污水处理厂设计
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污水处理厂设计方案完整版本
污水处理厂设计方案完整版本一、设计目标和背景二、设计方案1.工艺流程本设计方案采用了活性污泥法进行废水处理。
具体工艺流程如下：a.废水进水口：废水通过集水管道进入初沉池。
b.初沉池：废水在初沉池中进行物理沉淀，去除悬浮物和沉淀物。
c.曝气池：初沉后的水进入曝气池，通过曝气设备供氧，促进有机物的降解和微生物的生长。
d.次沉池：曝气池出水进入次沉池，进行二次沉淀，使悬浮物和微生物沉降到污泥池。
e.污泥处理：污泥经过浓缩、压缩脱水、静态干化等处理工艺，减少污泥的体积并得到有机肥料。
f.出水口：经过处理后的水达到排放标准，可直接排入河流或进行二次利用。
2.设备选型根据处理规模和工艺要求，本设计方案选用以下设备：a.初沉池：选用螺旋升降式料斗作为初沉池油水分离设备。
b.曝气池：选用曝气系统进行供氧，采用气体分布器均匀供氧。
c.次沉池：选用斜管沉降器作为次沉池沉淀设备。
d.污泥处理设备：选用浓缩机、压缩脱水机、干化设备等进行污泥处理。
3.设备配置和布局根据处理能力和设备要求，本设计方案将设备配置和布局安排如下：a.废水进水口：位于处理厂的进口处，靠近废水的集中排放点。
b.初沉池和次沉池：设在处理厂的中央位置，靠近底部设置排泥口和出水口。
c.曝气池：位于初沉池和次沉池之间，设有池底曝气设备。
d.污泥处理设备：位于处理厂的一侧，靠近污泥的储存和出厂口。
4.控制和监测系统为了确保污水处理厂的正常运行和排放效果，本设计方案配备以下控制和监测系统：a.PLC控制系统：用于自动控制污水处理设备的启停和参数调节。
b.运行监测系统：用于监测废水处理厂的运行状态，包括水质监测、设备故障监测等。
5.运行和维护a.设立专人负责处理厂的日常运行和维护。
b.按照规定的保养周期对设备进行清洗、检修和更换。
c.定期进行水质监测和污泥处理的检测，确保处理效果达标。
三、总结。
污水处理厂的优化设计
污水处理厂的优化设计第一章污水处理厂概述污水处理厂是一种用于处理城市或工业排放的废水的设施。
在处理过程中，废水将通过物理、化学和生物处理步骤，最终变成可以被释放到环境中的清洁水。
污水处理厂通常由以下四个主要部分组成：1. 初级处理2. 次级处理3. 回收和再利用4. 排放初级处理包括去除固体和沉淀废水中的悬浮物，如砂和泥沙。
次级处理将废水进行进一步处理，如去除化学物质和细菌，以及废水通常需要再经过UV灯处理达到消毒的效果。
回收和再利用可以是废水在地下回收再利用以达到给花盆灌水的效果。
排放则是指将已处理好的废水排放到环境中。
第二章污水处理厂的优化设计优化污水处理厂的设计可以提高废水治理的效率，减少能源消耗和对环境的影响。
下面将讨论几个优化设计的方面：1. 功率分析在设计污水处理厂时，需要对工厂的功率进行分析。
这有助于确定处理工厂的能源消耗，从而确定是否需要改进。
常见的优化技术包括：- 安装设备来挖掘和转移废水- 优化污水处理进程，以减少处理所需的时间和能源消耗- 安装太阳能电池板来减轻对有限电网的依赖2. 污水流量在优化设计过程中，唯一的关键问题是要确定污水流量。
在设计初号段时，需要测定地区废水流量的峰值和平均值，以便在后续设计阶段中对污水处理设备进行优化。
通常，使用监测系统来测定废水流量。
3. 确认挑战在优化污水处理厂的设计时，还需要确认所需的最高水平。
通过确定工厂的运作能力，可以更好地评估设备并公布与污染有关的水平。
这有助于定义化学品和其他处理设备的最佳类型。
例外的挑战也需要想到。
工厂必须对浓度高、污染物高的水流进行处理。
还需要考虑污水的品种，如食品加工厂产生的废水、医院废水、城市污水等，它们的化学成分、流量和污染程度都不同。
4. 减少废物处理需求污水处理厂面临着大量产生各种废物的问题。
这些废物包括沉淀物、生物残渣、固体废物和切屑等。
优化污水处理厂的设计可以减少废物处理需求，同时带来更高的效率和生产力。
污水处理厂的设计PPT(共47页)
一级污水处理厂
一级处理（沉淀法）
一级强化污水处理厂 一级强化处理（混凝沉淀法）
一级强化污水处理厂 一级强化处理（快速生化法）
二级生化污水处理厂
高碑店污水处理厂工艺流程图
邯郸市东污水处理厂工艺流程图
二、 工业废水的处理
在具体确定工厂的废水处理方案之前，先要调查 研究下列各点：
(1) 本厂工业废水的特点，包括污染环境的是有毒 物、有机物，还是特殊物质(如油、酸、碱、悬浮物 等)，水量多少，变化如何；
(2) 循环给水和压缩废水量的可能性； (3) 回收利用废水中的有用物质的方式方法；
(4) 废水排入城市沟道的可能性； (5) 生活污水情况。
在调查研究的基础上，顺次解决下列各问题：
(1) 确定废水的处理要求；
(2) 经过处理后的废水是循环使用、灌溉农田、 排入城市沟道，还是排放入天然水体；
(3) 哪些废水就地(车间)解决，哪些废水集中处 理，哪些废水就地进行预处理后再集中处理，哪些 废水能同本厂生活污水一起处理。
（4） 处理厂应设在靠近电源的地方，并考虑 排水、排泥的方便。
（5） 处理厂应选择在不受洪水威胁的地方，否 则应考虑防洪措施。
第二节 厂、站处理方法和 流程的选择
一、城镇污水厂的流程
按照处理效率，污水厂可以分为三级：
一级处理厂 一级加强处理厂 二级处理厂
沉淀法 化学混凝沉淀法 生物处理法 化学生物絮凝处理 生物处理法
在解决上述问题后，可研究各分散处理和集中 处理的方法和流程。
第三节 污水厂的平面布置
平面布置的原则
(1) 布置应紧凑，以减少处理厂占地面积 和连接管(沟道)的长度，并应考虑工作人员的 方便。
(2) 各处理构筑物之间的连接管(沟道)应尽 量避免立体交叉，并考虑施工、检修方便。
污水处理厂设计_毕业设计
污水处理厂设计_毕业设计一、引言水是生命之源，对于人类的生存和发展至关重要。
然而，随着工业化和城市化的快速推进，大量的污水产生，如果未经有效处理直接排放，将对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，污水处理厂的建设成为了保护环境、保障公众健康的重要举措。
本次毕业设计旨在设计一座高效、经济、环保的污水处理厂，以满足特定区域的污水处理需求。
二、设计任务与要求（一）设计规模根据给定的区域人口、工业用水等数据，确定污水处理厂的设计规模，包括日处理水量、最大时处理水量等。
（二）进水水质分析进水的主要污染物指标，如化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD₅）、悬浮物（SS）、氮、磷等的浓度范围。
（三）出水水质根据国家和地方的相关排放标准，确定处理后的出水水质要求，确保达标排放。
（四）工艺流程选择综合考虑污水的性质、处理效果、运行成本、占地面积等因素，选择合适的污水处理工艺流程。
（五）主要构筑物设计对污水处理厂的各个构筑物，如格栅、沉砂池、初沉池、生物处理池、二沉池、消毒池等进行详细设计，包括尺寸、结构、设备选型等。
（六）平面布置与高程布置合理规划污水处理厂的平面布局，使各构筑物之间的连接顺畅，便于操作和管理；同时进行高程布置，确保污水在处理过程中能够自流，降低能耗。
三、工艺流程确定（一）常见工艺流程介绍目前，常用的污水处理工艺流程包括传统活性污泥法、氧化沟法、A²/O 法、SBR 法等。
传统活性污泥法工艺成熟，但占地面积较大，运行费用较高；氧化沟法具有较好的脱氮除磷效果，运行稳定；A²/O 法同时具备去除有机物、氮和磷的功能，效果显著；SBR 法工艺灵活，可适应水质水量的变化。
（二）本设计工艺流程选择经过对各种工艺流程的对比分析，并结合本设计的进水水质和出水要求，最终选择 A²/O 工艺流程。
该工艺能够有效地去除有机物、氮和磷，且具有运行稳定、管理方便等优点。
四、主要构筑物设计（一）格栅格栅是污水处理厂的第一道处理工序，用于去除污水中的较大悬浮物和漂浮物。
城市污水处理厂设计
活性污泥培养过程中微生物演变
• 中水
沉淀池 消毒 排放
处置
二、组合式生活污水处理设备的材质和附属设备
材质 碳钢 一般 钢玻璃
不锈钢 玻璃钢增 强复合材料
填料
蜂窝状
吊装式
塑料管
软性填料
悬浮或半悬
浮球形填料
鼓风设备 消毒方式
罗茨风机
氯消毒 紫外线消毒 静电杀菌消毒
电气控制系统大多采用PLC可编程序控制器。
三、处理设备的布置
处理设备尽可能设置在离建筑物稍远的地方， 以避免臭气和噪声的影响。
• ⑶高速流量： • Max Flow/h DAY：白天的最大流量； • Max Flow/h NIGHT：夜间最大流量； • 如果进水的流量超过了定义值，那么这个
溶氧值范围将由以下的溶氧值代替： • O2 maximun－HIGH flow：高速流量的溶
氧值的上限； • O2 minimun－HIGH flow：高速流量的溶
• (3) 紫外线消毒
• 紫外线消毒以紫外光方式杀毒，细菌受紫外光照 射后，紫外光谱能量为细菌核酸所吸收，使核酸 结构破坏，从而达到消毒的目的。其方法适用范 围广，速度快，效率高，不影响水的生物性质和 化学成分，无副产物，不增加水的臭和味，操作 简单，便于管理，易于实现自动化，但紫外线消 毒无持续消毒作用、紫外光需照透水层才能起到 消毒作用，即对水中悬浮物质含量有一定要求、 一次性投资大，电耗较大运行费用高。紫外线消 毒系统主要设备是高压水银灯。
• 可设定溶氧值的不同范围： • ⑴正常流量：超过则减小序列号；低于增加序列
号； • ⑵夜间：夜间最大溶氧值；夜间的最小溶氧值； • 如果定义了夜间的起始时间。则在这个时间段内，
此溶氧值将代替正常流量的溶氧值范围。 • 夜间的范围由下列参数定义： • Nightperiode start：夜间开始的时间； • Nightperiode stop：夜间关闭的时间。
城市污水处理厂初步设计
城市污水处理厂初步设计一、设计目标二、设计方案1.设计规模根据城市的人口规模和污水排放量，初步确定处理规模为每天处理X 吨的污水。
同时，根据未来城市发展的规划，预留必要的扩容空间。
2.污水收集系统设计污水收集系统，包括污水管网、污水泵站等设施。
确保良好的收集系统能够将城市各个区域的污水集中至处理厂。
3.污水预处理设计污水初级处理系统，包括格栅、沉砂池等设施。
通过去除大颗粒物和沉淀可降解有机物，减少污水中的悬浮物和有机负荷。
4.污水生化处理设计生化处理系统，包括活性污泥法、厌氧池等设施。
通过好氧和厌氧的处理过程，将污水中的有机物进一步降解，减少有机负荷和氮磷等营养物质。
5.污泥处理设计污泥处理系统，包括污泥浓缩、脱水和焚烧等设施。
通过浓缩和脱水，将污泥的含水率降低，减少体积。
焚烧处理可以确保污泥的无害化处理。
6.排放系统设计排放系统，包括沉淀池和消毒设施。
通过沉淀池使污水中的悬浮物得到沉淀，确保排放的水质符合国家和地方的排放标准。
消毒设施会对排放水进行消毒处理，杀灭其中的病原微生物。
7.控制系统设计自动化控制系统，对整个处理过程进行自动化的监控和控制，以提高处理效率和运行稳定性。
同时，设计相应的应急措施和报警系统，确保设备运行的安全和可靠性。
三、设施布局与建筑设计根据处理流程和设备布置要求，进行设施布局和建筑设计。
确保各个设施之间的合理连接和交通，方便设备维护和操作。
四、能源利用与环保措施在设计中考虑能源利用和环保措施的合理利用。
可以利用污水处理过程产生的沼气进行能源回收和利用。
同时，设计适当的除臭和噪音防治设施，减少对周边环境的影响。
五、设备选型与施工方案根据处理规模和处理工艺要求，进行适当的设备选型，确保设备的可靠性和处理效果。
同时，制定施工方案，确保设备的按时按质完成，并确保设备的可持续运行和维护。
六、运维管理方案制定污水处理厂的运维管理方案，包括设备的维护、维修和替换计划，培训和安全管理等。
污水处理厂设计PPT课件
第十九章 污水处理厂设计
城镇污水特征：
第三节 工艺流程选择确定
城镇污水设计水量：
① 平均日流量（m3/d） ② 最大日最大时流量（m3/h或m3/s） ③ 平均日平均时流量（m3/h） ④ 降雨时的设计流量（m3/h或L/s） ⑤ 分期建设污水厂时，设计流量用相应的各期流量。
第十九章 污水处理厂设计
第十九章 污水处理厂设计
城市污水处理厂常用的水质监测项目：
第六节 污水处理厂运行和控制
（1）反映效果的项目：进出水总的和溶解性的BOD、COD； 进出水总的和挥发性的SS； 进出水的有毒物质。
（2）反映污泥情况的项目：污泥沉降比（SV%） MLSS、MLVSS； SVI； 微生物相。
（3）反映污泥营养和环境条件的项目：氮； 磷； pH值； 溶解氧； 水温。
第十九章 污水处理厂设计
第四节 平面布置与高程布置
二、高程布置
污水处理厂流程高程布置的主要任务是计算确定主要控制 点（水高、接管等）的标高，使污水能够沿流程在各处理构筑 物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。
高程布置所依据的主要技术参数是构筑物高度和水头损失。
水头损失组成：（1）构筑物本身水头损失； （2）连接管（渠）的水头损失； （3）计量设备的水头损失。
第十九章 污水处理厂设计
第六节 污水处理厂运行和控制
序号 2
工艺 参数
温度
3
压力
序号 4
工艺 参数
液位
第十九章 污水处理厂设计
一、主要设计资料 （一）设计基础资料
设计主要依据 自然条件资料 编制概预算资料
（二）设计规范及水质排放标准
二、设计原则
第一节 概述
习题1
长春市东南污水处理厂工程设计
长春市东南污水处理厂工程设计长春市东南污水处理厂工程设计1. 引言随着长春市人口的增加和城市化进程的推进，污水处理成为了一项紧迫的任务。
长春市东南污水处理厂的工程设计成为了一个重要的项目，其目标是提供高效、可靠的污水处理设施，保护环境和人民健康。
本文就该工程的设计进行详细阐述。
2. 工程背景长春市东南污水处理厂位于长春市东南部，总占地面积为XXX平方米。
该区域是长春市人口密集的地区，每天产生的污水量大约为XXX立方米，且污水中含有高浓度的有机物和悬浮物等。
因此，东南污水处理厂需要具备高处理能力和适应性。
3. 污水处理工艺选择在工程设计初期，我们经过多次沟通和评估，最终选择了A2O （缺氧-缺氧-氧化）工艺作为主要处理工艺。
该工艺具有处理效果好、运行成本低等优点，非常适合处理这种高浓度有机物的污水。
此外，我们还引入了MBR（膜生物反应器）工艺作为后处理工艺，以进一步提高出水水质。
4. 设计方案根据预先确定的处理能力需求和输入水质的特点，我们设计了一套完整的处理系统。
整个系统包括了预处理、生物处理、沉淀池、膜生物反应器和消毒等单元。
4.1. 预处理单元预处理单元主要负责去除污水中的大颗粒悬浮物和沉积物。
我们采用了集水井的方式，通过物理方法将大颗粒物质去除，并使用格栅和沉砂池进一步清除杂质。
这样可以减轻后续处理单元的负担，提高系统整体效果。
4.2. 生物处理单元生物处理单元是整个工程的核心部分，用于降解污水中的有机物和氮磷等营养物质。
我们设计了一套A2O工艺的生物反应器，通过控制缺氧、缺氧和氧化的区域，实现有机物的高效降解。
在该单元中，微生物扮演着重要的角色，其代谢活动可高效地去除污水中的有机物。
4.3. 沉淀池沉淀池负责分离污水中的固体物质和生物芽孢等。
在设计中，我们考虑到污水中的悬浮物较多，因此采用了大面积沉淀池，以提高沉降效果和固液分离效果。
4.4. MBR单元MBR单元是后处理单元，通过使用微孔膜对污水进行过滤，有效地去除细菌和悬浮颗粒物，并进一步提高出水质量。
污水处理厂毕业设计(含计算数据)..
一、污水处理工艺选择与可行性分析1、污水厂的设计规模近期污水量为2×104 m3/d，远期污水量为4×104 m3/d，其中生活污水和工业废水所占比例约为6:4。
污水厂主要处理构筑物拟分为二组,这样既可满足近期处理水量要求，又留有空地以二期扩建之用。
2、进出水水质由于进水不但含有BOD5,还含有大量的N，P所以不仅要求去除BOD5还应去除水中的N，P使其达到排放标准。
3、处理程度的计算1。
BOD5的去除率2 。
COD的去除率3。
SS的去除率4。
总氮的去除率5。
总磷的去除率4、本工程采用生物脱氮除磷工艺的可行性BOD5：N：P的比值是影响生物脱氮除磷的重要因素，氮和磷的去除率随着BOD5/N和BOD5/P比值的增加而增加。
理论上,BOD5/N>2。
86才能有效地进行脱氮，实际运行资料表明,BOD5/N>3时才能使反硝化正常进行。
在BOD5/N=4～5时，氮的去除率大于50％，磷的去除率也可达60%左右。
本工程BOD5/N=3,可以满足生物脱氮的要求。
对于生物除磷工艺,要求BOD5/P=33～100。
本工程BOD5/P等于36，能满足素之一,在碳化与硝化合并处理工艺中，硝化菌所占的比例很小，约5％。
一般负荷小于0。
15kg BOD5/kgMLSS。
d时，处理系统的硝化反认为处理系统的BOD5应才能正常进行。
根据所给定的污水水量及水质，参考目前国内外城市污水处理厂的设计及运转经验，对于生活污水占比例较大的城市污水而言，以下几种方法最具代表性：A2/O法、AB法、生物滤池、循环式活性污泥法（改良SBR）、氧化沟法.5、工艺比较及确定又要适当去除N,P故可采用SBR 城市污水处理厂的方案,既要考虑去除BOD5或氧化沟法，或A2/O法。
A A2/O法A2/O工艺即缺氧/厌氧/好氧活性污泥法, A2/O法处理城市污水的特点：运行费用较传统活性污泥法低，曝气池池容小，需气量少，具有脱氮除磷功能,BOD5和SS去除率高，出水水质较好,工作稳定可靠，有较成熟的设计、施工及运行管理经验,产泥量较传统活性污泥法少；污泥脱水性能较好；无需设初沉池；对水质和水温度化有一定适应能力;另外,从节省能耗的角度看,A2/O可以充分利,回收了部分硝化反应的需氧量，反硝化反应所用硝化液中的硝态氧来氧化BOD5产生的碱度可以部分补偿硝化反应消耗的碱度，因此对含氮浓度不高的城市污水可以不另外加碱来调节PH。
污水处理厂的设计
污水处理厂的设计污水处理是现代城市建设和环保的重要组成部分，为了提高水环境质量，保护人民的健康和生活质量，污水处理厂的设计至关重要。
本文将探讨污水处理厂的设计原理、工艺流程和优化措施。
一、设计原理1.1 分辨污水处理厂污水处理厂主要分为生活污水处理和工业污水处理两种。
生活污水处理厂通常用于城市居民生活废水的处理，而工业污水处理厂则用于各类工业企业生产废水的处理。
两者的设计原理有相似之处，但也存在一些差异。
1.2 生活生活污水处理厂的设计要根据城市的规模和人口数量进行合理规划。
一般而言，生活污水处理厂的设计应具备以下几个原则：- 防止水体二次污染：处理过程中要充分考虑废水中的有害物质，采用合适的工艺去除有机物、氮磷等污染物。
- 效率与经济性：设计要考虑到设备投资与运行成本之间的平衡，追求高效且经济合理的处理方式。
- 非常规污水处理：部分地区可能还会面临特殊的情况，如寒冷地区的冬季污水处理等，设计需结合实际情况相应调整。
1.3 工业工业污水处理厂的设计更加复杂，涉及的污染物种类和浓度更为多样。
设计工业污水处理厂需要考虑到废水的来源、化学成分以及排放标准等多个方面。
此外，还需根据不同行业的特点选择适合的处理工艺。
二、工艺流程污水处理厂的设计需要制定合适的工艺流程，以确保废水的最大限度净化。
2.1 某生活污水处理厂的工艺流程示例- 网格除砂：将水中的杂物、砂石等固体物质通过过滤网格去除。
- 生物处理器：将含有有机物的废水送入生物处理池中，利用微生物的作用将有机物分解为二氧化碳和水。
- 混凝剂添加：添加适量的混凝剂，使悬浮物沉淀成团，方便后续的沉淀处理。
- 污泥沉淀：将混凝后的水送入沉淀池中，通过泥水分离将污泥沉淀。
- 水的过滤和消毒：经过沉淀过程后的水再经过过滤和消毒处理，以确保水质符合相关标准。
2.2 某工业污水处理厂的工艺流程示例- 初级处理：通过物理、化学方法去除废水中的泥沙、油脂等杂质。
- 中级处理：采用生化反应器、活性炭吸附等方法去除废水中的有机物、重金属等污染物。
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B −B1 2 tan ∝1
=
1.09−0.75 2 tan 20°
=0.48m
②栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度 L2，m L 2= =
2 L1 0.48 2
=0.24m
③通过格栅的水头损失 h1,m h1=k1——通过格栅的水头损失，m h0——计算水头损失，m k——系数，格栅受栅渣堵塞时水头损失增大的倍数， 取 k=3 g——重力加速度，9.81m/s2。 ε— — 阻力系数，与栅条断面形态有关，可按表 1 −
总变 化系 数 KZ 2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3
本污水处理厂设计流量为 21m3/min＝350L/S。
2
其变化系数 KZ 为：
200 −350 500 −200 1.5−KZ
=
1.4−1.5
KZ=1.45 设计最大流量 Qmax=0.35m3/s× 1.45=0.5m3/s 取进水管的截面积 S= 进水管管径 d=
两台格栅总栅渣量为 0.89× 2=1.78m3/d＞0.2m3/d，采用机械清渣。 （6）格栅除污设备选择 选用两台回转式格栅除污机，每台过水流量为 0.25m3/s ，即 21600m3/d。根据设备制造厂商提供的回转式格栅除污机的有关技术 资料，所选设备技术参数为： ①安装角度 60° ②电机功率为 1.5kw
水质 BOD5 指标 COD SS NH3-N TN TP
1
出水 水质 ≤20 （mg/ L） 经过污水处理厂的处理， 出水水质必须达到表 1-2 出水水质数据的要 求。 2 污水处理厂设计计算 2.1 进水管道设计计算 表 1-3 生活污水量总变化系数 污水 平均 日流 5 量 （L/S ） 15 40 70 100 200 500 1000 ≥ ≤60 ≤20 ≤8 ≤15 ≤1
Qmax ×W 1×86400 Kz ×1000 0.5+0.3 tan 60° H1 tan α
=2.68m
W——每日栅渣量，m3/d W1——栅渣量（m3/103m3 污水）取 0.06m3/103m3 Kz——生活污水流量总变化系数 W=
0.25×0.06×86400 1.45×1000
=0.89m3/d
锐边矩形
β = 2.42
半圆形迎水面矩形 ε=β 圆形 迎背水面均匀为半圆
s e
4/3
β = 1.83
β = 1.79
β = 1.67 形
正方形
ε=
e+s εe
−1
2
ε— — 收缩系数，一般取 0.64
当栅条断面选用圆形时有ε = β
s e
4/3
β = 1.79
11
h1=k× β
s e
4/3 ∙
v2 2g
7
功率：37kw 效率：83.2％ 重量：1100kg （2）集水井设计计算 ①设计要求 机组布置时， 在机组之间以及机组和墙壁之间应保持一定的距 离。 电动机容量小于 50kw 时， 机组净距不小于 0.8 米； 大于 50kw 时， 净距应大于 1.2 米，机组与墙的距离不小于 0.8 米，机组至低压配电 盘的距离不小于 1.5 米。考虑到检修的可能，应留有足够距离以抽出 泵轴和电机转子，如无单独的检修间，则泵房内应留有足够的场地。 此外，泵站内的主要通道应不小于 1.0～1.2。集水池的容积应大于 污水泵 5 分钟的出水量。 设计中，取两机组的中心距离为 2.5m，最边上的机组与墙的 距离为 1.5m，则泵房总长=1.5× 2 + 2 × 2.5=8m=8000mm ②设计计算 根据所选泵，单台泵的流量为 1000m3/h 即 0.28m3/s。因此在两 台泵同时工作时，五分钟内的出水量为 0.28× 5 × 60=336m3，考虑到 有效利用体积取 400m3，则集水池的平面面积 s= =
城市污水处理厂设计说明书 1 设计说明书 1.1 设计题目 设计内容为城市污水处理厂设计 1.2 设计要求 污水处理厂原水水质数据，表 1-1。 表 1-1 原水水质数据
水质指 BOD5 标 COD SS TN NH3-N 碱度
原水水 质 220 （mg/L ） 污水处理厂出水水质数据，表 1-2。 表 1-2 出水水质数据 300 210 50 40 280
∙ sin α=0.2m
(3)栅后槽总宽度 H,m 设栅前渠道超高 h2=0.3m H=h+h1+h2 h——栅前水深，m，取 0.5m。 h1——过栅水头损失，m。 h2——栅前渠道超高，m，取 0.3m H=0.5+0.2+0.3=1.0m (4)栅槽总长度 L,m L=L1+L2+1.0+0.5+ H1=h+h2 H1——栅前槽高 L=1.1+0.55+1.0+0.5+ （5）每日栅渣量 W W=
两台格栅总栅渣量为 1.5× 2=3.0m3/d＞0.2m3/d，采用机械清渣。 (6)格栅除污设备选择 选用两台回转式格栅除污机，每台过水流量为 0.25m3/s，即
12
21600m3/d。根据设备制造厂商提供的回转式格栅除污机的有关资料 所选设备技术参数为： ①安装倾角 60° ②电机功率 1.5kw ③沟宽 1580mm ④栅前水深 0.8m ⑤过栅流速 0.8m ⑥耙齿栅系 8mm ⑦过水流量 21600m3/d 2.6 沉砂池设计 2.6.1 设计参数 ①最大设计流量时的流速，取 v=0.2m/s ②最大设计流量时的流行时间，s，取 t=40s 2.6.2 设计计算 此设计沉砂池选用平流式的沉砂池，建两格沉砂池设计水量根据 最大水量设计，故每个沉砂池的最大设计流量为 0.25m3/s （1） 沉砂池长度 L,m L=vt=0.2× 40=8.0m （2） 沉砂池每格水流断面面积 A A= =2.5m2
Qmax sin 60° ehn 0.25×sin 60° 0.025×0.8×0.5
≈24
=0.78m/s
②栅槽宽度 B 栅槽宽度一般比格栅宽 0.2～0.3m,取 0.26m。 栅条宽度 S=10mm。
3
则栅槽宽度，m B=S(n-1)+en+0.26 =0.01（24-1）+0.025× 24+0.26 =1.09m 栅 槽 之 间 的 墙 的 宽 度 为 0.5m ， 所 以 格 栅 安 装 的 总 宽 度 =1.09× 2+0.5=2.68m。 （2）通过格栅的水头损失 ①进水渠道渐宽部分长度 L1 设进水渠道宽 B1=0.75m,渐宽部分展开角∝1=20° ，此时进水渠流速为 0.7m/s。 L1=
B −B1 2 tan ∝1
=
1.56 −0.75 2 tan 20°
=1.1m
②栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度 L2，m L2= = =0.55m
2 2 L1 1.1
③通过格栅的水头损失 h1,m h1=k× h0 h0=ε ∙
v2 2g
∙ sin α
式中：h1——通过格栅的水头损失，m h0——计算水头损失，m
正方形
ε=
e+s εe
−1
2
ε— — 收缩系数，一般取 0.64
当栅条断面选用圆形时有ε = β h1=k× β
s e
s e
4/3
β = 1.79
4/3 ∙
v2 2g
∙ sin α=0.04m
(3)栅后槽总宽度 H,m 设栅前渠道超高 h2=0.3m H=h+h1+h2
5
h——栅前水深，m，取 0.5m。 h1——过栅水头损失，m。 h2——栅前渠道超高，m，取 0.3m H=0.5+0.04+0.3=0.84m (4)栅槽总长度 L,m L=L1+L2+1.0+0.5+ H1=h+h2 H1——栅前槽高 L=0.48+0.24+1.0+0.5+ （5）每日栅渣量 W W=
4s π Qmax v
= m2=0.63m2
0.8
0.5
=
4×0.63 π
=0.9m
2.2 中格栅设计计算 （1）栅槽宽度 ①栅条间隙数 n 个 n=
Qmax sin ∝ ehv
式中：Qmax——最大设计流量，m3/s。 ∝——格栅安装倾角（° ） ，取∝=60° 。 e——栅条间隙，取 e=25mm。 v——过栅流速，m/s,取 v=0.8m/s。 h——栅前水深，m,取 0.5m。 格栅采用两台所以单个格栅的流量 =0.5／2=0.25m3/s。则单个 格栅的间隙数 n= 校核过栅流速 V=
Qmax ×W 1×86400 Kz ×1000 0.5+0.3 tan 60° H1 tan α
=5.35m
W——每日栅渣量，m3/d W1——栅渣量（m3/103m3 污水）取 0.1m3/103m3 Kz——生活污水流量总变化系数 W=
0.25×0.1×86400 1.45×1000
=1.5m3/d
4
4 选取为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降 h1 作为补偿。 V——过栅流速，m/s，v=0.8m/s。 表 1-4 阻力系数ε计算公式 栅条断面形状 公式 说明
锐边矩形
β = 2.42
半圆形迎水面矩形 ε=β 圆形 迎背水面均匀为半圆
s e
4/3
β = 1.83
β = 1.79
β = 1.67 形
0.25×sin 60° 0.008×0.8×0.5
≈73
9
V=
Qmax sin 60° ehn
=0.8m/s
②栅槽宽度 B 栅槽宽度一般比格栅宽 0.2～0.3m,取 0.26m。 栅条宽度 S=10mm。 则栅槽宽度，m B=S(n-1)+en+0.26 =0.01（73-1）+0.025× 73+0.26 =1.56m 栅 槽 之 间 的 墙 的 宽 度 为 0.5m ， 所 以 格 栅 安 装 的 总 宽 度 =1.56× 2+0.5=3.62m。 （2）通过格栅的水头损失 ①进水渠道渐宽部分长度 L1 设进水渠道宽 B1=0.75m,渐宽部分展开角α1=20° ，此时进水渠流速为 0.7m/s。 L1=
=
1.09−0.75 2 tan 20°
=0.48m
②栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度 L2，m L 2= =
2 L1 0.48 2
=0.24m
③通过格栅的水头损失 h1,m h1=k1——通过格栅的水头损失，m h0——计算水头损失，m k——系数，格栅受栅渣堵塞时水头损失增大的倍数， 取 k=3 g——重力加速度，9.81m/s2。 ε— — 阻力系数，与栅条断面形态有关，可按表 1 −
总变 化系 数 KZ 2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3
本污水处理厂设计流量为 21m3/min＝350L/S。
2
其变化系数 KZ 为：
200 −350 500 −200 1.5−KZ
=
1.4−1.5
KZ=1.45 设计最大流量 Qmax=0.35m3/s× 1.45=0.5m3/s 取进水管的截面积 S= 进水管管径 d=
两台格栅总栅渣量为 0.89× 2=1.78m3/d＞0.2m3/d，采用机械清渣。 （6）格栅除污设备选择 选用两台回转式格栅除污机，每台过水流量为 0.25m3/s ，即 21600m3/d。根据设备制造厂商提供的回转式格栅除污机的有关技术 资料，所选设备技术参数为： ①安装角度 60° ②电机功率为 1.5kw
水质 BOD5 指标 COD SS NH3-N TN TP
1
出水 水质 ≤20 （mg/ L） 经过污水处理厂的处理， 出水水质必须达到表 1-2 出水水质数据的要 求。 2 污水处理厂设计计算 2.1 进水管道设计计算 表 1-3 生活污水量总变化系数 污水 平均 日流 5 量 （L/S ） 15 40 70 100 200 500 1000 ≥ ≤60 ≤20 ≤8 ≤15 ≤1
Qmax ×W 1×86400 Kz ×1000 0.5+0.3 tan 60° H1 tan α
=2.68m
W——每日栅渣量，m3/d W1——栅渣量（m3/103m3 污水）取 0.06m3/103m3 Kz——生活污水流量总变化系数 W=
0.25×0.06×86400 1.45×1000
=0.89m3/d
锐边矩形
β = 2.42
半圆形迎水面矩形 ε=β 圆形 迎背水面均匀为半圆
s e
4/3
β = 1.83
β = 1.79
β = 1.67 形
正方形
ε=
e+s εe
−1
2
ε— — 收缩系数，一般取 0.64
当栅条断面选用圆形时有ε = β
s e
4/3
β = 1.79
11
h1=k× β
s e
4/3 ∙
v2 2g
7
功率：37kw 效率：83.2％ 重量：1100kg （2）集水井设计计算 ①设计要求 机组布置时， 在机组之间以及机组和墙壁之间应保持一定的距 离。 电动机容量小于 50kw 时， 机组净距不小于 0.8 米； 大于 50kw 时， 净距应大于 1.2 米，机组与墙的距离不小于 0.8 米，机组至低压配电 盘的距离不小于 1.5 米。考虑到检修的可能，应留有足够距离以抽出 泵轴和电机转子，如无单独的检修间，则泵房内应留有足够的场地。 此外，泵站内的主要通道应不小于 1.0～1.2。集水池的容积应大于 污水泵 5 分钟的出水量。 设计中，取两机组的中心距离为 2.5m，最边上的机组与墙的 距离为 1.5m，则泵房总长=1.5× 2 + 2 × 2.5=8m=8000mm ②设计计算 根据所选泵，单台泵的流量为 1000m3/h 即 0.28m3/s。因此在两 台泵同时工作时，五分钟内的出水量为 0.28× 5 × 60=336m3，考虑到 有效利用体积取 400m3，则集水池的平面面积 s= =
城市污水处理厂设计说明书 1 设计说明书 1.1 设计题目 设计内容为城市污水处理厂设计 1.2 设计要求 污水处理厂原水水质数据，表 1-1。 表 1-1 原水水质数据
水质指 BOD5 标 COD SS TN NH3-N 碱度
原水水 质 220 （mg/L ） 污水处理厂出水水质数据，表 1-2。 表 1-2 出水水质数据 300 210 50 40 280
∙ sin α=0.2m
(3)栅后槽总宽度 H,m 设栅前渠道超高 h2=0.3m H=h+h1+h2 h——栅前水深，m，取 0.5m。 h1——过栅水头损失，m。 h2——栅前渠道超高，m，取 0.3m H=0.5+0.2+0.3=1.0m (4)栅槽总长度 L,m L=L1+L2+1.0+0.5+ H1=h+h2 H1——栅前槽高 L=1.1+0.55+1.0+0.5+ （5）每日栅渣量 W W=
两台格栅总栅渣量为 1.5× 2=3.0m3/d＞0.2m3/d，采用机械清渣。 (6)格栅除污设备选择 选用两台回转式格栅除污机，每台过水流量为 0.25m3/s，即
12
21600m3/d。根据设备制造厂商提供的回转式格栅除污机的有关资料 所选设备技术参数为： ①安装倾角 60° ②电机功率 1.5kw ③沟宽 1580mm ④栅前水深 0.8m ⑤过栅流速 0.8m ⑥耙齿栅系 8mm ⑦过水流量 21600m3/d 2.6 沉砂池设计 2.6.1 设计参数 ①最大设计流量时的流速，取 v=0.2m/s ②最大设计流量时的流行时间，s，取 t=40s 2.6.2 设计计算 此设计沉砂池选用平流式的沉砂池，建两格沉砂池设计水量根据 最大水量设计，故每个沉砂池的最大设计流量为 0.25m3/s （1） 沉砂池长度 L,m L=vt=0.2× 40=8.0m （2） 沉砂池每格水流断面面积 A A= =2.5m2
Qmax sin 60° ehn 0.25×sin 60° 0.025×0.8×0.5
≈24
=0.78m/s
②栅槽宽度 B 栅槽宽度一般比格栅宽 0.2～0.3m,取 0.26m。 栅条宽度 S=10mm。
3
则栅槽宽度，m B=S(n-1)+en+0.26 =0.01（24-1）+0.025× 24+0.26 =1.09m 栅 槽 之 间 的 墙 的 宽 度 为 0.5m ， 所 以 格 栅 安 装 的 总 宽 度 =1.09× 2+0.5=2.68m。 （2）通过格栅的水头损失 ①进水渠道渐宽部分长度 L1 设进水渠道宽 B1=0.75m,渐宽部分展开角∝1=20° ，此时进水渠流速为 0.7m/s。 L1=
B −B1 2 tan ∝1
=
1.56 −0.75 2 tan 20°
=1.1m
②栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度 L2，m L2= = =0.55m
2 2 L1 1.1
③通过格栅的水头损失 h1,m h1=k× h0 h0=ε ∙
v2 2g
∙ sin α
式中：h1——通过格栅的水头损失，m h0——计算水头损失，m
正方形
ε=
e+s εe
−1
2
ε— — 收缩系数，一般取 0.64
当栅条断面选用圆形时有ε = β h1=k× β
s e
s e
4/3
β = 1.79
4/3 ∙
v2 2g
∙ sin α=0.04m
(3)栅后槽总宽度 H,m 设栅前渠道超高 h2=0.3m H=h+h1+h2
5
h——栅前水深，m，取 0.5m。 h1——过栅水头损失，m。 h2——栅前渠道超高，m，取 0.3m H=0.5+0.04+0.3=0.84m (4)栅槽总长度 L,m L=L1+L2+1.0+0.5+ H1=h+h2 H1——栅前槽高 L=0.48+0.24+1.0+0.5+ （5）每日栅渣量 W W=
4s π Qmax v
= m2=0.63m2
0.8
0.5
=
4×0.63 π
=0.9m
2.2 中格栅设计计算 （1）栅槽宽度 ①栅条间隙数 n 个 n=
Qmax sin ∝ ehv
式中：Qmax——最大设计流量，m3/s。 ∝——格栅安装倾角（° ） ，取∝=60° 。 e——栅条间隙，取 e=25mm。 v——过栅流速，m/s,取 v=0.8m/s。 h——栅前水深，m,取 0.5m。 格栅采用两台所以单个格栅的流量 =0.5／2=0.25m3/s。则单个 格栅的间隙数 n= 校核过栅流速 V=
Qmax ×W 1×86400 Kz ×1000 0.5+0.3 tan 60° H1 tan α
=5.35m
W——每日栅渣量，m3/d W1——栅渣量（m3/103m3 污水）取 0.1m3/103m3 Kz——生活污水流量总变化系数 W=
0.25×0.1×86400 1.45×1000
=1.5m3/d
4
4 选取为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降 h1 作为补偿。 V——过栅流速，m/s，v=0.8m/s。 表 1-4 阻力系数ε计算公式 栅条断面形状 公式 说明
锐边矩形
β = 2.42
半圆形迎水面矩形 ε=β 圆形 迎背水面均匀为半圆
s e
4/3
β = 1.83
β = 1.79
β = 1.67 形
0.25×sin 60° 0.008×0.8×0.5
≈73
9
V=
Qmax sin 60° ehn
=0.8m/s
②栅槽宽度 B 栅槽宽度一般比格栅宽 0.2～0.3m,取 0.26m。 栅条宽度 S=10mm。 则栅槽宽度，m B=S(n-1)+en+0.26 =0.01（73-1）+0.025× 73+0.26 =1.56m 栅 槽 之 间 的 墙 的 宽 度 为 0.5m ， 所 以 格 栅 安 装 的 总 宽 度 =1.56× 2+0.5=3.62m。 （2）通过格栅的水头损失 ①进水渠道渐宽部分长度 L1 设进水渠道宽 B1=0.75m,渐宽部分展开角α1=20° ，此时进水渠流速为 0.7m/s。 L1=