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第1篇一、项目概述1. 项目名称：外墙岩棉保温工程2. 项目地点：[具体地址]3. 项目业主：[业主单位名称]4. 项目承包商：[施工单位名称]5. 项目规模：[总面积]6. 项目工期：[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展，建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能，被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。
（2）组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板。
（2）粘结剂：选用环保型、耐候性好的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合设计要求的锚固件。
（4）网格布：选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
（5）密封膏：选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割岩棉板。
（2）电钻：用于钻孔、安装锚固件。
（3）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（4）刷子、滚筒：用于涂抹粘结剂。
（5）水平尺、垂直尺：用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面污垢、松动物，检查墙面平整度。
（2）锚固件安装：按照设计要求，在墙面上钻孔，安装锚固件。
（3）岩棉板粘贴：将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上，确保岩棉板平整、牢固。
（4）网格布铺设：在岩棉板上铺设网格布，确保网格布与岩棉板粘结牢固。
（5）密封处理：对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）锚固件安装：钻孔深度应满足设计要求，锚固件应紧固。
（3）岩棉板粘贴：粘贴岩棉板时，应确保岩棉板平整、牢固，无空鼓、翘曲等现象。
外墙岩棉保温施工方案
第一步：准备工作
1.1清理墙体表面：清除墙体上的油污、灰尘和杂物等，以保证施工效果的质量。
1.2处理墙体上的裂缝：对于墙体上的细小裂缝，应使用填缝胶进行修补，以增强墙体的整体性和稳定性。
第二步：施工岩棉保温层
2.1固定保温支架：在墙体上安装钢制或铝制的保温支架，以固定岩棉板。
2.2安装岩棉板：将岩棉板割成适当大小，并用尺子测量，使其与墙体保持平行。
然后使用膨胀螺丝将岩棉板固定在保温支架上。
第三步：处理墙体缝隙
3.1处理墙体与门窗之间的缝隙：使用海绵条或PU泡沫密封材料填充墙体与门窗框架之间的缝隙，以防止冷气或热气渗透。
3.2处理墙体与管道之间的缝隙：使用密封胶填充墙体与管道之间的缝隙，以防止水汽渗透。
第四步：安装饰面材料
4.1外墙装饰保护层：使用外墙保护层材料，如涂料或石材等，对岩棉保温层进行保护，增加建筑物的美观性和耐候性。
4.2进一步处理墙体缝隙：使用密封胶填充饰面材料之间的缝隙，以提高墙体的密封性和保温性能。
施工要点：
1.施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护装备。
2.施工前需仔细检查施工材料的质量，确保符合要求。
3.施工过程中要细心操作，保证施工质量。
4.施工结束后要进行验收，确保施工效果达到要求。
以上是一个外墙岩棉保温施工方案的基本步骤和要点。
在实际施工中，根据具体情况可能会有一些调整和补充，需要根据实际情况灵活操作。
同时，在施工中也要严格按照相关标准进行操作，以确保施工质量和安全。
岩棉外墙保温施工方案（通用6篇）一、基本条件1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。
2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。
二、材料准备1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。
2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。
(以上材料在进场的同时提供产品检验报告)三、施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。
四、施工工艺流程基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。
五、施工要点(一)基面处理1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。
2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。
(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。
1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。
每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。
2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。
3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。
4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上(注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。
用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。
外墙外保温施工方案(岩棉+铝箔纸)随着建筑工程技术的不断发展，外墙外保温施工方案在建筑行业中变得越来越重要。
本文将介绍一种常见的外墙外保温施工方案，即采用岩棉和铝箔纸的组合。
1. 背景外墙保温是指在建筑物外墙表面进行保温材料施工，以减少建筑能耗，提高建筑节能性能的一项重要工程。
岩棉作为一种常见的保温材料，具有良好的保温效果和耐高温性能，被广泛应用于外墙保温工程。
而铝箔纸作为外墙保温屏障材料，能够有效反射太阳辐射，进一步提高保温效果。
2. 施工方案2.1 材料准备在进行外墙外保温施工之前，需要准备以下材料： - 岩棉保温板 - 铝箔纸 - 粘结剂 - 钉子和胶环2.2 施工步骤步骤一：基层处理首先，对建筑物外墙表面进行清洁，确保表面干净无油污和松散物。
然后进行防水层施工，保证墙面干燥。
步骤二：固定隔离带在墙体上设置隔离带，避免岩棉直接接触基层墙面，从而减少湿气对岩棉的影响。
步骤三：安装岩棉保温板将岩棉保温板按照设计要求割裁成合适尺寸，用粘结剂将其粘贴在墙体上，并用钉子和胶环固定。
步骤四：铝箔纸封闭在岩棉保温板表面贴上铝箔纸，利用铝箔纸的反射特性，提高保温效果。
步骤五：饰面施工最后，根据需要进行饰面施工，美化外墙，完成外墙外保温施工。
3. 注意事项在进行外墙外保温施工时，需要注意以下几点： - 施工过程中要确保材料质量合格，施工操作规范。
- 注意施工环境温度和湿度，避免在恶劣天气下施工。
- 施工完成后要进行质量检测，确保施工质量。
4. 结论外墙外保温施工是一项关乎建筑节能性能的重要工程，采用岩棉和铝箔纸的组合方案能够有效提高保温效果，并增加建筑物的节能性能。
在实际施工中，需要严格按照施工步骤操作，确保施工质量和效果。
外墙岩棉板保温施工方案1.引言2.外墙岩棉保温施工概述3.施工前的准备工作4.岩棉板的安装5.岩棉毡的安装6.岩棉保温施工的注意事项7.结论1.引言外墙保温是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑物的能耗和使用寿命。
而岩棉保温材料因其优异的保温性能、防火性能和环保性能，被广泛应用于建筑外墙保温中。
本文将详细介绍岩棉保温施工的方案和注意事项。
2.外墙岩棉保温施工概述岩棉保温施工是在建筑物外墙表面进行的，主要包括岩棉板和岩棉毡的安装。
岩棉板是用于保温层的主要材料，而岩棉毡则用于填充难以覆盖的部位。
岩棉保温施工的目的是减少建筑物的能耗，提高室内舒适度。
3.施工前的准备工作在进行岩棉保温施工前，需要对建筑物外墙进行清洗和处理，以确保岩棉材料能够牢固地粘附在表面上。
同时，需要对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
4.岩棉板的安装岩棉板的安装是岩棉保温施工的关键步骤之一。
首先，需要确定岩棉板的安装位置和数量，然后进行尺寸的测量和切割。
接着，将岩棉板用专用的粘结剂粘贴在建筑物外墙表面上，并用钉子进行固定。
5.岩棉毡的安装岩棉毡的安装主要用于填充难以覆盖的部位，如窗户和门的周围。
首先，需要对岩棉毡进行测量和切割，然后将其粘贴在需要填充的部位上。
6.岩棉保温施工的注意事项在进行岩棉保温施工时，需要注意以下几点：首先，需要选择质量好、信誉好的岩棉保温材料供应商。
其次，需要在施工前进行充分的准备工作，确保施工质量。
最后，需要遵守相关的安全规定，确保施工过程中的安全。
7.结论岩棉保温施工是一项非常重要的工作，它直接关系到建筑物的能耗和使用寿命。
在进行岩棉保温施工时，需要进行充分的准备工作，并注意施工过程中的安全。
希望本文能够对岩棉保温施工有所帮助。
工程概况：本工程为某高层住宅小区的外墙保温工程，总建筑面积约为XXXX平方米，采用岩棉板外墙外保温系统。
本工程旨在提高建筑物的能效，改善住户的居住环境。
编制依据：本工程的编制依据包括《建筑节能设计标准》、《建筑外墙保温技术规范》等相关标准和规范。
岩棉保温施工方案岩棉保温施工方案一、岩棉保温材料选用本施工方案选择优质的岩棉保温材料，以确保保温效果和施工质量。
岩棉保温板具有优异的隔热性能和防火性能，适用于各种建筑物的保温工程。
二、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，确保施工地面平整和无杂物。
2. 基层处理：根据建筑结构特点，做好基层处理工作，保证岩棉保温板的粘结牢固。
3. 固定岩棉保温板：将岩棉保温板按规格要求切割成适当的尺寸，用专用胶粘剂粘贴在墙体或屋顶上，并用专用膨胀螺丝进行固定。
4. 补偿处理：对外墙窗口、门洞、管道等部位进行补偿处理，保证保温层完整和密封性。
5. 表面处理：保温板固定后，对其表面进行批刮或喷涂防火抗碱涂料，以增强岩棉保温板的防火性能和耐久性。
6. 保护层施工：在岩棉保温板表面施工一层保护层，以保护保温层不受外界环境的破坏，同时增强保温效果。
7. 吊顶处理：对保温层上方的吊顶进行处理，以保证整体的保温效果和外观效果。
三、质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技术和操作经验，严格按照操作规程进行施工。
2. 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保工地整洁、安全和无污染。
3. 施工材料：使用符合相关标准和质量要求的岩棉保温材料，并对材料进行验收和检测。
4. 施工质量检验：在施工过程中及时检查施工质量，对发现的问题及时整改，确保施工符合设计要求。
5. 现场监测：对施工现场进行定期监测，确保施工质量达到要求。
四、安全制度1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
2. 安全防护：施工人员应佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、口罩等。
3. 应急措施：制定相应的应急预案，做好施工中的安全事故应对工作。
4. 现场巡视：定期进行现场巡视，发现安全隐患及时处理。
五、文明施工1. 噪音控制：采取相应的措施减少施工所产生的噪音，减少对周围居民的干扰。
2. 环境保护：妥善处理施工过程中所产生的垃圾和废弃物，做到无污染施工。
外墙岩棉条保温施工方案一、前期准备工作1.准备必要的施工材料和工具，包括岩棉条、螺栓、扣板、螺丝、连接片等。
2.对施工区域进行清洁，清除杂物和灰尘，确保施工面干净整洁。
3.对外墙进行检查和修补，确保表面平整、无裂缝和空鼓。
二、岩棉条安装1.选择合适尺寸的岩棉条，根据外墙尺寸进行裁剪。
2.在外墙上预先设定安装位置和间距，使用螺栓固定扣板在墙面上。
3.将岩棉条放入扣板间隙中，确保条与墙面保持贴紧，并确保条之间的间距均匀。
4.使用螺丝将岩棉条固定在扣板上，确保固定牢固。
三、连接片安装1.根据外墙的尺寸和构造需要，选择合适的连接片。
2.在岩棉条的接口处涂抹适量的胶水，使连接片与岩棉条粘结紧密。
3.使用螺丝将连接片与外墙连接，确保连接牢固可靠。
四、辅助工作1.在完成岩棉条和连接片的安装后，进行整体的检查，确保安装质量符合要求。
2.对安装区域进行封闭处理，使用适当的防水材料进行密封，以防止水分渗透和损坏。
3.对岩棉条进行保护，使用适当的材料对其进行覆盖，以防止外界因素对其造成损伤。
五、安全措施1.在进行施工作业前，进行必要的安全培训，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保周围人员和车辆的安全。
3.施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
六、施工质量控制1.施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量符合要求。
2.对每道施工工序进行验收，确保质量合格后再进行下一步工作。
3.注意材料的质量检查，选用质量好、符合要求的材料进行施工。
七、施工结束1.施工结束后对施工现场进行清理，清除杂物和施工残留物。
2.进行最终验收，确保施工质量符合设计要求和合同要求。
总结：外墙岩棉条保温施工方案是通过安装岩棉条和连接片来实现外墙保温的工程。
施工过程需要严格按照方案进行操作，同时保证施工过程中的安全，控制施工质量，最后进行最终验收。
通过该方案的实施，可以有效地提升建筑物的保温效果，达到节能减排的目的。
外墙外保温岩棉板施工方案外墙外保温岩棉板施工方案一、施工准备工作：1. 确定施工图纸和设计方案，制定施工计划。
2. 搭建必要的安全设施，如脚手架、防护网等。
3. 清理施工现场，确保施工地面平整干净。
二、基层处理：1. 检查外墙基层的平整度和垂直度，修正不平整的地方。
2. 对基层进行清洁，确保表面干净无尘。
三、固定横梁：1. 按照设计要求，在外墙上固定横梁，用以支撑岩棉板。
2. 横梁一般间距为600mm。
四、安装调整纵梁：1. 在横梁上方安装纵梁，用于调整岩棉板的垂直度。
2. 纵梁间距一般为400mm。
五、贴装岩棉板：1. 预先按照需要的尺寸和形状将岩棉板切割好。
2. 用专用的粘结剂将岩棉板粘贴到横纵梁上。
3. 岩棉板之间的缝隙要尽量保持一致，使用割刀修整边缘。
六、钉固岩棉板：1. 将岩棉板上的固定位置标出。
2. 使用专用的尼龙钉将岩棉板固定在横纵梁上，一般每块板需要钉固3-4个位置。
七、裁剪岩棉板：1. 按照设计要求，将变形部位的岩棉板裁剪成相应的形状。
2. 使用剪刀或电锯进行裁剪。
八、岩棉板表面处理：1. 使用抹灰网在岩棉板上方进行铺贴，确保岩棉板表面平整。
2. 施工时应注意抹灰网与岩棉板的粘结牢固。
九、岩棉板涂料处理：1. 涂刷防水、抗裂涂料，增加岩棉板的耐久性。
2. 涂料应均匀涂刷，确保涂层厚度均匀。
十、结束施工：1. 清理施工现场，清除垃圾和材料。
2. 进行施工质量检查，确保施工符合设计要求。
以上为外墙外保温岩棉板的施工方案，可根据实际情况进行调整和修改。
施工过程中要注意安全，确保施工质量和施工进度。
外墙保温岩棉施工方案建筑节能工程施工方案——外墙岩棉板保温工程岩棉外墙外保温基本构造包括基层、找平层、粘结层、保温层、保护层和外饰面。
适用于钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等。
具体施工步骤如下：1.施工条件1.1 基层墙体1.1.1 外墙墙体找平层施工完毕后，待找平层干燥，强度、平整度、垂直度达到要求，外门窗安装完毕，并经有关部门检查验收合格。
1.1.2 进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合规定。
基层墙体允许偏差和检查方法详见下表。
1.1.3 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应由相关单位按要求施打发泡剂，并用砂浆分层填塞密实，同时做好门窗表面保护。
1.1.4 外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留出外保温系统的厚度。
对于空调等预留洞应事先装好预埋套管。
1.1.5 外墙外保温施工前，施工脚手架应符合安全规程，与墙面距离宜为30cm以上，以方便施工。
1.2 工量具与机具主要施工工具包括抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子和粗砂纸。
主要测量工具包括2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤和木工尺。
其它工具包括吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。
1.3 材料准备材料应符合材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。
岩棉保温板应成包平放，避免直射，放在阴凉、通风、干燥处，并注意防雨防潮。
1.4 环境条件施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时不得低于5℃，风力不大于5级。
夏季施工应避免直射，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施，遮挡墙面。
避免雨天施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水冲刷墙面。
2.施工工艺施工程序如下：基层处理→ 粘结层处理→ 保温板铺设→ 保护层处理→ 外饰面处理。
在施工过程中，应注意保温板的接缝处理、施工质量控制、安全防护和环境保护等问题。
岩棉外墙外保温施工方案(参考)一、施工前准备在进行岩棉外墙外保温施工前，首先需要对施工现场进行清理整理，确保施工区域没有障碍物。
同时，要对建筑结构进行检查，确保基层结构牢固、平整，符合施工要求。
二、材料准备1.岩棉板：根据设计要求选用合适规格的岩棉板，质量结构稳定。
2.粘结剂：选用专用粘结剂，确保粘结牢固。
3.铝箔背衬板：进行岩棉外墙外保温时，需要配套使用铝箔背衬板，提高隔热效果。
4.钢丝网格：用于增强岩棉外墙外保温层的抗风压性能。
5.其他辅助材料：膨胀螺栓、角钢、密封胶等。
三、施工步骤1.表面处理：对建筑外墙进行清洁处理，保证干净、平整，清除杂物和油污。
2.定位：使用墨线和铅垂线确定施工参考线，并标出固定点。
3.粘贴铝箔背衬板：在外墙表面粘贴铝箔背衬板，利用螺栓固定。
4.铺设岩棉板：根据设计要求将岩棉板切割成合适尺寸，依次粘贴在铝箔背衬板上。
5.固定钢丝网格：在岩棉板表面涂抹粘结剂，压贴钢丝网格，增强保温层的抗风压性能。
6.粘贴岩棉板：将剩余的岩棉板依次粘贴在钢丝网格上，确保整体平整。
7.涂抹面层：根据设计要求，在岩棉外墙外保温层表面进行涂抹面层，提高整体美观性和耐候性。
四、施工质量检查1.垂直度检查：使用垂直尺或水平仪检查外墙的垂直度，确保施工垂直度符合要求。
2.表面平整度检查：使用直尺检查外墙表面平整度，确保施工平整度符合要求。
3.保温层密实性检查：检查岩棉板之间的缝隙是否密实，避免热桥产生。
4.面层涂抹质量检查：检查表面涂抹的墙体保温材料质量，确保涂抹均匀无空鼓。
五、注意事项1.施工过程中要做好安全防护措施，避免工人受伤。
2.施工现场应保持干燥，避免雨水对施工质量造成影响。
3.施工过程中严格按照设计方案操作，确保施工质量。
4.施工完成后对现场进行清理，保持环境整洁。
通过以上方案，可以确保岩棉外墙外保温施工的质量和效果，提高建筑的节能性能和保温性能。
兴港国际企业中心（一期）一标段外墙外保温施工方案审批:审核:编制:湖南省建筑工程集团总公司2016年9月一、工程概况 (2)二、编制依据 ... . (2)三、施工部署.................. . (2)四、施工工艺及要求 (4)五、施工重点 (11)六、质量保证措施 (12)七、安全文明施工措施 (13)、工程概况工程名称：兴港国际企业中心(一期)一标段工程工程地点：郑州航空港经济综合实验区航程西路与郑港一路交叉口东南侧工程范围：1#-5# 楼外墙外保温。
外墙外保温工程概况：本工程1#-5#楼外墙外保温为70厚半硬质岩棉板，阻燃等级为A级，导热系数w 0.048。
在标高+0.200m处的东西立面及南北窗间墙加第一道匚50x 5mn镀锌角钢托架，以上每隔三层加设一道托架。
二、编制依据(1) 本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2) 《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007(3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013(4) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001(5) 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008(6) 《外墙外保温》12YJ3-1(7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121三、施工部署3.1 施工准备(1)外墙抹灰基层用1:3水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过4mm并按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。
( 2)水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓。
(3)基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差。
( 4)基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。
配制聚合物胶粘剂岩棉板粘贴面做界面处理 (5)外墙门窗洞口收口完毕3.2安全技术交底进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场 安全技术交底工作。
施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3.3现场材料准备所有原材料均按照图纸设计的技术指标进行订货。
进场时相关质保资料应齐全， 及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。
基层墙面找平层验收合格及清理一工具准备 材料准备I挂基准线，安装托架 贴岩棉板，终端部位粘贴翻包网格布（包括门窗洞口翻边处理）四、施工工艺：施工工艺流程图配制聚合物抗裂胶浆 f 岩棉板界面抗裂处理网格布裁剪丨一抹第一道抹面胶浆3-6厚，压入耐碱玻纤网格布锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网格布4.1.弹控制线、挂基准线4.1.1从最高点排通线，每三层做一个控制点，做到墙体垂直；4.1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；4.1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
4.2粘结砂浆4.2.1把胶粘剂粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于3mi n，搅拌必须充分、均匀,稠度适中;422拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；4.3基层上粘贴翻包网格布4.3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）女儿墙收头处4.3.2裁取300mn宽的标准型耐碱网格布条；4.3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mn宽2〜3mn厚的粘结砂浆；4.3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4.4粘结剂4.4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mn宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm勺粘结砂浆块，厚度均不小于8mm具体布置方式如下图所示图2 点框粘法示意图4.4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。
4.5粘贴岩棉板4.5.1 已抹好粘结砂浆的岩棉板从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；4.5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或》200mm4.5.3 在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；4.5.4 门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm4.5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mn以内；4.5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；4.5.7 贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；4.5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；4.5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结4.6 安装锚固件4.6.1 粘贴岩棉板24 小时后抹第一道抹面胶浆3-6 厚，压入耐碱玻纤网，在第一道抹面胶浆静停12 小时后，采用锚栓固定岩棉板，然后抹第二道抹面胶浆3-6 厚，压入耐碱玻纤网。
锚栓直径为？6,锚栓长度为12cm锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于50mm。
4.6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“ T”型接缝处必须设一个锚固件。
4.6.3 在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；464需要安装固定件的部位先用带有直径8mn t占头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm勺孔；4.6.5 用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；4.6.6 用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。
4.6.7 为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
4.6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于6个/m2, 20m以上不少于9个/m2。
4.7 打磨岩棉板不平整接缝处4.7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm则用粗砂纸打磨平整；4.7.2 抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；4.8 岩棉板上铺贴翻包网格布4.8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5〜2.0mm拌制好的抹面胶浆；4.8.2 把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；4.8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺200mn宽300mn长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；4.8.4 压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。
4.9 底层抹面胶浆4.9.1 抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；4.9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1〜2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。
4.9.3 每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积4.9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在 1.5mm以内。
4.10 铺设耐碱网格布4.10.1 抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；4.10.2 单张网格布长度不宜大于6m；4.10.3 铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；14.0.4 铺设网格布时网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入抹面胶浆内。
4.10.5标准网格布需要搭接时，必须满足65mm勺搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。
4.10.6 在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
4.10.7 保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。
4.11 面层抹面胶浆4.11.1等底层抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道 2.0〜3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在3.0〜5.0mm之间;4.11.2 面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料饰面的相关要求。
4.12 特殊部位处理4.12.1 当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。
4.12.2 根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
4.12.3待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4.12.4 裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。
4.12.5 涂抹底层抹面胶浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。
4.12.6 用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
五．施工重点1 ．对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包。
2 •粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。
3．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
4．锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h 后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。
5•配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1〜2mm，趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。
直至第一道抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂第二道抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在3〜5mn为宜，压平，收光。
6. 严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
六、质量保证措施6.1 工程质量标准工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。
6.2 确保工程质量的技术措施6.2.1 组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。
材料进场按规定分别堆放整齐。
保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。
