抽油机常见故障2

抽油机井常见井下故障判断及处理随着石油产量不断增长，抽油机井已经成为石油生产中的重要设备之一。

抽油机井在使用过程中难免会出现各种故障，因此及时准确地判断井下故障并进行处理，对于保证抽油机井的正常运行至关重要。

本文针对抽油机井常见的井下故障进行分析，总结了常见的故障判断方法和处理措施，以期为抽油机井的运维维护提供一定的参考。

一、抽油机井常见井下故障1. 抽油机井抽油出现阻力大、抽程异常，甚至停抽现象2. 抽油机井抽程异常波动3. 抽油机井动液器异常频繁4. 抽油机井抽油杆断裂5. 抽油机井抽油泵损坏6. 抽油机井管柱扭曲或断裂7. 抽油机井井下电缆故障二、故障判断及处理1. 抽油机井抽油出现阻力大、抽程异常，甚至停抽现象故障判断：（1）检查油管、套管、泵下钻杆等是否有卡砂，可通过下塔器上置换油管、套管的方法进行检查；（2）检查泵上节流环是否被砂粒卡死；（3）检查内外冲击泵是否正常工作。

故障处理：（1）清理井筒中的杂质，保持泵的畅通；（2）清洗节流环；（3）更换内外冲击泵。

2. 抽油机井抽程异常波动故障判断：（1）检查抽程仪表是否准确；（2）检查液面计是否波动；（3）检查动液器是否异常。

故障处理：（1）调整动液器的压力；（2）调整泵里油眼的压力；（3）紧固泵杆、泵扛。

4. 抽油机井抽油杆断裂故障处理：（1）紧固管柱的连接处；（2）调整管柱的挠度；（3）更换腐蚀严重的管柱。

故障处理：（1）更换受潮的电缆；（2）更换磨损的电缆；（3）修复断路的电缆。

抽油机井在生产过程中可能出现的故障种类繁多，处理起来也比较复杂。

在进行井下故障判断和处理时，需要充分考虑到具体的井下环境以及设备的特点，采取针对性的措施。

对于一些复杂的故障，也需要特别注意安全问题，避免因操作不当而导致意外发生。

只有通过科学、规范、安全的处理方法，才能保证抽油机井的正常运行和高效产出。

相信在不断的实践中，运维人员会总结出更多更有效的故障判断方法和处理经验，为油田的稳产稳定作出贡献。

油田抽油机常见故障分析及处理）摘要：抽油机在油田中应用十分广泛，因为此设备的使用环境较为复杂，而且需要长时间在野外运行，因此就使得对抽油机的使用要求比较高。

本文介绍了抽油机的几种常见故障，而且提出了对应的处理对策。

关键词：油田；抽油机；常见故障；处理抽油机需要长时间持续运作，如果发生故障就会使其停止运作、发生翻机等现象。

因此，需注重对抽油机的保养、维护，对其进行定期检修，详细了解其常见的故障类型，让抽油机能始终维持在良好的运行状态。

1.抽油机整机振动故障的分析及处理方法1.1抽油机整机振动故障底座与基础之间存在空隙或支架底板与底座接触不够紧密，就会使得抽油机在运作期间出现异常振动，甚至会引起各个连接螺栓发生松动，尤其是压缸固定螺栓。

而一般情况下，如果地基不够稳定，基础出现下沉下降，则会使得支架的支腿底座与抽油机底座连接部位产生空隙[1]。

1.2抽油机整机振动故障处理若是在基墩与底座连接部位具有空隙，则可使用钢板实行填充。

而在填充环节，要先将压杠固定螺栓松开，再将钢板放置在底座下侧，待恢复水平状态后，对底座进行固定处理，再将螺栓紧固。

另外，还要固定好螺帽，将底座下侧的钢板与底座实行焊接处理，以免钢板长时间受到挤压作用而发生掉落、移动的情况。

如果底座工字钢板受损，则可选用钢板在工字钢受损部位实行焊接加固。

对于支架与底座连接部位存在空隙，则要进行填充和紧固处理。

若是支架腿架存在不平整的问题，便可通过铺设钢片使之恢复水平状态后再进行拧紧处理。

2.抽油机曲柄销故障的分析及处理方法2.1曲柄销故障对于抽油机内部，电能形成的力要进行持续性传动，所以也就要具有相应的传力构件，而曲柄销也就是把力往前端传送的关键构件。

曲柄销主要作用是把连杆与曲柄彼此连接，因此会承受两方的拉力，而且曲柄销是把两者直接相连，从而也会受到一定连接作用力。

因为存在两股作用力，也就导致曲柄销容易发生故障，其故障主要体现在下述几方面：（1）在进行设备的安装时，若是地基不平稳而且承压性能较差，就会使得抽油机经历一定时间的使用以后发生了偏移，如此就容易引起曲柄销断裂[2]；（2）曲柄销与轴承间未保持平衡，使得曲柄销需要承受极大的剪切作用力，使之发生断裂；（3）曲柄销与抽油机不匹配，曲柄销尺寸太小从而发生松动，在受到外力作用时逐渐发生移位，使得抽油机生产效率严重下降。

抽油机井常见井下故障判断及处理【摘要】本文主要讨论抽油机井下常见故障的判断及处理方法。

在概述了抽油机在油田生产中的重要性。

接着，正文部分分别介绍了抽油机常见的四类井下故障，包括运行不稳定、振动异常、润滑不良和电气故障，并提供了相应的处理建议。

在结论部分强调了故障判断的重要性，指出及时处理故障对保障油田生产的必要性。

通过本文的讨论，读者可以加深对抽油机井下故障的识别和应对能力，提高油田生产的效率和安全性。

【关键词】抽油机井、井下故障、判断、处理、分类、运行不稳定、振动异常、润滑不良、电气故障、故障判断、重要性、及时处理。

1. 引言1.1 概述抽油机井是油田中重要的设备之一，主要用于将地底油藏中的原油抽到地面。

在油田生产过程中，抽油机井下故障时有发生，如果不及时处理，将会影响生产效率以及设备寿命。

了解和识别井下故障的种类和处理方法对于保障抽油机井的正常运行至关重要。

在本篇文章中，我们将详细介绍抽油机井常见的井下故障判断及处理方法。

我们将对井下故障进行分类，包括抽油机运行不稳定、振动异常、润滑不良以及电气故障等。

针对每种故障，我们将详细介绍其表现形式和可能的原因，并提供相应的处理方法。

我们将探讨故障判断的重要性以及及时处理故障的必要性，以帮助读者更好地维护和管理抽油机井设备。

通过本文的阅读，读者将能够更全面地了解抽油机井下故障的特点和处理方法，从而有效地提高生产效率和延长设备寿命。

1.2 重要性抽油机井下常见井下故障判断及处理的重要性在于保障油田的正常生产运行，提高油井的采油效率和稳定性。

抽油机是油田生产过程中关键的设备之一，一旦出现故障可能导致油井停产甚至事故发生，对油田的生产造成严重影响。

及时发现和处理抽油机井下故障显得尤为重要。

通过对井下故障的及时判断和处理，可以减少油井停产时间，提高油井的持续产能，降低生产成本。

及时处理故障还可以保障油井设备的安全运行，避免因故障引发的事故发生，确保生产现场的安全。

抽油机井常见井下故障判断及处理抽油机井是石油开发中重要的采出设备之一，其稳定运行对整个油田的生产具有重要的影响。

但是，在长期的生产中，抽油机井也会遇到一些井下故障，如何及时判断故障原因，并采取相应的处理措施，就显得尤为重要。

本文将介绍抽油机井常见井下故障的判断与处理。

一、泵杆断裂故障泵杆断裂是抽油机井常见的故障之一。

通常出现在载荷突变、抽程过大、泵杆疲劳损伤等情况下。

一旦出现泵杆断裂，必须及时采取措施，否则将影响抽油机井的正常运行。

判断方法：1.观察杆组长度变化：若泵杆突然变短或变长，则有可能是泵杆断裂所致。

2.观察抽油卡点击动情况：若抽油卡点击动失灵，则可能是泵杆断裂。

3.切断泵杆上部连接件：若断口处发现明显的疲劳裂纹，则可判断为泵杆断裂。

处理方法：1.停机检查：及时停机检查泵杆断裂的位置和原因。

2.更换断裂杆组：根据断裂位置以及断口的状况，更换相应的泵杆杆组。

3.降低抽程或更换抽油泵：通过降低抽程或更换抽油泵，使其运行在合适的载荷范围内，避免再次出现泵杆断裂。

二、泵挂故障泵挂故障是抽油机井常见的故障，主要由于泵挂部件因长期运行受到磨损、变形而出现故障。

泵挂故障会严重影响抽油机井的产量和工作效率，因此必须及时检查处理。

1.检查压力表：如果发现抽油机井的压力指示偏高，可能是泵挂故障所致。

2.观察液面变化：若液面高度突然波动、液面下降速度快，则可能是泵挂故障。

2.更换泵挂部件：根据故障具体情况，选择更换相应的泵挂部件。

3.加强泵挂维护：增加泵挂部件的定期维护，定期检查泵挂部件的磨损情况。

三、阀门故障抽油机井中的阀门主要包括底阀、顶阀、截止阀等。

阀门故障经常出现在开关不灵、泄漏、卡死等情况下，会导致抽油机井的产量下降，甚至停止生产。

1.观察压力表：若发现压力表波动过大，则可能是阀门故障所致。

2.听取音响：若听到阀门砰然作响或嘶嘶声，则很可能是阀门发生了泄漏。

1.停机检查：停机对故障的具体情况进行检查。

抽油机常见故障与处理分析关键词：抽油机；常见故障；处理抽油机是油田生产的核心设备，其运行状况将对整个油田生产产生重要影响，抽油机在采油过程中容易出现各种故障问题。

这阻碍了油田生产的正常发展，影响了原油的开采效率。

因此，对抽油机进行维护保养，及时排除抽油机故障，及时修复和处理隐患和存在的问题，是保证抽油机安全运行的重要保证。

分析抽油机故障的类型和原因，采取有针对性的措施消除故障，处理隐患，具有十分重要的意义。

1抽油机常见故障分析1.1抽油机偏磨抽油机偏磨故障也是抽油机各种故障中常见的故障类型。

抽油机偏磨故障一般可分为单侧偏磨和双侧偏磨。

一般来说，抽油机单侧偏磨故障相对较小，不会对抽油机造成较大磨损。

但是，如果抽油机出现双模偏磨，会造成严重的损坏，造成抽油机的故障。

抽油机偏磨失效的原因很多。

具体来说，主要包括以下几个方面。

（1）在油井钻井作业过程中，存在垂直偏差。

由于倾角的中性影响，抽油杆与油管之间存在严重的摩擦，导致抽油机偏磨故障。

（2）由于原油含水率较大，原始软化度较低，在采油过程中抽油杆与油管之间会有一定的摩擦。

原油中的含水量越大，密度也会相应增加。

此时，抽油杆承受的压力会比较大，抽油杆在抽油机长期运行时会在压力下发生弯曲变形，导致与油管的摩擦较大。

（3）在石油开采过程中，受地层地质条件的影响，如果地层矿化严重，地层水中酸性物质的含量会较高。

这些酸性物质会对抽油杆和油管造成一定的腐蚀，导致抽油杆和油管的变形和磨损。

1.2抽油机减速箱渗漏减速箱也是泵送机构的重要组成部分。

在抽油机运行状态下，减速箱一般会承受较大的力。

因此，抽油机长期超负荷运行容易造成减速箱损坏；另外，抽油机中的减速机是一种高精度的仪器，减速机中有很多零件。

在长期使用过程中，由于工作环境的影响，不可避免地会发生内部零件的老化和损坏，导致抽油机减速器的失效和泄漏。

具体而言，抽油机减速器泄漏失效的原因主要包括以下三个方面。

（1）抽油机减速器内外压力不平衡。

抽油机采油技术的常见问题及应对措施抽油机是石油开采过程中不可缺少的设备之一，其作用是将地下油井中的油液抽送至地面。

然而，在实际的采油作业中，抽油机常常会遇到一些问题影响其正常运转。

本文将介绍抽油机采油技术过程中常见的问题及相应应对措施。

问题一：泵抽送受阻当抽油机开始运转时，有时会出现泵抽送受阻的情况，造成排油量减少或排油不畅的情况。

其原因可能是由于泵叶片压缩入固体颗粒或长时间不用使泵内产生氧化锈蚀，导致泵内部流通受到影响。

针对这种情况，可以先将泵内部清洗、换油，以清除其中的沉积物、灰尘或生锈物。

另外，还需要及时更换老化损坏的橡胶密封圈以确保泵的密封性能。

问题二：抽油量不稳定在采油操作过程中，有时抽油量呈现不稳定状态，甚至出现起伏的现象。

这种情况常常是由于油井的含油量与深度变化所导致。

为了稳定抽油量的情况，应当对油井进行详细考察，根据其地质条件制定出合理的采油方案，并合理调整抽油机的参数。

问题三：油井水位升高当油井中的水位开始上升时，抽油机排油量明显降低，这是因为油水比例的变化使得泵的工作受到影响。

为了迅速的解决这种问题，可以采用增加排油总面积或增加抽油机排油量的方法。

同时，还可以利用一些化学方法，如加药、通气等来破解储层渗透压或油层水位上升的问题。

问题四：泵突然停机有时候，抽油机在运转过程中会出现突然关停的情况。

这种现象可能是由于电力故障。

为了解决这种问题，可以安装带有自动启动功能的电源开关设备，或者在用抽油机时，预备替换一些关键部件，如电源马达、开关等。

问题五：泵被损坏在抽油机使用中，可能会出现泵被损坏的情况。

这种状况往往是由于磨损或者机械故障所引起。

当抽油机工作时，需要对其进行定期检查，确保其各部件的正常运转，同时，保证抽油机的维护和保养工作被按时完成。

总之，很多抽油机开采中的问题均可通过合理维护、相应的应对措施和时期的检查来加以避免或解决。

五大常见抽油烟机故障及解决方法抽油烟机在现代家庭生活中起着至关重要的作用，它可以有效地排除厨房中产生的油烟，保持空气清新。

然而，正常使用过程中抽油烟机可能会遇到一些常见的故障，给我们的生活带来困扰。

本文将介绍五大常见抽油烟机故障，并提供相应的解决方法，以帮助您更好地使用和维护您的抽油烟机。

1. 抽油烟机无法启动故障描述：当按下开关后，抽油烟机没有任何反应，无法启动。

解决方法：- 检查电源插座是否正常连接，确保电源供应正常。

- 检查开关是否损坏，如有破损或故障需更换新开关。

2. 抽油烟机抽风效果差故障描述：抽油烟机工作时，无法有效地排除厨房中产生的油烟，导致空气清新效果差。

解决方法：- 检查抽油烟机的排气管是否阻塞，如有堵塞应清洁或更换排气管。

- 检查抽油烟机的风机是否正常运转，如有故障需修复或更换新风机。

3. 抽油烟机噪音过大故障描述：抽油烟机在工作过程中噪音很大，影响正常的使用和休息。

解决方法：- 检查抽油烟机的安装是否稳固，如有松动应重新固定抽油烟机。

- 检查风机轴承是否需要润滑，如需要可添加适量的润滑油。

- 如果以上方法无效，可能是风机本身损坏，需更换新风机。

4. 抽油烟机灯光不亮故障描述：抽油烟机的灯光无法亮起，影响照明效果。

解决方法：- 检查灯泡是否烧坏，如烧坏需要更换新灯泡。

- 检查灯泡座是否松动或损坏，如有松动或损坏需要修复或更换灯泡座。

5. 抽油烟机油网清洁困难故障描述：抽油烟机的油网上附着大量的油污，无法轻松清洁。

解决方法：- 使用温水和中性洗洁剂轻轻洗涤油网，然后用清水冲洗干净。

- 如油网严重堵塞，可以直接取下油网，使用专业清洁剂清洗。

总结：抽油烟机在长时间使用过程中可能会遇到一些常见的故障，如无法启动、抽风效果差、噪音过大、灯光不亮以及油网清洁困难等问题。

以上提供的解决方法可以帮助您快速识别和解决抽油烟机的故障。

然而，为了更好地保护和延长抽油烟机的使用寿命，建议您定期进行清洁和维护，并请参照厂家的说明书操作。

抽油机常见故障与处理摘要：抽油机是油田生产中比较常见的采油设备，因为油田生产环境与生产条件比较复杂，抽油机会长期在野外条件下运转，周围的环境必然会对抽油机的使用要求造成一定的影响，经常会出现一些故障，如果没有及时得到解决，可能会引发生产事故。

关键词：抽油机；油田；常见故障；处理措施引言石油开采作业本身具备复杂性高、专业性强的工作特点，因此现场作业人员必须严格规范个人的操作行为，通过使用性能稳定的专业机械设备，完成石油开采等一系列生产工作。

结合当前石油开采作业情况来看，抽油机作为石油开采环节中不可或缺的机械设备，在一定程度上可对石油资源开采量以及开采效率产生重要影响。

针对于此，现场作业人员必须加强对抽油机设备运行全过程的维护管理，以防止抽油机设备出现运行故障而引发石油开采效率不高等问题出现。

1抽油机常见故障1.1抽油机减速箱渗漏抽油机的重要组成部分就是减速箱，由于抽油机工作原理影响，减速箱所承受的压力也不断增加，减速箱属于抽油机精密部件的一种，内部零件受到环境影响的几率较大，故障发生概率也比较高。

抽油机减速箱故障发生主要从以下几个方面展现，第一，减速箱内外压力值不均衡，减速箱工作过程中，主要依靠齿轮的运动来产生动力，以此控制速度，齿轮之间所产生的摩擦力会同时生成大量热量，导致减速箱内部温度升高，引起减速箱内部压力值的变化，在外部环境不变的情况下，压力值也不会产生变化，内外压力差将直接对减速箱产生损坏影响，诱发渗漏。

第二，长时间应用减速箱，轴头密闭材料的性能会逐渐降低，影响减速箱的使用效果，润滑油泄露事件时有发生。

第三，在减速箱内润滑油的添加量不合理，影响减速箱轴头的密封性能，导致箱体回油孔功能欠缺，诱发润滑油泄露事件。

1.2抽油机偏磨抽油机偏磨属于抽油机最常见的故障类型，偏磨故障主要包括单面和双面两种偏磨形式。

单面偏磨发生时，说明设备故障轻微，磨损程度也较轻，与之相反，若是双面偏磨，则直接影响抽油机正常工作。

抽油机采油技术的常见问题及应对措施抽油机采油技术是目前石油行业极为重要的采油手段之一，而在抽油机采油过程中，常常会出现一些问题影响采油效益，以下是常见问题及应对措施：1. 抽油机出现振动：抽油机出现振动可能原因有很多，比如转子不平衡、轴承损坏等。

此时，需要先排除转子和轴承问题，确保它们没有损坏或失衡。

然后进行动平衡校正和轴承更换等维护工作，同时调整抽油机的工作状态，以降低振动。

2. 卡液现象：卡液指的是在油井采油过程中，油泵因吸入沉积物而卡住，导致无法正常运转的现象。

此时需要先对井口进行检查，确定井口有无异常情况。

然后检查油漏监视器，确保其能够及时监测油液泄漏。

同时，定期清洗井筒、井底和套管，及时拆卸油泵维护油泵内部结构。

3. 泵杆弯曲：泵杆在使用的过程中，很可能会出现弯曲现象。

这时，需要检查泵杆的损坏情况，确定其导致弯曲的原因。

根据情况采取不同的处理方式，如更换泵杆、加强泵杆支撑和保护、调整泵杆曲率等，以保证泵杆的正常使用。

4. 泵体磨损：泵体长时间使用后，很可能会出现磨损。

这时，需要对泵体进行检查，确认磨损情况，然后根据磨损程度进行相应的处理。

比如，可以进行加涂覆焊、强硬合金喷涂等方式来修复泵体表面，延长泵体使用寿命。

5. 油泵沉积物清理：长期使用的油泵内部可能会积累一定的沉积物，影响其正常运转。

此时，可以通过割磨或用化学方法清理沉积物，还可以使用高压水进行清洗，以保证油泵内部清洁无积存，保证正常运转和长寿命。

6. 油泵产油量下降：如果油泵的产油量明显下降，需要对油泵进行检查，以确定造成这一问题的具体原因。

比如，可能是泵内沉积物增多或油井压力降低导致。

因此，可以采取清洗泵内沉积物、增加采油储量等措施，以提高油泵产油量。

7. 设备防锈：在油田中，由于长期浸泡在油液中，抽油机设备容易生锈。

因此，可以定期对抽油机设备进行防锈处理，延长设备使用年限，同时减少设备故障率。

总之，抽油机采油技术在石油行业中发挥着重要作用，但使用中也会出现一些问题，需要及时对其进行维护和修复，以保证其正常使用和良好效益。

抽油机常见故障原因分析及日常维护保养摘要：抽油机是油田中的重要设备，结构简单，使用可靠，操作维护方便，能在恶劣条件下长期可靠工作。

它已被广泛应用于油田生产中。

然而，抽油机也有一些常见的故障。

掌握这些常见故障进行分析和处理，对于延长抽油机的使用寿命是非常有效的。

由于游梁式抽油机使用时间的不断增加和抽油机数量的不断增加，如何有效提高抽油机的使用寿命，将游梁式泵机组故障的概率控制在合理范围内，有效提高抽油机的运行稳定性和利用率已成为油田管理人员当前需要面临的重大问题。

关键词：抽油机；常见故障；原因分析；维护1曲柄销故障分析及处理方法1.1曲柄销的故障产生原因曲柄销用于连接抽油机中的曲柄和连杆，以传递动力和运动。

它同时受到曲柄锥套的连接力和连杆的拉力的作用。

根据抽油机大型事故统计，曲柄销断裂事故率较高，其失效形式还包括跳闸和磨损。

曲柄销故障的发生有多种原因：首先，在抽油机安装过程中，由于地基处理条件的不同，其承载力也不同。

虽然安装过程中没有问题，但在重力作用下，基础水平度不合格会导致曲柄销断裂；其次，安装在抽油机输出轴上的曲柄键不在一条直线上，会导致安装在减速箱上的剪切应力过大，导致曲柄销受力不均匀，甚至断裂；第三，如果曲柄销质量不合格。

它还可以使销相对于衬套本身旋转；第四，如果曲柄销的轴承维护不好，会导致抽油机单臂移动，导致曲柄销断裂；第五，抽油机的不平衡也会导致抽油机长期超负荷运行，导致销的偏心磨损。

1.2曲柄销故障的处理方法当故障发生时，首先需要准确确定故障原因并采取相应措施。

检查时需要注意的细节包括：抽油机纵向和横向水平度、连杆的长度，或者冲程孔中是否有杂质。

检查结束后，对存在问题的项目逐一进行改造，严格按照规定执行。

有必要提前采取相应的预防措施，以减少故障的发生。

例如，提高曲柄销和锥形套筒的质量，增加曲柄销和垫圈之间的接触面积，安装曲柄销时注意螺纹的正确旋转方向。

2抽油机减速箱渗漏问题的分析及处理方法2.1减速箱渗漏的原因齿轮箱是抽油机运行过程中传动系统的主要部件，需要承受较大的载荷。

抽油机采油技术常见问题与对策抽油机作为油田采油的重要设备，其运行过程中经常出现一些问题，如漏油、泄压、损坏等，这些问题如果不及时解决，将直接影响到油井的正常生产。

因此，了解抽油机的常见问题及相应的对策，对于保障油井的生产安全和稳定具有重要意义。

1.漏油问题漏油是抽油机在运行过程中常见的问题之一。

漏油可能是由于密封件老化、松动、磨损等原因引起的。

为了解决这个问题，需要进行以下措施：（1）定期检查抽油机密封件的磨损情况，及时更换。

（2）安装油不漏、油不滴的润滑脂、密封件等。

（3）在输油管路上设置油品泄漏检测装置，及时发现漏油情况。

2.泄压问题（1）检查液压管路是否漏气，如有漏气情况需要及时更换密封圈。

（2）及时清理生产渣，保持油井液位稳定。

（3）定期检查油闸门是否失灵，如有失灵情况需要及时修复或更换。

3.抽油机异响问题在抽油机运行过程中，如果出现异响或震动等情况，需要对其进行检查和排除。

可能的问题包括轴承磨损、轴承配合不良、轴承轴向间隙过大等。

解决这类问题的措施如下：（2）检查轴承轴向间隙，如间隙过大需要调整下垂量。

（3）安装好的润滑脂要达到规定的标准，润滑面的清洁度要保证，避免由于润滑不良引起的异响和震动。

4.抽油机局部损坏问题抽油机在运行过程中，可能会发生局部损坏的情况，例如螺杆和泵套的磨损、蜗壳的破损等。

这些问题都需要及时进行检查和更换，以保证油井的正常生产。

总之，抽油机在油田采油中扮演着重要的角色，其稳定运行的重要性不言而喻。

在运行过程中，如果遇到上述问题，需要及时进行检查和解决。

只有这样，才能充分发挥抽油机的作用，使油井的采油效率达到最佳状态。

抽油机常见故障与处理摘要：抽油机具有一定的结构性特点，在油田中的应用频率比较高，本身结构较为稳定，虽然抽油机有着良好的应用效果。

但是抽油机的运行环境比较恶劣，而且处于一个长期运行的状态，受外界环境因素影响，很容易出现多样化的故障问题。

对抽油机故障问题进行分析，根据故障原因采取针对性的解决对策，对于延长抽油机的使用寿命有着明显的效果。

关键字：抽油机；故障；处理1抽油机常见故障问题及表现分析1.1减速箱渗漏问题减速箱作为抽油机结构体系的重要组成部分，属于精密部件的一种表现形式。

因抽油机长期处于高效运行状态，导致减速箱所承受的压力不断累加。

当超过限定数值范围之后，减速箱内外压力值将会出现不均衡问题，并引发一系列故障隐患。

从原理角度上来看，减速箱在运作过程中主要依托于齿轮运动产生动力。

其中，齿轮运动过程中所产生的摩擦力常常会伴随大量热量出现，容易增加减速箱内部温度。

当内部温度超过限定范围时，会导致减速箱内部压力值发生变化。

并且在外部环境不变的条件下，内外压力差值过大会对减速箱造成损坏影响。

严重时可能会诱发渗漏问题出现。

除此之外，减速箱长期处于高效运作状态会导致轴头密闭材料性能严重降低，引发润滑油泄露问题出现。

1.2抽油机偏磨问题抽油机偏磨问题基本上可以视为抽油机常见的故障问题，从问题表现上来看，主要可以分为单面偏磨与双面偏磨两种形式。

其中，单面偏磨所涉及磨损程度相对较轻，也就是当前设备所出现的故障问题相对轻微。

如果出现双面偏磨问题，则很容易影响抽油机正常运行效率。

从问题成因上来看，油井站在钻井过程中并未完全按照垂直方向展开钻井作业，可能会存在一定倾斜角度。

在重力作用的影响下，油杆与抽油杆运作过程中会产生较大摩擦力。

与此同时，原油中水分含量相对较高再加上其密度较大，在抽油操作过程中会急剧增加运行压力。

如果长期处于高强度工作状态，抽油杆形状会发生变形，进一步加剧摩擦严重程度。

1.3抽油机曲柄销问题曲柄销作为影响抽油机安全运行效能的重要部件，在应用过程中，可凭借自身的协调运作功能强化抽油机安全运行效果。

抽油机采油技术的常见问题及应对措施随着油田开发的不断深入，抽油机采油技术在油田开发中占据着非常重要的地位。

抽油机采油技术主要利用抽油机将油井中的原油采出，是一种常见的采油方法。

在实际的生产中，抽油机采油也会遇到各种各样的问题，例如产量下降、泵损坏、油井堵塞等。

为了避免这些问题对油田开发造成影响，需要及时发现问题并采取有效的措施进行处理。

下面将介绍一些抽油机采油技术中常见的问题及相应的应对措施。

问题一：产量下降产量下降是抽油机采油中常见的问题之一。

当油井产量下降时，首先需要及时对油井进行检查，找出产量下降的原因。

可能是沉积物堵塞了油井，也可能是油井的虹吸管受损。

针对不同的原因，需要采取相应的措施来解决。

针对沉积物堵塞的问题，可以先使用清洗井管的方法进行处理。

如果清洗效果不理想，可以考虑更换井管或者采用其他方法进行清洗。

同时还可以对沉积物进行化验分析，找出最适合的清洗方法。

针对虹吸管受损的问题，可以对虹吸管进行更换或者修复。

如果虹吸管的设计不合理，也需要进行相应的改进。

问题二：泵损坏抽油机的泵损坏也是抽油机采油中常见的问题。

泵损坏可能是由于运行时间过长、运转不稳定或者泵的设计缺陷等原因引起的。

面对泵损坏的问题，需要及时对泵进行维修或更换。

同时还需要对泵的运行情况进行监控和分析，找出导致泵损坏的原因，并进行相应的改进。

针对运行时间过长导致的泵损坏，可以考虑增加泵的备用数量，减少单台泵的运行时间。

还可以通过技术手段对泵的运行情况进行监控，及时发现泵的异常情况并进行处理。

针对泵的设计缺陷，需要对泵的结构和材料进行改进，提高泵的耐磨性和抗腐蚀性。

问题三：油井堵塞油井堵塞是抽油机采油中另一常见的问题。

油井堵塞可能是由于油层中的沉积物、流体的混凝土沉积或者井筒的结构缺陷等引起的。

面对油井堵塞的问题，首先需要对油井进行清洗处理。

如果清洗不理想，可以考虑使用解堵剂进行处理。

同时还可以对油井的结构进行改进，提高油井的稳定性和抗堵性。

采油厂油井及抽油机常见故障诊断手册（试用版）二○一二年十一月目录一、抽油机常见故障诊断 (1)1．游梁式抽油机故障 (1)现象1：驴头行至上死点和下死点时抽油机有异常声音。

(1)现象2：整机失去稳定性，支架摆动严重，底座和减速箱震动严重，电机发出不均匀噪声。

(1)现象3:抽油机发出刺耳摩擦声、震动或不能运行。

(2)现象4：尾轴承固定螺栓剪断、螺栓弯曲，尾部有异常响声，轴承座发生位移。

(2)现象5：光杆被驴头顶着上升，并伴有声响，振动增加 (3)现象6：有规律的声响，上、下冲程各有一次。

严重时平衡块掉到地上，拉掉曲柄上的牙，使曲柄报废。

雨后能看到螺栓部位有水锈的痕迹。

(3)现象7：连杆碰擦曲柄或平衡块。

(3)现象8：曲柄销轴在曲柄孔内松动、转动或轴定向位移发出周期性噪声。

4现象9：冕型螺母退扣 (4)现象10：曲柄销子响 (5)现象11：曲柄销轴承经常损坏或断曲柄销子。

(5)现象12：曲柄与输出轴联接损坏，曲柄产生急剧的跳动或曲柄周期性剧烈跳动，横梁扭晃。

(6)现象13：减速箱过热。

(6)现象14：减速箱漏油 (7)现象15：减速器上盖和底座部分漏或各盖板轴承漏油 (7)现象16：减速箱内有不正常响声或撞击声。

(8)现象17：减速箱轴承发热或轴承座处有噪音。

(9)现象18：减速箱轴承发热或有特殊响声。

(9)现象19：减速箱内润滑剂起泡沫润滑剂失效或润滑剂混浊不清。

(10)现象20：抽油机启动不起来。

(10)现象21：减速箱故障（输入轴窜动、输出轴断裂、滚键、齿轮损坏、轴端漏油、箱体开裂、轴承损坏） (11)现象22：抽油机运转过程中，曲柄销子部位发生异常摩擦声。

(11)现象23：驴头歪，支架轴承有响声，驴头与井口对中差。

(12)现象24：减速器大皮带轮晃动，有异常响声。

(12)现象25：抽油机减速器内有不正常的敲击声 (13)现象26：抽油机运转时大皮带轮摆动。

抽油机井常见井下故障判断及处理抽油机井是石油采油过程中必不可少的设备，它的正常运转对于油田的生产具有非常重要的意义。

由于长期的工作以及工作环境的影响，抽油机井在运行过程中经常会出现一些故障，这些故障不仅会影响到产油效率，还可能会导致设备的损坏。

及时发现并处理井下故障对于保证抽油机井的正常运转至关重要。

下面就让我们来了解一下抽油机井常见的井下故障判断及处理方法。

一、井下故障判断1. 抽油机抓杆断裂：在井下的抽油机抓杆断裂是比较常见的故障，这可能是由于抓杆受力过大或者受到外部损伤所致。

当发生抓杆断裂后，可以通过井下巡检人员通过观察井口设备的状态来判断。

抽油机在运转时出现异常的声音或者振动，抽油机生产数据显示异常，这些都可能是抽油机抓杆断裂的信号。

2. 泵效下降：油井在长时间的生产过程中，泵效可能会下降，这会导致抽油机的产油效率下降。

而泵效下降的原因可能是泵的内部叶轮损坏，或者是泵的各种阀门处于关闭状态等。

在井下，可以通过观察抽油机生产的油量数据来判断泵效是否下降，同时也可以通过压裂车来测试泵效。

3. 泵摆动：在抽油机井生产过程中，偶尔会出现泵摆动的现象。

这可能是因为抽油机在工作过程中遇到了一些阻力，导致泵摆动。

而泵摆动会导致抽油机的运行不稳定，影响到产油效率。

井下巡检人员可以通过观察油管的状态来判断泵是否摆动，同时也可以通过井下监控系统来了解抽油机的运行状态。

1. 抓杆断裂处理：当抽油机抓杆断裂时，首先需要将抽油机停机，然后及时进行抓杆更换。

还需要对抓杆断裂的原因进行分析，避免类似情况再次发生。

在更换抓杆的过程中，一定要做好安全防护工作，确保井下作业人员的安全。

2. 泵效下降处理：对于泵效下降的故障处理，可以先通过井下监控系统了解泵效下降的具体原因，然后进行相应的排查和处理。

如果是泵的内部叶轮损坏，需要及时更换；如果是泵的阀门处于关闭状态，需要打开相应的阀门。

还可以通过调整压裂车来提高泵效。

3. 泵摆动处理：当抽油机出现泵摆动的故障时，可以通过调整抽油机的运行参数来减少泵摆动的频率。

油田抽油机常见故障及处理方法探究发布时间：2021-11-19T03:09:59.792Z 来源：《科学与技术》2021年6月18期作者：汪宁1、张宇2、朱闯2 [导读] 抽油机是油田采油过程中应用数量最多且分布最广的重要设备汪宁1、张宇2、朱闯2（1.辽河油田公司兴隆台采油厂辽宁盘锦 124114）（2.辽河油田公司欢喜岭采油厂辽宁盘锦 124114）摘要：抽油机是油田采油过程中应用数量最多且分布最广的重要设备，它结构较为简单，操作及维护都很方便，但是由于它需要长期在野外连续作业，所以对机器的耐用性有较高的要求，针对抽油机一些常见的故障进行掌握和分析，并总结其处理方法，对于延长抽油机的使用寿命和效率提高都有很好的效果。

关键词：油田，抽油机，常见故障，处理方法前言抽油机井长期处于野外生产，会加速抽油机井的老化，抽油机井故障会越来越频繁，抽油机井不能正常生产甚至停产的现象时有发生，一方面影响了油井的生产时率，影响原油产量，另一方面故障严重时会出现安全隐患，为维修人员和生产人员安全造成威胁。

在这种情况下，要加强对抽油机井故障的分析和管理，提高对抽油机井故障的防范能力，制定故障的应对措施，为抽油机井的高效运行、安全生产提供有效的技术支持。

本文在抽油机井常见故障分析的基础，提出并实施了相应的措施，取得了良好的效果。

1 抽油机中常见的故障问题1.1 曲柄销故障在抽油机的所有故障中，曲柄销出现问题的次数最多。

它充当的是抽油机的连接纽带，有效地将连杆以及曲柄进行串联，并利用这个过程来将动力传输给其他设备，同时带动自身进行运动，除此之外，它还承受着曲柄锥以及连杆的双重张力。

通过对曲柄销多次产生的故障的分析和研究，我们发现造成其出现问题的因素有很多，主要的有以下几种：一是地基的原因，由于采油工程的工作地点常常是荒郊野外，因此，抽油机经常处于不同的地理环境中，也承受着不同的压力。

二是在设置抽油机时我们必须保证其曲柄键处于一个水平线上，但是实际操作中往往会出现倾斜、扭曲的现象，这种现象会使减速箱承受着比较大的剪应力，然后会致使曲柄销承受的力分布不平衡，最终导致曲柄销出现断裂；三是使用的是劣质的曲柄销，劣质产品的使用会大大降低其工作质量，甚至会造成故障问题出现；四是没有对其进行良好的维护，只有对其进行良好的维护工作才能保证其正常运行，否则会造成抽油机运动失衡现象，从而导致断裂现象出现；五是抽油机的设置出现偏差，没有很好的将抽油机进行设置也会在一定程度上加快曲柄销的磨损程度，从而造成问题的出现。