轮胎式装载机安全操作规程示范文本
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轮胎式装载机安全操作规程3篇1【第1篇】轮胎式装载机安全操作规程1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工作距离不宜过大,如果装载后远距离运送,不仅机械损耗大,且生产率降低,在经济上不合算。
超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2.装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻的事故。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要采取保护措施。
装载机作业场地和行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
4.为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求:(1)照明、音响装置齐全有效;(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;(3)各连接件无松动;(4)液压及液力传动系统无泄漏现象;(5)转向、制动系统灵敏有效;(6)轮胎气压符合规定。
5.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45mpa,可起步行驶。
6.起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。
并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
7.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。
行驶中,应避免突然转向。
铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,就容易造成失稳而倾翻。
铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。
8.在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。
9.装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。
卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
10.操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤。
轮胎式装载机安全操作规程
1工作前的检查与准备
(1)出车前进行检查,确认各部均属正常后起动发动机。
(2)起动前应将变速杆置于空档位置,操纵阀杆置于中,挂
上手制动式紧急制动。
(3)接通电源总开关,微踏下油门,转动起动开关。
(4)检查水箱水,燃油箱油量,油底壳的机油、油管、水管、气管及各部件的密封性,蓄电池的接线。
(5)检查液压工作油量,液压系统管路,脚制动,紧急制动。
(6)各操纵杆是否灵活并放在空位,轮胎气压是否正常。
(7)各仪表指示是否正常,照明、指示灯、喇叭、刮水器、
制动灯等的情况。
(8)低速运转中倾听发电机工作是否正常。
2工作中注意事项
(1)铲装物料时车速应降到4km/h以下。
(2)清理物业场地,填平凹坑,铲除尖石等以免损坏轮胎和
妨碍作业的障碍物。
(3)距料堆前1m下降动臂使铲斗底接地。
水平切入料堆。
(4)踩下油门时铲斗全力切入料堆,当阻力很大时,采用联
合铲装法,
(5)当斗装满后把动臂升到需要高度,然后将动臂操纵杆回
到中间位置。
3工作完毕的注意事项
(1)将车开到车库或平坦地面,变速杆置空档位,操纵铲斗
平放地面,拉起手制动操纵杆或紧急制动按钮。
(2)发动机停车前,应先在800~1000r/m运转几分钟,以便各
部分均匀冷却,
(3)冬季停车后及时拧开发动机所有放水伐,放完冷却系统
中全部积水,防止机件冻裂。
(4)清扫轮胎式装载机周围的杂物,搞好卫生。
轮式装载机安全操作规程范文一、前言随着科技的发展,轮式装载机在工程建设中得到了广泛的应用。
然而,由于操作人员的不规范操作和安全意识薄弱,轮式装载机事故频发,给工程建设带来了严重的安全隐患。
为了确保轮式装载机的安全操作,减少事故发生的概率,保护操作人员的生命安全和财产安全,制定本安全操作规程。
二、一般规定1. 操作人员必须经过专业培训,持有相应的操作证书,并熟悉轮式装载机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须身着符合安全标准的工作服,佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 严禁未经许可的人员进行操作,操作人员必须在规定的操作区域内操作,禁止非工作人员进入。
4. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,不得随意更改或忽略任何操作步骤。
5. 在操作过程中,操作人员必须保持集中注意力,不能分心或进行与操作无关的活动。
6. 操作人员在操作前必须仔细检查轮式装载机的各项设备和部位,确保其完好无损,存在问题及时报修。
7. 操作人员必须遵守交通规则,如遵守限速,注意交通信号等。
三、安全操作规程1. 上下车操作1.1 操作人员在上下车时,必须使用扶手和脚踏板,不得擅自爬上爬下。
1.2 上下车时,应当面向车门,双手双脚同时着地,防止摔倒或滑倒。
1.3 上下车时,必须将轮式装载机的发动机熄灭,并拉起手刹,避免误操作导致事故发生。
2. 装载作业操作2.1 在装载作业前,操作人员必须确认装载斗完好无损,并且防止超载装载,以避免装载斗倾翻或超重导致轮式装载机翻车。
2.2 在装载作业中,操作人员必须将装载斗完全卸空,避免残渣物料掉落或堆积。
2.3 在装载作业中,操作人员必须保持装载斗的稳定,注意不要将物料滴漏或飞溅。
2.4 在装载作业中,操作人员必须保持良好的沟通和配合,与堆料地点的作业人员保持一定距离,并保持安全间隔。
3. 行驶操作3.1 在行驶操作前,操作人员必须熟悉行驶路线和车况,根据行驶路线合理规划行驶速度。
轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用的工程机械设备,它主要用于土方作业、运输材料等工程施工过程中。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,需要制定相关的安全操作规程。
本文将根据轮式装载机的操作特点和安全要求,撰写一份轮式装载机安全操作规程,旨在提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、前期准备1. 操作人员应经过专业培训,并持有相应的操作证书。
2. 在操作前,应检查轮式装载机的各项功能和设备是否正常,如刹车、转向、倒车指示灯等。
3. 确保工作区域的平整和无障碍物。
二、上机操作1. 上机前,应检查轮式装载机的安全带、防护罩等安全装置是否完好,并正确佩戴。
2. 打开轮式装载机的车门,并用手扶住扶手框架,稳步上下机。
3. 上机后,调整座椅和各控制杆的位置,确保舒适并容易操作。
4. 启动轮式装载机前,应确认周围无人,避免意外伤害。
三、操作安全1. 在操作过程中,严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
2. 禁止在行驶中拨打手机、听音乐或其他行为分散注意力。
3. 在行驶过程中,应与同事协调配合,确保安全通行。
4. 确保在悬挂或运输重物时,重心稳定,且货物牢固固定。
5. 在行驶过程中,按照交通标志和指示牌指示行驶,禁止超速行驶、强行变道、乱停乱走等违规行为。
6. 在装载作业过程中,应遵循“装满即停”原则,禁止超载、高抛等操作。
7. 在倒车操作时,应先观察四周,确认安全后再行动,并使用适当的倒车指示信号。
8. 当遇到紧急情况时,应立即停机、切断电源,并按照紧急救援预案进行处置。
四、设备维护1. 定期检查轮式装载机的润滑油、冷却液、制动液等液位和质量,及时添加和更换。
2. 定期清洁轮式装载机的滤清器、散热器等,保持机器的正常运行。
3. 定期检查轮胎的胎压和磨损情况,及时更换磨损过度的轮胎。
4. 定期检查轮式装载机各部位的紧固件是否松动,及时拧紧。
5. 定期对轮式装载机进行维护,如更换磨损的零部件、涂抹防锈润滑剂等。
五、事故处理1. 发生事故时,应立即停机,并向上级报告事故情况。
轮式装载机工安全操作规程范本1. 操作前的准备1.1 在操作前,必须检查轮式装载机的工作状态和机械部件,确保其良好运行。
1.2 检查轮式装载机的液压系统、刹车系统和电气系统是否正常。
1.3 确保轮式装载机的燃油和润滑油的储量充足。
1.4 检查轮式装载机的安全装置和防护装置是否完好。
1.5 准备好必要的个人防护装备,如安全帽、防护手套、安全靴和防护眼镜等。
2. 操作过程中的安全注意事项2.1 操作前必须确认周围环境安全,没有人员或障碍物。
2.2 在实际操作过程中,严禁超载使用轮式装载机。
2.3 操作人员应熟悉轮式装载机的控制器和控制操作,确保操作准确无误。
2.4 在启动轮式装载机前,必须保持周围清洁,防止杂物被卷入或触碰到机械部件。
2.5 在行驶过程中,操作人员必须稳定操纵方向盘,避免急转弯或快速变换方向。
2.6 在装载货物时,必须确保货物的稳定和均衡分配,避免超高或超宽装载。
2.7 在装卸货物时,操作人员必须保持机械臂和斗的稳定,避免货物倾泻或撞击其他物体。
2.8 在操作过程中,操作人员不能随意下车或站在轮式装载机的运动部件上。
3. 操作完成后的注意事项3.1 在操作完毕后,将轮式装载机停在平坦和安全的区域,并将发动机熄火。
3.2 清理轮式装载机内外的杂物,并保持车身干净整洁。
3.3 检查轮式装载机的液压油、燃油和润滑油的储量,必要时及时补充。
3.4 关闭轮式装载机的所有开关和电源,确保设备处于安全状态。
3.5 操作人员应负责归还个人防护装备,并保持其干净和整洁。
3.6 定期检查并维护轮式装载机的各个部件,确保其正常运行和安全使用。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止轮式装载机的运行,切断电源,并尽快报告相关负责人和维修人员。
4.2 在紧急情况下,操作人员必须冷静应对,按照相关应急预案进行处置,并确保自身安全和周围人员的安全。
4.3 在紧急情况解决后,操作人员必须及时汇报情况,恢复轮式装载机的正常工作。
轮胎式装载机安全技术操作规程范本轮胎式装载机是一种专用机械设备,用于各种工地的装卸、搬运、推土、平整等作业。
为了确保轮胎式装载机的安全使用,制定并遵守相应的安全技术操作规程是非常重要的。
下面是轮胎式装载机安全技术操作规程的一个范本,希望对您有所帮助。
一、总则1. 本操作规程适用于轮胎式装载机的安全操作,所有操作人员必须事先学习并掌握本规程的内容,严格按照规程执行。
二、基本要求1. 操作人员必须年满18周岁,持有效的操作证件,并经过合格的培训。
2. 操作人员必须身穿工作服、安全帽以及防滑、防护鞋,并佩戴防护手套和护目镜。
3. 操作人员必须全神贯注地操作机器,严禁饮酒、吸烟、聊天、玩手机等分散注意力的行为。
4. 操作人员必须熟悉轮胎式装载机的技术参数、功能和操作方法,并且能够正确判断各种紧急情况。
三、操作安全规程1. 检查轮胎式装载机(1) 每次操作前,必须对轮胎式装载机进行全面检查,确保发动机、液压系统、制动系统、转向系统、轮胎等各项部件均正常运行。
(2) 检查轮胎气压是否符合要求,并进行必要的充气调整。
(3) 检查液压油、冷却液、燃油等液位是否在正常范围内。
2. 安全驾驶(1) 上下车时,应使用扶手和脚踏板,并且双手必须握住扶手,以确保稳定。
(2) 在工作地点移动时,必须保持适当的车速,严禁超速行驶或急转弯。
(3) 在上下坡时,必须降低车速、选用适当的挡位,并保持足够的制动距离。
(4) 在狭窄道路或拐角处行驶时,必须格外小心,并使用喇叭提醒周围人员。
3. 操作注意事项(1) 在装载作业时,必须确保货物平稳、均匀地装填在铲斗内,并注意控制装载的高度,以免超出设定的限制。
(2) 在搬运作业时,必须将货物放置在合适的位置,保证稳定,避免从铲斗中掉落。
(3) 在推土作业时,必须按照要求调整铲斗的角度和铲斗刀的深度,以达到最佳的推土效果。
(4) 在平整作业时,必须根据路面情况调整装载机的工作状态,并平稳地进行作业。
轮式装载机安全操作规程范本1. 前言在轮式装载机的使用过程中,为了保证人员和设备的安全,提高作业效率,制定本规程。
所有驾驶员、操作人员和相关工作人员必须遵守本规程,并接受相关培训和考核。
2. 作业前准备2.1 驾驶员应检查轮式装载机的机械部件和液压系统是否正常,是否存在异常噪音或震动,如有异常应立即通知维修人员。
2.2 驾驶员应检查轮式装载机的电气线路是否畅通,仪表是否正常工作,如有故障应立即通知维修人员修复。
2.3 驾驶员应检查轮式装载机的液压油、燃油、润滑油等液体是否充足,如不足应及时添加。
2.4 驾驶员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,并确保装载机上的防护装备齐全、有效。
3. 作业操作3.1 驾驶员应按照规定的驾驶员室安全带,坐稳驾驶座位。
3.2 驾驶员应熟悉轮式装载机的操纵杆、踏板、仪表等控制设备,确保灵活操作,并保持通讯设备的正常工作。
3.3 驾驶员在操作中应根据作业需要,合理调整装载机的速度和前进档位,确保安全。
3.4 驾驶员应注意观察装载机周围的工作环境,确保作业区域的平整度和光线,避免撞击障碍物和意外事故发生。
3.5 驾驶员应谨慎操作装载机的铲斗和装卸货物的动作,避免过度载重和操纵不当导致装载机倾覆或货物损坏。
3.6 驾驶员应根据工作需要,合理控制装载机的转弯半径和刹车距离,避免碰撞和侧翻。
4. 紧急情况处理4.1 在发生装载机故障、事故或突发情况时,驾驶员应立即关闭发动机,并保持冷静。
4.2 驾驶员应按照紧急情况处理程序,及时报告相关责任人和维修人员,并积极参与救援工作。
4.3 驾驶员在紧急情况下应按照逃生通道和安全规定,尽快撤离装载机,保护自身安全。
5. 维修保养5.1 轮式装载机的维修保养工作应按照相关规定进行,包括定期检查、清洁、润滑、更换磨损件等。
5.2 轮式装载机的维修保养工作应由专业维修人员进行,驾驶员不得擅自进行拆卸和修理。
5.3 驾驶员应定期检查轮式装载机的轮胎气压、制动器、灯光等设备,确保正常工作。
轮胎式装载机安全技术操作规程轮胎式装载机是一种常见的工程机械,常常用于土方施工、装卸运输等工作。
为了保证使用过程中的安全性,制定一份安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份轮胎式装载机的安全技术操作规程,共2000字:一、一般规定1. 操作人员必须熟悉轮胎式装载机的构造和使用维护方法,具备相应的操作技能和安全意识。
2. 在装载作业前,必须检查轮胎式装载机是否处于正常工作状态,特别要检查起动系统、液压系统、转向、制动系统等关键部位。
3. 装载作业必须由经过培训合格的操作人员进行,禁止无证上岗或未经指导人员许可操作。
4. 在装载作业中,严禁在运输货物的同时进行其他操作,如打电话、吸烟等。
5. 使用过程中,任何操作人员都不得违反本规程进行操作,如有疑问和异常情况,应及时向指导人员或上级报告。
二、机器操作1. 必须在机器停稳的情况下进行开关机操作,禁止在行驶时进行任何操作。
2. 开机后,必须检查仪表、指示灯的运行状态,确保其正常。
3. 进行装载操作前,应先观察周围情况,确保没有障碍物和人员。
4. 装载操作中,要适当降低筒体,保持车体平衡,避免发生翻倒事故。
5. 禁止超载操作,根据工作需求,选择合适的装载量。
6. 装载作业中,要注意平衡装载,避免重心偏移,导致机器不稳定。
7. 装载作业结束后,必须将筒体降至最低位,切断发动机电源,确保安全。
三、安全防护1. 操作人员必须配戴安全帽,并穿戴符合工作要求的工作服、工作鞋。
2. 在禁止人员靠近的作业区域,应设置警示标志,并做好隔离措施。
3. 在高温、高噪音等有害环境下作业时,应配备防护设备,如耳塞、眼镜、面罩等。
4. 操纵室内必须保持清洁,驾驶员应保持良好的心理状态,不得饮酒后操作。
5. 操作人员禁止将身体的任何部位伸入装载机的运动区域,以免发生意外伤害。
6. 进行维护和检修时,必须切断电源,并采取相应的防护措施,如固定、遮挡等。
四、应急准备1. 操作人员必须熟悉应急情况下的操作方法和应对措施,如火灾、漏油、故障等。
轮胎式装载机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障轮胎式装载机操作人员的安全,减少事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用轮胎式装载机的操作人员,并与相关法律法规相配合。
第三条所有使用轮胎式装载机的操作人员必须接受相关的安全培训和持证上岗。
第四条轮胎式装载机操作人员应具备良好的身体素质和安全意识,并严格遵守本规程的各项规定。
第二章操作前准备第五条操作人员在使用轮胎式装载机之前,应仔细检查机器是否处于正常工作状态,包括但不限于发动机、液压系统、轮胎、刹车等。
如发现异常情况应及时报修。
第六条操作人员应参考轮胎式装载机的操作手册,熟悉其结构、性能和操作流程,并按照要求佩戴安全防护装备。
第七条开机前,操作人员应确保操作区域没有人员或障碍物,同时确保轮胎式装载机的工作区域平整稳定。
第八条打开电源开关后,操作人员应仔细观察仪表板的指示灯和仪表指针是否正常,如存在异常应立即停机检查。
第九条操作人员在操作前必须调整合适的驾驶座椅位置和后视镜角度,确保视野良好。
第三章安全操作指南第十条操作人员在操作轮胎式装载机时应注意以下事项:(一)操作人员应稳定手持方向盘,并适时使用刹车和油门控制车速。
(二)操作人员应注意保持适当的车距,避免与其他车辆或障碍物发生碰撞。
(三)操作人员应避免在坡道、湿滑路面等危险环境下操作。
(四)操作人员在转弯时应减速慢行,并注意观察周围的交通情况。
(五)操作人员在装载作业时应保持平衡,避免超载或不均衡装载。
(六)操作人员在装卸货物时应注意货物的重心和平衡,避免货物倾斜或脱落。
(七)操作人员应随时注意车辆发出的异常声音或震动,如有异常应立即停机检查。
第四章紧急事故处理第十一条发生紧急事故时,操作人员应立即采取以下措施:(一)保持冷静,及时将轮胎式装载机停在安全区域,并切断电源。
(二)报告有关部门并寻求帮助,确保及时处理和救援。
(三)根据应急预案的要求,采取适当的措施,防止事态扩大并保护人员安全。
轮式装载机司机安全技术操作规程范本一、概述轮式装载机司机是机械设备操作的重要角色之一,负责驾驶轮式装载机进行各项工作。
为了确保工作安全,减少事故发生的可能性,在操作过程中,司机必须严格按照以下操作规程进行操作。
二、操作前的准备工作1. 车辆检查1.1 检查轮式装载机的各项仪表和功能是否正常,如转向、刹车、仪表显示等。
1.2 检查液压系统和油箱油位是否充足,并确保液压油无泄漏。
1.3 检查轮胎是否正常,是否有裂纹或磨损情况。
1.4 检查车身是否有异常变形或损坏情况,确保车身结构完好。
1.5 检查灯光是否正常,包括前大灯、尾灯、转向灯等。
2. 工作区域检查2.1 检查工作区域是否平整,并清除杂物和障碍物。
2.2 检查工作区域是否有坑洼、沟渠等危险地形,并做好相应的应对措施。
2.3 检查工作区域是否有人员和其它机械设备,确保安全距离。
3. 安全装备检查3.1 检查并佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
3.2 检查座椅、安全带等安全装备是否完好,并正确使用。
3.3 检查灭火器是否可用,并熟悉使用方法。
三、操作过程中的安全注意事项1. 驾驶操作1.1 注意急刹车和急加速,以免造成车辆侧翻或其他意外情况。
1.2 注意松开加速踏板时,车辆惯性可能会导致压缩空气制动不及时,造成制动距离延长。
1.3 注意车辆的转向灵活性,避免过快或过慢的转向动作。
1.4 注意观察周围环境,包括后方、侧方和盲区,以确保没有人员或障碍物。
2. 装载操作2.1 确保装载平台的稳定性,避免超高或超宽装载造成不稳定。
2.2 确保装载物品的均衡,均匀装载,避免单侧或不均匀装载造成倾覆。
2.3 注意装载物品的重量限制,避免超载操作。
3. 工作环境注意3.1 注意低头行车,避免将头部伸出驾驶室,以免发生事故。
3.2 注意工作区域的通风情况,避免因长时间工作引起中暑或缺氧。
3.3 注意工作时与其他人员的距离,避免发生伤害事故。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时,及时采取紧急停车或刹车措施。
轮胎式装载机安全操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
轮胎式装载机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工
作距离不宜过大,如果装载后远距离运送,不仅机械损耗
大,且生产率降低,在经济上不合算。
超过合理运距时,
应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲
斗容量相匹配。
2.装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机
不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,如在倾斜度超
过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻的事
故。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮
伤,需要采取保护措施。
装载机作业场地和行驶道路应平
坦。
在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或
用钢质链板直边轮胎。
4.为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)照明、音响装置齐全有效;
(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;
(3)各连接件无松动;
(4)液压及液力传动系统无泄漏现象;
(5)转向、制动系统灵敏有效;
(6)轮胎气压符合规定。
5.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到
0.45MPa,可起步行驶。
6.起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。
并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗
载人。
7.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。
行驶中,应避免突然转向。
铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,就容易造成失稳而倾翻。
铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。
8.在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。
9.装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。
卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
10.操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤。
满载操作时,铲臂不得快速下降。
以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。
11.在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解
因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动,保持相对的稳定。
使铲斗平稳地推进,当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。
12.铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。
13.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面0.5m,并保持平稳行驶。
14.为了避免铲臂因受力不均而扭弯,铲装或挖掘应避免铲斗偏载,铲装后未举臂就前进,会使铲臂挠度大而变形,所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。
15.当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。
16.在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。
当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得
有人。
17.在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度;不得偏载、超载和砸坏车箱。
18.在边坡、壕沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。
如铲斗伸出过多,或在大于3°的坡面上前倾卸料,都将使机械重心超过前轮倾覆点,因失稳而酿成事故。
19.作业时,内燃机水温不得超过90℃,水温过高,会使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器油温不得超过110℃,变矩器油温过高,会降低使用的可靠性,加速工作液变质和橡胶密封件老化。
当超过上述规定时,应停机降温。
20.作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。
21.装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进
行检修保养。
22.装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。
23.停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
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