工厂化育苗的设施和主要设备
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1、工厂化育苗的概念:工厂化育苗是以先进的育苗设施和设备装备种苗生产车间,将现代生物技术、环境调控技术、施肥灌溉技术、信息管理技术贯穿市场过程,以现代化、企业化的模式组织种苗生产和经营,从而实现种苗规模化生产。
2、工厂化育苗的优点:节约能源和资源;育苗过程可控性好;提高种苗生产效率;提高秧苗素质;利于长距离运输;实现机械化生产。
工厂化育苗的缺点:初期投资较大;种子的质量要求高;育苗技术条件严格;生产者素质要求高。
1、种子质量:真(种子真实可靠的程度)、纯(品种典型一致的程度,用纯度表示)、净(清洁干净的程度,用净度表示)>壮(种子发芽、出苗的整齐和健壮程度)、饱(种子的充实饱满程度,用千粒重表示X健(种子的健全完善程度,常用病虫害感染率表示)、壬(种子的干燥程度,用含水量表示)。
2、播种方法:撒播、点播、条播。
播种深度:种子横径的2-5倍。
播种程序:作床、装盘、浇水、播种、覆土。
3、苗期管理:出苗期管理:水分充足,通气良好,温度较高;幼苗期管理:增强光照,降低夜温,控制水分;分苗后管理:先促后控,变温管理;幼苗锻炼: 大温差,控水分,防病虫。
4、壮苗管理:日历苗龄(指从播种出苗到成苗所需的天数它反映了育苗时间的长短)、形态苗龄(指可定植时幼苗生长指标需达到的发育程度X生理苗龄(指可定植时幼苗生理指标需达到的发育程度)。
秧苗质量标准:a形态指标:G 值(全株十重/育苗天数)、壮苗指数(茎粗/株高X全株干重)、叶面积/株高。
b 生理指标:光合强度、呼吸强度、根系活力、吸水力、体内物质含量(C/N,激素)、抗逆性(相对电导率,丙二醛)5、造成“戴帽"现象的原因:播种时覆土太浅容易造成此现象;播种时将种子竖直放置容易造成此现象;种子质量不高,活力差容易造成此现象;土壤温度过低,妨碍子叶正常伸展和发育,容易造成此现象。
6、徒长:叶色浅、茎节长、根系发育差,根重比值低,茎粗与株高比值低。
开花结果期延后,早熟性差,但总产量影响较小。
工厂化育苗的设施与主要设备要实现工厂化育苗,必须有相应的设施和设备,以保证整个育苗程序的顺利实施。
对工厂化育苗的设施、设备的基本要求如下:(1)保证工厂化育苗能达到要求的环境条件指标,特别是不应出现使秧苗受到伤害甚至灾害胁迫的环境。
(2)在不过多增加育苗生产成本并保证秧苗质量的前提下,提高育苗环境调控的自动化水平及生产操作的机械化水平。
(3)在保证秧苗正常生长发育速度计达到要求的质量规格标准前提下,尽可能的降低设施、设备的一次性资金投入或单位产品均摊的设施、设备折旧费用。
(4)在充分利用太阳光等自然资源,合理及节约利用电、煤、气、油、水等资源的前提下,对设施、设备进行合理选型。
(5)依据育苗程序的要求,保证设施、设备配套,防止由于育苗程序及技术要求等软件与设施、设备等硬件条件不符而造成的育苗损失。
根据上述原则,以下简要介绍工厂化育苗所需要的设施、设备及选型的基本要求。
(一)温室温室是比较完善的一种世界性的保护地设施。
在育苗生产中,温室已经成为不可或缺的重要设施。
在欧洲国家如荷兰、法国、英国等,蔬菜及花卉工厂化育苗多采用双屋面连接式现代温室。
这种温室的特点是:占地面积小,土地利用经济;室内面积大,便于机械化操作及环境自动化调控;温室内温度及光照比较均匀,容易培育出整齐一致的秧苗。
其不足之处是一次性投入较大;冬季保温性较差,加温耗能大,育苗成本较高;夏季自然通风降温较困难,需要有机械通风及人工降温措施。
从总的来看,这种类型的温室适用于大规模工厂化育苗,特别是冬季气候比较温和,夏季气候比较凉爽的地区应用。
在冬季气候严寒的高纬度地区,采用这种温室,尽管具有上述的不少优点,但冬春季加温的耗能过大,育苗费用过高。
如果采用小型连栋温室并加上外覆盖及室内多层覆盖保温等措施,也不失为一种比较理想的工厂化育苗温室。
目前,我国北方地区普遍推广的节能型日光温室是一种采光保温性能很好的温室,在温室结构优化及强化保温措施条件下,冬季寒冷季节夜间达到最低温度时,不加温可以保持室内外温差在30℃左右。
番茄工厂化育苗技术规程1育苗设施1.1连栋温室主要以塑料、玻璃等为透明覆盖材料,以钢材为骨架,二连栋以上的大型保护设施。
1.2日光温室严冬季节,依靠太阳能,不加温或基本不加温,主要用于喜温性蔬菜生产的一种保护设施。
具有三面围墙、后屋面和透明的前屋面,透明覆盖物为塑料薄膜,夜间覆盖不透明覆盖物。
2番茄苗的培育2.1 成苗标准成苗标准为:子叶完整,茎秆粗壮,叶片深绿,无bing斑,节间短,株高15cm~20㎝,六叶一心,根系布满基质,春季育苗苗龄在35d~40天,秋季育苗苗龄25d~30天左右。
2.2 主要设备工厂化育苗主要设施有基质搅拌机、恒温箱、催芽室、连栋温室、日光温室或拱圆大棚、育苗床、穴盘、防虫网、黄板、防虫灯及加温或降温设施等。
2.3设施消du2.3.1育苗温室消du每667平方米温室可用1.65kg高锰酸钾、1.65kg甲醛、8.4kg开水消du。
将甲醛加入开水中,再加入高锰酸钾,产生烟雾。
封闭48小时消du,待气味散尽后即可使用。
2.3.2穴盘消du用40%的福尔马林100倍液浸泡苗盘15-20分钟,然后在上面覆盖一层塑料薄膜,闷闭7天后揭开,再用清水冲洗干净。
或是4%高锰酸钾浸泡10-20分钟消du。
2.4 育苗基质及配比常用的育苗基质有草炭、蛭石、珍珠岩、牛粪等。
配方为:草炭:珍珠岩(粒径3mm):蛭石=6:3:1或草炭:牛粪:蛭石=1:1:1。
先将草炭过筛,再将三者按以上比例混合均匀,每立方米基质加1kg~1.5㎏氮、磷、钾含量均为15﹪的三元复合肥,同时喷施50﹪多菌灵500倍液或每立方米基质加苗菌敌80g~100g,进行基质灭菌消du,然后将配好的基质用塑料薄膜密封一周后使用。
2.5育苗穴盘的选择及装盘番茄育苗一般选用105孔苗盘,装盘用的基质含水量达到手握成团、落地即散为宜。
装盘时,以基质恰好填满育苗盘的孔穴为宜,基质要疏松,不能压实,亦不能中空。
2.6 播种2.6.1 品种选择根据当地栽培方式和市场需求选用抗bing抗逆、易坐果、外观和内在品质好的品种,或秧苗用户提供的品种。
工厂化育苗教材一、工厂化育苗概述工厂化育苗是一种高度自动化的育苗方式,以先进的设施和设备为依托,通过人为创造最佳的生长条件,实现幼苗的高效、优质、快速生长。
这种育苗方式具有高度洁净的生长环境、精准的环境控制、全自动化的管理等特点,是现代农业的重要组成部分。
二、育苗设施与设备工厂化育苗的设施主要包括温室、育苗盘、灌溉设备等。
其中,温室是育苗的主体设施,具有保温、保湿、透光等功能。
育苗盘用于幼苗的摆放和生长,一般由轻质塑料或纸质材料制成。
灌溉设备包括水箱、水泵、管道等,用于定时定量供给幼苗所需的水分和营养。
三、种子处理与催芽种子处理是工厂化育苗的重要环节,主要包括种子消毒、催芽等步骤。
种子消毒通常采用温汤浸种或化学药剂处理,以杀死附着在种子表面的病菌。
催芽则是在适宜的温度和湿度条件下,促进种子萌发。
四、播种与生长管理播种是将处理好的种子均匀播撒在育苗盘中的土壤表面,然后覆盖一层薄土。
生长管理包括浇水、施肥、除草等,是保证幼苗健康生长的关键环节。
五、环境控制与营养管理环境控制主要包括温度、湿度、光照等条件的调节,以满足幼苗生长的最佳需求。
营养管理则是通过合理施肥,提供幼苗所需的养分。
六、病虫害防治工厂化育苗在病虫害防治方面应遵循“预防为主,综合防治”的原则。
通过对环境条件的控制,降低病虫害的发生率。
一旦发现病虫害,应采取生物、化学或物理等方法进行防治。
七、采收与包装当幼苗达到一定标准时,即可进行采收。
采收时应根据幼苗的生长状况、规格等进行分类。
包装则是将幼苗按一定数量和规格进行捆扎和保鲜处理,便于运输和销售。
包装时应保证幼苗新鲜度和运输中的安全性。
工厂化育苗的设施与主要设备要实现工厂化育苗,必须有相应的设施和设备,以保证整个育苗程序的顺利实施。
对工厂化育苗的设施、设备的基本要求如下:(1)保证工厂化育苗能达到要求的环境条件指标,特别是不应出现使秧苗受到伤害甚至灾害胁迫的环境。
(2)在不过多增加育苗生产成本并保证秧苗质量的前提下,提高育苗环境调控的自动化水平及生产操作的机械化水平。
(3)在保证秧苗正常生长发育速度计达到要求的质量规格标准前提下,尽可能的降低设施、设备的一次性资金投入或单位产品均摊的设施、设备折旧费用。
(4)在充分利用太阳光等自然资源,合理及节约利用电、煤、气、油、水等资源的前提下,对设施、设备进行合理选型。
(5)依据育苗程序的要求,保证设施、设备配套,防止由于育苗程序及技术要求等软件与设施、设备等硬件条件不符而造成的育苗损失。
根据上述原则,以下简要介绍工厂化育苗所需要的设施、设备及选型的基本要求。
(一)温室温室是比较完善的一种世界性的保护地设施。
在育苗生产中,温室已经成为不可或缺的重要设施。
在欧洲国家如荷兰、法国、英国等,蔬菜及花卉工厂化育苗多采用双屋面连接式现代温室。
这种温室的特点是:占地面积小,土地利用经济;室内面积大,便于机械化操作及环境自动化调控;温室内温度及光照比较均匀,容易培育出整齐一致的秧苗。
其不足之处是一次性投入较大;冬季保温性较差,加温耗能大,育苗成本较高;夏季自然通风降温较困难,需要有机械通风及人工降温措施。
从总的来看,这种类型的温室适用于大规模工厂化育苗,特别是冬季气候比较温和,夏季气候比较凉爽的地区应用。
在冬季气候严寒的高纬度地区,采用这种温室,尽管具有上述的不少优点,但冬春季加温的耗能过大,育苗费用过高。
如果采用小型连栋温室并加上外覆盖及室内多层覆盖保温等措施,也不失为一种比较理想的工厂化育苗温室。
目前,我国北方地区普遍推广的节能型日光温室是一种采光保温性能很好的温室,在温室结构优化及强化保温措施条件下,冬季寒冷季节夜间达到最低温度时,不加温可以保持室内外温差在30℃左右。
工厂化穴盘育苗技术,这些要点注意好,就能大批量的孕育出辣椒苗工厂化育苗20世纪70年代始于国外,我国于20世纪80年代中期从国外引入。
这种现代化的生产方式具有效率高、规模大、周期短、受季节限制少、生产的秧苗质量及规格化程度高等特点。
工厂化育苗的生产过程,要求具有完善的育苗设施、设备和仪器,以及现代化水平的测控技术和科学的管理。
(一)工厂化育苗的场地工厂化育苗的场地由播种车间、催芽室、育苗温室和包装车间及附属用房等组成。
(1)播种车间播种车间主要放置精量播种流水线和一部分基质、肥料、育苗车、育苗盘等,由于基质混合搅拌机、装盘装钵机一般是与播种流程机械(长8.3米)相连在一起,所以播种车间要求有足够的空间,至少要有(14~18)米×(6~8)米的作业面积。
在本车间内完成基质搅拌、填盘装钵至播种后覆土、洒水等全过程。
要求车间内的水、电、暖设备完备,设施通风良好。
(2)催芽室催芽室是种子播种后至发芽出苗的场所,分固定与移动两种,里面安置多层育苗盘架。
催芽室设有加热、增湿和空气交换等自动控制和显示系统,室内温度在20~35℃,相对湿度保持在85%~90%,催芽室内外、上下温湿度分布均匀。
催芽室大小以育苗规模而定,1个60平方米的催芽室一次能码放3000个穴盘,催芽时间视作物而异。
(3)育苗温室一般为自控现代化温室。
温室是育苗中心的主要设施,建立一座育苗中心50%以上的支出是温室及温室设施的建造和购置费。
(二)工厂化育苗的主要设备工厂化育苗的主要设备包括育苗容器、精量播种设备、育苗床、运苗车、环境自控设备等。
(1)育苗容器育苗容器主要为塑料穴盘,为了便于搬运,国际上通用的塑料穴盘规格为宽27.9厘米、长54.4厘米、高 3.5~5.5 厘米;孔穴数有 50 孔、72 孔、98 孔、128 孔、200 孔、288孔、392孔、512孔等多种规格。
孔穴的形状分为圆锥体和方锥体,孔穴的大小和形状直接影响着成苗的速度和质量。
简述水稻工厂化育秧,工艺流程及其常用设备下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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工厂化育苗的设施与主要设备要实现工厂化育苗,必须有相应的设施和设备,以保证整个育苗程序的顺利实施。
对工厂化育苗的设施、设备的基本要求如下:(1)保证工厂化育苗能达到要求的环境条件指标,特别是不应出现使秧苗受到伤害甚至灾害胁迫的环境。
(2)在不过多增加育苗生产成本并保证秧苗质量的前提下,提高育苗环境调控的自动化水平及生产操作的机械化水平。
(3)在保证秧苗正常生长发育速度计达到要求的质量规格标准前提下,尽可能的降低设施、设备的一次性资金投入或单位产品均摊的设施、设备折旧费用。
(4)在充分利用太阳光等自然资源,合理及节约利用电、煤、气、油、水等资源的前提下,对设施、设备进行合理选型。
(5)依据育苗程序的要求,保证设施、设备配套,防止由于育苗程序及技术要求等软件与设施、设备等硬件条件不符而造成的育苗损失。
根据上述原则,以下简要介绍工厂化育苗所需要的设施、设备及选型的基本要求。
(一)温室温室是比较完善的一种世界性的保护地设施。
在育苗生产中,温室已经成为不可或缺的重要设施。
在欧洲国家如荷兰、法国、英国等,蔬菜及花卉工厂化育苗多采用双屋面连接式现代温室。
这种温室的特点是:占地面积小,土地利用经济;室内面积大,便于机械化操作及环境自动化调控;温室内温度及光照比较均匀,容易培育出整齐一致的秧苗。
其不足之处是一次性投入较大;冬季保温性较差,加温耗能大,育苗成本较高;夏季自然通风降温较困难,需要有机械通风及人工降温措施。
从总的来看,这种类型的温室适用于大规模工厂化育苗,特别是冬季气候比较温和,夏季气候比较凉爽的地区应用。
在冬季气候严寒的高纬度地区,采用这种温室,尽管具有上述的不少优点,但冬春季加温的耗能过大,育苗费用过高。
如果采用小型连栋温室并加上外覆盖及室内多层覆盖保温等措施,也不失为一种比较理想的工厂化育苗温室。
目前,我国北方地区普遍推广的节能型日光温室是一种采光保温性能很好的温室,在温室结构优化及强化保温措施条件下,冬季寒冷季节夜间达到最低温度时,不加温可以保持室内外温差在30℃左右。
显然,在冬春严寒地区采用这种温室进行工厂化育苗,能耗及生产费用课大大降低,能够培育出成本低、质量较好的秧苗。
但这种温室内部的温度、光照不够均匀,秧苗生长有较明显的趋光性,单栋温室的面积及空间较小不便于机械化操作及环境自动化调控。
但是,如果适当加大温室跨度及高度,或者吸取日光温室结构、保温的优点及建筑方位而形成适度规模的连栋,将可望成为我国北方冬春严寒地区工厂化育苗的首选温室类型。
塑料大棚也是一种日光温室,只不过结构简单,保温性能差一些,但却具有造价低,温、光比较均匀,室内面积及空间较大等优点,如果在冬春气候比较温和的长江流域以南地区,也是工厂化育苗的一种优选类型。
在现代育苗温室内应装配以下的主要设备:(1)自动或半自动增温控温设备。
大型双屋面连栋温室可设暖气加温设备;一般温室可用小锅炉热水加温或暖风炉加温;采光保温性能好的日光温室也应配有临时加温的小型热风炉。
温室的通风系统应该完善,依据温室类型及面积大小选用排风扇、屋顶自动开窗放风、手动揭膜放风等设备。
在无法进行自动控制的条件下,室内应备有高温、低温警报器。
夏季应有湿帘、遮阳网或喷水降温等设备,防止高温危害。
(2)空气湿度控制设备。
在空气湿度过高时,应开放顶窗或排湿风扇排湿;空气湿度过低时,可通过微喷或喷雾设备增高空气湿度。
(3)应设有CO2发生及施放装置,依据秧苗生长的要求定时定量施放CO2。
(4)在可能条件下安装补光设备,防止冬季光照不足、阴雪天光照过弱或日照时数不够而出现的弱光反应。
(5)在采用穴盘无土育苗时,温室内应设有育苗架,并装配有与之相适应的营养液喷施装置或机械,来降低劳动强度,提高工作效率,保证营养液供给的标准化。
(二)催芽室催芽室是专供种子催芽出苗用的,是一种自动控温控湿的育苗设施。
利用催芽室催芽出苗具有量大、节省资源、出苗迅速整齐等优点,是工厂化育苗的必备条件。
在我国北方工厂化育苗中,普遍认为在日光温室内设置催芽室及节能又简便,施用于较小规模专业化育苗采用。
催芽室的体积根据育苗面积确定。
在温室内设置见光催芽室的优点是节能、简易,可降低使用成本,其缺点是应注意防止高温对出苗的危害,必要时采取遮阴及放风等措施。
在温室内的小型催芽室可采用空气加温线加温,控温仪控温。
控温仪的感温探头应放在催芽室内具有代表性的位置。
空气加温的功率密度与催芽室外接空气温度有关。
上海市农业机械化研究所提出的参数可供参考(表6-1)表6-1 空气加温线的功率密度(W/m3)外界温度室内要求温度功率密度0 ℃15 ℃270 ℃20 ℃550 ℃25 ℃740 ℃30 ℃111(三)电热温床在工厂化育苗中,电热温床的应用具有多方面的优点:可有效的提高地温及近地表气温;一次性投资少,折旧费用低;设备体积小,易拆除,设备利用率高;可按照育苗要求控制适宜温度,提高秧苗质量。
电加温线与控温仪是电热温床的两个主要设备。
1.电加温线电加温线是将电能转化为热能的器件。
电加温线型号多种,给土壤加温的叫土壤电加温线,统称电加温线;给空气加温的叫空气加温线。
详细规格见表6-2。
使用电加温线应注意:(1)严禁成圈电加温线在空气中通电使用。
(2)电加温线不许剪短或加长。
(3)布线时不许将电加温线交叉、重叠、扎结。
(4)电加温线工作电压一律为220V,不许两根串联,不许用△型法接入380V三相电源(5)给土壤加温时整根线,包括接头全部均匀埋入土中。
(6)从土中取出电热线时,禁止硬拉硬拔或用铁锹横向挖掘,以免损坏电加温线。
表6-2 不同型号电加温线的主要参数型号用途工作电压(V)功率(W)长度(m)DR208 土壤加温220 800 100DV20406 土壤加温220 400 60DV20608 土壤加温220 600 80DV21012 土壤加温220 1000 120DP22530 土壤加温220 250 30DP20810 土壤加温220 800 100DP21012 土壤加温220 1000 120F421022 空气加温220 1000 22KDV 空气加温220 1000 602. 控温仪它是电热温床用以自动控温的仪器。
使用控温仪可以节约1/3的耗电量,可以使温度不超过作物的适宜范围,并使其满足各种作物对不同低温的要求。
控温仪的型号及参数见表6-3。
如果电加温线的功率大于控温仪的允许负载时,应外加交流接触器。
表6-3 控温仪的型号及参数BKW-5 10~50 5×2 2 单相BKW 10~50 40×3 26 三相四线式KWD 10~50 10 2 单相WKQ-1 10~50 5×2 2 单相WKQ-2 10~50 44×3 26 三相四线式WK-1 10~50 5 1 单相WK-2 10~50 5×2 2 单相WK-3 10~50 15×3 10 三相四线式2.电热温床的应用在工厂化育苗的成苗温室内,可将电加温线铺设在床架上。
在增温值不超过10 ℃的条件下可按照100W/m2的功率设计。
如果温室内温度过低,应在电热线下铺设隔热层,在床架上再加设小拱棚,强化夜间保温。
这样,不仅能保证育苗所需的温度,且可节约用电。
(四)穴盘精量播种设备和生产流水线穴盘精量播种设备是工厂化育苗的核心设备,它包括以每小时40~300盘的播种速度完成拌料、育苗基质装盘、刮平、打洞、精量播种、覆盖、喷淋全过程的生产流水线。
20世纪80年代初,北京引进了我国第一套美国蔬菜种苗工厂化生产的设施设备,多年来政府相关部门组织多行多业的专家和研究人员,消化吸收使之国产化,目前已经进入中试阶段。
穴盘精量播种技术包括种子精选、种子包衣、种子丸粒化和各种蔬菜种子的自动化播种技术。
精量播种技术的应用可节省劳动力、降低成本、提高效益。
图6-1 Blackmore 涡轮/针管播种机播种系统的型号有多种。
布莱克默系统(Blackmore system)播种装置可以将单粒种子分别自动播种到648个育苗孔中,它有一个平台,发芽盘可在平台上静置,亦可滑动。
还有侧梁,对发芽盘的滑动起导向作用,对种子吸持装置起支持作用。
种子吸持装置有一根横梁,横梁悬挂在装有弹簧的套管支臂上,并可以旋转。
横梁两端分别与导杆相连。
12个空心吸放嘴从空心横梁上延伸下去并与其内相连。
横梁经过关闭阀与真空管道相通。
每个吸嘴均由富有弹性的柔软材料(塑料、橡胶)构成,内部有一个真空通道,一直延伸到平台的进种口处。
存放单层种子的槽与横梁平行安装,使吸放嘴能降至槽内。
范达纳(Van Dana)播种机是由美国密尔沃基的生长系统公司(Growing System Inc.)设计制造的。
该机较实用,成本仅为大多数播种机的一半。
该机能准确、快速的将种子播种于真空导板上,将真空导板转动到排种管处,真空就变成压力,种子通过排种管进入各种钵体。
它能100%单个地吸持住所有颗粒状种子,且能有效的操作半圆形的非颗粒状种子。
范达纳播种机配有各种大小不同的导板,以适应各种类型的种子和钵体。
(五)育苗环境自动控制系统育苗环境自动控制系统是指育苗过程中的温、湿度、光照等的环境控制系统。
我国大多数地区园艺作物的育苗是在冬季和早春低温季节(平均温度5℃、极端低温-5℃以下)或夏季高温季节(平均温度30℃,极端高温35℃以上),外界环境不适于园艺作物幼苗的生长,温室内的环境必然要受到影响。
园艺作物幼苗对环境条件敏感,要求严格,所以必须通过仪器设备进行调控,使之满足光照、温度、湿度(水分)的要求,才能育出优质壮苗。
(1)加温系统育苗温室内的温度控制要求冬季白天温度晴天达25℃,阴雪天达20℃,夜间温度能保持在14~16℃。
育苗床架内埋设电加热线可以保证秧苗根部温度在10~30℃范围内任意调控,以便满足在同一温室内培育不同园艺作物秧苗的需要。
(2)保温系统温室内设有遮荫保温帘,四周有侧卷帘,入冬前四周加装薄膜保温。
(3)降温排湿系统育苗温室上部可设置外遮阳网,在夏季有效的阻挡部分直射光的照射,在基本满足秧苗光合作用的前提下,通过遮光降低温室内部的温度。
温室南侧配置有大功率排风扇,高温季节育苗时可显著降低温室内的温度及湿度。
通过温室天窗和侧窗的开启或关闭,也能实现对温湿度的有效调节。
在夏季高温干燥地区,还可以通过湿帘风机设备来降温加湿。
(4)补光系统苗床上部配置光通量1.6万lx、光谱波长为550~600nm的高压钠灯,在自然光照不足时,开启补光系统可增加光照强度,满足各种园艺作物幼苗健壮生长的需求。
(5)控制系统工厂化育苗的控制系统对环境的温度、光照、空气湿度、水分、营养液灌溉实行有效的监控和调节。
有传感器、计算机、电源、监视和控制软件组成,对加温、保温、降温、加湿、排湿、补光和微灌溉系统实施准确而有效的控制。