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风险点名称配电设施常发生事故后果触电、火灾固有风险等级较大风险现有风险等级一般风险管控层级公司级责任单位机电设备管理中心管控责任人中心管控：部门经理车间管控：车间主任班组管控：电气运行岗危险因素接地线损坏、未接地，内部元器件老化，散热差，可能会导致火灾和触电；未设置绝缘垫，操作人员未正确佩戴劳动防护用品容易触电；线路破损漏电或被老鼠咬伤，易引起火灾管控措施技术措施：保证良好接地，通风，散热，短路保护装置，更换破损电缆，绝缘件。
管理措施：严格执行公司管理制度，依据岗位操作规程操作，定期检查教育培训措施：三级安全教育，电工作业人员特种作业培训取证上岗个体防护：配备并正确穿戴劳动防护用品应急措施触电：发生事故。
立即断电，将伤员脱离带电体，汇报车间领导并及时拨打120急救，无法切断电源需用绝缘体将伤员移开带电体，若伤员心跳呼吸停止，及时进行心肺复苏。
火灾：立即汇报车间领导，将带电体断电，灭火器进行灭火，若火势太大，立即拨打119救援电话，迅速撤离现场，将现场警戒，禁止无关人员进入。
警示标识报告方式急救：120 火警：119风险点名称受限空间常发生事故后果中毒、窒息固有风险等级较大风险现有风险等级一般风险管控层级公司级责任单位机电设备管理中心管控责任人中心管控：部门经理车间管控：车间主任班组管控：各岗位危险因素未办理作业票，未按规定进行审批，未进行气体检测和施工中定时检测，未佩戴空呼等防护用品，易造成中毒、窒息管控措施技术措施：严格执行公司安全管理制度，审批制度，配备劳动防护用品管理措施：办理作业票，进行可燃及有毒气体检测，现场监护尽责教育培训措施：三级安全教育，受限空间作业培训个体防护：正确穿戴劳动防护用品应急措施中毒、窒息：发生中毒或窒息事故，立即汇报车间领导并拨打120急救电话，现场监护人员立即佩戴空呼，做好个人防护，将伤员搬离作业现场，移至通风地带，解开衣领腰带，若伤员心跳呼吸停止，及时进行心肺复苏。
XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控清单XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称装载机风险等级低/D级易发生的事故类型车辆伤害编号QQJC-02主要防范措施1、挖掘机移动时，应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。
2、严禁在铲斗内载人、载物行驶。
3、严禁铲斗回转半径范围内有人员停留。
4、铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等5、操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触。
第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。
2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。
3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。
警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称全自动切坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-03主要防范措施1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。
4、更换钢线时必须停机，严禁开机挂钢线，以免碰手、挤手，同时脚应离开脚踏开关。
第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。
2、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。
警示标志XXXX新型建材厂安全风险辨识分级管控告知卡风险点名称自动码坯机风险等级低/D级易发生的事故类型机械伤害、触电编号QQJC-05主要防范措施1、非本机人员不得操作。
2、给员工配发相应劳保用品。
3、加强安全教育，张贴警示标志，提高安全意识。
4、机器运行时，操作人员不得离开岗位，以免发生应急情况，遇到突发危险应按急停按钮。
5、码坯机断电顺序应遵循先按下停止按钮，再进行关机，再切断电源的原则。
第一责任人XXX应急处置措施1、设备运转时，发生事故或出现故障及时停车。
2、立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。
3、对受伤人员进行及时抢救，必要时拨打120电话求救。
安全风险告知卡模板
尊敬的顾客您好，
为了确保您在使用相关产品或服务时的安全，我们特此向您提供安全风险告知卡，详细列出了可能涉及的安全风险和相应的预防措施，请您阅读并遵守相关注意事项：
产品/服务名称：________________________
1.可能涉及的安全风险：
- 人身伤害风险：使用过程中存在的可能导致人身伤害的风险，如不正确使用、违反使用指南等。
- 物品损坏风险：使用过程中可能对他人财产或产品本身造成
损坏的风险。
- 信息泄露风险：使用产品或服务时可能出现泄露个人或机密
信息的风险。
- 网络安全风险：使用产品或服务时存在被网络攻击或病毒侵
袭的风险。
2.预防措施：
- 请您在使用前仔细阅读产品或服务的用户指南，并按照说明
正确使用，避免可能的人身伤害风险。
- 请您在使用时保持注意力，避免因不慎造成他人财产损失或
产品本身损坏的风险。
- 请您妥善保管个人或机密信息，不要随意透露给他人，以避
免信息泄露风险。
- 请您确保设备和网络的安全性，定期更新安全软件，避免网络攻击和病毒侵袭的风险。
3.其他注意事项：
- 若遇到产品故障、发现安全隐患或有任何安全疑虑，请及时联系我们的客户服务团队以获取帮助。
- 若有关于产品或服务的其他问题，请勿犹豫与我们联系。
感谢您使用我们的产品或服务，请您阅读并遵守上述要求以确保自身和他人的安全。
此致，
_____________________
您的服务提供商。
【最新】安全标识图册及全套风险告知卡
第一部分：安全标识图册
附件：最新标识图库
（文末下载）
禁止标志
禁止不安全行为的图形标志
警告标志
提醒人们对周围环境引起注意
以避免可能发生危险的图形标志
指令标志
强制人们必须做出某种动作
或采用防范措施的图形标志
提示标志
向人们提供某种信息
（如标明安全设施或场所等）的图形标志
第二部分：全方位风险告知卡
风险告知卡，是对于风险辨识分级的重要表达，一个风险告知卡必须包含以下要素：
1.风险等级（即红橙黄蓝表示）
2.安全标识，安全标识必须按照排序规则排列
3.危险有害因素分析，易发生的事故类型
4.应急处置、防范措施告知
5.应急联系方式及责任人
附件：2021最全最新安全警示标志大全（文末下载原件）
▼。
危险源名称电焊机（等离子切割机、氩弧焊机）电焊作业危险因素1.电焊机绝缘电阻不符合要求，电焊机PE连接不可靠2.电焊机电源输入、二次输出端无屏护装置，二次线输出未采用可靠接线柱插接3.二次接地线使用扁铁或其他金属件代替软电缆4.电焊区域易燃易爆物未清理，引发火灾爆炸5.焊钳破损，绝缘不良6.电焊机一次、二次线过长，电线杂乱、破损导致漏电或短路7.电源接线未采用一机一闸一漏保8.作业人员未按规定佩戴电焊帽、焊工手套等编号WX-001应对措施1.每半年检查一次电焊机绝缘性能，及PE线连接情况2.电焊机电源输入、二次线输出屏护装置和绝缘套完好，二次线连接使用牢固铜接线柱3.二次接地线使用软质铜芯线，绝缘良好4.焊接作业前清理周围易燃易爆物品，并配备灭火器5.使用前检查电焊钳绝缘外壳，发现损坏及时更换6.电焊机二次线控制在30米内，绝缘良好，理顺整齐7.电源接线符合临时用电标准，采用一机一闸一漏保8.作业时按规定佩戴防护面罩、焊工手套等劳动防护用品，室内注意通风导致后果触电、火灾、其他爆炸警示标志危险源名称电动切割机切割作业危险因素1.电动切割机切片、皮带防护罩缺失或损坏2.电动切割机电源接线未采用一机一闸一漏保3.电动切割机电源开关未使用手柄开关，操作手柄绝缘不良4.切割片损坏或切片达到磨损界线继续使用5.切割作业时人体正对切割片，飞溅金属屑侵入眼睛或人体其他部位6.切割作业时人员未按规定佩戴劳动防护用品7.切割作业时，未清理周围可燃物8.切割工件固定不牢，工件飞出编号WX-002应对措施1.电动切割机切片、皮带防护罩齐全、完好2.电源接线符合临时用电标准，采用一机一闸一漏保3.电动切割机电源开关使用手柄开关，操作手柄绝缘良好4.不使用破损或磨损严重的切割片5.切割作业时，人体侧身不直面切割片6.切割作业时人员佩戴防护手套、面罩或护目镜7.切割作业前清除周围易燃物或采取围挡阻隔飞溅火花8.切割工件固定牢固，防止工件飞出导致后果触电、火灾、机械伤害警示标志危险源名称氧气/液化气熔化切割危险因素1.氧气瓶、液化气瓶超期服役，瓶身颜色标识不清2.使用的输气胶管不符合规范要求，老化龟裂，连接固定不牢3.氧气瓶减压阀及压力表损坏4.氧气瓶瓶帽、减震器缺失5.气瓶存储或作业时，氧气瓶与液化气瓶、气瓶与动火点安全距离不足6.气瓶存储或作业时，气瓶未采取防倾倒固定措施7.气瓶存储或作业时，未采取防暴晒措施8.气瓶转运时，氧气瓶与液化气瓶共车转运9.作业时未配备灭火器等必要的消防器材10.未清除周围易燃物，在临沟、井等可能残存可燃易燃物位置，未采取阻燃毡布阻隔或清理编号WX-003应对措施1.氧气瓶、液化气瓶瓶身编号清晰可辨，在使用有效期内（氧气瓶30年、液化气瓶15年），氧气瓶身颜色为天蓝色2.输送氧气胶管为红色，输送液化气胶管为蓝色(其他非红色)，无龟裂，接头固定牢固3.氧气瓶减压阀和压力表完好、正常4.氧气瓶瓶帽、减震圈齐全，减震圈上下分布合适5.气瓶存储或作业时，氧气瓶与液化气瓶安全间距大于5米，气瓶与动火点安全距离大于10米6.气瓶存储或作业时，气瓶采取防倾倒固定措施，液化气瓶禁止卧放7.气瓶存储或作业时，放置于阴凉处或采取遮阳措施8.气瓶转运时，采用单瓶手推车转运9.作业时配备灭火器等必要的消防器材10.作业前清除周围易燃物，在临沟、井等可能残存可燃易燃物位置，采取阻燃毡布阻隔或彻底清理导致后果火灾、爆炸警示标志危险源名称手持电动工具（电锤、冲击钻、电磨等）危险因素1.手持电动工具外壳绝缘不良，转动部件防护罩损坏或缺失2.手持电动工具电机体源接线连接不牢固，绝缘外皮损坏3.电源接线端不符合一机一闸一漏保要求4.作业时，作业人员未按规定佩戴劳动防护用品5.危险区域作业时，未清除周围易燃物，未采取防火防爆安全措施编号WX-004应对措施1.手持电动工具外壳绝缘良好，转动部件防护罩齐全2.手持电动工具电机体源接线连接牢固、绝缘外皮完好3.临时电源接线符合一机一闸一漏保要求4.作业人员按规定佩戴劳动防护用品，磨削作业尤其注意眼部防护5.在易燃易爆危险区域作业，使用防爆作业工具或彻底清除周围易燃易爆物导致后果触电、机械伤害、火灾、爆炸警示标志危险源名称行吊危险因素1.使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具2.使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩3.行车主钩升降制度器失效4.吊钩防脱装置缺失5.行吊手动控制器外壳破损漏电6.起重作业违反“十不吊”规定编号WX-005应对措施1.按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查、发现每股钢丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变形超标的立即更换2.作业前对吊钩进行点检，发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即更换维修3.日常检查，确保吊钩制动器有效4.吊钩防脱装置齐全完好5.行吊手持控制器开关外壳绝缘良好6.严格执行“十不吊”操作规程导致后果物体打击、触电警示标志“十不吊”的内容：1、超载或被吊物重量不清不吊。
安全风险告知卡风险点名称压缩空气储罐警示标志主要的危险因素1.储气罐未在检验期内使用；2.安全阀、压力表失效或未定期校验；风险等级一般风险3.储气罐内积水未定期排放。
事故类型容器爆炸采取的主要管控措施1.储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储罐上注明工作压力，下次检验日期并经专业检查单位发放合格证；2.安全阀每年检测一次，压力表每半年检测一次；安全责任人3.每班下班后按时对储气罐进行积水排放。
应急处置措施1.发生人员伤亡时，作业人员立即向公司安全生产领导小组上报，并立即启动应急预案。
联系方式2.立即疏散厂区及周边人员，对事故现场实施隔离或警戒。
3.对受伤人员进行抢救，并拨打120,110电话求救。
安全风险告知卡风险点名称空压机警示标志主要的危险因素1.空压机运行中出现超压、超温未及时处理；2.违章操作；3.空压机或储气罐安全附件失灵、安全联锁装置失效导致爆炸；4.承压元件损坏或有缺陷，自身承压能力降低导致爆炸；5.螺杆缺油导致高温、卡死、断轴；6.管理人员或操作人员未持证上岗。
风险等级一般风险事故类型机械伤害、触电、容器爆炸采取的主要管控措施1.严格程序控制，定期检验、维修保养设备；2.操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并严格按程序规程；3.配备和正确使用劳保用品；4.传动部位安装防护罩和设置安全警示牌；5.平时加强巡检，发现空压机渗油必须停机检。
应急处置措施1.迅速启动应急救援预案，立即组织抢救受伤人员；2.关闭空压机电源，停止作业；3.打开压缩空气外接阀，给储气罐泄压；4.如发生初起火灾：利用干粉灭火器进行灭火，用消防水冷却相邻可燃物；5.当火灾无法控制时、威胁到应急人员安全时，立即组织现场人员撤离到安全地带；安全责任人联系方式安全风险告知卡风险点名称配电室警示标志主要的危险因素1.劳保用品穿戴不规范，绝缘工具使用不当，未定期效验，设备运送过程中协调不当；2.作业人员未持证上岗，未定期巡检；3.设备、线路绝缘老化漏电或者违章作业；4.用电设备短路引起周围可燃物。
安全风险管控图告知卡
安全风险管控图告知卡，是为了帮助企业进行安全风险管控而制定的一种工具。
该告知卡旨在让企业管理人员清晰、全面地了解当前面对的安全风险，并针对每种风险情况制定相应的应对措施，以保障企业的生产经营安全。
以下为一份安全风险管控图告知卡的样本:
安全风险管控图告知卡
风险描述：
1.针对某个生产环节或某种生产设备设施中的潜在工作风险，或针对某些不良事件的发生可能对企业带来的人身和财产损失进行全面的描述。
例如生产过程中可能出现的电器设备故障，员工安全意识不够等情况。
2.在描述环节中，要尽可能准确地确定风险的来源、级别、危害程度，以及可能对企业产生的影响范围。
具体可以根据企业产业特点，通过现场观察、数据调研等方式列举出来。
风险评估：
1.根据风险描述，分别对不同的风险进行详细评估，并估算损失可能带来的粗略成本。
例如：员工伤亡或设备故障所带来的直接和间接成本等。
2.在评估风险时，需要综合考虑诸多因素，包括风险发生的概率、可能引发的危险性、损失程度、复发概率等等。
风险控制：
1。
主要事主要风险控制措施风险等级主要危险因素概述风险名称故类型1.厂内专用机动车辆应有统一牌照和车辆编号，技术资料和档叉车案、台账齐全，无遗漏。
2.车辆刹车、转向、润滑系统良好，灯光、喇叭、后视镜应厂内专用机动车辆无统一牌照和车辆编号。
车辆完好。
刹车、转向、灯光、喇叭、后视镜等，有缺陷。
车辆定期对叉车进行检测。
3. 一般伤害在特定区未安装倒车警报装置、行车警示灯，叉车照片4.应安装倒车警报装置、行车警示灯，在特定区域限制速度。
域未进行限制度。
叉车操作人员必须持证上岗，严格按照安全操作规程操作、5. 安全生产管理制度执行，禁止载人。
6.制动系统安全有效，制动距离符合要求。
责任单位应急处置措施安全警示标志发生人员伤亡事故后，驾驶员立即向周围人员及领导报警。
1. 责任人领导接到报警后，立即到事故现场进行救护指挥，并通知救护组、保2.卫组等人员到事故现场开展自救工作。
受伤人员肢体骨折，采取伤肢固定措施，有出血采取止血措施，立即3. 送往医院救治。
4.受伤人员压在运载物资下面，立即搬开货物，抢救受伤人员。
急救公司电话，进行救治。
5.抢救受伤人员同时，立即拨打120 联系电话 6.发生重伤、死亡事故，保护好现场，配合上级部门进行事故调查。
公司应急预案中其他要求。
7.损失，对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血，包扎，固定等措施，送往医院治疗。
针对一般机械事故要立即组织人员封锁事故现场，做好警示标识，等待专业维修人员进行处理。
人员被压在重物下面，立即采取搬开重物或使用起重工具吊起重物等措施，将受伤人员转移到安全地带，4. 进行抢救。
发生触电时，应立即想办法切断起重机机械电源，然后在抢救触电人员。
5.6.受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后，必须立即进行人工呼吸。
7.起重机械的修复应由具有相关资质的人员或单位进行维修，检查正常后，可恢复使用。
公司应急预案中其他要求。
8.调漆间安全风险告知卡风险主要事主要风险控制措施主要危险因素概述风险名称等级故类型1.室内应采用不燃烧、不发火的地面，其通风换气次数应为15次/h～25调漆间 /h。
次 2.室内所有电气设备应为防爆型，并应安装可燃气体检测报警装置。
操作人员必须经安全培训合格后上岗，作业前穿戴防静电工作服、防毒3.中毒和面具等防护用品，禁止使用产生火花的工具，严格按照公司安全操作规程电气不防爆所产生的窒息通风不良导致中毒和窒息，操作。
较大其他爆电火花导致可燃气体爆炸。
4.作业前对调漆间进行安全检查，并确保其通风设施良好。
调漆间照片5.禁止烟火、禁止吸烟和严禁携带打火机、火柴等引燃之物。
炸6.调漆需动火检修焊接时，必须先办理动火批准手续。
7.调漆间的油漆、稀料储存量不能超过一天的使用量。
8.各类漆料的容器必须盖盖密封，发现破损、残缺、变形等情况时，应及时进行安全处理，严防滴漏，漆料空容器必须盖盖后分类处置。
责任单位安全警示标志应急处置措施1.立即关闭着火点相关装置、电源。
2.应急救援人员应佩戴防毒口罩、携带手提式干粉灭火器或推车式干粉灭火器进入火灾现场。
扑救时，应占领上风或侧风处。
责任人3.对于泄漏在地面上的液体的初始火灾，使用干粉灭火器或消防沙进行灭火。
4.对于发生在设备的着火点，使用干粉灭火器进行灭火。
5.对火灾现场附近存在桶或罐装液体的，应使用水对贮桶或罐进行冷却、降温。
6.一旦火灾失控，应急组总指挥立即下令现场应急人员撤离现场，封锁现场，并拨打联系电话119，并将情况上报清城区应急指挥组。
7.现场所有人员撤离至安全距离的位置，切断事故地点的电源。
公司应急预案中其他要求。
8.喷漆房安全风险告知卡风险主要事主要风险控制措施主要危险因素概述风险名称等级故类型1.应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机溶剂的浓度。
电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产生爆喷漆房其他爆炸 2.爆炸危险1区、2一般区严格按照电气整体防爆要求设置，并安装报警装置，炸。
该装置应与自动灭火系统联锁。
火灾 1.通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清理，防止污染物沉积，保障涂装室内微负压。
中毒和窒通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致易燃物品积聚一般粉末静电喷涂通风管道应保持一定的风速，同时应有良好接地，防止粉 2.而引起火灾和爆炸。
息尘积聚后遇火花爆炸。
其他爆炸喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆1. 室的人员应接受消除静电处置。
喷漆室的可燃气体浓度检测和报警装置应与自动停止供料、切断电源装2.喷漆房照片置、自动灭火装置等联锁。
灾 3.与静电喷漆室相关连的通风管道应安装自动防火调节阀。
火静电产生的火花引燃可燃气体导致火灾和爆炸。
一般操作人员必须经安全培训合格后上岗，作业前穿戴防静电工作服、防毒4.其他爆炸面具等防护用品，禁止使用产生火花的工具，严格按照公司安全操作规程操作。
作业前对调漆间进行安全检查，并确保其通风设施良好。
5. 禁止烟火、禁止吸烟和严禁携带打火机、火柴等引燃之物。
6.责任单位安全警示标志应急处置措施1.立即关闭着火点相关装置、电源。
2.应急救援人员应佩戴防毒口罩、携带手提式干粉灭火器或推车式干粉灭火器进入火灾现场。
扑救时，应占领上风或侧风处。
责任人3.对于泄漏在地面上的液体的初始火灾，使用干粉灭火器或消防沙进行灭火。
4.对于发生在设备的着火点，使用干粉灭火器进行灭火。
5.对火灾现场附近存在桶或罐装液体的，应使用水对贮桶或罐进行冷却、降温。
6.一旦火灾失控，应急组总指挥立即下令现场应急人员撤离现场，封锁现场，并拨打联系电话119，并将情况上报清城区应急指挥组。
7.现场所有人员撤离至安全距离的位置，切断事故地点的电源。
公司应急预案中其他要求。
8.配电柜安全风险告知卡风险主要事主要风险控制措施主要危险因素概述风险名称故类型等级1.固定式配电柜的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗配电柜入，应有足够的安全操作与维修空间。
2.配电柜内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露。
3.配电柜内应安装专用的N线端子板和PE线端子板，有良好的绝缘破坏或电器裸露导致触电，短路时产生的高触电一般火接地，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连温或火花引发火灾。
灾配电柜照片接；同一端子上连接的电线不应多于2根。
配电柜前应配备绝缘垫。
4.5.定期对配电柜进行安全检查，确保安全有效。
非专业人员禁止触碰配电柜。
6.责任单位安全警示标志应急处置措施切断电源，若无法切断电源，用绝缘物将带电体与伤员分开，切勿用手1. 触及伤员，也不要用潮湿的工具或金属物质接触电源。
责任人如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。
不能给触电的2. 人注射强心针。
若伤员昏迷，则将其身体放置成卧式。
3.若伤员昏迷、身体烧伤，应立即医院急救。
为取得最佳抢救效果争立即联系或距现场最近的医院120,并说明伤情，4. 联系电话取时间，还可根据伤情联系专科医院。
5.公司应急预案中其他要求。
储气罐安全风险告知卡主要危险风险主要事主要风险控制措施风险名称等级因素概述故类型1.泄压装置、显示装置、自动报警装置、储气罐联锁装置应完好，并在检验周期内使用。
2.压力容器及其附件应注册，并在检验周安全附件期内使用。
导致失效，3.定期对储气罐本体及其安全附件进行检容器查，确保其安全有效。
一般容器内压爆炸无位移、(支座)应完好，基础可靠，4.支承储气罐照片力增加而沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。
引起爆炸。
运行状况良好，无超载、超压、超温现5.象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录。
责任单位应急处置措施安全警示标志发现压力容器泄压装置、显示装置、自动报警装 1.置、连锁装置及相关安全附件（压力表、温度计、安全阀）失灵等异常情况时，应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，查找异常原因，清除故障确保安全后再投入运行。
当压力容器出现超温、超压时，应立即断开动力2.电源开关或关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全卸载的阀门，使压力容器内部压力迅速降低。
责任人当压力容器支座支撑连接处松动、移位、沉降、3.倾斜、裂纹等险情时，必须紧急停止运行，迅速断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入。
当压力容器接口部位的焊缝、法兰等部位变形、4.腐蚀、裂纹、过热及泄露时，迅速关闭气源的进气阀门，同时迅速开启能安全泄压的阀门，使压力容器内部压力迅速降低，待修复检验检测合格后再投入使用。
当压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因5.联系电话时，必须紧急停止运行。
发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸物，采取隔离6.划定危险区域，和疏散措施，尽快将人员撤离现场，设置警戒线，严禁无关人员进入，并立即报矿应急指挥部，请求支援。
爆炸停止后应立即查看有无人员伤亡，并进行救7. 治。
公司应急预案中其他要求。
8.空压机安全风险告知卡主要事故主要风险控制措施主要危险因素概述风险等级风险名称类型1.空压机产生的高温气体引燃易燃易空压机周边不得存放易燃、易爆物品。
灾火一般空压机周边不得进行喷漆和铝镁磨削等作业。
2. 其他爆炸爆物资而导致火灾和爆炸。
安全阀、压力表定期校验，空压机压力联锁装置完好可靠。
1.机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固2. 件必须牢靠并有防松措施。
保护装置、安全阀、压力表失灵而其他爆炸 3.螺杆式空压机保护盖必须关闭。
一般空压机照片导致压力剧增引起爆炸，或管道内管道漆色符合要求，管内无积存杂物， 4.配套的压缩空气管道无腐蚀，触电积碳在高温高压条件下引起爆炸。
并标有流向箭头，支架牢固可靠。
)开关。
5.电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置( 6.定期对空压机进行安全检查，确保其本体及安全附件完好无损。
应急处置措施安全警示标志责任单位发现泄压装置、显示装置、自动报警装置、连锁装置及相关安全附件（压力表、1. 应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气失灵等异常情况时，温度计、安全阀）阀门，查找异常原因，清除故障确保安全后再投入运行。
责任人同时迅应立即断开动力电源开关或关闭气源的进气阀门，2.当出现超温、超压时，速开启能安全卸载的阀门，使压力容器内部压力迅速降低。
3.当设备及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。
尽快将人员撤离现必须设法躲避爆炸物，发生爆炸事故，采取隔离和疏散措施，4. 联系电话场，划定危险区域，设置警戒线，严禁无关人员进入，并立即报矿应急指挥部，请求支援。
爆炸停止后应立即查看有无人员伤亡，并进行救治。
5.公司应急预案中其他要求。
6.烘干区安全风险告知卡风险主要事主要风险控制措施风险名称主要危险因素概述故类型等级1.保证烘干区的安全通风系统有效运行，使烘干区内可燃气体最高体积浓度烘干区不应超过其爆炸下限值的25%。
