细检查设备的注油点和润滑油脂的使用要求。
确认容器是否充足,同时检查注油点的状态,如板结、豁口以确保良好的接下。
定期清洗油润滑点,特别是在潮湿环境下,以避免损害设备。
在注油点被确认时,准备好工具和注油器,开启注油器来涂抹油润滑点。
在注油过程中要保持平稳的手抖动,使油润滑点充分润滑。
5. 清洁注油器和注油点在注油完毕之后,要使用干净的抹布擦拭注油器和注油点,以避免油脂污染设备和环境。
注油器保养规程除了正确的操作,注油器还需要正确的保养和维护。
以下有一些注油器保养规程供参考。
1. 注油器的清洁在操作注油器之前,需要仔细清洁注油器。
在注油器中存放油液之前,必须彻底清洗并将其擦干,确保注油器内部和外部干净无杂质。
2. 注油器的润滑为了保护注油器并延长其寿命,必须定期加润滑油。
在注油器的上部和传动系统中添加润滑油,确保注油器的持久性和稳定性。
3. 注油器的维护对于注油器的总维护,应定期检查其状态、损坏、耗损、泄漏和损坏情况。
必要时,需要更换新件或维修旧件以确保注油器始终处于最佳状态。
在使用后,必须妥善保存注油器。
必须清洁干净,加上保护油,以避免生锈和其他不必要的损伤。
注油器应放置在干燥、清洁和避免高温环境中。
在存储注油器的过程中请勿将其受到强烈的震动。
高压注射器的操作技巧与维护要点高压注射器是一种常见的工具,广泛应用于工业生产、农业灌溉和汽车维修等领域。
它的使用不仅需要一定的操作技巧,还需要定期维护以保证其正常工作。
本文将介绍高压注射器的操作技巧和维护要点,帮助读者正确使用和保养该设备。
一、高压注射器的操作技巧1. 准备工作在使用高压注射器之前,需要做好以下准备工作:- 确保注射器的电源连接稳定,工作区域没有明火或其他易燃物。
- 检查注射器是否有足够的液体储存,并确保液体储存容器密封良好,不能有渗漏。
- 对于汽车维修等需要使用液体添加剂的情况,选择合适的添加剂并按照说明书进行添加。
注意使用过程中避免溅入眼睛或皮肤接触。
2. 正确使用注射器- 操作前确保已经阅读并理解了高压注射器的使用说明书,熟悉各个部件的功能和使用方法。
- 根据具体需求选择合适的喷嘴或喷嘴头,确保喷嘴与注射器之间的连接牢固,不会出现液体泄漏。
- 在操作过程中,始终保持稳定的姿势,避免用力过猛或过于迅速。
- 确保喷射方向正确,根据需要调整喷嘴的角度和距离,确保液体均匀喷洒在需要处理的区域。
- 操作完成后,及时清洁注射器和喷嘴,避免堵塞或腐蚀。
3. 注意安全事项- 在操作高压注射器时,需要戴上相关的安全装备,如手套、护目镜和耳塞。
- 避免将手指或其他物体放入喷嘴或其他运动部件中,以免发生意外伤害。
- 避免在高压喷射液体时穿越工作区域,以免发生液体溅射导致的意外事故。
- 在使用电动高压注射器时,特别注意绝缘措施,确保电源连接完好并有可靠的接地。
二、高压注射器的维护要点1. 定期保养- 按照高压注射器的使用说明书,制定定期保养计划,对设备进行清洁和维护。
- 清洗注射器和喷嘴的内部部件,避免堵塞和腐蚀。
可以使用专门的清洗液体,按照说明书进行操作。
- 定期检查注射器的电源线、电源插头和开关等部件是否正常运作,有无损坏或老化现象。
2. 储存维护- 当高压注射器不使用时,应储存在干燥、通风的地方,避免阳光直射和潮湿环境。
石油设备操作与维护要点石油设备的操作和维护是保证石油生产过程的关键环节。
本文将分点介绍一些石油设备操作和维护的要点,来帮助读者更好地了解和掌握相关知识。
一、安全操作1. 熟悉设备:在操作石油设备之前,首先要深入了解设备的结构、原理和操作步骤,并熟悉设备相关的安全规程和操作手册。
2. 戴好安全防护装备:在操作石油设备时,务必佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,以防止意外伤害的发生。
3. 检查设备完好性:在操作石油设备之前,要仔细检查设备的各个部件是否正常,如有异常应及时报修或更换。
二、设备维护1. 定期保养:经常对石油设备进行定期的保养和维护,保持设备的良好运行状态。
包括润滑、清洁、紧固等。
2. 清理杂质:石油设备在长时间运行后会产生一些杂质,如油渣、泥土等。
要定期清理这些杂质,以保证设备的正常运行。
3. 预防性维修:定期进行设备的预防性维修,及时更换老化的零部件,以避免突发故障的发生。
三、操作要点1. 熟悉控制系统:石油设备的操作往往需要通过控制系统进行,对于控制系统的熟悉掌握是关键。
要了解设备的控制原理和各个操作按钮的功能。
2. 精确操作参数:在操作石油设备时,必须严格按照操作手册上的要求设置各项操作参数,如温度、压力等,以确保设备的正常工作。
3. 注意观察工作状况:在操作石油设备时,要时刻注意观察设备的工作状况,如异常声音、温度升高等,发现异常情况及时停机处理。
四、故障排除1. 态度冷静:当石油设备出现故障时,要保持冷静的态度,不能慌乱。
先停机,然后按照故障排除流程逐步检查可能的原因。
2. 寻找故障点:根据故障现象进行排查,逐个排除可能的故障点,通过观察、测试等方式找到真正的故障原因。
3. 修复和恢复:在确定故障原因后,及时进行修复和恢复工作,确保设备能够尽快正常运行。
总结:石油设备的操作和维护是一个复杂而重要的工作,要求操作人员具备专业知识和丰富经验。
只有通过不断学习和实践,了解设备的结构和工作原理,熟练掌握操作方法和维护技巧,才能保证石油设备的正常运行,提高生产效益。
第一章总则第一条为确保发电厂注油设备的正常运行,提高设备使用效率,保障安全生产,根据国家有关法律法规和行业标准,结合本厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于发电厂所有注油设备的采购、安装、使用、维护、检修、报废等全过程管理。
第三条注油设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,确保设备安全、可靠、高效运行。
第二章组织机构及职责第四条成立发电厂注油设备管理领导小组,负责注油设备管理的全面工作。
第五条领导小组职责:1. 制定注油设备管理制度,并组织实施;2. 组织开展注油设备的安全检查和隐患排查;3. 负责注油设备的技术改造和更新换代;4. 组织制定注油设备的采购、安装、维护、检修等方案;5. 负责注油设备管理人员的培训和教育。
第六条设立注油设备管理办公室,负责注油设备的具体管理工作。
第七条注油设备管理办公室职责:1. 负责注油设备的采购、验收、安装、调试等工作;2. 负责注油设备的日常维护、检修、保养等工作;3. 负责注油设备的资料管理、档案整理等工作;4. 负责注油设备的隐患排查、整改和验收工作;5. 负责注油设备管理制度的执行和监督。
第三章注油设备的采购与验收第八条注油设备的采购应遵循公开、公平、公正的原则,严格按照国家相关法律法规和行业标准进行。
第九条注油设备采购流程:1. 需求部门提出采购申请,经批准后,由采购部门组织实施;2. 采购部门根据需求部门提供的设备参数、技术要求等,编制采购方案;3. 采购部门通过公开招标、询价等方式,选择合格的供应商;4. 采购部门与供应商签订采购合同,明确设备的技术参数、质量标准、交货期限、售后服务等内容;5. 供应商按照合同约定交付设备,采购部门组织验收。
第十条注油设备验收标准:1. 设备符合国家相关法律法规和行业标准;2. 设备的技术参数、质量标准符合合同约定;3. 设备外观完好,无损坏;4. 设备附件、配件齐全;5. 设备安装、调试符合要求。
附录(13)高压注油器使用说明一设备简介GZ-1型高压注油器是以压缩空气作动力的注油设备,借助泵的作用使油料产生高压,利用高压进行注油。
它是注油工艺机械化不可缺少的注油设备。
特点是安全可靠、耗气量小、工作压力高、使用方便、生产效率高、劳动强度低,能加注各种锂基脂、黄油等粘度较大的油料。
适用于汽车、拖拉机及其它各种动力机械加注黄油作业。
二主要技术数据三设备的工作原理及结构GZ-1型高压注油器见图(一);由注油泵、注油枪、高压软管、快换接头、贮油桶等部件组成。
(一)注油泵(图二)注油泵由上半部空气泵,下半部柱塞油泵二个部分组合而成。
空气泵是带动柱塞油泵的动力泵,以压缩空气驱动作往复运动带动柱塞油泵借以达到进油、排油并产生油压作用。
由于空气泵的气缸活塞有效截面积比柱塞油泵的缸体有效截面积大,故能达到增大压力的作用,两者有效截面积比为50:1(常称压力比),当送入0.5兆帕的压缩空气时可使输出油压到过25兆帕(不计损耗)。
为了叙述方便油泵的工作原理分成空气泵和柱塞油泵二部分来说明。
1.空气泵工作原理:空气泵由气缸体(2)、活塞(4)、配气体(13)等零件组成。
在配气体的配气室中有三个横向平行的孔,其中中间的一个孔是排气孔,上面的一个孔通活塞下端气缸,下面的一个孔通活塞上端气缸。
配气室内其它有关零件互为组成配气机构,这个机构是控制空气泵活塞上下端气缸进气和排气使活塞作向下或向上的运动。
当接上快换接头,压缩空进入配气室,配气室内配气滑块(42)是控制气缸体内活塞上下运动的关键零件。
如图2所示位置,配气滑块在上限位置压缩空气通过配气室三个平行孔中的下面一个孔被排出,当活塞向下运动到一定位置时,固定轴套(8)的下端面,接触拨套(46)一起向下运动,同于拨套向下运动,迫使由瓣滑座(52)和弹簧(53)支撑着换向阀瓣(51)向下改变摆角,直到低于水平中心线,在弹簧和换向阀的作用下,拨套脱离固定轴套很快向下跳动停止在下面位置上,拨套向下跳动时,配气滑块被拨移到下限位置,这样把原来由活塞上端气缸进气,下端气缸排气切换成活塞下端气缸进气,上端气缸排气,由于进排气方向的改变,活塞的运动也被从向下改变成向上运动.与上述同样的道理(方向相反)活塞向上运动到一定的位置时,使拨套又很快向上跳动停止在上面位置上,配气滑块同时被拨移到上限位置(即回复到图示位置),这样就完成了一个周期的往复运动;只要供给压缩空气,空气泵的往复运转就会继续下去.2柱塞油泵工作原理:柱塞油泵的动力来源于空气泵,二者由连接杆联接(见图2)与空气泵同步作往复运动,在运动的过程中把油料吸入并产生高压输出,它的运动情况如下:柱塞油泵实际上是由二个单向阀组成(见图2),四脚阀门(32)与接头两相对端面是第一个阀口(称阀口一),尼龙活塞(27)与芯阀(28)锥度吻合部分是第二个阀口(称阀口二).当芯阀(28)被连接杆接着向上运动时,阀口一打开,阀口二闭合,进油套管(37)内的油料在提料板(34)的作用下,通过阀口一被提进泵体(31)内;而阀口二上方的油料被排也;当向下运动时,阀口二打开,阀口一闭合,泵体(31)内的油料通过阀口二又作部分排出,同时因为向下运动,阀口一闭合着,提料板与进油套管所形成内腔空间逐渐增大,内腔空间引成负压,提料板越下降负压越增大,直到提料板下降到与进油套的进油槽有间隙时,在内腔负压作用下,将外界的油料吸入进油料套管内,待第二次向上运动时,阀口一找开,进油套内的油料又被提进泵体内,由此达到进油排油的目的.从上述可知,柱塞油泵每往复一次,排油二次.为此柱塞油泵是双向作用泵.二次的排油量则由芯轴(20)提料杆(30)泵体(31)三者相应作用和直径而定的,计算略.(二)注油枪:注油枪是注油操作的工具,它能承受由泵送来的高压油料。
高压设备维护保养的注意事项高压设备是指在工业生产中需要产生、输送、使用高压气体或液体的机械设备,其正常运行对于保障生产安全和设备寿命至关重要。
为了确保高压设备的正常运行以及减少事故风险,以下是高压设备维护保养的一些注意事项。
一、安全意识培养及个人防护1.1 定期进行员工安全培训,提高员工对高压设备工作原理、操作规程以及安全注意事项的认识和素养。
1.2 在高压设备周围设置明显的安全警示标识,并确保员工遵守。
禁止擅自触碰设备,严禁未经许可擅自进入设备的操作区域。
1.3 所有维护保养人员必须佩戴符合规定的个人防护用具,包括防护眼镜、防护手套、耐压服等。
二、定期检查与维护2.1 制定维护计划,按照计划对高压设备进行定期的检查与保养,以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
2.2 定期检查设备的运行状态和工作性能,及时发现并解决设备存在的问题,防止事故的发生。
2.3 高压设备的电气部分应定期进行绝缘测试,并确保绝缘性能合格,避免因电气故障引起的事故。
三、密封件及润滑3.1 定期检查和维护高压设备的阀门、管道、法兰等密封件,防止漏气、漏油等问题的发生。
3.2 定期给高压设备的润滑部件添加润滑油,保证设备摩擦部分的正常润滑,减少故障发生的概率。
四、安全阀检测与采取措施4.1 定期对高压设备中的安全阀进行测试和检查,确保其能够在设定的压力范围内正常工作。
4.2 定期进行设备的排放处理,防止设备内的杂质积聚导致设备故障。
4.3 在高压设备系统中设置过压保护装置,一旦发生过压现象,能够自动切断电源或减压处理。
五、应急预案与事故处理5.1 制定高压设备的应急预案,明确责任分工和处理措施,以应对突发情况的发生。
5.2 定期组织演练,提高员工的应急响应能力,并及时更新应急预案。
5.3 对于高压设备发生的事故,必须进行及时的处置和记录,在事故原因查清之后,采取相应的改进措施,以避免类似事故再次发生。
以上是关于高压设备维护保养的一些注意事项,只有注意维护保养才能确保高压设备的正常运行和生产安全。
加油机日常维护保养管理规定范文加油机是加油站的核心设备之一,日常维护保养对于确保加油机的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
为了规范加油机的日常维护保养工作,以下是一份加油机日常维护保养管理规定范文,供参考。
一、维护保养工作目标1.确保加油机的正常运行,保障用户的加油需求;2.延长加油机的使用寿命,提高设备使用效率;3.保障加油站的安全生产,确保作业场所的环境无污染。
二、维护保养工作内容1.日常巡视检查(1)每日启动前,对加油机进行外观检查,确认设备无明显损坏和异常情况;(2)每班交接班时,由上一班的操作员向接班的操作员说明设备的运行情况,包括故障报警、加油量、加油机余量等。
(3)每天至少进行一次加油量核对,确保实际加油量与加油机显示一致。
2.定期保养维护(1)根据加油机生产厂家要求,在规定的时间间隔内对加油机进行定期保养,包括更换零部件、清洗油阀、消毒油管等。
(2)定期检查加油机内部各润滑脂的使用情况,及时补充或更换。
3.故障处理(1)操作员对加油机的故障情况要及时记录,并上报维修人员进行处理;(2)维修人员接到故障报修后,要及时响应并进行维修;(3)加油机故障处理后,维修组应编制故障处理报告,并对相应的故障设备进行标记。
4.安全检查(1)定期对加油机周围环境进行检查,清除存在的火源和可燃物;(2)检查加油机周围防火设施的完好情况,如灭火器、消防栓等;(3)检查加油机的接地设施是否正常,确保设备安全接地。
5.环境保护(1)对加油机周围的地面、墙壁等进行定期清洁工作,确保无油污;(2)定期检查加油机的密封性能,防止泄漏;(3)定期清洁加油机内部的油水分离器,防止沉淀物对加油机正常运行的影响。
三、维护保养责任分工1.操作员(1)负责日常巡视检查工作,及时发现设备异常情况,报告维修人员进行处理;(2)在使用过程中发现故障时,立即停机并上报维修人员;(3)做好加油机的日常清洁工作,保持设备的清洁整洁。
加油机日常维护保养管理规定模版第一章总则第一条为了规范加油机的日常维护保养工作,确保加油机的正常运行和安全使用,制定本规定。
第二条本规定适用于所有加油机的日常维护保养工作,包括加油机的机械设备的维护保养和安全设备的检查和维护。
第三条加油机的日常维护保养工作应当由专业的技术人员进行操作,确保工作的有效性和安全性。
第四条加油机的日常维护保养工作要根据加油机的类型、规格和安全要求制定维护保养计划,并在计划执行过程中进行记录和总结。
第五条加油机的日常维护保养工作要按照相关法律法规和标准的要求进行操作,并定期进行检查和评估,及时发现和解决问题。
第六条加油机的日常维护保养工作要注重维护保养的质量和安全,不得敷衍塞责,保障加油机的正常运行和使用。
第二章维护保养计划第七条加油机的维护保养计划应当包括以下内容:(一)维护保养的项目和频次:明确需要进行维护保养的项目和对应的维护保养频次,确保每个项目都得到及时维护保养。
(二)维护保养的内容和标准:详细描述每个维护保养项目的具体内容和相应的标准要求,确保维护保养的质量。
(三)维护保养的责任人和执行人:明确维护保养工作的责任人和执行人,并规定其职责和权限,确保维护保养工作的有效开展。
(四)维护保养的时间和地点:确定维护保养工作的具体时间和地点,确保维护保养工作的顺利进行。
第八条加油机的维护保养计划应当经过加油机管理人员的审核和批准,并定期进行评估和调整,确保计划的实施和有效性。
第三章维护保养工作第九条加油机的维护保养工作要按照维护保养计划的要求进行操作,并记录和汇总有关的数据和情况。
第十条加油机的维护保养工作包括但不限于以下内容:(一)清洁工作:对加油机的外观、油箱、油枪等进行清洁,确保卫生、整洁的工作环境。
(二)润滑工作:对加油机的润滑点进行润滑,确保机械设备的正常运行和使用。
(三)检查工作:对加油机的机械设备、管道和安全设备进行检查,及时发现和解决问题。
(四)维修工作:对出现故障的机械设备进行维修,确保设备的正常运行和使用。
压缩机循环机注油器的管理与维护
一、注油器的管理
高压注油器是活塞式压缩机气缸和填料函润滑系统关键的油设备。
对于每台压缩机各个具体的润滑点,都有一个对应的最适宜注油量。
由于油管的阻塞、柱塞泵的失效、或者油管中存在高压气体等原因而引起注油量不足时,易损件的磨损速度将剧增,所以经常检查注油系统的各润滑点是否正常工作是十分必要的。
但是,过量加注润滑油会在气阀和密封环上结焦,产生积炭,引起气体泄漏、温度升高、压缩机的效率降低以及气阀和环等迅速损坏。
此外,过量加注润滑油进入到气缸后,极易产生液击情况,轻则使得气阀的阀片碎裂,重则对气缸造成损伤。
所以压缩机应从以下两个方面加强管理。
1、工艺管理
⑴注油器管理要严格进行交接班;⑵确保注油器绝对清洁;
⑶注油器每小时巡检一次;
⑷注油器加油口应加滤网;⑸经常检查注油器油位。
2、设备管理
⑴设备维修、操作人员每天按时巡检,发现问题及时处理;
⑵检查注油器护罩固定情况;
⑶检查注油器帽罩下部渗油情况;⑷检查注油器上油情况⑸
检查注油器加油处滤网是否完好;
⑹检查注油器上部部分油管接头是否渗油;⑺检查注油器是否加油过满;⑻检查注油器油封是否渗油。
二、注油器故障分析及消除
设备检修维护过程中,注油器出现不注油故障。
缺少润滑油时间短,会引起气缸温度升高和填料磨损加剧;缺少润滑油时间长,将会造成活塞机构损坏、气缸拉毛磨损和活塞杆弯曲变形等设备事故。
高压注油器故障分析及消除方法见表格
高压注油器故障分析及消除方法
故障分析、消除方法
油箱内油位低于吸入管引起不注油。
定时定量添加润滑油,确保油位不低于2/3以上。
吸入管网过密堵塞,引起不注油。
将滤网更换滤网目数,定期清洗更换。
调整注油量时,调节的柱塞行程过小。
适当调大柱塞行程,使有效行程不低于全行程的2/3。
注油器止回阀磨损失效,造成无法注油。
清洗、更换新的止回阀,使用前进行打压试验。
注油器的柱塞磨损,与缸套配合间隙过大。
应重新更换,更换时进行清洗,以防杂质带入油箱。
注油器的单向阀钢球磨损,与阀座配合间隙过大。
更换同规格的新钢球。
注油器弹簧弹性减弱,造成无法密封注油。
更换注油器弹簧。
摆杆滑轮磨损后,不能与凸轮有效配合。
更换或补焊摆杆滑轮,增加有效行程。
注油器内杂质堵塞油路。
定期清洗注油器,并每年清理油箱,做好“三级过滤”。
注油器吸入管与真空罩密封不严,吸入空气。
重新安装,并在螺纹接头处缠绕四氟带紧固密封。
润滑油粘度大,流动性能差,吸入困难,注油器不注油现象次数较多。
根据不同季节选用粘度合适的润滑油,采取一定的降温措施,降低润滑油的黏度。
加油时,速度过快,液流冲击油箱产生较少的气泡,不易排出而被吸入注油器内,由于气体具有可压缩性,在油腔内不断积存,当达到一定容积时,使油腔内不能形成真空,新的油液不能被吸入而造成不注油。
生产机动部
2010-7-29。