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消泡剂失效原因
消泡剂失效的原因有多种，具体如下：
1.消泡剂的选用不匹配。
不同的体系中适用的消泡剂种类是完全不同的，比如强酸强碱体系需要选用耐酸耐碱的消泡剂。
如果消泡剂没有足够的耐酸耐碱性，其中的硅油就会分解，从而导致消泡剂失效。
2.消泡剂没有产生任何消泡剂的作用。
3.储存方式不正确导致消泡剂失效。
4.消泡剂投放比例太小导致无法达到理想的效果。
5.温度过高或PH值过大，但选择的消泡剂没有耐高温耐碱性的特性。
6.助泡表面活性剂吸附在消泡剂微粒上，使其活性成分被增溶，表面性质发生变化，从而丧失了消泡效果。
以上就是消泡剂失效的原因，在使用消泡剂时，务必选择合适的体系匹配的消泡剂，同时注意储存和使用时的环境条件，才能确保消泡剂发挥最佳效果。
消泡剂的主要成分和作用消泡剂是一种常见的化学添加剂，主要作用是防止液体中产生过多的气泡。
它可以被广泛应用于食品加工、药品生产、化妆品制造以及工业生产中的各个领域。
消泡剂的主要成分可以分为有机和无机两大类。
有机消泡剂主要是由表面活性剂和抗泡剂组成，而无机消泡剂则是以硅酸盐为主要成分。
这些成分在液体中起到破坏气泡膜的作用，从而防止气泡形成和积聚。
消泡剂的作用主要体现在以下几个方面：1. 抑制气泡形成：消泡剂的主要作用是破坏气泡膜，从而抑制气泡的形成。
当液体中存在大量气体或气泡时，消泡剂可以迅速与气体接触，并将其分散或溶解，防止气泡进一步形成。
2. 降低液体表面张力：消泡剂可以降低液体的表面张力，使气泡更容易破裂。
液体表面张力越小，气泡破裂的能量也越小，从而更容易消除气泡。
3. 分散气泡：消泡剂可以通过改变液体中气泡的分布状态，将气泡分散到更广泛的范围内。
这样可以减少气泡的聚集和堆积，防止气泡对工艺过程的影响。
4. 提高液体的流动性：消泡剂可以改变液体的流动性，使其更加顺滑。
当液体中存在大量气泡时，会影响液体的流动性，使得液体在输送和加工过程中产生阻力。
消泡剂的加入可以减少气泡的存在，从而提高液体的流动性。
5. 防止氧化和污染：在一些特殊的工艺过程中，气泡的存在可能会导致氧化或污染。
消泡剂可以有效地防止气泡的产生，从而减少氧气和其他污染物质的接触，保持产品的质量和纯度。
消泡剂的应用范围非常广泛。
在食品加工中，消泡剂常常用于去除液体中的气泡，使食品更加美观和口感更好。
在药品生产中，消泡剂可以防止药液中气泡的产生，保证药品的稳定性和有效性。
在化妆品制造中，消泡剂可以改善化妆品的质地和触感，使其更易于涂抹和吸收。
在工业生产中，消泡剂可以用于防止液体中的气泡对生产过程的干扰，提高生产效率和产品质量。
消泡剂作为一种重要的化学添加剂，在各个领域中扮演着重要的角色。
它的主要成分包括有机和无机两大类，主要作用是防止液体中产生过多的气泡。
消泡剂消泡剂是一种适合粉体涂料和水泥及石膏基干混砂浆的产品，由多种有机高分子化合物反应与表面活性剂反应，结合特殊载体，利用先进的生产工艺和设备而成。
它具有易分散，消泡迅速，稳定性高，适应性强，相容性好和添加量低等特点。
消泡剂能够对在建筑材料施工或生产工程中产生的微泡进行消泡，达到成品表面平整光滑，内部结构致密，提高产品性能;并使产品具有极佳的持久性和剪切稳定性以及增加强度。
在施工中，由于干粉料与水搅拌时，经常会产生气泡，影响产品的美观性。
适量添加干粉消泡剂，在干粉砂浆产品中能有效地消除气泡、针孔，并消除刮涂、喷涂时产生的气孔和空腔，并可提高产品的抗渗性能和增加强度。
干粉消泡剂优点：1、优异的抑泡效果，抑制物料在搅拌过程中产生气泡。
2、扩散性、渗透性好，消泡迅速，达到成品表面平整光滑，内部结构致密，提高产品性能效果显著。
3、与其他外加剂适应性强相容性好。
4、化学性稳定，不影响起泡体系的基本性质，并使产品具有极佳的持久性和剪切稳定性以及增加成品强度。
5、消（抑）泡效果明显，添加量低，降低生产成本。
6、安全性高，不属危险品。
砂浆中含有适量大小且均匀分布的密闭稳定小气泡，会大大改善砂浆的抗冻融性、耐磨性、耐久性和抗干缩性等性能，但是气泡不均匀或不稳定不仅会使自流平砂浆表面粗糙不堪，还会大大影响其强度及其他性能。
选择适宜的消泡剂可以加速不稳定的大气泡的破裂和排除，使气泡均匀，从面改善砂浆的性能。
这是因为消泡剂也是一种表面活性剂，它在砂浆中不但能消除气泡，还是稳定气泡的稳泡剂。
石膏基自流平砂浆体系中加入消泡剂后，可以使自流平砂浆流动度增大、改善砂浆硬化后的表观状态、增大砂浆的湿密度，从而使自流平砂浆硬化后的抗压、抗折强度等有显著提高。
现在砂浆产品中使用的粉体消泡剂主要以进口复合消泡剂为主，不同牌号的消泡剂在同一砂浆产品中的适宜性存在差异，导致砂浆产品的性能也存在差异。
在需要应用消泡剂的砂浆产品中选择适合的消泡剂，对砂浆综合性能的提高有很大帮助。
消泡剂用法消泡剂用法详解什么是消泡剂？消泡剂，又称为除泡剂，是一种能够降低液体表面张力，从而有效减少或消除气泡形成的化学物质。
它广泛应用于各个领域，如食品加工、制药、化工、洗涤剂等。
消泡剂的常见用途消泡剂在不同工艺中有着不同的用途，下面列举了一些常见的用法：1. 食品加工•在酿酒过程中，添加适量消泡剂可以防止发酵过程中产生过多的泡沫。
•在乳制品加工中，消泡剂可以避免牛奶和乳制品溢出容器。
•在油炸食品中，消泡剂可以减少油中的气泡，并提高食品的口感。
2. 制药工业•在药物生产和混合过程中，消泡剂可以有效降低药液的表面张力，从而避免泡沫对药品质量的影响。
•在注射药物和输液过程中，通过添加消泡剂可减少气泡，确保药物的正确剂量。
3. 化工工艺•在液体化工生产中，消泡剂可以防止泡沫堆积和溢出，从而提高生产效率。
•在油田钻井过程中，消泡剂可以避免泡沫对钻井液和地层注水的干扰。
4. 洗涤剂•在洗衣粉、洗涤液和洗碗液中添加一定量的消泡剂可以减少洗涤过程中的泡沫，提高洗涤效果。
•在洗澡液和洗发水中添加消泡剂，可以使洗涤液更容易冲洗，无需过多水洗。
5. 其他领域•在泡沫塑料生产过程中，消泡剂可以提高产品的透明度和质量。
•在汽车制造中，消泡剂用于去除涂漆和胶水中的泡沫，确保涂层的质量。
以上仅是消泡剂的一些常见用途，实际上消泡剂的应用范围非常广泛，根据不同的领域和需求，使用方法和用量也会有所不同。
请在具体使用前仔细阅读并遵循产品说明书中的使用方法和要求。
继续上面所列举的消泡剂的常见用途，下面将详细讲解其中几个用法的使用方法和注意事项：1. 食品加工中的消泡剂使用方法和注意事项•在酿酒过程中，消泡剂的使用量通常是根据酿造容器大小和发酵液的泡沫情况来确定的。
一般建议适量添加，可以根据酒液的泡沫程度进行调整。
•在乳制品加工中，消泡剂的用量应根据乳液泡沫的严重程度来决定。
一般来说，可以在加工前或加工过程中将消泡剂均匀地添加到乳液中。
常见消泡剂的成分分析消泡剂是一种在液体表面形成一层薄膜，抑制气泡形成和稳定气泡破裂的物质。
常见的消泡剂成分主要包括有机物、无机物和表面活性剂等。
1.有机物消泡剂有机物消泡剂是指由有机化合物制备的消泡剂。
常见有机物消泡剂成分包括：-脂肪醇类：如十六醇、十八醇，它们具有较高的界面活性性能，能够有效地破除液体表面的气泡。
-脂肪酸类：如硬脂酸、油酸，可与界面活性剂结合，增加界面活性剂的消泡效果。
-硅油类：如聚二甲基硅氧烷、聚硅酮，具有良好的消泡性能，能够在液体表面形成稳定的无机膜。
-羧酸类：如聚乙二醇酸、聚酸酐，具有较高的吸湿性能，可降低溶液表面的张力，从而减少气泡的形成。
2.无机物消泡剂无机物消泡剂是指由无机化合物制备的消泡剂。
常见无机物消泡剂成分包括：-矽酸盐：如硅酸钠、硅酸钾，能够减少溶液表面的张力，阻止气泡的形成和破裂。
-碳酸钙：具有吸湿性和抗盐碱性能，可通过吸附在气泡表面减少气泡的形成。
-硅酸铝钠：具有良好的降泡性能，可以减少液体中的气泡。
3.表面活性剂消泡剂表面活性剂是一类能够降低液体表面张力的化合物，常用作消泡剂的成分包括：-阳离子表面活性剂：如石碱基二甲基溴化铵、椰子醇基二甲基溴化铵，能够在液体表面形成一层有机膜，有效地抑制气泡的形成。
-非离子表面活性剂：如辛醇聚氧乙烯醚、聚醚硅油，可降低液体表面的张力，减少气泡的形成。
-阴离子表面活性剂：如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠，具有较强的消泡性能。
综上所述，常见消泡剂的成分包括有机物消泡剂、无机物消泡剂和表面活性剂消泡剂。
这些成分能够有效地降低液体表面的张力，阻止气泡的形成和稳定气泡的破裂，从而实现消泡的效果。
不同的消泡剂成分在不同的液体体系中具有不同的消泡效果，因此在使用消泡剂时需要根据具体的应用需求选择合适的成分。
消泡剂的原材料
消泡剂的原材料主要包括以下几类：
1. 表面活性剂：表面活性剂是消泡剂的主要成分之一，可以降低液体表面的张力，使气泡难以形成。
常用的表面活性剂包括肥皂、酒精、甘油等。
2. 抑制剂：抑制剂是一种能够抑制气泡形成的物质。
它们通常是一些蛋白质或多糖物质，可以吸附在气泡表面，使气泡形成的过程变得缓慢或停止。
3. 添加剂：一些化学物质如硅酸盐和磷酸盐等也经常用作消泡剂的添加剂。
这些添加剂可以通过增加液体的黏度和降低气泡的浮力来消除气泡。
4. 其他化学物质：某些化学品如聚醚、硅油、酒精、醇类、糖类以及氨水、盐酸等也可以作为消泡剂的成分。
它们在特定应用场景下具有高效的消泡效果。
这些原材料的组合方式会根据不同的应用场景和需求进行变化，以达到最佳的消泡效果。
在选择和使用消泡剂时，需要根据具体的情况选择适合的消泡剂类型和原料。
消泡剂的原理、选用选择及使用方法消泡剂，也称消沫剂，是在加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
一、消泡剂原理其实，一般情况下消泡剂是通过两种途径来消除泡沫的。
1. 消泡剂在泡沫中扩散，扩散时在泡沫壁上形成双层膜，在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开，而降低泡沫局部表面的张力，破坏泡沫的自愈效应，使泡沫破裂。
2. 消泡剂可能进入泡沫壁，但只散布到很有限的程度，与发泡剂一起形成混和的单层，若此种单层的内聚性不佳时，泡沫就会破裂。
凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。
消泡剂大致可分两类: 一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。
它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。
有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫，而且可以显著地抑制泡沫，防止泡沫的生成。
它的使用量很少，只要加入起泡介质重量的百万分之一（1ppm），即能产生消泡效果。
有机硅消泡剂用途和应用领域广泛，在红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、土霉素等发酵工业中用作消泡剂。
近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。
就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。
二、消泡剂的用量和用法消泡活性物含量为100 % 的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程，这不仅因成本高，而且少量使用时难奏效，用量多又会引起污染问题。
所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%～2% 的消泡乳剂。
其用量根据工艺条件而适当变化。
消泡剂评价标准
消泡剂的评价标准主要包括以下几个方面：
1.消泡效率：消泡剂在单位时间内能够消除的泡沫的数量或体积。
这是评估消泡剂性能的重要指标，能够反映消泡剂的活性和作用效果。
2.持久性：消泡剂在使用后能够持续有效地发挥作用的时间。
一些
消泡剂在初期可以很好地消除泡沫，但随着时间的推移，其效果会逐渐降低，这会影响生产过程中的质量控制。
因此，评估消泡剂的持久性对于确定其在实际应用中的性能至关重要。
3.分散稳定性：消泡剂在体系液中的相容性。
这是评估消泡剂品质
的重要指标，因为消泡剂需要在体系液中均匀分散才能发挥最佳效果。
4.耐高温性能：如果环境有耐高温的需求，可以通过煮沸的方式来
观察破乳与否。
一般破乳表现为两种形态：液态和胶状物。
判断依据包括随时间增加破乳量越少越好，以及无法观察到明显破乳可以通过过滤的方式来进一步观察析出物来进行对比。
5.消泡速度和持久抑泡性：这两个特性是一对此消彼长的负相关特
征，可以根据实际需求选取最适合自身环境的平衡点。
请注意，以上标准仅供参考，具体评价还需要根据实际应用环境和需求进行综合评估。
消泡剂添加量标准
消泡剂的用法与用量:
消泡剂的种类很多，不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的，下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量:
1、醇类消泡剂:醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。
2、油脂类消泡剂:油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间，脂肪酸酯类消泡剂的添加量是 0.002-0.2%之间。
3、酰胺类消泡剂:酰胺类消泡剂效果比较好，添加量一般在
0.002-0.005%以内。
4、磷酸酸类消泡剂:磷酸酸类消泡剂最常用在纤维和润滑油中，添加量为0.025-0.25%之间。
5、胺类消泡剂:胺类消泡剂主要在纤维加工中使用，添加量为0.02-2%。
6、醚类消泡剂:醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多，添加量一般是 0.025-0.25%。
优缺点
1.有机硅类消泡剂:这种消泡剂来源容易，价格相对是最便宜，虽然便宜，但是效果却很好，消泡速度快，抑泡时间持久，无毒无害是大部分工业消泡的良好消泡剂。
使用方法还非常简单，就是不容易储存容易变质，与少部分体系不相容。
2、聚醚类消泡剂:聚醚类消泡剂相对是最稳定的种类，与大部分体系相容性好是消泡剂种类中最稳定的消泡剂，基本上什么类型的泡沫都可以在聚醚类消泡剂中找到，抑泡时间比有机硅类强，但缺点是消泡速度相对慢。
3、高碳醇消泡剂:是比较有效的消泡剂一些比较难消除的泡沫都可以用高碳醇消泡剂进行消除。
4、硅类消泡剂:它既可以消除泡沫也可以抑制泡沫的产生，是少数可以在根本上解决工业泡沫的消泡剂。
5、聚醚改性硅:它结合了前两种消泡剂的优点，还无毒无害是一种性价比较高的产品。
消泡剂的种类
1、铝填料消泡剂：铝填料消泡剂是由铝填料、拌和剂和抗氧化剂和调节剂等配制而
成的一种替代剂，可以有效地降低饮料中的气泡含量，保持细腻的口感。
2、氧化锌消泡剂：氧化锌消泡剂可以有效去除液体中的气泡，消除破裂和空洞现象。
3、氯化钠消泡剂：氯化钠消泡剂是由氯化钠和多种非金属添加剂混合而成的，可以
用于酿造等行业，以及各种类型的液体中，可以有效抑制饮料中的气泡含量，使液体更加
平滑、干净。
4、氢氧化钙消泡剂：氢氧化钙消泡剂是一种非金属添加剂，具有良好的抗氧化性和
抗醛性，可以形成稳定性低的微小颗粒，有效地减少液体中的气泡，改善口感和口味。
5、氨基化合物消泡剂：氨基化合物消泡剂是一种由氨基化合物组成的添加剂，可以
有效降低液体中的气泡含量，并能促进饮料的稳定性和保温性。
6、碳酸钙：碳酸钙是一种常见的无机气泡消除剂，常用于汽水、啤酒、酒精饮料等，具有抗氧化性和对味和颜色无影响的特点，可以有效地降低饮料中的气泡含量。
7、聚乙烯醇消泡剂：聚乙烯醇消泡剂具有优异的低泡性能，可以有效去除液体中的
气泡，具有抗氧化性、低温稳定性和抗微生物变性等优点。
8、硅油消泡剂：硅油消泡剂是以天然硅油为主要原料，结合多种抗氧化剂和抗酸剂
组成的一种高性能稳定剂。
它可以有效地去除液体中的气泡，让液体口感更加细腻，饮用
更加清香。
9、植物提取物消泡剂：植物提取物消泡剂是以植物提取物作为原料，经特殊处理后
加入防腐剂和抗氧剂组成的一种高效消泡剂。
可以有效减少液体中的气泡，让液体更加平滑，饮用更加乐趣。
消泡剂目录[隐藏]泡Bubble消泡Defoaming消泡剂Defoamer概述消泡剂的消泡机理消泡剂的组成：消泡剂的种类一、按成分分为泡Bubble消泡Defoaming消泡剂Defoamer概述消泡剂的消泡机理消泡剂的组成：消泡剂的种类一、按成分分为∙二、按功能分为∙消泡剂常识∙泡沫的危害∙如何选择发酵用消泡剂∙如何选用消泡剂消泡后[编辑本段]泡Bubble一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。
体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。
气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。
如上图。
什么是泡沫？泡沫可定义为液体介质中稳定的气体。
液体中不含表面活性剂时，气泡会迁移至液体表面，破裂消失，液体中含有表面活性剂时，气泡表面形成膜板，成为稳定的泡沫，膜板的厚度为几个um。
马兰哥尼效应阻止气泡膜的排液，恢复气泡膜厚度.气泡向空气排放气体，气泡破裂。
影响此一过程的因素是气泡的表观粘度和稠密度影响到消泡剂微粒在气泡表面膜上的渗透扩散.[编辑本段]消泡Defoaming抑泡anti-Foaming长时间的消泡又称抑泡，抑泡时间的长短正是消泡剂品质优劣的最主要标志。
多数场合下我们使用消泡剂正是利用它的抑泡性能，而不是初始的消泡性。
[编辑本段]消泡剂Defoamer破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。
破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。
抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。
脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。
[编辑本段]概述消泡剂又称为抗泡剂在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。
消泡中消泡前消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。
广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
[编辑本段]消泡剂的消泡机理1．泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭该种机理的起源是将高级醇或植物油撒在泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力。
因为这些物质一般对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡沫的局部,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化。
表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂。
2．消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散, 使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。
3．消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性,添加一种加速泡沫排液的物质,也可以起到消泡作用。
4．添加疏水固体颗粒可导致气泡破灭在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的疏水端,使疏水颗粒产生亲水性并进入水相,从而起到消泡的作用。
5．增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭某些能与溶液充分混合的低分子物质,可以使助泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。
有这种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、丙醇等醇类,不仅可减少表面层的表面活性剂浓度,而且还会溶入表面活性剂吸附层,降低表面活性剂分子间的紧密程度,从而减弱了泡沫的稳定性。
6．电解质瓦解表面活性剂双电层而导致气泡破灭对于借助泡沫的表面活性剂双电层互相作用, 产生稳定性的起泡液,加入普通的电解质即可瓦解表面活性剂的双电层起消泡作用。
[编辑本段]消泡剂的组成：（1）活性成份作用：破泡、消泡，减小表面张力：代表物：硅油、聚醚类、高级醇等。
（2）乳化剂作用：使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。
代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。
（3）载体作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。
代表物：除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等（4）乳化助剂作用：使乳化效果更好。
代表物：*分散剂：疏水二氧化硅等；*增粘剂：CMC、聚乙烯醚等。
[编辑本段]消泡剂的种类1) 抗泡沫剂;抗泡沫添加剂;消泡剂;antifoaming agent;defoaming agent2) 防沫剂;消泡剂;antifoaming agent3) 脱泡剂;消泡剂;defoaming agent;defoamer;air release agent4) 消泡剂;破泡剂;antifoaming agent;foam breaker;antifoam agent5) 食品消泡剂;deforming agents for good6) 纸浆消泡剂;defoaming agent of pulp7) 食品消泡剂;food antifoaming agents8) 有机硅消泡剂;silicone defoamer9) 钻井液消泡剂;defoamer for drilling fluid[编辑本段]一、按成分分为1、天然油脂（即豆油、玉米油等）优点：来源容易，价格低，使用简单；缺点：如贮存不好，易变质，使酸值增高。
2、聚醚类消泡剂种类挺多，主要有以下几种：a.GP型消泡剂以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。
它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。
按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GP E10，GPE20，……GPE50。
GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。
这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。
3、高碳醇高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。
七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。
C7~C9的醇是最有效的消泡剂。
C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。
还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。
磷酸三丁酯（CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂，仍然被工业界广泛使用着，因其极低的表面张力（27.79 25℃),极低的水溶性（0.61 25℃,溶剂溶于水）,消泡效果显著,但因其有刺激性及一定的毒性，较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。
4、硅类最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。
它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。
它的主链为硅氧键，为非极性分子。
与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。
它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。
纯粹的聚二甲基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。
可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。
因此将硅油混入SiO2气溶胶，所构成的复合物，即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。
有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。
其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。
它与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。
它具有较好的热稳定性，可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；它还具有生理惰性LD250g/Kg鼠，通常用于食品和医药行业。
它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能，隶属广谱型消泡剂范畴。
它被广泛用于洗涤剂、造纸、纸浆、制糖、电镀、化肥、助剂、废水处理等生产过程中的消泡。
在石油工业中，它被大量用于天然气的脱硫，加速油气分离；它还被用于乙二醇的干燥、芳香烃的萃取、沥青的加工、润滑油的脱蜡等装置中控制或抑制气泡。
在纺织工业中，它用于染色、精练、上浆等过程中的消泡；在化学工业中它被用于合成树脂、胶乳、涂料、油墨等过程中的消泡；在食品工业中它被用于各种浓缩、发酵、蒸馏过程的消泡。
可将硅脂涂在锅壁上、出口处或涂在金属网上，进行消泡。
将硅脂配成溶液，可用于油相系统消泡。
将硅脂加低粘度硅油配成水乳液，可用于多种水相系统消泡。
在医学上，通常用于患者术前、X光和胃镜检查前清除脏器或胃内器官的胀气。
消泡剂大致可分两类:一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯5、聚醚改性硅结合了聚醚跟有机硅消泡剂二者的优点，具有无毒无害，对菌种无害，添加量极少，是一种高性价比的产品。
聚醚改性有机硅，是在硅氧烷分子中因如聚醚链段制得的聚醚- 硅氧烷共聚物（简称硅醚共聚物）。
聚硅氧烷类消泡剂具有消泡迅速，抑泡时间长和安全无毒等特点，但它难溶于水，耐高温，耐强碱性差，聚醚类消泡剂水溶性好，耐高温，耐强碱性强，但其消泡速度和抑泡时间都不甚理想，通过缩合技术接枝在聚硅氧烷链上引入聚醚链，使之具有二类消泡剂的优点，成为一种性能优良，有广泛应用前景的消泡剂。
在硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是亲油基，聚醚段是亲水基。
聚醚链段中聚环氧乙烷链节能提供亲水性和起泡性，聚环氧丙烷链节能提供疏水性和渗透力，对降低表面张力有较强的作用。
聚醚端基的基团对硅醚共聚物的性能也有很强的影响。
常见的端基有羟基、烷氧基等。
调节共聚物中硅氧烷段的相对分子质量，可以使共聚物突出或减弱有机硅的特性。
同样，改变聚醚段的相对分子质量，会增加或降低分子中有机硅的比例，对共聚物的性能也会产生影响。
聚醚改性有机硅消泡剂很容易在水中乳化，亦称作“自乳化型消泡剂”，在其浊点温度以上时，失去对水的溶解性和机械稳定性，并耐酸、碱和无机盐，可用于苛刻条件下的消泡，广泛用于涤纶织物高温染色工艺、发酵工艺中的消泡。
此外，也可用于二乙醇胺脱硫体系的消泡及各种油剂、切削液、不冻液、水性油墨等体系的消泡，也适用于即印刷行业感光树脂制版后，洗掉未固化树脂的消泡，是一种很有代表性、性能优良、用途广泛的有机硅消泡剂。
