燃煤电厂超低排放技术路线选择探讨

燃煤火电厂超低排放技术路线研究孙健秀发表时间：2019-03-25T16:23:15.487Z 来源：《基层建设》2018年第34期作者：孙健秀[导读] 摘要：目前全国节能减排工作取得了积极进展，但仍然存在许多困难和问题，超低排放已经成为各燃煤火电厂环保改造的重点项目，超低排放技术路线主要分两种：一种是基于烟气末端治理的技术路线，另一种是基于多污染物协同控制的技术路线。

大唐长春第二热电有限责任公司吉林长春 130031摘要：目前全国节能减排工作取得了积极进展，但仍然存在许多困难和问题，超低排放已经成为各燃煤火电厂环保改造的重点项目，超低排放技术路线主要分两种：一种是基于烟气末端治理的技术路线，另一种是基于多污染物协同控制的技术路线。

本文首先介绍了两种不同的超低排放改造技术路线，然后后基于技术研究和现场调研分析，对超低排放改造的技术路线进行了对比分析，并且给出了几点超低排放改造的建议，最后分享了某电厂超低改造实例。

本文的研究内容对燃煤火电厂超低排放改造技术路线的选择具有一定的参考意义。

关键词：火电厂；超低排放；脱硫；脱硝1引言2014年9月三部委联合下发了《煤电节能减排升级与改造行动计划》，行动计划对燃煤发电机组排放标准提出了新的要求。

随后，各省又根据自身情况制定了相应的排放标准。

2015年03月，李克强总理在政府工作报告中要求全国燃煤火电机组要实施超低排放改造。

从此，燃煤火电厂进行超低排放改造已经成为了共识。

超低排放是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降75%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。

火电厂超低排放改造技术路线探讨火电厂超低排放改造技术路线探讨为了应对全球气候变化和环境污染的挑战，火电厂超低排放改造成为了当今一个重要的议题。

本文将探讨火电厂超低排放改造的技术路线，以期实现环保和可持续发展的目标。

一、背景和意义火电厂作为目前主要的电力供应方式之一，在生产过程中产生了大量的污染物，例如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。

这些污染物不仅对大气环境造成重大的危害，还会对人们的健康产生不良影响。

因此，对火电厂进行超低排放改造，不仅能显著减少污染物的排放，提高空气质量，还能促进能源清洁化和可持续发展。

二、超低排放改造技术路线探讨1. 锅炉燃烧技术改造火电厂超低排放改造的重要一环是改善锅炉燃烧技术。

采用先进的燃烧技术，如煤粉燃烧技术、燃煤沸石化技术和煤粉燃烧风分布优化技术等，可以提高燃烧效率，减少二氧化硫和氮氧化物的排放。

2. 烟气脱硫技术改造对于排放的二氧化硫，火电厂可以采用烟气脱硫技术进行治理。

烟气脱硫采用吸收剂吸收二氧化硫，进而达到减少二氧化硫排放的目的。

常用的烟气脱硫技术包括湿法烟气脱硫、半干法烟气脱硫和干法烟气脱硫等。

3. 烟气脱硝技术改造烟气脱硝是减少氮氧化物排放的关键环节。

常见的烟气脱硝技术包括选择性催化还原脱硝技术、选择性非催化还原脱硝技术和催化氧化脱硝技术。

这些技术可以有效地降低火电厂烟气中氮氧化物的浓度，达到超低排放的要求。

4. 灰渣处理技术改造火电厂燃烧煤炭会产生大量的灰渣，其中包含大量的颗粒物和有害物质。

灰渣处理技术改造是确保火电厂超低排放的重要环节。

采用先进的灰渣处理技术，如湿法和干法集尘技术、脱硫石膏综合利用技术和气固分离技术等，能够减少颗粒物和有害物质的排放，同时实现资源的综合利用。

三、技术路线的选择与应用在火电厂超低排放改造过程中，选择适合的技术路线十分重要。

不同的火电厂具有不同的条件和特点，因此需要根据实际情况选择合适的技术路线。

同时，在技术路线的应用上，需要注重技术的可行性和经济性。

燃煤电厂超低排放改造技术路线优化分析随着人们对燃煤电厂超低排放逐步加强关注力度，其工作也在面临越来越严峻的挑战。

燃煤电厂超低排放中存在一些问题，需要及时进行改进和解决，同时，还需要对超低排放的技术进行创新和改造，运用多样的综合技术，进一步促进技术的创新优化，只有这样，才能保障超低排放技术更好地服务于人们的工作和生活。

一、燃煤电厂超低排放的运用方式 1.1烟气治理环保装置协同技术在进行烟气治理环保装置设计时，可以加入低温点除尘、降温换热器和烟气脱硫来进行协同工作，能够有效地进行除尘和脱硫的工作。

在电除尘前加上降温换热器，当烟气的温度降低，一直降低到SO3的露点以下，在这个情况下，大部分的SO3聚集在一起，受到降温的影响，逐渐凝聚在一起。

聚集在一起的烟尘随着时间的推移会逐步提高，进行冷凝后的SO3在烟尘的表面进行吸附，因此大大提高了脱酸的可能性。

1.2各脱硫公司脱硫塔的设计优化各脱硫公司进行脱硫塔的塔型设计时，是针对功能的不同来设计不同的塔型的。

对于燃低硫煤机组超低排放的脱硫塔进行塔型的设计时，主要包含了喷淋空塔、托盘塔以及单塔双循环等技能、而对于燃中硫煤机组和燃高硫煤机组超低排放的脱硫塔塔型的设计中，主要包含了串塔、高校分级复合脱硫塔等技能。

二、目前燃煤电厂超低排放过程中存在的问题 2.1成本过高燃煤电厂在进行超低排放的过程中，问题之一就是企业对于这一项目投入的人力物力过大，企业用电率也很高，但是获得的回报与付出不成正比，也就是成本过高。

部分企业急于实现超低排放，将大多数的精力和技术人员投入其中，从超低排放的要求来看，是合格的，氮氧化物、二氧化硫、粉尘的排放量都得到了较好的控制，但是整个项目所花费的资金过多，实现低排放的性价比过低，燃煤工厂的用电量不降反升，整个项目的本意是节约能源、降低排放，结果却背道而驰。

2.2 前瞻性不足燃煤电厂在进行超低排放的过程中，另外一个问题是目前部分企业的超低排放项目的排放标准仅仅适用于企业目前的要求，没有考虑到企业规模的扩大会引起排放量的增大。

燃煤火电厂超低排放改造技术路线研究刘进发布时间：2021-08-17T08:46:58.660Z 来源：《电力设备》2021年第6期作者：刘进[导读] 在制定和实施了新的火力发电厂空气污染物排放标准之后，一系列环境保护设施得到了运营和升级，以满足逐步严格限制污染物排放的要求。

但是，随着空气污染防治工作的推进，达到排放标准并不是煤炭发电厂的全部追求。

污染物排放量极低和达到燃气发电厂排放标准已成为煤炭发电厂进一步减少污染和积极承担社会责任的预期目标。

刘进（大唐山西发电有限公司太原第二热电厂山西太原 030041）摘要：在制定和实施了新的火力发电厂空气污染物排放标准之后，一系列环境保护设施得到了运营和升级，以满足逐步严格限制污染物排放的要求。

但是，随着空气污染防治工作的推进，达到排放标准并不是煤炭发电厂的全部追求。

污染物排放量极低和达到燃气发电厂排放标准已成为煤炭发电厂进一步减少污染和积极承担社会责任的预期目标。

燃煤电厂超低排放改造的重点和关键在于标准粉尘排放。

关键词：火电厂；排放改造；技术研究煤炭是中国发电厂使用的主要能源。

随着中国经济的不断发展，发电厂煤炭需求不断增加，火力发电厂排放到空气中的有害气体也在增加。

为了控制污染源，大多数火力发电厂将低碳燃烧与烟气脱碳技术有效地结合起来，采用烟气脱碳等清洁能源处理技术，以减少火力发电厂的有害气体排放，提高耐火材料的空气质量。

一、超低排放改造的方案1.脱硝改造方案（1）低NOx燃烧器改造方案。

低NOx燃烧器的设计是为了减少NOx的产生，其工作原理是通过调节尽可能降低着火氧浓度和着火区温度。

改造工程应尽量考虑现有设备和布局的实际情况，尽量减少对现有设备和系统的更换和改造。

改造方案的主要内容是：更换煤粉喷嘴、喷嘴和弯头；更换现有设备和系统；更换部分二次风喷嘴，改变二次风喷嘴偏角，优化炉内流场结构；更换主燃烧区的二次空气阀挡板，以获得每个喷嘴。

（2）准确的空气分配。

燃煤电厂烟气污染物超低排放技术当今社会，发展迅速，能源的消耗量也逐渐增大，煤炭加工量也随之增加，其加工利用过程中产生的污染物也是越来越多，严重影响了大气环境。

因此，要想从本质上改善这种状况，就要从根源上减少烟气污染物的排放，对排出的污染物开展处理再利用，引进先进的技术让燃煤电厂烟气处理超低排放得到本质上的提高。

1燃煤电厂烟气超低排放技术现状从雾霾来看，我国雾霾天气出现的次数越来越多，严重影响了正常工作和生活。

在我国，能源的消耗主要是煤炭,发电在很长一段时间是燃煤为主。

目前我国，相对成熟的除尘设备是静电除尘器和布袋除尘器。

关于静电除尘器，这种除尘器的使用周期比较长，维护费用也相对较低，适用性广。

静电除尘器的缺点是：其耗电量比较大、设备构造比较复杂、体积大而且对粉尘的要求高。

关于布袋式除尘器，这种设备适用性很强、效率高、运行平稳、使用范围广、后期维护容易、操作简单，并可处理温度较高的、高比电阻类型的粉尘，但布袋除尘器使用寿命会受到滤袋寿命的影响，并且这种除尘器不适合湿度大、粘性强的粉尘，尤其是要注意烟气温度，烟尘的温度一旦低于了露点温度就会结露，造成滤袋堵塞。

2燃煤电厂烟气超低排放技术探讨(1)关于湿式电除尘器的应用探讨湿式电除尘器，其使用原理是直接让水雾喷向电极、电晕区，在芒刺电极来形成一个强大的电晕场内荷电后分裂，水雾进一步雾化，在这里，电场力与荷电水雾相互碰撞拦截、吸附凝结，一起对与粉尘粒子捕集，最后粉尘粒子会在电场力驱动作用下，在集尘极被捕集到；与干式电除尘器不同的是，干式电除尘器是通过振打，让极板灰振落至灰斗，而湿式电除尘器的原理是将水喷到集尘极上，从而形成了连续水膜，利用水清灰，并没有振打装置的存在，利用流动水膜的作用来将捕获粉尘开展冲刷，冲刷至灰斗中，随水排出完成除尘。

(2)关于低低温静电除尘器的应用探讨低(低)温静电除尘技术，其原理是利用温度的降低来开展除尘。

烟气途经低温省煤器，烟气尘的温度会迅速的降低，入口处的烟气温度低于烟气露点温度。

燃煤电厂烟气污染物超低排放技术路线分析建设环境友好型的清洁燃煤电厂是大气污染防治的一条重要出路，对推进电力行业减排，实现可持续发展具有重要意义。

针对燃煤烟气中烟尘、S02和NoX超低排放技术要求，在收集大量资料和文献的根底上，介绍了超低排放典型技术路线原理、特点和工程应用情况，并对超低排放技术改造过程中存在的问题开展了总结，提出了超低排放的实施及技术路线应根据燃煤电厂的资源环境情况和自身实际情况做出合理选择。

建设环境友好型的清洁燃煤电厂是大气污染防治的一条重要出路，对推进电力行业减排，实现可持续发展具有重要意义。

20**年9月12日，国家发展和改革委员会、环境保护部、国家能源局联合印发的《煤电节能减排升级与改造行动计划(20**—20**年)》提出，东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本到达燃气轮机组的排放限值，中部地区新建机组原则上接近或到达燃气轮机组排放限值，鼓励西部地区新建机组接近或到达燃气轮机组排放限值。

**、**等地首先出台扶持政策，随之在全国范围内推广。

目前国内外并没有公认的燃煤电厂大气污染物超低排放的定义，实际应用中多种表述共存,如“超低排放”、“近零排放"、“超净排放”等等。

相关表述和案例的共同点是将燃煤锅炉排放的烟尘、S02和NOX这3项污染物浓度与《火电厂大气污染物排放标准》(GBI3223—20**)中规定的天然气燃气轮机组大气污染物排放浓度限值相比较，将数值上达到或低于天然气燃气轮机组限值的情况称为燃煤机组的“超低排放”，即烟囱出口处烟尘V5mg∕m3、S02V35mg∕m3.N0X<50mg∕m3（该浓度为基准氧含量折算排放浓度，其中燃煤锅炉基准氧含量取6%,燃气轮机组取15%）。

1烟气污染物超低排放技术路线介绍超低排放就是通过多污染物高效协同控制技术，打破燃煤机组单独使用脱硫、脱硝、除尘装置的传统烟气处理格局,实现选择性催化复原（SCR）反应器、低低温除尘设备、脱硫吸收塔及湿法静电除尘等环保装置通过功能优化和系统优化有机整合。

山西燃煤电厂超低排放改造技术路线探讨原建军;杜艳玲【摘要】针对山西省燃煤电厂烟气污染治理设施运行现状、污染物排放情况及燃煤特点,探讨性提出适合山西省现役燃煤电厂超低排放技术改造技术路线和方案,最终达到燃煤电厂烟气超低排放标准要求,对300 MW以上燃煤机组超低排放改造有一定借鉴意义.%In view of the current operation situation of gas pollution treatment equipment in coal-fired power plant in Shanxi,as well as pollutant emission situation and the characteristics of coal,technical reformation scheme for ultra low emission at coal-fired power plant is proposed,which could provide reference for the units of 300 MW and above to carry out ultra low emission reformation.【期刊名称】《山西电力》【年(卷),期】2015(000)005【总页数】3页(P57-59)【关键词】燃煤电厂;烟气超低排放;污染治理【作者】原建军;杜艳玲【作者单位】山西漳泽电力股份有限公司,山西太原 030001;山西漳泽电力股份有限公司,山西太原 030001【正文语种】中文【中图分类】TM753为应对日趋恶劣的大气污染形势，落实国家大气污染防治行动计划和能源发展战略行动计划，山西省政府先后出台了《关于推进全省燃煤发电机组超低排放的实施意见》（晋政办发〔2014〕62号）和《关于贯彻落实〈能源发展战略行动计划（2014—2020年）〉的实施意见》（晋政办发〔2015〕1号）(以下简称《实施意见》)。

燃煤电厂烟气超低排放技术路线研究【摘要】我国现在大气污染严重，主要的污染来源还是燃烧煤炭产生的，因此燃煤电厂遭受了人们大量的质疑，国家也对燃煤电厂的烟气排放提出很高的要求--超低排放，燃煤电厂也采用了一系列的手段提高烟气处理技术，努力降低污染物排放。

本文简要分析了我国燃煤电厂造成的大气污染现状，然后简述常见控制烟尘、含硫化合物和含氮化合物的技术，列举了国外有关超低排放的技术路线以及我国进行的超低排放的成功案例。

【关键词】燃煤电厂；超低排放；技术路线1．我国燃煤电厂大气污染现状我国社会经济在近几十年取得了飞速的发展，同时生态环境在经受着重大的压力，空气质量在不断变差，尤其是近两年来雾霾越来越严重，不但京津冀、长三角和珠三角等大工业区的雾霾现象严重，连一些二线小城市在承受着雾霾的侵袭。

我国是一个富煤、贫油、少气的国家，燃料主要还是煤炭，空气中污染物的主要来源在于煤炭的燃烧和汽车尾气的排放。

煤炭资源的开采存在一定的污染，原煤清洗工作不到位，煤炭燃烧不充分等都给大气中增加了许多的污染物，但是我国的能源结构决定了将在很长一段时间内还是以煤炭为主要能源，能源结构调整困难，因此国家应着力在煤炭燃烧烟气排放方面下功夫来减少大气污染。

为了缓解大气污染，减少污染物排放，国家出台了许多政策法规来控制污染物的排放，煤炭资源使用较多的工业有钢铁、电力和水泥等，这些行业也是大气污染的主要来源，国家对这些行业的治理尤其严格，制定的标准也比其他行业要苛刻，因此中国诞生了超低排放的新思路来应对大气治理的需求。

超低排放并没有在我国法律法规中进行定义，但是却获得了社会各界的一致认可，超低排放主要是针对燃煤企业，通过某些技术手段尽量降低污染物排放量，降低燃煤企业对社会和环境的破坏。

根据我国当前情况，只要燃煤机组的各项主要污染物的排放可以满足国家规定的天然气燃气机组的排放标准，就可以说实现了超低排放。

随着社会的发展，科学技术不断进步，环保技术也会不断发展，未来对大气污染物的排放治理会越来越容易。

燃煤机组超低排放技术路线探讨摘要：要达到超低排放要求，需要集成各种先进高效的除尘、脱硫、脱硝技术，优化工艺流程，充分发挥其协同脱除功效，我们将烟尘、二氧化硫和氮氧化物等多种污染物高效协同脱除集成技术称为超低排放技术。

关键词：燃煤机组；超低排放；协同控制技术引言随着我国环境问题的日益凸显，环保问题已经成为了一个国民性话题。

雾霾、酸雨的频繁出现使得国家对于工厂排放指标的要求逐年提高，而传统燃煤机组则成为了国家环保部门监控的重点对象之一。

随着国家控制火电厂烟尘排放政策的日益严格、烟尘排污收费力度的增大和排放权交易制度的试行，火电厂实施烟尘微量排放的必要性进一步增大。

为此，各大电力企业均对燃煤机组的节能减排改造投入了大量人力、物力，各种先进的减排技术也不断涌现，协同控制就是其中之一。

协同控制技术，是指通过低低温电除尘、超净电袋复合除尘、袋式除尘等干式除尘技术，通过脱硫塔协同脱除粉尘，同时控制出口石膏液滴浓度以及液滴的含固量，实现出口排放小于5mg/Nm3。

一、超低排放的概念超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3，比《火电厂大气污染物排放标准》中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。

二、燃煤机组超低排放技术路线目前而言，通过干式除尘及新技术与湿式除尘的不同组合，以及干式除尘与湿法脱硫协同除尘，可以得到3种烟尘超低排放工艺路线。

第一种技术路线是采用湿式电除尘器进行末端控制。

其中脱硫塔前端的干式除尘器可采用低低温电除尘、电袋复合除尘、高频电源等技术，在脱硫塔后加装湿式电除尘器，以保证烟尘小于5mg/Nm3。

第二种技术路线是采用脱硫除尘一体化技术：单塔一体化脱硫除尘深度净化技术是国内自主研发的专有技术，该技术可在一个吸收塔内同时实现脱硫效率99%以上，除尘效率90%以上，满足二氧化硫排放35mg/Nm3、烟尘5mg/Nm3的超净排放要求。

入口SO 2浓度1 000 mg/Nm 3以下，采用石灰石-石膏湿法脱硫技术，吸收塔一般只需设置三～四层喷淋层，即可控制SO 2排放浓度35 mg/Nm 3以下。

②FGD 入口浓度低于3 000 mg/Nm 3机组。

在此入口条件下，为实现SO 2超低排放，要求脱硫效率不低于98.8%，可采取优化吸收塔设计，提高吸收塔液气比或者增加液气传质等措施。

③FGD 入口浓度大于4 000 mg/Nm 3机组。

在此入口条件下，为实现SO 2超低排放，要求脱硫效率需稳定运行在99.1%以上。

考虑到长期稳定运行，建议采用双循环U 型塔技术，前塔脱硫效率约80%，后塔脱硫效率约96%～98%，可以控制SO 2排放浓度35 mg/Nm 3以下。

后塔还可以预留增加双相整流烟气脱硫装置空间，以适应更高的环保要求。

2 烟尘超低排放技术路线目前，火电机组主要的除尘方式为电除尘器，部分机组安装了袋式除尘器或电袋除尘器。

按照新标准，须对环保系统各单元的除尘效率进行综合分析，采用干式除尘、湿法脱硫以及湿式电除尘等进行协同控制，建立烟尘控制大系统，并对各单元进行优化控制，实现烟尘超低排放[5-6]。

(1)烟囱出口烟尘浓度达到20 mg/m 3以下：①原除尘器出口烟尘浓度30 mg/m 3以上，可采取改造除尘系统，使除尘器出口烟尘浓度达到30 mg/m 3以下，经湿法脱硫后，烟囱出口烟尘浓度20 mg/m 3以下。

除尘改造可采用增加除尘比收尘面积、低低温电除尘、新型高压电源等。

②原除尘器出口烟尘浓度小于30 mg/m 3，可采取对除尘或脱硫进行改造，建议综合比较除尘改造与脱硫改造的技术经济性，确定最终技术路线。

除尘改造可采用增加除尘比收尘面积、低低温电除尘、新型高压电源等；脱硫系统改造可采用增加喷淋层、串联塔等。

(2)烟囱出口烟尘浓度达到5 mg/m 3以下：①脱硫系统可改造。

改造湿法脱硫系统，使脱硫系统的除尘效率提高到60%～75%；同时改造除尘系统，使除尘器出口烟尘浓度达到20 mg/m 3以下，1 SO 2超低排放技术路线对于脱硫装置(FGD)而言，燃气机组标准要求达到的脱硫效率(FGD 出口SO 2排放浓度35 mg/Nm 3)要高于重点控制区域执行的特别排放限值需达到的脱硫效率(FGD 出口SO 2排放浓度50 mg/Nm 3)，但随着FGD 入口SO 2浓度的提高，脱硫效率的差异越来越小，针对不同机组，路线选择如下：(1)已建燃煤机组。

燃煤电厂烟气污染物超低排放技术路线研究加大燃煤电厂烟气净化技术研究投入的力度，才能有效的降低燃煤点错烟气排放对大气环境所产生的污染。

而超低排放技术的出现，则从根本上解决了这一困扰燃煤电厂发展的关键问题。

本文主要是就燃煤电厂烟气污染物超低排放技术进行了深入的分析和研究，希望对相关领域研究有帮助。

标签：烟气净化；超低排放；NOX；SO20 引言为了有效降低燃煤利用对大气环境所造成的污染，加大末端治理技术研究的力度，已经成为了目前燃煤电厂降低烟气污染物超低排放含量最有效的措施之一。

1 超低排放概念的意义随着社会经济的快速发展，各种新型生产技术日新月异，更新速度非常快，而面对日益加剧的环境污染问题，燃煤电厂超低排放思路备受社会各界关注。

但是由于我国制定出与超低排放概念相适应的法律法规，超低排放的目的就是最大限度的降低实际运行中污染物的排放量，同时在逐步提高燃煤使用效率的过程中，尽可能降低其对社会和环境所产生的负面影响。

目前，我国燃煤电厂在实际生产的过程中，大多采用电除尘器作为主要的除尘设备，所以，在深入研究和分析燃煤燃烧的实际状况之后，可以将烟尘脱硫技术划分为燃烧前、燃烧中和燃烧后进行脱硫等几个阶段进行，而在这其中燃烧前的脱硫主要采取的是物理脱硫技术，也就是将煤炭中所含有的黄铁矿硫以及燃煤燃煤燃烧之前大约60%的灰分加以去除。

但，必须要注意的是，燃烧锅炉的选择是决定燃烧中脱硫技术选择的关键因素之一。

而在燃烧后所实施的脱硫技术，则主要有湿法、干法以及半干法三种形式。

同样燃煤的脱硝技术也分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三个阶段，而燃烧前脱硝技术选择的也是物理手段。

燃烧中则主要是利用控制然后方式和条件实现有效控制氮元素向氮化物转向的控制。

燃烧后则主要采取的是电子束处理法、活性炭处理法以及脉冲电晕等化学方法进行脱硝处理。

2 燃煤电厂烟气污染物超低排放控制技术2.1 烟尘控制技术在燃煤电厂运行中，由于静电除尘器具有运行稳定、维护方便适用范围广泛等特点，所以被广泛的应用于燃煤发电厂的烟尘处理过程中。

燃煤电厂的超低排放技术燃煤电厂是目前世界上主要的电力供应方式之一，然而，由于其排放的大量污染物对环境和人类健康造成了严重影响，燃煤电厂的超低排放技术应运而生。

本文将对燃煤电厂的超低排放技术进行深入研究和探讨，并从以下几个方面进行介绍：技术原理、主要技术措施、应用现状、前景展望以及存在的问题与挑战。

一、技术原理超低排放是指在保证高效运行和大幅减少污染物排放的前提下，将污染物浓度降至国家及地方环保标准要求以下。

在实现超低排放的过程中，主要涉及到废气脱硫、脱硝和除尘等多个环节。

其中，废气脱硫是指通过吸收剂将废气中的二氧化硫进行吸收反应，并形成稳定化合物从而达到脱硫效果；脱硝则是通过添加还原剂或催化剂使废气中的氮氧化合物发生还原反应，并转化为无害物质；除尘则是利用物理或化学方法将废气中的颗粒物捕集并去除。

二、主要技术措施为了实现燃煤电厂的超低排放，需要采取一系列的技术措施。

首先是煤质优化，通过选择低灰分、低硫分的煤种，降低废气中污染物的含量。

其次是优化燃烧控制，通过精确控制供氧量、调整风煤比等参数，提高燃烧效率，并减少废气中污染物的生成。

此外，采用先进的脱硫、脱硝和除尘技术也是实现超低排放的关键。

三、应用现状目前，在我国已经有一些先进超低排放技术在实际应用中取得了显著效果。

例如，在废气脱硫方面，湿法脱硫和半干法脱硫已经广泛应用，并取得了较好效果；在废气脱硝方面，选择性催化还原和选择性非催化还原等技术也得到了较好推广；在除尘方面，静电除尘、布袋除尘和湿式电除尘等技术已经成熟并得到了广泛应用。

这些技术的应用不仅有效地降低了燃煤电厂的污染物排放，同时也提高了燃煤电厂的运行效率。

四、前景展望随着环保意识的不断提高和环境保护的不断加强，对于燃煤电厂超低排放技术的需求也日益增加。

未来，随着科技进步和技术创新，超低排放技术将会进一步完善和提高。

一方面，在废气脱硫方面，湿法脱硫将会更加广泛应用，并且在吸收剂种类、吸收剂循环等方面进行改进；另一方面，在废气脱硝方面，选择性催化还原将会得到更多推广，并且在催化剂性能和催化反应机理等方面进行深入研究；此外，在除尘方面也将会出现更加高效、节能的新型除尘设备。

燃煤电厂颗粒物超低排放技术路线选择摘要：随着社会的发展和人民群众对生存环境的要求的逐渐提高，国家关于生态环境保护的政策、法规、标准和要求也变得更加严格。

但我国同时也是以煤为主的能源消费大国。

为此，通过对燃煤电厂进行超低排放改造，推动燃煤电厂的洁净、高效使用，是解决我国空气污染问题的关键。

为此，本文结合实际对燃煤电厂的超低排放技术进行了分析。

关键词：燃煤电厂；颗粒物；超低排放技术；技术升级由于国内经济的不断发展与社会的不断进步，我国能源消费不断上升，造成了越来越多的环境问题，同时也引起了人们对烟道气中污染物的关注。

当前，在国内主要是通过将燃煤机组脱硝、脱硫和除尘相结合的方式，来实现超低排放技术的工程设计，并以适应社会发展的技术方法为依据，对其进行分析和比较。

这也是治理环境污染的一个重要途径。

同时，随着矿物原料消耗的不断增长也会引起能源危机，严重地影响到人民的身心健康，降低人民的生活水平。

1超低排放概述煤电厂排放的微粒一直是空气细粒子的重要污染源。

煤炭在我国的能源供给中仍是主要的，而且在今后相当长的一段时期内，煤炭在我国的能源供给中仍将占绝对优势。

所以，我国目前对燃煤电厂的减排工作一直是关注的焦点。

现在我国燃煤机组超低排放工作已进入收尾阶段，目前我国燃煤机组微粒排放量已降至3310mg/m以下，重点区域为5mg/m以下。

超低排放指的是，在燃煤电厂燃煤锅炉，在发电运行和末端处理过程中，利用集成系统技术，对多种污染物进行有效去除，从而使其大气污染物排放浓度，基本上达到燃煤机组排放限值，就是333NOx≤30mg/m,so≤25mg/m，烟雾≤5mg/m。

2燃煤电厂颗粒物超低排放应用技术2.1烟尘超低排放技术对环境保护的要求越来越高，以燃煤电厂为核心的烟气治理技术正面临着转型与升级。

当前，碳烟超低排放技术分为两种：一种是在脱硫之前采用协同作用的干法除尘，另一种是在脱硫之后采用湿法除尘。

2.1.1增效干式除尘技术除尘技术的使用范围比较广，包括原来的布袋除尘技术、静电除尘技术以及静电复合布袋除尘技术。

燃煤机组烟气超低排放改造技术路线研究关键词：超低排放 SCR工艺湿式电除尘随着国内越发严峻的环保形势及《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》（发改能源[2014]2093号）的发布（要求改造后燃煤发电机组的大气污染物排放浓度在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3），全国燃煤电厂超低排放改造工作正在如火如荼的开展。

目前较多机组已完成超低排放改造，本文对多种超低排放改造技术路线进行讨论，并通过测试数据对改造路线效果进行评价。

燃煤电厂超低排放改造之：脱硝改造技术路线未超低排放改造前，一般电厂脱硝采用：低氮燃烧器+SCR工艺，控制NOx浓度在100mg/m3以内。

以后将要执行50mg/m3的排放限值（平时运行时为防止排放值波动而超标，一般需控制在30~40mg/m3），电厂可以从以下两个方面进行脱硝超低排放的改造。

1低氮燃烧器改造未进行低氮改造或低氮改造效果不好，低氮改造后入口NOx仍然较高的（超过500mg/m3），电厂脱硝若执行50mg/m3的排放限值时，SCR装置的压力较大的（脱硝效率在90%以上），需首先考虑能否进行低氮燃烧器的改造。

有些电厂低氮燃烧器改的较早，或锅炉本身自带低氮燃烧器，因技术原因，低氮效果不明显。

随着近几年低氮燃烧技术的发展，已经可以解决以前无法解决的问题。

如前后墙对冲燃烧锅炉，目前已经有成熟的低氮技术对该种炉型进行改造，炉膛出口NOx可降低到300mg/m3左右。

如山西某电厂2×600MW机组，锅炉为东方锅炉（集团）股份责任公司设计制造的亚临界压力、自然循环、前后墙对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、尾部双烟道、紧身封闭、全钢构架的∏型汽包炉；型号为DG2060/17.6-∏1，炉膛燃烧方式为正压直吹前后墙对冲燃烧。

脱硝采用低氮燃烧器+SCR工艺，SCR设计入口NOx浓度为500mg/m3，催化剂层数按“2＋1”布置，脱硝效率不小于80%，出口浓度＜100mg/m3（标干，6%氧）。