尾水管安装的安全技术要求

铺设排水管安全要求在建筑物、路面、公共大厦等场所中，排水管道是必不可少的建筑构件，以确保排水系统正常运转，从而保障人们的生活环境的卫生和舒适。

在进行排水管道的施工和维护过程中，需要注意以下几点安全要求。

安全要求1. 人员安全在铺设排水管道的过程中，需要人员协同作业，并使用各种大型机器和工具。

因此，为确保人员的安全，需遵循以下要求：•所有参与该项目的人员均需要经过相关岗位培训及安全培训，熟知安全操作规程。

•工地应根据安全标准设立防护措施，如钢管搭设围栏、安全警示标识、工地隔离等。

•工人应佩戴工服、工作鞋等安全装备，不能穿拖鞋、高跟鞋、拖鞋等不安全的鞋子。

•不能在施工现场喝酒、吸烟，也不可以在施工现场使用明火等危险物品。

•所有的机械设备和工具必须进行定期检测以确保符合标准和安全性能。

2. 环境安全在排水管道的施工和维修过程中，首要考虑的是环境安全：•水污染防治：排放的污水不能直接泄入污水系统，需设置处理设备和防洪设施，避免造成地下水、土壤等环境的污染。

•噪音防治：施工现场应保持尽量低的噪音水平，避免影响周围居民或者上班人员的正常生活和工作。

•空气污染防治：施工现场中会产生大量的粉尘、有害气体等，需要进行有效的加强对施工现场的管理，避免对环境造成污染。

•土壤保护：在排水管道施工过程中还应保护周围地壤，避免施工对土壤造成损害。

•垃圾及残余物品的处理：需要定期对施工现场垃圾进行清理和处理，保持施工现场的清洁卫生。

总结在排水管道铺设的建造过程中，施工和维护过程中要严格遵守各种安全标准和操作规程，确保人员和环境的安全。

以上所述仅为排水管铺设中一些安全要求，实际操作中，还需要根据具体情况和现场环境来进行具体落实。

不锈钢排水管安装技术要求安装不锈钢排水管时，需要遵循一些技术要求，以确保管道系统的安全、有效运行。

以下是一些建议的不锈钢排水管安装技术要求：选择合适的材料：选择适用于具体应用场景的不锈钢材料，例如304或316不锈钢。

考虑介质的腐蚀性、温度和其他环境因素。

管道设计和规划：在进行安装前，进行充分的管道设计和规划。

确保管道布局合理，避免过度弯曲和压力损失。

准备工作：在安装前检查不锈钢排水管的表面，确保无划痕、腐蚀或其他损伤。

清理管道内部，确保没有异物。

正确的连接方式：使用适当的连接方式，如焊接、螺纹连接或法兰连接。

确保连接牢固，防止漏水。

焊接技术：若使用焊接连接，确保焊接技术符合相关标准。

避免过度加热和过度焊接，以防止不锈钢的腐蚀和变质。

螺纹连接注意事项：如果使用螺纹连接，应使用适当的密封材料，如PTFE或丝扣密封剂。

注意螺纹连接时不要造成过度变形。

防腐层处理：对于埋地或暴露于潮湿环境的管道，考虑增加防腐层，以延长不锈钢排水管的使用寿命。

支架和固定：使用合适的支架和固定装置，确保管道能够承受其自身重量和流体的压力，避免振动和共振。

防止电解腐蚀：在不锈钢排水管与其他金属或电解质相接触的地方，使用绝缘垫片或采取其他措施，以防止电解腐蚀。

验收和测试：在安装完成后，进行系统验收和测试，检查是否存在漏水、渗漏或其他问题。

确保排水系统的正常运行。

定期检查和维护：建立定期检查和维护计划，确保排水系统长期稳定运行。

这些技术要求可以根据具体的工程要求和不锈钢排水管的规格进行调整。

在安装过程中，最好遵循相关的标准和规范，以确保整个排水系统的安全性和可靠性。

给排水工程施工中的安全注意事项施工过程中的安全是保障工人生命财产安全的重要环节，特别是在给排水工程施工中，要格外注意安全事项。

本文将介绍一些给排水工程施工中的安全注意事项，以确保施工过程的顺利进行。

一、施工现场安全1. 安全隐患排查：在施工开始之前，应对施工现场进行全面细致的安全隐患排查，确保施工现场的安全条件符合要求。

包括施工材料的堆放是否合理、是否存在潜在的危险物品等。

2. 施工场地设置：施工场地应根据施工项目的具体情况合理划定，并设置明显的警示标志。

确保工人在施工区域内有清晰的辨识度，避免无关人员进入施工现场。

3. 防护设施设置：根据施工需要，为工人提供必要的安全设施和防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

并设置合适的安全警示标识，提醒工人注意安全。

二、施工操作安全1. 严格按照施工规范进行操作：施工过程中，必须严格按照相关施工规范进行操作，确保每一道工序的施工质量和安全可靠性。

不得随意违规操作，以免引发事故。

2. 使用合格、安全的设备和工具：施工过程中要选用合格、安全的设备和工具，确保其功能正常，不得使用带有安全隐患的设备。

操作人员应熟悉设备和工具的使用方法，并做好相关的维护保养工作。

3. 防止触电和火灾：给排水工程涉及到电气设备及电缆线路，需要特别注意电气安全。

操作人员应遵守有关电气安全的操作规范，确保设备接地可靠。

在施工现场，严禁擅自使用明火，防止火灾事故的发生。

三、施工材料安全1. 材料质量检验：施工过程中使用的材料必须进行严格的质量检验，确保其符合相关标准和规范。

对于不合格的材料，不得使用。

2. 储存和运输安全：在工地上储存施工材料时，应采取适当的措施防止堆放不稳导致倾倒的危险。

在运输过程中，要严格按照相关规定和操作规程进行，确保材料的完好性和安全性。

四、施工人员安全1. 培训和教育：施工前，应对工人进行必要的安全培训和教育，使其了解施工过程中的安全注意事项和紧急处置方法。

2. 管理与督促：对施工现场的工人，应加强管理与督促。

2024年水轮发电机组安装与调试安全技术要求1.机组安装现场应设足够的固定和移动式照明，埋件安装、基坑、廊道和蜗壳内作业应采用低压照明，并备有应急灯。

2.机组安装现场对预留进人孔、排水孔、吊物孔、放空阀等孔洞应架防护栏或盖板封闭。

3.尾水管、肘管、座环、基坑里衬安装时，基坑内应搭设脚手架和安全工作钢平台，平台基础应稳固，并满足承载力要求。

4.蜗壳安装高度超过2m时，内外均需搭设脚手架和安全作业平台，并需铺设安全通道和护栏。

5.水轮机室、蜗壳内等密闭场所进行焊接和打磨作业时应配备通风、除尘设施。

6.尾水管、蜗壳内和水轮机过流面进行环氧砂浆作业时，应有相应的防火、防毒设施并设置安全围栏和警示标志。

7.在专用临时棚内焊接转轮、定子干燥和转子磁极干燥时，周围应设安全防护栏和防静电、防磁等警告标志，并配有专门的消防设施。

8.发电机下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时，应搭设与水轮机室隔离封闭的钢平台，其承载力必须满足安全作业要求。

9.机组零部件用脱漆剂清扫去锈时，作业人员应佩戴防毒口罩和皮手套，进入转轮体内或轴孔内清扫时，应设置通风设施，清扫去锈施工现场还应设临时围栏和消防设施。

10.在基坑内进行定子组装、铁芯叠装和定子下线作业时，应搭设牢固的脚手架、安全工作平台和爬梯。

临空面必须设防护栏并悬挂安全网，定子上端与发电机层应设安全通道和护栏。

11.转子铁片堆积时，铁片堆放应整齐、稳固并留有安全通道，转子外围应搭设宽度不小于1.2m的安全工作平台，转子支架上平面之间必须铺满木板或钢板，并设置上下转子的钢梯或木梯。

12.定子线棒环氧浇灌、定子、转子喷漆以及机组内部喷（刷）漆时，应配备消防、通风、防毒设施，周围应设围栏和警告标志。

13.与安装机组相邻的待安装机组周围必须设安全防护栏杆，并悬挂警告标志。

14.运行机组与安装机组之间应采用围栏隔离，并悬挂警告标志。

（二）电气设备安装安全技术要求变压器安装应符合以下规定：1.设置保护网门和安全防护栏。

苏阿皮蒂电站混流式水轮机组尾水肘管安装要点郭亮辉;逄亮;黄永胜【摘要】根据苏阿皮蒂电站混流式水轮机尾水肘管的结构特点,分析安装过程中容易出现的问题,制定了合理的安装要点.在肘管钢衬运输至工地后,利用提前搭设的组装平台将分瓣的钢衬分段拼接,再运至现场完成分段肘管整体组装焊接与检测工作.由于施工准备充分,配置资源齐全,施工组织严密,施工过程监控得力,保障了肘管优良的安装质量.【期刊名称】《水电与新能源》【年(卷),期】2019(033)007【总页数】4页(P41-44)【关键词】尾水肘管;调整方法;打磨;焊接;技术要求【作者】郭亮辉;逄亮;黄永胜【作者单位】中国水利电力对外有限公司,北京 100120;中国水利电力对外有限公司,北京 100120;中国水利电力对外有限公司,北京 100120【正文语种】中文【中图分类】TM312苏阿皮蒂水电站尾水管设计为弯肘型，水平扩散段设置1个中墩，尾水肘管由12节钢衬组成，其余部分采用混凝土结构。

由于运输原因，尾水肘管钢衬除(10-12)节为整体外，其余每节分两瓣，在工厂内进行预装后运输至现场，分瓣纵缝及分节环缝焊缝在工地完成，肘管钢板厚度20 mm、材质为 Q235-B、肘管总重约42 815 kg(含内部支撑重量)。

1 施工流程尾水肘管安装与验收程序见图1。

图1 安装与验收程序尾水肘管钢衬运输至工地现场后，为缩短肘管安装工期，可提前在制作厂搭设组装平台，将肘管钢衬分瓣组装成一体，并完成单节的焊接与检测工作。

再将尾水肘管12节肘管分五个单元拼装后吊入机坑调整。

尾水肘管(10-12)节为第一单元，尾水肘管(7-9)节为第二单元，尾水肘管(5-6)节为第三单元，尾水肘管(3-4)节为第四单元，尾水肘管(1-2)节为第五单元(如图2)。

图2 肘管管节编号尾水肘管尺寸调整合格后焊接，焊接完成并探伤；探伤后防止混凝土浇筑变形，需再一次进行加固，架设百分表、全站仪进行变形监控，如果发生位移，及时调整混凝土浇筑方案；混凝土浇筑完成后验收。

排管安全技术规定
是根据国家相关法律法规和标准，针对排气、排水、排污等管道系统的施工、运行和维护提出的具体要求，旨在保障管道系统的安全运行，预防事故发生，保护环境和人员安全。

排管安全技术规定主要包括以下方面的内容：
1. 设计要求：确定管道系统的布置、材料、管径、压力、流量等设计参数，确保系统的安全性。

2. 材料要求：对于不同用途的管道，要求使用符合相关标准的材料，如耐压、耐腐蚀等特性要求。

3. 施工要求：包括管道的安装、焊接、固定、验收等各个环节的技术要求，确保管道系统的结构安全、密封可靠。

4. 防腐和绝缘要求：对于特定环境中的管道系统，要求采取防腐和绝缘措施，提高管道系统的耐腐蚀和绝缘性能，延长使用寿命。

5. 运行和维护要求：规定管道系统的运行参数、维护周期和方法，包括对管道的检查、清洗、保养、维修等，确保管道系统的安全和正常运行。

6. 管道事故处理和应急措施：规定在发生管道事故时的处理程序和应急措施，保护环境和人员安全，减少事故的损失。

7. 监督检查和责任追究：规定对排管系统的监督检查和责任追究制度，确保排管系统的合法合规运行。

总的来说，排管安全技术规定是为了确保排管系统的安全运行，预防事故发生，保护环境和人员安全而制定的一系列具体要求。

不同行业和领域可能有不同的排管安全技术规定，具体要根据相关行业和领域的法律法规和标准进行制定和执行。

给排水安装工安全操作规程排水系统是建筑物中的重要设施之一，它起到了排除污水和污物的作用。

而在排水系统的安装过程中，安全是至关重要的。

以下是排水安装工安全操作规程，以确保工作的安全性。

一、安全意识和责任1.排水安装工应具备安全意识，并遵守相关法律法规和安全操作规程。

2.排水安装工应对自己的行为负责，并确保自己的工作不会造成危险和伤害。

二、个人防护措施1.排水安装工在工作时应佩戴必要的个人防护设备，包括安全帽、耳塞、眼镜或面罩、口罩、防护手套等。

2.排水安装工应定期检查和更新个人防护设备，如防护手套和防护面罩的使用寿命。

3.排水安装工应注意个人卫生，并避免长时间接触污水和污物。

三、工作场所安全1.排水安装工应了解工作场所的安全规定，并遵守工作场所的安全操作规程。

2.排水安装工应清理工作场所，并避免任何可能引起滑倒或绊倒的障碍物。

3.排水安装工应确保工作场所有足够的通风，并避免在封闭和有毒气体的环境中工作。

四、安装工具使用1.排水安装工应熟悉并正确使用安装工具，如扳手、钳子、管钳等。

2.排水安装工应保持工具的清洁和良好状态，并定期检查和修复损坏的工具。

3.排水安装工在使用电动工具时应注意电源线的安全，避免在潮湿和容易积水的地方使用。

五、安全操作规范1.排水安装工应根据设计图纸和规范进行安装工作，不得随意更改或忽略一些关键步骤。

2.排水安装工应遵循正确的安装程序，并采取适当的安全措施，如正确连接管件、用胶带固定等。

3.排水安装工在安装过程中应定期检查工作质量，确保安装的可靠性和密封性。

六、应急和事故处理1.排水安装工应知道应急撤离的路线和装置，并熟悉应急开关的位置。

2.排水安装工应知道如何使用灭火器和其他应急工具，并根据需要进行训练。

3.排水安装工在发生事故时应及时报告，并采取适当的措施，如停止工作、紧急求助等。

七、培训和资质证书1.排水安装工应经过相关培训，并取得相关资质证书。

2.排水安装工应不断更新自己的知识和技能，提高自己的安全意识和技术水平。

实用安全手册一、金属结构制作安全技术要求（一）生产厂区要求：1.行走通道、其宽度不得小于1m，两侧用宽80mm的黄色油漆标明，通道内不得堆放物品。

2.架空设置的安全走道，底板应为防滑钢板，临边应设置带有挡脚板的钢防护栏杆。

3.厂区内应布置接地网，各用电设备、电气盘柜接地或接零装置应与接地网连接，接地电阻不得大于4Ω，保护零线接地电阻不应大于10Ω。

4.车间及操作场所光线充足，照明灯具应设有备用电源，或在值班岗位附近、主要通道、楼梯、进出口处设置自动应急灯等。

5. 机械设备、电气盘柜和其它危险部位应悬挂安全标志。

6.焊机外壳应有可靠的接地或接零保护。

7.大型电焊作业应进行隔离，设置电焊防护屏，屏高应不低于1.8m。

8.焊接现场配有足够的通风、排烟设施，有害烟尘浓度应符合表1.6.2的规定。

9.露天拼装焊接时，应搭设防雨棚。

10.高处焊割作业点的周围及下方地面上火星所及的范围内，应彻底清除可燃、易爆物品，并配置足够的灭火器材。

（二）氧气、乙炔集中供气系统安全技术要求：1.氧气和乙炔管路在室外架设或敷设时，应按规定设置接地系统。

2.氧气和乙炔管路与其它金属物之间绝缘应良好。

3.供气间应使用防爆电器。

4.配备有足够的灭火器材。

5.贮气罐、气包等应定期进行检验并做好标识。

6.氧气、乙炔使用区域应有通风设施，防止气体聚集；乙炔总管及各分管的出气孔应有防回火装置。

7.氧气、乙炔瓶在罐装、搬运、储存、使用中应按有关规定执行。

（三）机械加工安全技术要求1.金属加工设备防护罩、挡屑板、隔离围栏等安全设施应齐全、有效、有火花溅出或有可能飞出物的设备应设有挡板或保护罩。

（四）探伤拍片作业安全技术要求1.探伤作业应有防射线辐射措施，并符合一下规定。

2.各类射线测试仪器应配备相应的防护用具。

1.现场X射线探伤作业时，应划定安全区域、悬挂明显的警示标志。

（五）防腐作业安全技术要求1.除绣设备应采取隔声、减振等措施。

2.设有独立的排风系统和除尘装置。

尾水系统工程特点、难点、重点及对策一、工程特点（一）洞群紧凑、规模大、结构复杂；（二）4条尾水管洞在同一高程并列布置，两条洞之间的净间距为13.8m，相互之间的爆破影响较大。

（三）地质条件复杂；二、工程难点、重点大华桥水电站尾水系统工程主要施工重点、难点如下：（一）确保工期是施工的重点尾水系统洞室多，尾水调压室、尾水管洞、尾水隧洞、尾水出口闸门室、施工支洞等以平、竖相贯及交错，形成庞大复杂的地下洞室群，洞群紧凑、规模大、结构复杂、施工质量要求严格、施工强度高、保证工期是重点。

（二）尾水系统地下洞室开挖围岩稳定和安全是施工的重点和难点尾水系统地质条件相对复杂，一次支护工程量大，支护的时效性强，开挖与支护须平行交叉作业；尾水隧洞出口段围岩条件较差，成洞条件差，并且在地下水活动的作用下易发生塌方，洞身顶拱及边墙开挖稳定问题突出，保证该洞段开挖成型质量和施工安全是洞身施工的重点和难点。

尾水隧洞天然地下水位高，对地下水渗水和施工用水的及时抽排，确保围岩稳定和工程安全是施工的重点之一。

（三）尾水调压室高度较高，在底部与尾水管洞、尾水隧洞相贯，挖空率远远大于其他工程，在洞室交汇部位会出现应力集中和较大的塑性区，薄岩柱（体）易产生有害变形。

如何采取科学的施工方法与施工程序确保洞室稳定，控制有害变形是尾水系统开挖支护的重点、难点。

（四）对外开口少，施工通道长，通风散烟难度大尾水系统地下洞室群开挖工作面多、强度高，施工支洞均由交通洞和1#施工支洞洞内开口派生形成，形成长距离环形路线，加上尾水隧洞出口设置有度汛岩塞，不能形成直道排尘散烟的局面，因此通风散烟难度很大，如何有效地改善通风条件，创造地下洞室良好的通风条件是本工程的难点和重点。

（五）为主厂房下部开挖提供通道是施工的重点根据施工进度分析及总程序安排，4条尾水管洞作为主厂房下部第Ⅷ、Ⅸ层的开挖通道。

尾水管洞上游侧开挖不仅是尾水系统施工的关键，更是主厂房下部开挖的关键环节和重要通道，所以尾水系统其它洞室施工受这一关键环节制约，相互之间施工干扰大。