桥式起重机起升机构的设计(机械CAD图纸)
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目录1 绪论 (1)1.1 起重机的基本组成 (1)1.2 起重机运行机构的基本构造及其特点 (1)1.3 起重机运行机构的驱动方式 (2)1.4 起重机设计参数 (5)2 大车运行机构计算 (5)2.1 确定传动方案 (5)2.2 选择车轮与轨道并验算其强度 (6)2.3 运行阻力计算 (7)2.4 选电动机 (8)2.5 验算电动机发热条件 (8)2.6 选择减速器 (9)2.7 验算运行速度和实际所需功率 (9)2.8 启动时间验算 (10)2.9 起动工况下减速器功率校核 (11)2.10 起动不打滑验算 (12)2.10.1 二台电动机空载时同时起动 ................................................. 错误!未定义书签。
2.10.2 事故状态 (12)2.11 选择制动器 (12)2.12 联轴器选择 (13)2.12.1 运行机构高速轴的扭矩计算 (13)2.12.2 低速轴的扭矩计算 (13)2.13 浮动轴的验算 (14)2.13.1 疲劳强度验算 (14)2.13.2 静强度验算 (14)3 回转小车运行机构计算 (15)3.1 小车运行机构计算 (15)3.2 选择车轮与轨道并验算其强度 (15)3.2.1 车轮踏面疲劳计算 (16)3.2.2 线接触局部挤压强度验算 (16)3.3 运行阻力计算 (16)3.4 选电动机 (17)3.5 电动机发热条件验算 (17)3.6 选择减速器 (17)3.7 验算运行速度和实际所需功率 (18)3.8 启动时间验算 (18)3.9 起动工况下校核减速器功率 (20)3.10 验算起动不打滑条件 (21)3.11 选择制动器 (22)3.12 高速轴联轴器及制动轮选择 (23)3.12.1 高速轴联轴器计算扭矩 (23)3.12.2 高速轴制动轮选择 (24)3.13 低速轴联轴器选择 (24)3.14 低速浮动轴强度验算 (24)3.14.1 疲劳验算 (24)3.14.2 强度验算 (25)4 结束语 (26)参考文献 .................................................................................................... 错误!未定义书签。
华东交通大学理工学院毕业设计引言桥式起重机是一种桥架型起重机。
它的常用类型是箱形双梁桥式起重机,由一个两根箱形主梁和两根横向端梁组合而成的双梁桥架,它是依靠起升机构和在水平面内的两个相互垂直方向移动的机构运行,它广泛用在仓库、现代机械加工车间、装配车间和露天贮料场等生产场所。
桥式起重机一般由大车运行机构的桥架、起升机构和起重小车、电气设备、司机室等组成。
起重小车又分为主起升机构、副起升机构和小车架三部分组成。
起升机构用来上下升降物料,起重小车用来带着物料作横向移动,以达到在一定空间范围内组成的三维空间里做搬运和装卸物料。
桥式起重机是使用较广泛,工作效率高的一种轨道运行式起重机,其额定起重量可以达到上百吨。
最原始的形式是通用吊钩桥式起重机,其它种类桥式起重机都是在通用吊钩桥式起重机的形式上研发出来的。
其结构具有机械加工零件少、工艺性能好、通用性好及机构安装检修维护方便等众多优点,因此它被广泛用于现代工业中。
我国桥式起重机大多采用计算机辅助优化设计,能够极大地提高起重机的技术性能和减轻自身重量,并能开发出新型结构。
由于我国对能源工业的重视和资助,建造了很多大中型水电站,发电机组比以前多许多。
尤其是长江三峡的建设工程对大型起重机的需求量迅速提高。
三峡发电场需要1200t桥式起重机和2000t大型塔式起重机。
而小型的遥控起重机的需要量随着国民经济高速发簪也越来越大,它能极大地提高作业安全性,同时减少劳动力。
在我国的桥式起重机大、小车运行机构采用的是德国Demang公司研发的“三合一”驱动装置,吊挂于端梁内侧,这样吊挂就不会受主梁下挠和振动的影响,提高了大小运行机构的性能和寿命,并且使其结构紧凑,外观简洁,安装维护方便。
而国外桥式起重机发展更注重简化设备结构,减轻自重,降低生产成本。
他们不断的更新起重机的零部件,从而提高整机性能。
随着世界经济的高速发展,起重机械设备的体积和重量趋于大型化,起重量和吊运幅度也有很大增幅,为节省生产和维修成本,其服务场地和使用范围也随之变大。
毕业论文(设计)论文(设计)题目:16/3.2t通用桥式起重机起升及运行机构设计姓名 xxxxxx学号 xxxxxxxxxxx院系 xxxxxxxxxxxxxx专业 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx年级 xxxxxxxxxxxx指导教师 xxxxxxx2013年 5 月 6 日目录摘要 (1)Abstract (2)第1章绪论 (3)1.1对起重机研究意义 (3)1.2国内外起重机 (3)1.2.1国外起重机 (3)1.2.2国内起重机发展方向 (4)1.3设计内容 (4)第2章主起升机构的设计 (5)2.1确定起升机构传动方案,选择滑轮组和吊钩组 (5)2.2 选择钢丝绳 (5)2.3 确定滑轮主要尺寸 (6)2.4 确定卷筒尺寸并验算强度 (7)2.5选电动机 (9)2.6验算电动机发热条件 (9)2.7选择减速器 (10)2.8验算起升速度和实际所需功率 (10)2.9校核减速器输出轴强度 (10)2.10选择制动器 (11)2.11选择联轴器 (11)2.11.1高速轴联轴器 (11)2.11.2低速轴联轴器 (12)2.12验算起动时间 (12)2.12.1起动时间t验算 (12)q2.12.2起动平均加速度q a (13)2.13验算制动时间 (13)2.13.1满载下降制动时间 (14)2.13.2制动平均减速度 (14)2.14高速浮动轴验算 (14)2.14.1疲劳验算 (14)2.14.2静强度计算 (15)第3章小车运行机构 (17)3.1确定机构传动方案 (17)3.2选择车轮与轨道并验算其强度 (17)3.3运行阻力计算 (18)3.4选电动机 (19)3.5验算电动机发热条件 (20)3.6选择减速器 (20)3.7验算运行速度和实际所需功率 (20)3.8验算起动时间 (20)3.9按起动工况校核减速器功率 (21)3.10验算起动不打滑条件 (22)3.11选择制动器 (22)3.12选择高速轴联轴器及制动轮 (23)3.13选择低速轴联轴器 (24)3.14验算低速浮动轴强度 (24)3.14.1疲劳验算 (24)3.14.2强度验算 (25)第4章副起升机构设计 (26)4.1确定传动方案,选择滑轮组和吊钩组 (26)4.2选择钢丝绳 (26)4.3确定卷筒尺寸并验算强度 (27)4.4计算起升静功率 (27)4.5初选电动机 (28)4.6选用减速器 (28)4.7电动机过载验算和发热验算 (28)4.8选择制动器 (29)4.9选择联轴器 (30)4.10验算起制动时间 (30)4.12高速轴计算 (31)4.12.1疲劳计算 (31)4.12.2静强度计算 (32)第5章大车运行机构的设计 (34)5.1确定机构的传动方案 (34)5.2选择车轮与轨道,并验算其强度 (34)5.3选择车轮轨道并验算起强度 (35)5.4运行阻力计算 (36)5.5选择电动机 (37)5.6验算电动机发热条件 (37)5.7选择减速器 (37)5.8验算运行速度和实际所需功率 (38)5.9验算起动时间 (38)5.10起动工况下校核减速器功率 (39)5.11验算起动不打滑条件 (40)5.12选择制动器 (41)5.13选择联轴器 (42)5.13.1机构高速轴上的计算扭矩 (42)5.13.2低速轴的计算扭矩 (43)5.13.3浮动轴的验算 (43)参考文献 (45)致谢 (46)摘要根据机械设计标准和起重机设计标准及各零部件的选择标准,依据所给参数和具体工作环境,设计出了桥式起重机小车大车各个机构。
摘要随着现代科学技术的迅速发展,工业生产规模的扩大和自动化程度的提高,起重机在现代化生产过程中应用越来越广,作用愈来愈大,对起重机的要求也越来越高。
尤其是计算机技术的广泛应用,许多跨学科的先进设计方法出现,这些都促使起重机的技术进入崭新的发展阶段。
本起重机为250/50/10t水电站桥式起重机,安装于丰满水电站扩建工程厂房内,用于水轮发电机组及其附属设备的安装和检修工作。
本课题主要对起重机的起升机构进行总体设计,主、副起升机构分别有一台电动机,一台减速器,一台轮式制动器,一套卷筒装置和上滑轮装置构成。
要求起重设备运行平稳, 定位准确, 安全可靠, 技术性能先进。
本文简要地介绍了起重机的性能、结构、发展状况等,并参照《起重机设计规范》(GB3811-83)及《起重机设计手册》对起重机起升机构及其零部件进行设计计算,从方案论证到具体设计计算,充分发挥了计算机在整体设计中的作用,从而提高了设计质量、缩短了设计周期,提高了工作效率。
关键词:起重机,桥式起重机,起升机构设计The Design of the Hoisting Mechanism of Bridge CraneABSTRACTWith fast developments of the modern technology, the expansion of industrial production and the growth of the automatic level, applications of the carnes in the modern manufacture has been more and more extensive, the effect has been bigger and bigger. Higher and higher requirement has been caused. Especially, with the broad application of computer technology and the appearance of the advanced design method of a lot of interdiscipline, which urge the technology of the carne into a brand-new seedtime.This carne is a kind of 250/50/10t bridge carnes for hydropower station, builded in the workshop of Fengman hydropower station for the extend project. It is used to install, examine and repair of sets of water-turbine generator. This paper focuses on design of hoisting mechanism of the carne, including the main and assistant hoisting mechanism with electromotors, reducers, brake staffs, drum devices and pulley gears. The carne is required to be stables, high accuracy, safety, reliability and advanced technology.This text briefly introduce the carne’s capability, structure, the actuality of development, and so on, referring to “Design criterion of carne” (GB3811-83) and design and calculate of the hoisting mechanism and its accessory in “Design handbook of carne”. From scheme demonstrating to designing and calculating, it takes full advantage of the computer in the whole design to raise the quality of the design, cut the cycle of the design, improve the work efficiency.Key words:carne, Bridge Crane, design of the hoisting mechanism桥式起重机主起升机构设计0 引言人类在生产活动中,必然要进行物料搬运。
第1章 主起升机构计算1.1 确定传动方案,选择滑轮组和吊钩组按照构造宜紧凑的原则,决定采用下图的传动方案。
如图1所示,采用了双联滑轮组.按Q=32t ,表8-2查取滑轮组倍率h i =4,因而承载绳分支数为 Z=2h i =8。
0G 吊具自重载荷。
得其自重为:G=2.0%⨯q P =0.02⨯320=6.4kN图1 主起升机构简图1.2 选择钢丝绳若滑轮组采用滚动轴承,h i =4,查表得滑轮组效率h h =0.97。
钢丝绳所受最大拉力kN i Q G S h4297.0424.63202hh0max =⨯⨯+=⨯+=按下式计算钢丝绳直径 d=c ⨯max S =0.096⨯42=19.7mmc: 选择系数,单位mm/N ,用钢丝绳b σ=1850N/mm ²,据M5及b σ查表得c 值为0.096。
选不松散瓦林吞型钢丝绳直径d=20mm , 其标记为6W(19)-20-185-I-光-右顺(GB1102-74)。
1.3 确定卷筒尺寸,转速及滑轮直径卷筒和滑轮的最小卷绕直径0D : m i n 0D ≥h ⨯d式中h 表示与机构工作级别和钢丝绳结构的有关系数; 查表得:筒1h =18;滑轮2h =20;筒最小卷绕直径min 0D =1h ⨯d=18⨯20=360; 轮最小卷绕直径min 0D =2h ⨯d=20⨯20=400。
考虑起升机构布置卷筒总长度不宜太长,轮直径和卷筒直径一致取D=650㎜。
卷筒长度303210]3)[(2)(2l t t t n D Hml l l L L ++++=+++=π=1946.8mm 。
式中0L :筒上有绳槽长度,tn D HmL )(00+=π,中安全圈n=2,起升高度H=16m ,槽节矩t=23mm ,绕直径0D =670mm ;1l :定绳尾所需长度,取1l =3⨯23=69mm ; 2l :筒两端空余长度,取2l =t=23mm ;3l :筒中间无槽长度,根据滑轮组中心间距=150,3l =1761mm 。