煤矿机电运输事故的产生原因及预防措施

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输是煤矿生产中不可或缺的一环，它主要通过机电设备来进行煤炭的采运输工作。

在煤矿机电运输过程中，由于各种原因导致的事故频繁发生，给煤矿生产和矿工的生命财产安全带来了巨大危害。

了解煤矿机电运输事故的发生原因，并采取相应的预防与控制措施显得非常重要。

1. 机电设备维护保养不到位煤矿机电设备需要经常进行维护保养，以确保设备的正常运转和工作安全。

一些煤矿存在维护保养不到位的情况，导致机电设备出现故障，进而引发事故的发生。

2. 运输通道不清晰煤矿机电运输的通道比较狭窄，如果通道不清晰、有障碍物或者杂物等都容易导致机电运输设备在运行过程中出现事故。

3. 机电设备老化由于煤矿机电设备长期使用，易出现老化甚至损坏，导致机电运输事故频发。

4. 作业人员安全意识薄弱在煤矿机电运输作业中，一些作业人员由于对安全规定的无视、忽视或者对安全意识薄弱等原因，导致了机电运输事故的发生。

5. 设备设计缺陷部分煤矿机电设备在设计制造时存在一些缺陷，如结构不合理、配件不合格等情况，容易导致机电运输事故的发生。

定期对煤矿机电运输的通道进行清理，清除杂物和障碍物，保持通道畅通，减少意外事故的发生。

3. 更新设备技术对机电运输设备进行技术更新，采用新的安全技术和设备，提高设备的安全性和工作效率。

加强对煤矿作业人员的安全教育培训，增强作业人员的安全意识和责任心，规范操作行为，遵守安全操作规程。

5. 加强设备质量管理煤矿应加强对机电设备的质量管理，对设备的设计、制造、采购等环节进行严格监管和把关，确保机电设备的质量达标。

煤矿机电运输事故的发生原因多种多样，需要煤矿生产管理部门采取一系列的预防与控制措施，保障机电运输作业的安全和稳定。

只有这样，才能有效降低机电运输事故的发生率，确保煤矿生产的安全和顺利进行。

煤矿井下机电运输事故原因及预防措施发布时间：2023-04-25T02:48:28.697Z 来源：《科技新时代》2023年1期1月作者：高振彬[导读] 整个煤矿生产过程都离不开机电运输，因此其安全性的高低决定着井下开采作业能否顺利开展高振彬扎赉诺尔煤业有限公司灵露矿运输队内蒙古满洲里市扎赉诺尔区 021410摘要：整个煤矿生产过程都离不开机电运输，因此其安全性的高低决定着井下开采作业能否顺利开展。

然而中国煤矿企业普遍劳动力众多，工作人员专业性较差、机电设备的技术落后是目前最大的问题，直接导致机电运输工作任务烦琐、路线长。

任何操作上的失误都极有可能成为事故发生的导火索，对井下施工人员的生命产生威胁，影响煤矿开采的正常进行和企业的经济效益。

基于此，对近几年的井下机电事故案例及其原因进行了详细分析，并针对性地提出预防措施，期望能有效降低井下机电运输事故发生的概率。

关键词：煤矿井下；机电运输；事故；安全管理引言煤炭对促进各国建设起到了举足轻重的作用。

它们是当今世界各国的主要资源。

在我国，煤矿生产作为国民经济发展的重要支柱，直接代表了国民经济发展水平，为国家的经济社会发展和能源供应安全提供了重要保证。

目前，我国煤矿生产能力约占全世界产能的30%，同时也是主要的煤炭消费国，煤炭消费量约占我国总燃料消费的60%左右。

同时，煤炭行业长期处于不可替代的地位，当前乃至今后很长一段时期，我国以煤为主的能源格局不会发生根本性变化。

虽然国家采取了一系列安全方针和具体管控措施，但我国煤矿事故伤亡率仍占全球的百分之七十以上。

复杂的工作条件、恶劣的工作环境、诸多危险因素，造成了煤矿生产形势严峻。

1煤矿井下机电运输安全管理的重要性分析1.1预防风险问题如今，煤矿井下运输逐渐向机械化转变，各类煤矿企业不断引入新设备，从而提升煤矿开采的整体效率。

但前期调查结果表明，由于环境、人为及设备等种种因素，煤矿井下机电安全事故频出。

因此，需要制定相关的管理制度以消除机电运输过程中的安全隐患，避免开采过程中出现风险问题，保障工作人员的生命财产安全，进一步提升中国的煤矿开采水平。

煤矿井下机电运输事故原因及预防措施摘要：煤矿开采都为井下进行，存在较多安全隐患，对人们生命安全造成严重威胁。

煤矿生产中，不仅需要向煤矿井下运输人员、材料及设备，还要将井下采出的煤炭和矸石运输到地面，这些都是通过煤矿机电运输完成的。

煤矿井工开采中重要的机电运输设备主要有矿井提升机、电力机车、皮带输送机及无轨胶轮车等。

由于煤矿井下繁忙的运输任务和恶劣的环境，很容易发生各种机电运输事故。

一旦发生运输事故，很容易导致运输系统瘫痪。

为此，需要采取各种措施预防煤矿运输事故的发生。

本文针对煤矿井下机电运输事故原因及预防措施展开分析。

关键词：煤矿井下；机电运输事故；预防措施引言在当今煤矿开采过程中，各种机电设备在井下作业中发挥着不可替代的作用。

一方面，机电设备的使用提高了生产作业的效率；另一方面，大量机电设备的使用也给管理提出了新的要求，许多事故的出现往往是由于管理不当造成的。

同时，煤矿所处地形复杂，存在积水、许多易燃易爆气体，以及对管理缺乏深刻的认识，常会导致机电设备发生故障。

如何进行有效的煤矿井下机电设备管理，是所有煤矿企业必须重视的一个课题。

1煤矿井下机电运输事故原因1.1设备较为落后且后期检修维护工作不到位一些煤矿企业在安全方面投入的资金占据极小份额，这是导致煤矿井下机电运输事故发生的重要原因。

中国煤矿工程表现出设备落后、技术水平低的特点，导致机电运输水平与国外相比整体较低。

特别是部分煤矿在进行井下设备的选择时，并未考虑开采条件，例如水文地质条件。

同时，中国一些煤矿企业对先进自动化设备的接受过程较慢，无法实现自动化水平的快速提升。

此外，煤矿井下机电设备管理工作没有落实到位，没有按照制度进行设备购入后的管理及维护，技术人员也只是在发生问题后简单地进行维修处理，并未对整个系统进行全面检查。

这样一来，井下机电设备老化速度会加快，缩短了设备使用寿命，导致设备发生故障的概率大大提高，这也是导致井下机电运输事故发生的重要因素。

煤矿机电运输安全管理研究与对策煤矿机电运输安全管理是指通过制定并实施相应的安全管理制度和措施，预防和减少煤矿机电运输过程中可能出现的各类事故和生产安全问题，保障矿工和设备的安全。

本文将从事故原因分析、安全管理措施和对策三个方面，对煤矿机电运输安全管理进行研究与讨论。

一、事故原因分析1.设备故障：煤矿机电设备长时间运行，存在着各种故障的可能，如制动系统故障、传动系统故障等。

设备故障可能引发事故，对煤矿机电运输安全造成威胁。

2.驾驶员操作不当：驾驶员的技术水平和驾驶经验直接影响煤矿机电运输安全。

如果驾驶员操作不当，例如超速行驶、疲劳驾驶、违规操作等，可能引发事故。

3.环境因素：煤矿机电运输过程中，环境因素对安全带来很大影响，如道路状况不良、视线受阻等。

这些环境因素会增加煤矿机电运输的风险，容易发生事故。

二、安全管理措施1.加强设备维护保养：定期对煤矿机电设备进行维护保养，及时发现并排除潜在故障，确保设备处于良好的工作状态。

加强设备维护保养，可降低设备故障引发事故的概率。

2.驾驶员培训和考核：加强对煤矿机电运输驾驶员的培训和考核工作，提高驾驶员的安全意识和驾驶技术水平。

培训内容包括驾驶操作技能、驾驶安全知识等，通过考核评估驾驶员的驾驶能力，避免驾驶员操作不当引发事故。

3.健全安全管理体系：建立煤矿机电运输安全管理体系，包括设立安全责任制度、完善安全培训制度、健全安全检查和巡视机制等。

通过健全安全管理体系，明确各级责任，加强对煤矿机电运输安全的管理和监督，提高安全管理的科学性和有效性。

三、对策建议1.加强预防措施：在煤矿机电运输过程中，加强事前预防措施，例如对设备进行定期检查和维护保养，对驾驶员进行培训和考核等。

通过预防措施，降低事故发生的概率。

2.提高应急处置能力：事故不可完全避免，提高煤矿机电运输事故应急处置能力十分重要。

可制定应急预案，明确事故处理流程和责任分工，及时进行应急处置，最大限度地保障事故中人员的安全。

煤矿机电运输事故发生原因与预防控制煤矿机电运输事故是煤矿生产领域中常见的一种事故类型，主要涉及与煤矿机械设备及电气设备运输相关的安全事故。

这类事故的发生原因有多种，主要包括以下几个方面：1. 设备故障。

由于煤矿机械设备及电气设备经常在恶劣的工作环境下工作，长期磨损和疲劳可能导致设备出现故障。

例如，机械设备突然停车或掉落、电气设备短路、火花等问题。

2. 不良操作。

煤矿机械设备及电气设备的操作人员经常需要在危险环境下工作，不正确的操作方式可能导致事故的发生。

例如，操作人员驾驶车辆过快或过载、操纵设备不当等。

3. 安全管理不到位。

煤矿企业的安全管理不到位可能导致煤矿机电运输事故的发生。

例如，设备检修维护不及时或不完善、安全技术培训不足等问题。

为了预防和控制煤矿机电运输事故，应该采取以下预防控制措施：1. 增强设备维护保养措施。

建立健全设备检修、保养、维护等制度，加强设备检查、维修、更换等工作，及时发现并排除设备故障。

2. 加强安全培训和技能提升。

煤矿企业应该加强安全培训，教育和指导职工关注常识安全问题，提高职工意识和技能，增强其对设备的正确操作和维修能力。

3. 健全安全管理与监控体系。

煤矿企业应该健全安全管理与监控体系，加强对设备运输各个环节的监控，搭建有效沟通机制，及时发现并解决隐患。

4. 推广智能化设备。

智能化设备可以在较大程度上预防和减少煤矿机电运输事故的发生。

企业应该积极推广智能化设备，在设备设计和生产过程中充分考虑安全问题，提高设备的自主保护和安全性能。

总之，煤矿机电运输事故的发生原因多种多样，但可以通过加强设备维护保养、加强安全培训和技能提升、健全安全管理与监控体系，以及推广智能化设备等措施，预防和控制煤矿机电运输事故的发生。

煤矿机电运输常见事故及防范措施【摘要】：随着煤矿生产机械化水平的不断提高，煤矿机电运输系统的稳定运行成为煤矿安全生产的重要环节。

煤矿要不断强化安全领导责任意识，加强机电运输安全稳定性和降低由机电运输引发的煤矿事故发生率，保证煤矿企业安全生产。

本文就煤矿常见机电运输事故进行汇总及简单剖析事故发生的原因，并制定相应的防范措施。

关键词：煤矿机电运输；事故；防范措施1导言矿井机电设备主要是采掘机械如采煤机、液压支架、刮板输送机、带式输送机、掘进机、耙斗装载机等，在设备工作过程中往往由于管理、操作等问题引发人身伤害事故。

煤矿机电设备随着国家制造水平的不断提高，在煤矿生产过程中所发挥的作用越发突出。

因此分析在煤矿生产中发生机电运输事故的原因，如何保障煤矿机电运输的安全工作在煤矿生产中具有十分重要的意义。

2煤矿机电运输常见事故1.1电气事故1.1.1直流架线触电事故的原因：①架线漏电或没有装用直流漏电保护装置；②带电维修运输车辆；③工人在有架线的巷道里作业等触及电网；④工人违章使用井下特种车辆；⑤矿车变道后，使用长铁器处理时触及架线；⑥架线高度低，不符合《煤矿安全规程》要求。

1.1.2高低压电网人身触电事故的主要原因：①违章带电作业、维修；②不执行停送电制度或误操作，停错、送错电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”牌；③无工作票及安全措施，不执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；④用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。

1.2机械事故1.2.1在设备安装、撤除与运输过程中，液压支架维护不当或违章操作，容易发生机械与人身事故。

1.2.2带式输送机对人员伤害的主要形式：一是输送带着火造成人员伤亡；二是违章操作、乘坐、跨越输送带时造成人员伤亡。

主要原因有使用非阻燃输送带或不合格的阻燃带，由于超载或跑偏等原因使输送带制动、打滑摩擦生热引起火灾。

矿山机电运输常见事故原因及防范措施摘要：随着现代社会生产力的发展，矿山机电运输中的安全管理问题成为了制约企业发展的因素，安全隐患不仅威胁着员工的人身财产安全，还会影响企业的经济效益，为此企业必须引起重视，着手进行相关预防措施的制定，确保企业的安全生产。

文章对矿山机电运输中常见的事故原因进行分析，同时提出相应的措施。

关键词：煤矿；机电设备；运输；故障分析煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。

机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。

因此，认真分析当前机电事故多发的原因，吸取教训，提高管理水平，具有十分重要的意义。

分析：1矿山机电运输常见事故原因1.1安全基础工作薄弱安全可靠性差一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训教育不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。

因业务培训难以组织或组织的成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。

1.2安全制度不严一是岗位责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。

1.3机电设备老化虽然我国已经引进了先进的机电设备，但是目前我国机电设备的创新水平较低，设备性能还不稳定，老化现象也比较严重。

由于机电运输设备成本较高，部分企业为了降低开采成本就会减少新式设备的采购量，一味使用老式、破旧设备，这就导致设备老化现象普遍存在，运输效率也比较低，影响采矿工作的正常开展。

应用成套机电设备进行运输可以缩短设备之间的磨合期，加强各设备仪器之间的配合。

煤矿机电事故及其防治措施煤矿机电事故是指在煤矿生产过程中，由于机电设备出现故障或不合理操作等原因导致的事故。

这些事故可能会给煤矿生产和矿工生命财产安全造成重大影响，因此，预防和控制煤矿机电事故是煤矿生产管理中的一项重要工作。

机电事故的主要原因1.设备的质量问题。

机电设备的质量是影响机电事故的一个重要因素。

一些小型煤矿因为财力有限，难以购买高品质的设备，在使用中难以满足生产需要。

2.设备的老化问题。

机电设备随着使用年限的增加，其性能及可靠性都会降低，这容易导致机电事故。

3.设备维护不及时。

由于煤矿生产的特殊性，设备的维护保养作为预防机电事故的关键措施之一，但是维护保养却往往常常被忽略。

4.人为操作不当。

在煤矿生产中，人为操作不当也是导致机电事故的原因之一。

以上是机电事故的主要原因，可以作为煤矿防治机电事故的切入点。

下面是针对机电事故的主要防治措施。

预防机电事故的措施1.加强设备质量管理。

煤矿应该加强对机电设备的质量管理，选购高性能、高质量的设备。

2.加强设备维护保养。

设备维护保养作为预防机电事故的关键措施之一，要加强计划性、预防性维护保养工作的开展，把预防工作做到位。

3.建立并完善机电设备使用、管理制度。

要规范煤矿的设备使用、管理制度，确保机电设备在使用期间始终处于最佳状态。

4.严格执行操作规程。

制定和实行严格的操作规程，并加大对矿工操作水平和操作规程的管理力度。

5.加强培训和管理。

对煤矿矿工开展安全生产法律法规、技能和安全知识培训，教育培养矿工的安全意识和防范意识，避免因人为操作不当而造成事故发生。

机电事故事故的处置措施如果发生机电事故，要及时采取措施进行处置。

1.如果发现机电设备故障，要及时报告责任人，组织人员对设备进行维修处理，并在维修结束之前，不再使用这种设备。

2.发生机电事故后，立即组织救援人员，对伤者进行急救处理。

事故现场人员应立即采用安全的方式对事故现场进行处理，避免产生二次事故。

3.对事故原因进行彻底的分析和，研究防范措施。

矿井机电运输事故预防管理制度一、前言矿井机电运输工作是矿业生产中的重要环节，也是事故易发和高风险的工作。

为了保证矿井机电运输工作的安全，预防和控制机电运输事故的发生，制定本管理制度，明确机电运输工作的职责和要求，加强事故预防管理，提高机电运输工作的安全水平。

二、适用范围本管理制度适用于所有矿井的机电运输工作，包括煤矿、金属矿等。

三、基本原则1. 安全第一：安全是机电运输工作的核心，机电运输工作以人的生命安全和身体健康为第一要义，坚决杜绝任何违反安全规定的行为。

2. 预防为主：以事故预防为主要目标，采取积极的措施，提前识别和消除各种潜在的机电运输安全隐患。

3. 综合治理：采取综合措施，加强机电运输工作各个环节的安全管理，形成机电运输工作的整体安全防护体系。

4. 完善制度：建立健全完善的机电运输工作管理制度，明确各级人员的责任和职责，确保机电运输工作按照规定的程序和要求进行。

四、机电运输事故预防管理措施1. 安全教育培训（1）对机电运输工作人员进行安全教育培训，增强安全意识和责任意识，提高事故防范能力。

（2）对机电运输工作人员进行岗前培训，确保其具备岗位所需的专业知识和技能，提高工作的安全性和效率。

（3）定期组织机电运输工作人员进行安全技能培训，提升其应对突发情况的能力。

2. 安全生产管理（1）建立和完善机电运输工作的安全生产管理制度，明确各级人员的职责和权限。

（2）制定机电运输工作安全操作规程和工作指导书，明确操作规范和操作步骤，杜绝违章操作。

（3）对机电运输设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

（4）加强对机电运输工作的监督和检查，发现问题及时整改，确保机电运输工作的安全运行。

3. 清晰标识和警示（1）在矿井机电运输区域设置明显的安全标识和警示标志，如禁止通行、安全通道等。

（2）在机电运输设备上设置明显的安全警示标识，提示机电运输工作人员注意安全。

（3）对机电运输工作场所进行合理的布局，设置合适的出入口和通道，确保机电运输工作的顺利进行。

煤矿机电运输事故产生的原因与控制措施【摘要】煤矿机电运输事故是煤矿安全生产中的重要问题，对人员生命和财产安全造成严重威胁。

造成该类事故的原因主要包括设备故障、操作不当、设备维护不到位等因素。

为控制煤矿机电运输事故，需要加强设备维护保养、加强员工培训和意识教育，以及强化安全管理制度。

煤矿企业应重视安全管理工作，意识到事故控制的重要性。

未来，随着科技的发展和人员意识的提高，煤矿机电运输安全有望得到更好的保障，为煤矿生产提供更加稳定的保障。

【关键词】煤矿机电运输事故、原因、控制措施、设备维护、员工培训、安全管理制度、重要性、未来展望。

1. 引言1.1 煤矿机电运输事故概述煤矿机电运输事故是指在煤矿生产中，由于机电设备故障、操作错误等原因导致的事故。

这类事故给煤矿生产带来了严重的安全隐患，一旦发生往往造成人员伤亡和财产损失。

煤矿机电运输事故主要发生在运输过程中，比如矿车翻车、输送带堵塞等情况。

这些事故往往给煤矿生产带来停工停产的风险，严重影响了生产效率和顺利运营。

煤矿机电运输事故对人员生命和财产安全造成了重大威胁。

一旦事故发生，可能会造成人员伤亡甚至死亡，同时也会导致重大财产损失。

预防和控制煤矿机电运输事故，保障人员生命和财产安全，是煤矿企业管理者和员工们共同需要关注和重视的事项。

加强事故预防意识，提高设备运行维护水平，强化安全管理制度，是有效控制煤矿机电运输事故的关键措施。

只有做好事故预防工作，才能确保煤矿机电运输过程的安全稳定运行。

1.2 煤矿机电运输事故对人员生命和财产安全的威胁煤矿机电运输事故对人员生命和财产安全的威胁是一项严重的问题，一旦发生事故，将对矿工和矿山的安全造成严重影响。

事故可能导致人员伤亡，造成不可挽回的生命损失。

矿工在进行机电运输作业时，可能会因设备故障、操作失误或其他原因导致事故发生，一旦发生事故，矿工可能会受到重伤甚至丧生，给其家人带来无法弥补的伤痛。

煤矿机电运输事故也会给矿山的财产安全带来威胁。

煤矿机电运输的隐患及预防对策煤矿机电运输是煤矿生产中不可或缺的环节。

然而，机电运输也存在着一些安全隐患，一旦安全事故发生，往往会造成不可挽回的损失。

因此，加强机电运输的安全管理是煤矿生产中不可或缺的一部分，本文将就煤矿机电运输的隐患及预防对策进行探讨。

一、机电运输的隐患1.机电运输设备缺陷隐患。

经常出现机车轮胎磨损、轨道断股、传动带松动、驱动齿轮磨损等缺陷现象。

2.工人安全意识淡漠。

机电运输过程中，工人的安全意识较低，不注重安全操作，甚至有时不穿戴安全帽、安全鞋。

3.运输路线狭窄曲折、坡度陡峭。

煤矿车站的路线多为直线，有的路线悬崖峭壁，路面坡度较大，煤炭运输车辆在此处运输时极易发生翻车事件。

4.煤尘、烟气过多。

煤矿生产现场存在着大量粉尘和烟气，如果在煤矿机电运输过程中没有采取有效的防护措施，就会对机电运输人员的身体健康造成影响。

二、机电运输的预防对策1.加强设备的检修和维护工作。

定期对机车、车辆、传动装置和轨道等设备进行检修和维护，及时发现和排除设备缺陷，确保机电运输设备的安全性能。

2.提高机电运输人员安全意识。

加强对工人的安全培训和教育，提高工人的安全意识，强化操作规范，遵循安全操作程序，严格执行操作规范和管理制度。

3.加强运输路线的建设和管理。

在运输路线的规划和设计上，应尽量避免出现急转、急坡和陡坎等危险路段，确保运输路线的平整、宽阔、畅通。

4.采取有效措施减少煤尘和烟气的产生。

在机电运输过程中，采取有效措施降低煤尘和烟气的产生，如加装过滤装置，增加通风设备等措施。

三、结论机电运输是煤矿生产必不可少的重要环节，但其中也存在着许多安全隐患。

为了确保机电运输的安全性，煤矿应不断加强设备检修和维护、提高工人的安全意识、优化运输路线、采取有效措施减少煤尘和烟气的产生等方面的工作。

只有这样，才能够最大程度地确保机电运输的安全、高效、稳定运行，并为煤矿生产保驾护航。

煤矿矿山机电运输事故原因及防范对策摘要:在煤矿开采时期，需要持续地向井下运输材料和设备，不过因为存在较多的影响因素，容易发生安全事故，进而严重影响到了整体的生产效率。

所以要想提升煤矿生产效率，就需要持续地降低煤矿机电运输事故的发生概率。

本文分析了造成运输问题的主要因素，提出了相应的应对方法，希望可以给相关的人员提供一定的参考。

关键词：煤矿矿山；机电；运输；事故；原因引言煤矿机电事故所具有的发生频率会直接决定煤矿所拥有的安全性，会对工作人员的身心安全产生较为突出的现实影响，此外，煤矿矿尘与诸多危险事故，所具有的发生概率在发展过程中呈现出持续无法降低的现实特征，由此企业在其自身的优化过程当中，需要对各类有效的防范措施进行综合性的应用，相应的煤矿机电管理工作在进行细化的过程当中，需要对其自身所拥有的优化力度进行综合性的强化，确保煤矿企业自身能够所具有的可持续性发展特征得以进一步的体现。

1矿山机电运输安全管理及其重要性分析在煤炭开采生产时期，相关的机械化设备和现代化技术系统得到了广泛地使用，其中矿山机电运输做为矿井作业的重要组成部分，相应的安全性管理和预防直接影响到了企业的发展和进步。

在煤炭企业矿山生产作业时期，矿山机电运输得到了广泛地使用，整体的运输线路较长，包括比较多的内容，对于相关的技术有着较高的要求。

不仅如此，随着经济的持续发展，各个行业对于煤炭需求量不断提升，因此煤矿开采以及生产规模持续扩大，机电运输量显著提升，不过矿山机电运输还是存在较多不符合要求的作业。

所以说，矿山机电运输企业应当对自身的安全生产问题进行进一步的管理，也要防范于未然，在不断完善相关煤矿安全生产和管理体制的过程当中，进一步保障生产操作符合要求规范，最终能够有效地实现煤矿安全生产和管理的目标，这在煤矿企业安全管理当中具有十分重要的意义。

2煤矿矿山机电运输事故原因2.1人员因素在煤矿矿山机电运输的时候，特别是在井下运输的过程中，人员属于主体内容，在上岗之前需要接受全面的培训，而且要有着较高的综合素质和个人能力，做到持证上岗。

1 煤矿机运事故的原由分析1.1 轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有坚固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。

要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。

井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

1.2 特种作业人员文化程度参差不齐，把握特种作业技术不娴熟。

对技术工种安全操作学问把握不牢，熟识程度不够，是造成事故的重要原由。

1.3 指令性的新来人员顶替。

由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作娴熟程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重耽心全因素。

1.4 特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。

特殊作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随便予以变动。

但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当做好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比拟突出。

此外，暂时性工作调整时安全培训工作没有准时到位也带来了安全隐患。

1.5 安全根抵工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。

2 掌握煤矿机运事故的预防措施2.1 设备更新换代要跟上，要尽快把无MA 标志的电气设备发展更换。

2.1.1 矿井必需制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。

建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥当保管大型设备的技术性能档案。

2.1.2 子细贯彻执行设备使用与修理相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必需执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

2.1.3 建立大型机电设备安装验收管理制度。

煤矿机电设备事故原因及预防措施1、煤矿生产中发生机电设备事故的原因1.1 机电操作人员素质参差不齐、安全意识淡薄。

据统计，在10起机电设备事故当事人中，小学文化程度的占40%，初中文化程度的占40%。

机电操作人员文化基础差、安全意识淡薄，在操作过程中达不到安全操作规程的要求。

特种作业人员掌握特种作业技术不娴熟，再加上特种作业人员频繁调整岗位，也给安全埋下隐患。

违章指挥、违章操作时有发生。

提高从业人员安全技能，特别是自觉遵章守纪的意识，任重而道远，且又尤为紧迫。

1.2 安全投入不足，设备陈旧老化，深度开采对机电管理带来一定的难度。

由于历史原因，很多煤矿生产设备自90年代至今已基本上无大的新投入，设备陈旧，大量超过服务年限的设备仍在超期使用，达不到《煤矿安全规程》标准要求的设备仍然存在，并且在一定时间内难以解决。

井下机电设备老化，不能保证设备的及时更新和必要的安全投入，是发生机电事故的重要原因。

很多煤矿由于不能保证必要的安全投入和改造，很多设备超期服役，带病运行，只靠修修补补和加强运行状况的监督来维持，必然会造成机电事故频繁。

随着矿井延深开采，矿井的垂深一般都在600～800m，有的已达1000m以上，多水平提升，接力排水，造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。

深部开采地温和压力的不断增加，造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重，导致管路、电缆受挤压，这些都给机电管理带来一定的难度。

如果不加强管理，不进行技术改造，不加大安全投入，就有可能酿成大的事故。

1.3 设备预防性维修、保养不到位机电设备长时间运行和在机电设备运行中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。

现在的维修人员力量不足，再加上维修人员整体素质较差、设备陈旧、维修工作量大等，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难进行下去。

存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的消极意识。

班班得过且过，对设备运行中的异常振动、声音、气味等不进行认真观察，进行简单处理后设备带病运转，导致一些小毛病演变成大问题，或者更换一个螺母就能解决的问题到最后不得不更换一台电机，因此带来的经济损失和造成机电事故的现象也曾发生。

煤矿机电运输常见事故原因及措施摘要：机电运输安全问题是煤矿企业安全生产的基础,关系煤矿工人的人身安全和煤炭的产量,因此,必须强化机电运输事故防范管理。

本文主要分析了机电运输事故的成因,提出相应的防范措施。

关键词：煤矿常见事故；机电运输；措施1.煤炭机电运输事故频发的原因剖析1.1工作人员专业素质不高1.1.1防范与安全意识落后就工作人员来说，最根本的一条就是自身的防范意识与安全意识不强。

在煤炭施工过程中，工作人员因为种种个人原因而没有按照规定操作，甚至直接违规操作，这是造成事故的直接原因。

1.1.2专业水准与专业素养欠缺除了工作人员自身的防范意识不强之外，他们个人的专业水准以及专业素养也是他们自身的局限因素。

施工人员以及指挥人员的专业水平不高，在一些细节操作方面难以达到规范，由于理论掌握不牢或自身实践操作水平较低导致在实际的施工过程中出现各种各样的失误。

尤其是在挖掘这一环节，担任司机的人员不固定，经常更换并且不受重视，这给整个施工工程埋下了极大的安全隐患。

1.1.3专业技术岗位员工更换或调动频繁在一些特殊岗位如专业技术岗位，工作人员更换频繁同样存在安全问题。

对于一些受过较高水平教育以及培训的人员不能跟其他人员一样随意调动。

1.2安全宣传及培训工作不到位除了工作人员本身的原因之外，外部条件也是一个极其重要的因素。

首先需要关注的就是相关的安全基础工作。

相关部门投入的人力、物力、财力太少，安全宣传以及安全培训工作不到位，重视程度不高。

很多岗位都没有设置岗前培训以及安全培训，甚至很多地方难以招到具备一定专业素养的人员，员工专业水平参差不齐，一些岗位甚至由没有经过专业培训的临时工人来填补。

1.3安全制度不健全相关的安全制度不完善，安全制度规章并未随着技术以及施工经验的推进而做出符合发展的改变，规章制度在落实方面也差强人意。

对于岗位的设置，没有适应当前的需求以及职能的分布，出现了有的岗位人员冗杂，有的岗位不细化，没有相应的负责人员。