电子电气设备环境适应性及可靠性通用试验规范;完整版
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电子产品环境适应性试验标准一、引言电子产品在现代社会扮演着重要的角色,涉及各个领域,如通信、娱乐、医疗等。
电子产品的性能和可靠性十分重要,而环境适应性试验则是评估电子产品在不同环境条件下的耐受能力和表现的一种方法。
本文将介绍电子产品环境适应性试验的相关标准,以及各个试验项目的意义和操作要点。
二、高温试验高温试验是检测电子产品在高温环境下的适应性的试验之一。
高温环境可能导致电子产品的故障或性能下降,因此在生产前进行高温试验对确保产品质量具有重要意义。
1. 试验条件高温试验通常采用恒温方式进行,试验温度一般选择在50℃至85℃之间。
试验时间可根据实际需要确定,一般建议持续时间为72小时。
2. 试验项目在高温试验中,需要评估电子产品的耐热性能、外观和功能是否受损。
具体试验项目包括:- 当电子产品暴露在高温环境中时,其温度上升是否稳定且符合设计要求。
- 电子产品在高温环境中是否能正常运行,并保持其功能不受影响。
- 电子产品外壳是否会出现变形、开裂等情况。
三、低温试验低温试验是测试电子产品在低温环境下适应性的一种试验方法。
不同于高温环境,低温环境可能导致电子产品的部分功能失效或故障,因此低温试验对于确保产品质量同样具有重要意义。
1. 试验条件低温试验通常采用恒温方式进行,试验温度范围从-40℃至0℃。
试验时间可根据实际需要确定,一般建议持续时间为24小时。
2. 试验项目低温试验的目的是评估电子产品在低温环境下的性能和功能是否受损。
具体试验项目包括:- 当电子产品暴露在低温环境中时,其温度下降是否稳定且符合设计要求。
- 电子产品在低温环境中是否能正常运行,并保持其功能不受影响。
- 电子产品是否会出现屏幕定格、电池耗尽等问题。
四、高温湿热试验高温湿热试验是通过模拟高温和高湿环境,评估电子产品在这种复合条件下的适应性和性能稳定性。
高温湿热试验可以检测出电子产品在潮湿环境下的腐蚀、绝缘降低等问题。
1. 试验条件高温湿热试验采用恒温恒湿方式进行,试验条件一般为温度40℃,湿度为95%。
电子产品环境试验规范一、背景介绍随着科技的不断发展和人们生活水平的提高,电子产品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
为确保电子产品在各种环境条件下的可靠性和稳定性,制定并实施电子产品环境试验规范就显得尤为重要。
二、试验目的电子产品环境试验的目的是通过模拟各种环境条件,对电子产品的性能、可靠性和稳定性进行测试,以评估其在实际使用过程中的适应性和耐久性。
试验结果可以为产品设计、生产和质量控制提供指导,以确保产品符合用户的期望和要求。
三、试验内容电子产品环境试验的内容包括但不限于以下几个方面:1. 温度试验:通过加热或冷却设备,将产品置于不同温度的环境中,观察其对环境温度变化的适应能力。
2. 湿度试验:将产品置于高湿度或低湿度的环境中,测试其在潮湿或干燥条件下的性能和稳定性。
3. 震动试验:通过模拟不同的振动条件,测试产品在震动环境下的耐久性和可靠性。
4. 冲击试验:模拟产品在运输过程中的冲击和振动,测试其结构和连接是否牢固,是否能够正常工作。
5. 尘埃试验:将产品置于尘埃环境中,测试其对尘埃和颗粒物的抗污染能力。
6. 防水试验:测试产品在不同水深下的密封性和防水性能,以评估其在潮湿或水浸环境中的可靠性。
7. 电磁兼容性试验:测试产品在电磁场干扰下的工作稳定性和抗干扰能力。
四、试验流程电子产品的环境试验应按照以下流程进行:1. 制定试验计划:根据产品的特点和要求,制定环境试验的具体方案和试验参数。
2. 按照试验方案准备试验设备和工具。
3. 进行试验:根据试验方案的要求,将产品置于对应的环境条件下进行测试。
4. 记录和分析试验数据:对试验过程中的各项参数和结果进行准确记录,并进行数据分析和归纳。
5. 评估试验结果:根据试验数据和分析结果,评估产品在不同环境下的性能和稳定性。
6. 提出改进措施:根据试验结果和评估,提出产品改进的建议和措施,以提高产品的可靠性和稳定性。
五、试验报告电子产品环境试验应编制相应的试验报告,报告内容应包括试验目的、试验方案、试验结果和数据分析、评估结论以及改进建议等内容。
电子设备环境试验规程1.引言电子设备在使用过程中会经历各类环境条件,包括温度、湿度、振动、冲击等。
为了确保电子设备在各种环境条件下正常工作和稳定性能,需要进行环境试验。
本文就电子设备环境试验规程进行论述,包括试验范围、试验方法、试验参数和试验报告等内容。
2.试验范围电子设备环境试验主要包括以下方面:2.1 温度试验:对电子设备在低温和高温条件下的耐受能力进行评估;2.2 湿度试验:对电子设备在湿度变化环境下的性能进行测试;2.3 振动试验:通过模拟设备在运输和使用过程中受到的振动,检验其耐受性;2.4 冲击试验:模拟设备受到碰撞和冲击的情况,检验其结构和性能是否受损;2.5 尘土试验:检验电子设备在尘土环境下的使用情况;2.6 水溅试验:评估电子设备在水溅环境下的防护能力;2.7 环境试验综合试验:结合以上所有的试验项,进行综合性能测试。
3.试验方法3.1 温度试验方法:将电子设备置于高温或低温箱内,通过控制箱内温度来模拟设备在极端温度条件下的工作。
在一定时间内进行长时间稳态试验或快速温度变化试验。
3.2 湿度试验方法:将电子设备置于恒温恒湿箱内,通过控制箱内湿度来模拟设备在湿度变化环境下的工作。
可以进行恒湿试验或者湿热交变试验。
3.3 振动试验方法:使用振动台或振动器对电子设备进行模拟振动测试,通过调节振动频率和振幅来模拟设备在不同振动条件下的工作状态。
3.4 冲击试验方法:使用冲击台或冲击锤对电子设备进行冲击测试,模拟设备在运输和使用过程中受到的冲击。
可以进行半正弦波冲击试验或者脉冲冲击试验。
3.5 尘土试验方法:将电子设备置于尘土环境中,通过吹风或颗粒喷射等方式使设备表面受到灰尘的覆盖,检验其对灰尘的防护能力。
3.6 水溅试验方法:将电子设备置于带有水源的试验设备中,通过喷洒或浸泡等方式使设备受到不同程度的水溅,检验设备的防护等级。
3.7 环境试验综合试验方法:将上述各项试验进行综合,按照实际使用条件来对电子设备进行测试。
电气设备环境适应性试验标准
引言
本文档旨在规定电气设备环境适应性试验的标准,以确保设备
在各种环境下的正常运行和安全性能。
试验标准包括物理环境试验
和电气环境试验。
物理环境试验
物理环境试验主要针对设备在不同温度、湿度、振动、冲击和
防尘等条件下的适应性进行测试。
试验项目包括但不限于以下内容:
1. 温度试验:将设备置于不同温度环境下,测试设备的工作温
度范围及其适应性;
2. 湿度试验:将设备置于高湿度环境下,测试设备的防潮性能
和防腐蚀能力;
3. 振动试验:对设备进行振动测试,检验设备的抗震性能和可
靠性;
4. 冲击试验:通过给设备施加冲击力,测试设备的抗冲击性能;
5. 防尘试验:将设备置于高含尘环境下,测试设备的防尘能力。
电气环境试验
电气环境试验主要针对设备在不同电气参数、电磁场和电压波动等条件下的适应性进行测试。
试验项目包括但不限于以下内容:
1. 电磁兼容试验:测试设备在电磁场干扰下的抗干扰能力;
2. 电压波动试验:测试设备在电压波动情况下的稳定性和适应性;
3. 过电压试验:对设备施加过电压,测试设备的耐压能力;
4. 地震试验:模拟地震条件下的电气环境,测试设备的抗震性能;
5. 放电试验:测试设备在放电情况下的安全性能。
结论
本文档所列试验项目为电气设备环境适应性试验的基本标准,通过以上试验可以评估设备在不同环境条件下的适应性和安全性。
在设计、制造和使用电气设备时,应遵守本试验标准,以确保设备的正常运行和安全性能。
目录1范围................... 错误!未指定书签2引用文件................. 错误!未指定书签3术语和定义................ 错误!未指定书签。
3.1被测设备(DUT Device Un derTest (DUT .................... 错误!未指定书签。
3.2负荷代码 ......................... 错误!未指定书签。
3.3试验代码 ......................... 错误!未指定书签。
3.4允许的试验参数公差..................... 错误!未指定书签。
3.5温度和电压术语定义..................... 错误!未指定书签。
3.6运行状态OperatingType ................................... 错误!未指定书签。
3.7功能状态等级(FSC FunctionalStatusClass (FSC ••…错误!未指定书签。
4 一般要求................. 错误!未指定书签。
4.1电子电气零部件设计寿命................... 错误!未指定书签。
4.2可靠性目标 ....................... 错误!未指定书签。
4.3试验样品数 ....................... 错误!未指定书签。
4.4试验代码 ......................... 错误!未指定书签。
441电气负荷代码.................... 错误!未指定书签。
4.4.2根据安装位置推荐的环境负荷代码(除电气负荷以外)错误!未指定书签。
4.4.3机械负荷代码................... 错误!未指定书签。
4.4.4温度负荷代码................... 错误!未指定书签。
GJBxxx.1-2012标准简介1. 标准背景GJBxxx.1-2012是由我国国防工业标准化技术委员会制定的一项国家标准,其全称为“GJB xxx.1-2012 电子设备环境试验第1部分:通用和特殊环境试验的概述”,于2012年11月1日由国家质量监督检验检疫总局发布实施。
该标准是为了规范我国国防工业领域内的电子设备环境试验,保障电子设备在各种环境条件下的正常运行和可靠性,同时也为促进我国国防科技的发展和提高国防装备的质量提供了重要规范。
2. 标准内容GJBxxx.1-2012标准共分为概述、范围、规范性引用文件、术语和定义、一般要求、试验室条件、试验项目、试验程序、评定、试验报告等10个部分。
具体内容如下:2.1 概述概述部分主要介绍了该标准的适用范围、目的和原则,为后续的试验项目提供了基本的理论依据和背景知识。
2.2 范围范围部分明确了本标准适用的电子设备范围和试验对象,包括了通用的环境试验要求和特殊的环境试验要求。
2.3 规范性引用文件规范性引用文件部分列举了相关的国内外标准和规范,作为本标准的依据和补充。
2.4 术语和定义术语和定义部分对本标准中涉及的专业术语进行了统一的解释和定义,以便试验人员在操作过程中准确理解和使用。
2.5 一般要求一般要求部分规定了电子设备环境试验的一般要求,包括试验条件的选择、设备的准备、试验的安排和试验人员的资质要求等。
2.6 试验室条件试验室条件部分对进行环境试验的试验室条件和环境要求进行了具体规定,确保试验环境的稳定和可控。
2.7 试验项目试验项目部分是该标准的核心内容,列举了电子设备在特定环境条件下需要进行的各种试验项目,包括温度试验、湿度试验、防尘试验、振动试验、冲击试验等。
2.8 试验程序试验程序部分对各项试验项目的操作步骤、试验条件和试验方法进行了详细的描述,为试验人员提供了具体的操作指南。
2.9 评定评定部分对试验结果的评定和判定进行了说明,包括了对试验合格和不合格的标准和依据。
电子产品环境适应性测试标准1. 引言电子产品在制造和使用过程中,需要经受各种环境条件的考验,以保证其性能和可靠性。
环境适应性测试是评估产品在不同环境条件下的适应性和耐受能力的重要手段。
本文将介绍电子产品环境适应性测试的标准、规程和规范。
2. 温度适应性测试2.1 高温测试高温环境会对电子产品的电气性能、外部材料和容器封装等方面造成影响。
高温测试应根据产品使用环境确定测试温度,测试时间及测试方法。
常用测试方法包括常温下短时间高温暴露、高温循环暴露和恒温暴露等。
2.2 低温测试低温环境对电子产品的电气特性、机械性能和材料性能等方面可能产生影响。
低温测试应根据产品使用环境确定测试温度,测试时间及测试方法。
常用测试方法包括恒温低温暴露、低温循环暴露和低温冷冻等。
3. 湿度适应性测试湿度对电子产品的电气性能、耐候性和腐蚀性等方面会有一定的影响。
湿度适应性测试应根据产品使用环境确定测试湿度,测试时间及测试方法。
常用测试方法包括高温高湿、低温高湿和恒温恒湿等。
4. 高原适应性测试高原环境的低气压、低温和氧气稀薄等因素对电子产品可能产生负面影响。
高原适应性测试应根据产品使用的海拔高度确定测试海拔和测试时间。
常用测试方法包括恒温高原暴露、循环高原暴露和模拟低气压暴露等。
5. 振动适应性测试振动环境对电子产品的机械结构、接触可靠性和电气性能等方面会有影响。
振动适应性测试应根据产品使用环境确定振动频率、加速度和测试时间。
常用测试方法包括固定频率振动、随机振动和冲击振动等。
6. 冲击适应性测试冲击环境对电子产品的机械结构、封装材料和元器件等方面可能产生影响。
冲击适应性测试应根据产品使用环境确定冲击加速度、冲击波形和测试时间。
常用测试方法包括半正弦冲击、锤击和自由跌落等。
7. 综合适应性测试综合适应性测试是对产品在多种环境条件下的综合影响进行测试。
测试应根据产品使用环境确定相应的测试条件和持续时间。
常用的综合适应性测试方法包括温湿度循环测试、温度冲击测试和温湿度振动综合测试等。
电子产品环境适应性测试标准电子产品的环境适应性测试是确保产品能够在各种极端条件下正常运行和长期稳定性能的重要环节。
本文将介绍一套完整的电子产品环境适应性测试标准,并详细说明各项测试的内容和要求。
一、概述电子产品环境适应性测试标准旨在通过模拟现实环境条件,对电子产品进行全面而系统的测试,以验证其耐受性和稳定性。
该标准适用于各类电子产品,包括但不限于智能手机、平板电脑、电视机等。
二、测试环境1. 温度测试温度是影响电子产品性能和寿命的重要因素之一。
测试时需模拟极寒和极热条件,设置温度范围为-40℃至70℃,并进行温度循环测试。
2. 湿度测试湿度对电子产品的可靠性和安全性有很大影响。
测试时应模拟各地的湿度环境,包括干燥、潮湿和多湿等情况,湿度范围应覆盖20%至90%,并进行湿热循环测试。
3. 高低温冲击测试高低温冲击测试是判断电子产品在温度变化时是否能正常工作的重要手段。
测试时需将产品暴露在-40℃和70℃的高低温环境下,进行多次循环冲击。
4. 紫外线辐射测试紫外线辐射会对电子产品表面材料和颜色稳定性产生影响。
测试时需将产品放置在紫外线辐射箱内暴露一定时间,以验证其抗紫外线能力。
5. 震动测试震动测试旨在模拟电子产品在运输过程中受到的振动情况。
测试时需采用多个方向和不同频率的振动,以验证产品的结构强度和灵敏度。
6. 落地测试落地测试是评估电子产品在意外掉落情况下的抗冲击能力。
测试时需将产品从不同高度自由落下,以验证其外壳和内部组件的可靠性。
7. 粉尘和防水测试电子产品常常会在灰尘和水滴的环境下使用。
测试时可模拟不同程度的粉尘和水滴条件,以验证产品的密封性和耐用性。
三、测试要求除了上述各项测试外,电子产品环境适应性测试还应同时满足以下要求:1. 测试过程中需记录温度、湿度、振动等参数,并监测产品的运行状态和性能变化。
2. 测试时应根据产品的实际用途和预期寿命,设置适当的测试周期和持续时间。
3. 根据测试结果,对产品的部件和材料进行评估,找出可能存在的问题和改进方向。
电子产品环境适应性试验规范电子产品的环境适应性试验是对其在不同环境条件下的耐受性进行评估的过程。
准确和规范的测试方法和试验规程对于确保电子产品在各种环境条件下的可靠性和稳定性至关重要。
本文将针对电子产品环境适应性试验规范展开论述。
一、试验目的及背景环境适应性试验的目的是为了模拟电子产品在不同环境条件下的使用情况,考察其受环境因素影响时的性能和可靠性。
试验旨在确保电子产品在正常使用情况下,能够稳定工作并具备一定的耐久性。
通过严格的试验规范和标准,可以有效减少产品的质量问题和使用故障,并提高用户的满意度。
二、试验内容1. 温度试验在不同温度条件下,测试电子产品的耐热性和耐寒性。
具体试验包括高温试验、低温试验和温循试验等。
高温试验可以模拟产品在高温环境下的工作情况,低温试验可以模拟产品在寒冷环境下的工作情况,而温循试验则可以模拟产品在温度变化过程中的适应性。
2. 湿度试验在不同湿度条件下,测试电子产品的抗潮湿性和抗腐蚀性。
具体试验包括常湿试验、温湿循环试验和盐雾试验等。
常湿试验可以模拟产品在高湿环境下的工作情况,温湿循环试验可以模拟产品在湿度和温度变化过程中的适应性,而盐雾试验可以模拟产品在腐蚀性环境下的适应性。
3. 振动试验通过模拟不同振动环境下的遭受振动和冲击的情况,测试电子产品在振动环境下的可靠性和稳定性。
具体试验包括固定振动试验、随机振动试验和冲击试验等。
4. 高低压试验通过对电子产品在电源电压过高或过低的情况下的适应性进行测试,以确保产品在不同电压条件下的正常使用。
具体试验包括交流电高低压试验和直流电高低压试验等。
5. 其他试验根据电子产品的特殊性和具体需求,还可以进行电磁辐射试验、防尘防水试验、机械冲击试验等其他环境适应性试验。
三、试验方法和标准1. 试验方法环境适应性试验方法需要遵循国际通用的标准和规范,如ISO、IEC等组织发布的试验方法。
试验方法需要具备可重复性、准确性和科学性,确保试验结果的可靠性。
电子产品的环境适应性与可靠性测试随着科技的快速发展,电子产品在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
为了确保电子产品的质量和性能,环境适应性与可靠性测试是必不可少的一环。
本文将详细介绍电子产品在环境适应性与可靠性测试中的步骤和内容,以帮助读者更好地了解这一过程。
一、环境适应性测试的步骤和内容:1. 确定测试目标:在进行环境适应性测试之前,首先需要明确测试的目标。
比如,测试电子产品在不同的温度、湿度、震动等环境条件下的工作能力和可靠性。
2. 设计测试方案:根据测试目标,设计合理的测试方案。
方案应包括测试环境的选择、测试方法和测试指标等内容。
例如,根据电子产品的特性,选择温度范围为-40℃至85℃、湿度范围为10%至95%的环境条件进行测试。
3. 准备测试设备:根据测试方案,准备相应的测试设备。
例如,需要温度和湿度控制设备、振动台和数据采集仪等。
4. 进行测试:将待测的电子产品放置在确定的测试环境中,并按照测试方案进行测试。
测试过程中需要记录相关数据,如工作温度、湿度、震动频率等。
5. 分析测试结果:根据测试数据,对测试结果进行分析。
判断电子产品在不同环境条件下的适应性和可靠性。
如果发现问题,需要进行进一步的分析和改进。
二、可靠性测试的步骤和内容:1. 确定测试目标:可靠性测试旨在评估电子产品的长期稳定性和可靠性。
测试目标应该明确,例如测试产品在规定时间内的无故障运行时间。
2. 设计测试方案:设计合理的可靠性测试方案。
方案应包括测试时间、测试环境和测试方法等内容。
例如,测试时间可选择1000小时,测试环境为标准工作温度和湿度条件。
3. 准备测试设备:根据测试方案,准备相应的测试设备。
例如,需要长时间运行的测试设备、数据采集仪和故障记录系统等。
4. 进行测试:将待测的电子产品放置在已确定的测试环境中,并按照测试方案进行测试。
测试过程中需要记录相关数据,如运行时间、故障发生次数等。
5. 分析测试结果:根据测试数据,对测试结果进行分析。
电子电气设备环境适应性及可靠性通用试验规范;HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】目录1 范围..............................................................2 引用文件..........................................................3 术语和定义........................................................3.1 被测设备(DUT) Device Under Test(DUT)....................3.2 负荷代码....................................................3.3 试验代码....................................................3.4 允许的试验参数公差..........................................3.5 温度和电压术语定义..........................................3.6 运行状态 Operating Type.....................................3.7 功能状态等级(FSC) Functional Status Class(FSC)..........4 一般要求..........................................................4.1 电子电气零部件设计寿命......................................4.2 可靠性目标..................................................4.3 试验样品数..................................................4.4 试验代码....................................................4.4.1 电气负荷代码..........................................4.4.2 根据安装位置推荐的环境负荷代码(除电气负荷以外)......4.4.3 机械负荷代码..........................................4.4.4 温度负荷代码..........................................4.4.5 气候负荷代码..........................................4.2.6 化学负荷代码..........................................4.2.7 外壳防护代码 (8)4.5 连续监控....................................................4.6 功能循环....................................................4.7 试验计划....................................................4.8 试验流程....................................................4.9 一般试验条件................................................5 试验方法..........................................................5.1 性能、功能验证试验..........................................5.1.1 五点功能/参数试验.....................................5.1.2 单点功能/参数试验.....................................5.1.3 目视检查..............................................5.2 电气试验....................................................5.2.1 暗电流测量............................................5.2.2 耐异常电压试验 (13)5.2.3 瞬时掉电试验..........................................5.2.4 低电压复位试验........................................5.2.5 供电电压缓慢变化试验..................................5.2.6 交流干扰电压叠加试验..................................5.2.7 开路试验..............................................5.2.8 地电位偏移试验........................................5.2.9 电源电位偏移试验......................................短路试验....................................................绝缘电阻测量................................................绝缘强度试验................................................电子电气零部件环境适应性及可靠性通用试验规范1 范围本标准规定了汽车不同安装位置上电子电气零部件的环境适应性及可靠性技术要求和试验方法。
本标准适用于所有直接安装在广汽集团乘用车上的电子电气零部件。
本标准并不完全包含用以验证一些电子电气零部件特殊技术要求的试验,比如开关的操作力和行程、电机的热保护特性、蓄电池的冷启动特性等。
然而,在参照本标准附录B制定零部件验证试验计划时,针对这些零部件某些特殊技术要求的试验必须被包含进试验计划中。
2 引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
QJ/GAC 1230.003 熔断器技术条件ISO 16750-1 道路车辆-电子电气零部件环境条件和环境试验-第一部分:一般说明ISO 16750-2 道路车辆-电子电气零部件环境条件和环境试验-第二部分:电气负荷ISO 16750-4 道路车辆-电子电气零部件环境条件和环境试验-第四部分:气候负荷ISO 16750-5 道路车辆-电子电气零部件环境条件和环境试验-第五部分:化学负荷ISO 20653 道路车辆-外壳防护等级(IP代码)-电气设备外壳对异物和水的防护IEC 60068-2-1 环境试验-第2部分:试验方法-试验A:低温IEC 60068-2-2 环境试验-第2部分:试验方法-试验A:高温IEC 60068-2-6 环境试验-第2部分:试验方法-试验Fc:振动(正弦)IEC 60068-2-11 环境试验-第2部分:试验方法-试验Ka:盐雾IEC 60068-2-13 环境试验-第2部分:试验方法-试验M::低气压IEC 60068-2-14 环境试验-第2部分:试验方法-试验N:温度变化IEC 60068-2-27 环境试验-第2部分:试验方法-试验Ea和导则:冲击IEC 60068-2-32 环境试验-第2部分:试验方法-试验Ed::自由落体IEC 60068-2-38 环境试验-第2部分:试验方法-试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验IEC 60068-2-64 环境试验-第2部分:试验方法-试验Fh::宽带随机振动(数字控制)IEC 60068-2-78 环境试验-第2部分:试验方法-试验Cab:恒定湿热试验3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 被测设备(DUT) Device Under Test(DUT)作为试验对象的电子电气零部件。
3.2 负荷代码代表DUT某种环境负荷等级的字母或数字。
3.3 试验代码所有负荷代码的组合,表明某个安装位置的电子电气零部件所适用的环境负荷。
3.4 设计验证(DV)Design Validation(DV)DV是零部件同步开发的一个阶段,用各种试验来定量或定性地验证零部件设计能够满足其环境适应性和可靠性要求。
用于DV的零部件应该是能够代表量产件特性(包括所采用的零件、材料、工装、生产加工工序等)的工装样件。
3.5 产品验证(PV)Product Validation(PV)PV是零部件同步开发的一个阶段,用各种试验来定量或定性地验证零部件设计能够满足其环境适应性和可靠性要求。
用于PV的零部件应该使用批量生产的量产件。
3.4 允许的试验参数公差除非另有规定,否则表1中的试验参数允许公差应当应用于所有的试验项目。
表1 试验参数允许公差3.5 温度和电压术语定义温度和电压术语定义见表2。
表2 温度和电压术语定义3.6 运行状态 Operating Type运行状态主要是针对带电子控制单元(ECU)的零部件的定义,描述了在试验过程中ECU的供电状态、负载状态、内部程序运行状态等。
没有B+供电端的ECU,没有运行状态2。
对于其它的电子电气零部件,比如开关、电机、蓄电池等,运行状态的定义并不适用。
运行状态定义见表3。
表3 运行状态定义3.7 功能状态等级(FSC) Functional Status Class(FSC)FSC用以评价DUT在试验过程中和试验结束后最后检测中功能运行的状态,见表4。
表4 FSC定义4 一般要求4.1 电子电气零部件设计寿命本标准设定的电子电气零部件目标寿命为10年的使用年限或者24万公里里程数。
4.2 可靠性目标本标准中热疲劳寿命试验的可靠性目标是97%可靠度,50%致信度水平。
对于零部件其他特性寿命试验,试验的可靠度和致信度水平应该根据零部件技术要求中的规定。