灌砌块石技术交底
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灌砌块石技术交底砌石工程技术交底记录一、施工准备1、材料准备:60-100KG灌砌块石、强度等级C35抗冻标号F300细石砼、小袋装砂、无纺土工布450g/㎡、袋装碎石、直径50的PVC管2、主要机具:钢钎,白线、盒尺、线坠、平锹、挖掘机二、作业条件1、所有材料运至现场并检验合格,主要机具准备齐全,所有人员到位。
2、袋装砂棱体施工完毕并验收合格,上部砼隔梗及下部砼镇脚施工验收完毕并达到强度要求。
3、施工部位清理干净无杂物。
三、施工操作流程1、工艺流程:将所需材料运至现场→小袋装砂填坡→铺设无妨土工布→填充袋装碎石→石块铺设→预埋PVC排水孔→浇筑混凝土→砌石的养护工作2、将所需材料运至距离施工区域较近部位,由挖掘机将材料放至施工部位。
3、用小袋装砂将砂棱体缝隙填充至符合下一步施工标准。
4、于袋装砂棱体与小袋装砂上铺设无妨土工布一层。
5、铺设150厚袋装碎石。
6、人工挑选石块进行铺设,铺设过程中拉线找平。
7、严格按图纸要求预埋PVC排水孔8、石块铺设完毕后由砼罐车将混凝土运至施工现场,并由挖掘机将砼浇筑至施工部位。
9、由施工人员用平锹及钢钎将砼浇筑密实。
10、灌砌块石分层施工,待施工完毕后由专人进行养护。
四、要注意的问题1、要求每层工序施工前要保证施工作业面清洁无杂物。
2、小袋装砂、袋装碎石、石块铺设、混凝土浇筑过程中,每道工序施工过程中均要求拉线保证施工平整度及坡度。
3、严格按照设计图纸留置变形缝及PVC排水孔。
4、每道工序施工前必须经验收合格后方可进行下步工序施工。
五、质量要求1、小袋装砂填充袋装砂棱体缝隙、袋装碎石施工时要严格保证图纸要求坡度。
2、铺设无纺布过程中要严格保护无纺布,不得出现褶皱、破损等现象,如出现以上问题应及时补救保证施工质量。
3、石块砌筑时严格遵守分层砌筑分层灌砼的砌筑方法,每次灌砌一层块石,灌砌块石的石块必须大面朝下,使块石之间形成大致上大下小的缝隙。
4、砌石错缝布设,禁止出现上下砌石的竖向通缝,且表面保持平直,缝宽≥5CM,且≤15CM,考虑到施工过程中灌注砼时,缝隙过小缝内砼灌注难度较大,故在施工过程中缝隙采用允许范围内的较大值施工。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工日期:____________________二、安全注意事项1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)高处作业时,必须系好安全带,并确保安全带系牢。
(3)严禁酒后作业,确保施工人员身体健康。
2. 工具安全(1)施工工具应定期检查,确保其完好、安全。
(2)电动工具必须符合国家相关标准,使用前应检查绝缘性能。
(3)手动工具应保持锋利,避免操作过程中发生意外。
3. 材料安全(1)块石、砂浆等材料应存放于干燥、通风处,防止受潮、变质。
(2)材料堆放整齐,不得超高、超宽,确保安全。
4. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(2)施工现场应保持整洁,施工通道畅通。
(3)施工现场应配备消防设施,并定期检查其有效性。
三、施工工艺及注意事项1. 施工工艺(1)根据设计图纸,进行现场放线,确保施工尺寸准确。
(2)根据块石规格,选用合适的砂浆配合比。
(3)采用分层砌筑,每层高度不宜超过50cm。
(4)砌筑过程中,注意块石之间的缝隙应饱满、密实。
2. 施工注意事项(1)砌筑前,应清除基层表面的浮土、杂物等。
(2)砌筑过程中,应随时检查块石的位置和尺寸,确保砌体平整、垂直。
(3)砌筑过程中,应注意砂浆的饱满度,防止出现空鼓、裂缝等现象。
(4)砌筑完成后,应及时进行养护,确保砌体强度。
四、应急预案1. 人员受伤(1)立即停止施工,将伤员送往医院救治。
(2)报告项目经理,启动应急预案。
2. 工具损坏(1)立即停止使用损坏的工具,更换备用工具。
(2)报告项目经理,查明原因,采取措施防止类似事故再次发生。
3. 材料问题(1)立即停止使用有问题的材料,查找原因,采取措施。
(2)报告项目经理,确保施工进度不受影响。
一、交底目的为确保块石砌筑工程安全、顺利进行,保障施工人员生命财产安全,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与块石砌筑工程的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。
(2)进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣。
(3)施工前应检查施工场地,确保道路畅通,机具完好牢固,安全设施和防护用品齐全。
2. 施工过程中的安全注意事项(1)砌筑基础时,应检查基坑土质变化情况,有无崩裂现象。
堆放砖块材料应离开坑边1m以上。
(2)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
(3)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过5皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
(4)砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
(5)在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
(6)人工用手推车运砖,两车前后距离平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。
装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。
(7)采用垂直运输,严禁超载;采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布;砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
(8)吊砂浆的料斗不能装得过满,应低于料斗上沿10cm。
3. 特殊情况下的安全措施(1)遇到恶劣天气,如雨、雪、雾等,应暂停施工,确保施工人员安全。
(2)在高温、高湿环境下施工,应采取相应的防暑降温措施。
(3)在施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,排除隐患后方可继续施工。
四、施工人员责任1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底,确保自身安全。
2. 施工人员应熟悉施工过程中的安全注意事项,提高安全意识。
3. 施工人员发现安全隐患,应立即报告管理人员,并采取措施予以排除。
五、监督与检查1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
一、工程概况1. 工程名称:________2. 工程地点:________3. 施工单位:________4. 施工项目经理:________5. 施工时间:________二、安全技术交底1. 施工前准备(1)组织施工人员进行安全技术交底,确保全体施工人员掌握施工过程中的安全注意事项。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
(3)检查施工机械、设备、材料等是否符合安全要求。
2. 施工过程中的安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工区域应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。
(4)施工人员应熟悉施工工艺,确保施工质量。
(5)施工过程中,应密切关注施工环境,发现异常情况及时报告并采取措施。
3. 灌砌块石施工安全注意事项(1)施工前,应对基础进行处理,确保基础平整、坚实。
(2)施工过程中,应根据施工图纸和规范要求,对块石进行加工、清洗、晾晒等处理。
(3)灌砌块石时,应采用分层灌筑、分层夯实的方法,确保灌筑密实。
(4)灌筑过程中,应随时检查灌筑质量,发现问题及时处理。
(5)施工过程中,应注意施工顺序,避免发生相互干扰。
(6)施工过程中,应加强现场管理,确保施工区域整洁、有序。
4. 高处作业安全措施(1)施工人员在高处作业时,必须佩戴安全带,并采取防坠落措施。
(2)高处作业平台应设置防护栏杆,并定期检查维护。
(3)高处作业过程中,应使用安全绳索,确保施工人员安全。
(4)高处作业区域应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
5. 施工现场临时用电安全措施(1)施工现场临时用电线路应按照国家相关标准进行敷设。
(2)施工现场临时用电设备应定期检查、维护,确保安全运行。
(3)施工现场临时用电区域应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
三、应急预案1. 施工过程中,如发生安全事故,应立即停止施工,并组织人员进行救援。
细骨料砼灌砌块石施工技术要求灌砌用块石应新鲜,坚硬,面石要求基本上有两个平整面,最小厚度不大于25cm。
灌砌块石应敲去尖角,冲洗污物,保持湿润,干净;胶结材料为C15细石砼,骨料最大直径20mm; 直立墙面灌砌块石施工,建基面采用先铺10cm细骨料砼垫层,振捣密实,然后随砌随灌,砌石应错缝,垂直缝4~5cm,腹石要求大面朝下,保持间距5~8cm;面石间可以采用1:3水泥砂浆勾缝深5cm或用移动式简易模防止漏浆,待砂浆初凝后,填灌和易性较好的砼,用直径3cm振捣器捣,至表面泛浆为止,然后再砌筑上一层灌砌石;面石与腹石之间衔接,应布设拉结石,避免面石与腹石出现纵向通缝。
灌砌石要求水平分层上升,应禁止上下砌石的竖向通缝,直立墙表面保持平直;灌砌块石养护同砼,应及时覆盖、洒水一、原材料1.水泥:水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。
一般用普通硅酸盐水泥,水泥标号应与砼设计标号相符,应提供质保书及出厂日期,水泥的标号、品种不得混杂,做好水泥运输储存的防水防潮工作,不得使用受潮、结块的水泥。
袋装水泥一般每400吨、散装水泥每500吨应检验一次,当水泥储运时间袋装水泥超过3个月、散装水泥超过6个月时,使用前应重新检验。
2.骨料:骨料应根据优质经济、就地取材的原则选用,级配良好。
①砂:应采用质地坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂(细度模数在2.4~2.8),尽量避免使用海砂,确需使用的应经质监批准,含泥量不得大于3%,贝壳应予筛除。
②石子:可用河卵石和人工碎石。
人工碎石应选用坚硬、新鲜的块石加工。
河卵石和人工碎石应进行筛选清洗,清除石屑泥土,经筛选的石子,含泥量不得大于1%,并将长条扁状块的石子剔除。
石子级配应符合设计要求,超径控制在5%以内,逊径在1 0%以内。
3.砌体石料:石料必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝,严禁使用易风化石料,石料的物理力学指标应符合设计要求。
块石一般应有两个平整面,砌石块重和块径应符合设计要求,一般护砌石厚不小于30厘米,内砌部分不小于20厘米。
一、交底目的为确保砼灌砌石挡墙施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、施工人员参与本次施工的所有人员,包括但不限于施工负责人、技术员、施工员、操作人员等。
三、施工范围本次安全技术交底适用于所有砼灌砌石挡墙施工项目。
四、安全注意事项1. 施工环境检查:施工前必须对操作环境进行安全检查,确保线路畅通、机具完好牢固、安全设施齐全有效。
2. 个人防护:所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 施工准备:- 检查砼质量,确保砼强度符合设计要求。
- 确保模板、支撑体系稳定可靠,符合施工规范。
- 施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
4. 施工操作:- 砼灌砌石挡墙施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
- 砼灌筑过程中,应避免砼溢出模板,防止砼污染环境。
- 砌石时,应选用合适的石料,确保石料质量。
5. 高处作业:- 高处作业人员必须佩戴安全带,并做好安全防护措施。
- 高处作业时,应严格遵守操作规程,确保安全。
6. 机械操作:- 操作机械人员必须经过专业培训,取得操作资格。
- 操作机械时,应确保机械运行正常,严禁违规操作。
7. 物料运输:- 物料运输过程中,应确保车辆安全,严禁超载。
- 运输过程中,应遵守交通规则,确保交通安全。
8. 突发事件处理:- 发现安全隐患,应立即停止施工,并采取相应措施进行处理。
- 发生安全事故,应立即上报,并采取应急措施。
五、交底内容1. 施工工艺:详细说明砼灌砌石挡墙的施工工艺流程,包括模板制作、砼拌制、灌筑、砌石等环节。
2. 施工要点:重点讲解施工过程中的关键环节,如模板支撑、砼灌筑、砌石等。
3. 安全操作规程:详细说明各项安全操作规程,确保施工安全。
4. 应急预案:制定安全事故应急预案,明确事故处理流程。
六、交底方式本次安全技术交底采用现场讲解、示范操作、提问解答等方式进行。
XXX线XXX危桥改造工程砌石工程技术交底XXX线XXX危桥改造工程项目经理部砌石工程技术交底一、材料要求(一)石料1、料石应选择长度大于45cm,宽度大于25cm,厚度大于25cm的做顺石;丁石的宽度应比顺石大至少15cm,使其充分发挥拉结加固的作用,在缺少丁石时必须人工加工,不得用小块顺石代替丁石;角石人工加工,至少两面刻錾路,要做到表面平整、棱角分明。
2、料石处理:先用清水冲掉泥垢,检查料石表面,有松散剥落的凿除剥落层,再水冲第二遍,用盐酸或草酸刷洗表面进一步清除泥皮和污垢,砌筑前检查石料外观,要求表面清洁、无剥落层、无裂纹、尺寸合格,不合格的废弃不用,在运输和堆放过程中不得沾泥土,使用装载机运输时,必须人工搬放石块,严禁装载机贴地铲运。
3、片石选用厚度大于15cm,有至少两个面基本平整的石料;小块和薄片敲碎后用来填补较大的缝,填前必须先灌满砂浆然后将小块石料敲入缝内填补。
(二)砂浆拌合前严格按照M10砂浆的配合比进行标定,在料斗上刻画刻度,每盘严格按照配合比用量加料拌合;注意控制拌合质量,每盘拌合时间控制在2-3分钟,随时观察拌合情况,拌和要做到水泥浆分布均匀,颜色一致,稠度适中,不得出现砂与水泥浆分离、表面呈现水泥灰条或露出砂的颜色等拌合不均匀的情况,严格控制加水量,不得出现加水过多造成水泥浆流失或加水过少造成和易性变差的情况。
运输过程应采取措施防止砂浆离析,运输车内严禁铺砂,卸料时用铁铣铲下车底的料,每天完工后用水冲洗车斗。
每天打两组试块以备检查砂浆强度,如果强度不够必须立即停工检查整改。
二、砌筑要求1、桥台基础按设计要求开挖,四周设置排水沟,基础范围内清除淤泥及松散层,清理干净后报监理验收。
2、严格按照桥台尺寸、坡度制作木架固定在墙两端,施工时在两端木架上分层拉通线,砌筑时既可以做为坡度尺也能起到皮数杆的作用。
3、砌筑采用压浆挤浆法,所有石块都必须坐在新拌砂浆之上;石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌;石块必须坐稳敲实;砌缝要求横平竖直,片石砌缝2-3cm,块石砌缝2cm宽,砌缝灌满砂浆并用工具捣实。
一、交底目的为确保块石砌筑工程安全、高效地进行,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与块石砌筑工程的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工人员入场教育(1)施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。
(2)进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣。
2. 施工现场安全注意事项(1)操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全。
(2)砌筑基础时,应检查和经常注意基槽(坑)土质的变化情况。
不准站在墙顶上做画线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
(3)砍砖时应面向墙体,避免碎砖飞出伤人。
(4)不准在超过胸部的墙上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌造成安全事故。
(5)不准在墙顶或架子上整修石材,以免振动墙体影响质量或石片掉下伤人。
3. 脚手架安全注意事项(1)脚手架上堆料量不得超过规定荷载和高度,在一块脚手板上的操作人员不得超过两人。
(2)砌墙时,每个工作班组的砌筑高度不得超过1.80m,砖柱和独立构筑物的砌筑高度,每个工作班组也不得超过1.80m。
(3)不得用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,脚手板不允许有探头现象。
(4)不准用5cm×10cm木料或钢模板做立人板。
4. 砌块吊装安全注意事项(1)砌块吊装就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。
(2)已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆。
(3)对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性。
(4)在台风季节,应及时进行卷梁施工。
5. 机械设备及工具使用安全注意事项(1)机械设备及工具使用前,应检查其完好性,确保安全可靠。
(2)操作人员应熟悉机械设备及工具的使用方法,严格遵守操作规程。
(3)操作过程中,应密切注意设备运行情况,发现异常立即停止使用,并报告相关负责人。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,确保理解并掌握各项安全措施。
砌石工程技术交底记录
一、施工准备
1、材料准备:60-100KG灌砌块石、强度等级C35抗冻标号F300细石砼、小袋装砂、无纺土工布450g/㎡、袋装碎石、直径50的PVC管
2、主要机具:钢钎,白线、盒尺、线坠、平锹、挖掘机
二、作业条件
1、所有材料运至现场并检验合格,主要机具准备齐全,所有人员到位。
2、袋装砂棱体施工完毕并验收合格,上部砼隔梗及下部砼镇脚施工验收完毕并达到强度要求。
3、施工部位清理干净无杂物。
三、施工操作流程
1、工艺流程:
将所需材料运至现场→小袋装砂填坡→铺设无妨土工布→填充袋装碎石→石块铺设→预埋PVC排水孔→浇筑混凝土→砌石的养护工作
2、将所需材料运至距离施工区域较近部位,由挖掘机将材料放至施工部位。
3、用小袋装砂将砂棱体缝隙填充至符合下一步施工标准。
4、于袋装砂棱体与小袋装砂上铺设无妨土工布一层。
5、铺设150厚袋装碎石。
6、人工挑选石块进行铺设,铺设过程中拉线找平。
7、严格按图纸要求预埋PVC排水孔
8、石块铺设完毕后由砼罐车将混凝土运至施工现场,并由挖掘机将砼浇筑至施工部位。
9、由施工人员用平锹及钢钎将砼浇筑密实。
10、灌砌块石分层施工,待施工完毕后由专人进行养护。
四、要注意的问题
1、要求每层工序施工前要保证施工作业面清洁无杂物。
2、小袋装砂、袋装碎石、石块铺设、混凝土浇筑过程中,每道工序施工过程中均要求拉线保证施工
平整度及坡度。
3、严格按照设计图纸留置变形缝及PVC排水孔。
4、每道工序施工前必须经验收合格后方可进行下步工序施工。
五、质量要求
1、小袋装砂填充袋装砂棱体缝隙、袋装碎石施工时要严格保证图纸要求坡度。
2、铺设无纺布过程中要严格保护无纺布,不得出现褶皱、破损等现象,如出现以上问题应及时补救
保证施工质量。
3、石块砌筑时严格遵守分层砌筑分层灌砼的砌筑方法,每次灌砌一层块石,灌砌块石的石块必须大
面朝下,使块石之间形成大致上大下小的缝隙。
4、砌石错缝布设,禁止出现上下砌石的竖向通缝,且表面保持平直,缝宽≥5CM,且≤15CM,考
虑到施工过程中灌注砼时,缝隙过小缝内砼灌注难度较大,故在施工过程中缝隙采用允许范围内
的较大值施工。
5、每层块石放置完成后填灌和易性较好的细石砼,采用钢钎捣实,砼须振捣饱满密实,并确保细石
砼深度达到底部,然后再进行上一层灌砌块石施工。
6、当分层间歇时间较长时,砌上层块石应清除老砼面的杂物及松动砼并冲洗干净。
7、砌石施工完成后及时进行洒水养护,气温低于﹢5℃严禁洒水养护,必要时采取相应的保温措施,
例如覆盖草垫等。
8、砌石密度,以块石面与砼粘接程度为检验依据,其粘结面不小于90%
9、砌石护面横向每10M设置一道变形缝,纵向变形缝依断面图留置,变形缝宽20MM采用厚度为
20MM的泡沫塑料板填充,顶部及外侧外缘须嵌双组份聚硫密封膏(宽度20MM,深度20MM),要求上下连接。
10、PVC排水孔应严格按照设计图纸留置,不得偏位。
六、成品保护
1、严禁与施工无关人员进入施工区域,避免破坏正在施工和施工完毕的成品及半成品。
2、划分施工部位拉警戒带,标明区域名称。
3、在施工中预留的PVC排水孔不得擅自挪动,确保其位置与设计图纸相符。
4、施工人员尽量绕行已施工完毕的区域避免造成返工、重修。
5、机械设备要严格按照既定的路线行驶避免造成人员伤亡和对材料、机械及施工部位的破坏。
6、对施工完毕的部位应及时进行养护避免因养护不及时出现质量问题。
七、安全注意事项
1、施工过程中拉警戒线将施工现场划分出明确的区域,并设立标识牌。
2、施工人员进场前应做好安全教育工作,并持证上岗。
3、施工人员入场必须佩带相应的安全防护用具,如安全帽等。
4、因施工现场有大型机械设备作业,施工人员需注意机械的运转半径,作业区域及行驶路线并进行
避让避免造成人员伤亡。