施工升降机安装自检表(含续表)

施工升降机安装自检表
施工升降机安装自检表(续表一)
号
施工升降机安装自检表(续表二)
传动系统
施工升降机安装自检表(续表三)
合右表规定，
否则必须采取
安全防护措施
件与外电架空 线路的边线之
施工升降机安装自检表(续表四)
施工升降机安装自检表(续表五)
层门尺寸
施工升降机安装自检表(续表六)
机构及
施工升降机安装自检表(续表七)
安全装 置及其 性能吊笼防坠
安全装置
施工升降机安装自检表(续表八)
施工升降机安装自检表(续表九)
极限开关
安装位置
施工升降机安装自检表(续表十)
全器的制动距 离应符合右表。

施工升降机定期自检表含续表前言施工升降机作为一种高空作业设备，其安全性非常重要。

为了更好地保障施工升降机的正常运行和工作人员的安全，每个使用单位都必须定期进行自检和维护。

本文将介绍施工升降机定期自检表，供使用单位参考。

自检周期根据国家标准《施工升降机工程质量验收规范》（GB/T 10054-2005）的规定，施工升降机的自检周期一般为以下三个周期：•日常自检：每个工作日开机前进行，重点检查轮胎、蓄电池、液压管路等部位是否正常。

•周期自检：每250个工作小时进行一次，重点检查传动装置、制动器、液压系统、安全装置等部位是否正常。

•资格检查：每一年进行一次，重点检查整机结构、电气系统、液压系统、功率源供电、安全装置等是否正常。

自检内容根据国家标准《施工升降机工程质量验收规范》（GB/T 10054-2005）的规定，施工升降机的自检内容应包括以下方面：日常自检•轮胎及轮轴：检查轮胎是否磨损、破损，轮轴是否变形、裂纹。

•液压系统：检查液压系统是否漏油、漏水，压力是否正常。

•电气系统：检查电气系统是否正常，电缆是否磨损、破损，开关、断路器是否正常。

•蓄电池：检查蓄电池是否正常，电量是否充足。

•安全装置：检查安全绳、安全装置、限位开关等是否正常。

•其他：检查润滑油是否充足，机器是否干净、整洁。

周期自检•传动装置：检查传动装置（齿轮、液压马达、链条等）是否磨损、裂纹，紧固螺钉是否松动。

•制动器：检查制动器是否正常，制动片是否磨损，制动力是否正常。

•液压系统：检查液压系统是否正常，油管是否开裂。

•安全装置：检查安全绳、安全装置、限位开关等是否正常。

•其他：检查电缆是否磨损、破损，开关、断路器是否正常。

资格检查•整机结构：检查整机结构是否存在变形、裂纹等缺陷。

•电气系统：检查电气系统是否正常，电缆是否磨损、破损，开关、断路器是否正常。

•液压系统：检查液压系统是否正常，油管是否开裂。

•功率源供电：检查电源线路、控制器、电动机等是否正常。

建筑施工起重机械施工升降机安装自检表1. 前言建筑施工升降机是建筑施工中不可缺少的重要工具之一。

为了保证使用安全，确保升降机的稳定、可靠、高效运行，必须对其进行安装自检和定期检查。

本文档的目的是制定建筑施工起重机械施工升降机的安装自检表，以供使用者在安装过程中进行系统、全面的自检。

2. 安装前检查2.1 设备检查•检查升降机及附属设备的配件、机构、电缆线缆、管路、耳thing品和电气设备是否完好无损，有无应力裂纹、变形和腐蚀现象，是否能正常使用。

•检查有无锈蚀、磨损或失效的零部件。

•检查移动支架是否完好无损，螺母和螺栓是否有松动的现象。

•检查是否按要求挂装有防风安全索和重物索。

•检查是否按照规定的方法设置了设备的支撑器材等固定物。

2.2 施工场地检查•确认施工各个区域的高度差。

•检查设备悬挂位置和设备高度是否符合规定。

•检查场地及设备周边环境，是否有影响安装的因素，如空中电线、树枝阻挡、道路狭窄等。

3. 安装时检查3.1 安装前检查•检查设备吊装器材、索具、吊带是否完好并符合要求。

•检查设备吊装安全装置是否牢固。

•检查施工现场人员是否按照作业计划和规定的方法组织吊装作业，并保持现场秩序。

3.2 安装过程检查•检查施工过程中的升降机位置和设置是否符合要求。

•检查升降机配重块的分配、追踪器及重物安装是否正确。

•检查升降机平衡、变幅、起升、下降、限位、滑轮传动装置、制动和安全装置工作是否正常。

•检查控制室、值班室、贮坑和其他建筑物是否妥善设置，对操作人员和机器进行防护。

3.3 安装后检查•检查升降机内外封闭墙板和门是否完好，门锁或门闩是否粘住。

•检查外部支撑器材的确定是否符合规定。

•检查升降机是否牢固地固定在建筑物上。

•检查设备保险丝是否符合要求。

4. 使用前检查4.1 设备检查•检查设备的操作系统和控制系统是否符合要求。

•检查所有电气、水力、气动和液压系统以及制动和安全装置是否正常工作。

•检查各种刹车装置，如防滑器、止动器和制动器是否灵活可靠。

施工升降机复工自检表工程名称工程地址安装单位备案登记号设备厂家、型号出租单位出厂日期安装高度安装日期检查项目验收内容和要求检查结果相关资料安装拆卸资格及有关证书编号有安装拆卸方案，且方案有针对性基础设计（必要时）基础验收资料安装过程有关记录金属结构部件、附件。

连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，按规定使用开口销结构件无变形、开焊、疲劳裂纹对重上下应灵活、无卡、碰等现象架体轴线的垂直度偏差应不大于5/1000梯笼周围应安装稳固的防护栏楼层平台平整牢固，有防护栏，出入口设防护门绳轮系统钢丝绳规格正确，未达到报废标准钢丝绳在卷筒上整齐缠绕、润滑良好钢丝绳固定和编结符合标准要求各滑轮转动灵活，无摆动和卡塞现象传动系统各机构转动平稳、无异常响声制动器摩擦块和制动轮磨损量没有超标，制动可靠各润滑点润滑油牌号正确限位保险装置防坠落安全器在有效定期内使用缓冲装置符合要求上下限位、极限开关灵敏可靠梯笼门限位灵敏可靠梯笼顶部出口限位器灵敏可靠电气系统接触器、继电器接触良好电缆应妥善固定，无破损，电压380±5%仪表、照明、报警系统完全可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠各种电气安全保护装置安全、可靠电气系统对导轨架的绝缘电阻应大于等于0.5千欧金属结构的接零和防雷接地符合要求试运行空载荷全程3次以上试安全器额定载荷全程3次试安全器超10%载荷全程3次以上不试安全器重量重量各机构运行平稳，无异常。

制动器制动可靠，安全器灵敏，梯笼下滑距离不大于1.2m，安全装置灵敏可靠，金属结构无变形和开裂，各部件连接螺栓均无松动，电气控制装置灵敏有效，电机温升正常。

结论和签字验收意见：验收组成员：安装单位技术负责人：工程项目负责人：电梯机长：年月日。

施工升降机安装自检表编号：工程名称 工程地址 安装单位 安装资质等级 制造单位 使用单位 设备型号备案登记表安装日期初始安装高度最高安装高度检查结果 代号说明 √=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项名称 序号检查项目 要 求 检查结果 备注 资料检查1基础验收表和隐蔽工程验收单 应齐全 2 安装方案、安全交底记录 应齐全 3 转场保养作业单 应齐全 标志4统一编号牌应设置在规定位置5警示标志吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志基础和围护设施6地面防护围栏 门联锁保护装置 应装机电联锁装置。

吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开。

地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7 地面防护围栏 基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度≥1.8m8 安全防护区 当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施金属结构件9 金属结构件外观 无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀 10 螺栓连接 紧固件安装准确、紧固可靠 11销轴连接销轴连接定位可靠 12导轨架垂直度架设高度h （m ）H ≤70 70＜h ≤100 100＜h ≤150 150＜h ≤200 h ＞200垂直度偏差（mm ） ≤（1/1000）h≤70 ≤90 ≤110 ≤130对钢丝绳式施工升降机， 垂直度偏差应≤（1.5/1000）h续表C11.9.2名称序号检查项目要求检查结果备注吊笼13 紧急逃离门吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。

活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动14 吊笼顶部护栏吊笼顶周围应设置护栏，高度≥1.05m层门15 层站层门应设置层站层门。

层门只能由司机启闭，吊笼门与层站边缘水平距离≤50mm传动及导向16 防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置17 制动器制动性能良好，有手动松闸功能18 齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm，沿长度的齿差应≤0.6mm19 齿轮齿条啮合齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2～0.5mm20 导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象附着装置21 附着装置应采用配套标准产品22 附着间距应符合使用说明书要求或设计要求23 自由端高度应符合使用说明书要求24 与构筑物连接应牢固可靠安全装置25 防坠安全器只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）26 防松绳开关对重应设置防松绳开关27 安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条28 上限位安装位置：提升速度ν＜0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8（m）；ν≥0.8（m/s）时，留有上部安全距离应≥1.8﹢0.1ν2（m）29 上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动30 越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m31 下限位安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离32 下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作续表C11.9.2名称序号检查项目要求检查结果备注电气系统33 急停开关应在便于操作处装设非自行复位的急停开关34 绝缘电阻电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ35 接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω36 失压、零位保护灵敏、正确37 电气线路排列整齐，接地，零线分开38 相序保护装置应设置39 通信联络装置应设置40 电缆与电缆导向电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置对重和钢丝绳41 钢丝绳应规格正确，且未达到报废标准42 对重安装应按使用说明书要求设置43 对重导轨接缝平整，导向良好44 钢丝绳端部固结应固结可靠。

建筑施工起重机械施工升降机安装自检表建筑施工起重机械施工升降机安装自检表1. 施工升降机型号： __________2. 安装地点： __________3. 安装日期： __________4. 由以下人员进行安装，并签字确认：- 安装工程师： __________- 安装队长： __________- 安装工人： __________5. 安装前的准备工作：- 检查升降机的型号、规格、配件是否齐全；- 确认升降机是否具有有效的制造厂家质量合格证；- 根据升降机的技术要求，确认升降机的施工单位、安装地点、使用情况等信息是否符合要求；- 按照升降机的安装图纸进行安装，确保安装位置、高度等符合要求；- 安装前检查升降机安装的完整性、连接方式、固定方式等方面是否符合要求。

6. 安装前的测试和调试：- 确认升降机的各项操作指令和操作方式是否正确，是否与操作手册相符合；- 确认升降机的电气系统是否正常运行，电气设备是否符合要求；- 对升降机进行功能性检查，确认能否正常升降、停车、刹车等。

7. 安装后的检查：- 检查升降机的各个部位是否有松动、损坏、变形等问题；- 检查升降机的操作是否能够正常使用，能否按照要求调整操作方式、速度等；- 检查升降机的电气系统、机械系统是否正常运行，各项功能是否正常。

8. 安装后的维护：- 对升降机进行定期的检查和保养，包括润滑、清洁、紧固和更换易损件等；- 定期对升降机进行功能性检查和测试，确保升降机的安全性和稳定性；- 对升降机进行维修和更换部件时，必须符合制造厂家的要求，并按照升降机的操作手册进行操作。

9. 安装后的检测：- 对升降机进行放行前检测，确保升降机符合相关的规定和标准；- 对升降机进行使用期间定期的检测和测试，确认升降机的安全性和稳定性。

10. 安全操作：- 对升降机的人员使用必须符合相关许可、培训和认证；- 严格按照升降机的使用规程进行操作，不得擅自改变任何安全设置；- 操作升降机时要注意安全，确保人员和物料的安全。