3混凝土配合比设计检验原始记录
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混凝土配合比设计检验原始记录(一)
设计检验编号: 检验日期: 年 月 日
混凝土标记 环境温度
设计检验依据 搅拌方法
使用设备 状态 成型方法
名称
组成材料
材料名称 种类 产地、厂家 规格、型号 试验编号 备注
水
水泥
细骨料 ①
②
粗骨料 ①
②
掺合料 ①
②
外加剂 ①
②
二、计算理论配合比
1.确定试配强度(fcu,o)
fcu,o=fcu,k+1.645σ= (Mpa)
注:σ= Mpa (见统计编号 号)
2.计算水灰比 7.计算粉煤灰取代水泥量(mcf)总掺量(mf)掺粉煤灰后每立方混凝土水泥用量(c)。
W/C= αa×fce mcf=mcj×f(%)=
fcu,o+αa×αb×fce mf=δ×mcf=
= C=mcj-mfc=
3.确定用水量(mwo) mwa=mwo(1+β) 8.扣除砂中与粉煤灰超量部分同体积的质量用超量取代法。
选用单方用水量mwo= kg/m³
4.计算水泥用量(mco) =
mco= mwo
= kg/m³
W/C 9.扣除砂中与粉煤灰超量部分同体积的质量后砂、石质量
5.选用砂率(βs) 砂= 石=
选用砂率βs= % 10.确定外加剂用量
6.假定容重法确定砂ms0 ,石(mg0) mA=(mcf+mf)×βA
mco+mwa+mgo+mso=2400 = %100sogososmmmsCCffCCsjsfmmmm)(m
混凝土配合比设计检验原始记录(二)
11.确定初步实验室设计混凝土配合比
水泥:水:砂:石:粉煤灰:外加剂=
12.矿粉取代水泥的百分数 K= %
13.掺加矿粉后实验室混凝土配合比
水泥:水:砂:石:粉煤灰:矿粉:外加剂=
三、试配,提出基准配合比
按理论配合比,试拌 L拌合物,经试拌调整后的基准配合比见下表:
水 水泥 砂 石子 掺合料 外加剂 坍落度(mm) 扩展度(mm) 表观密度(mm) 和易性
① ② ① ② ① ② ① ②
四、检验强度,确定试验室配合比
1.检查混凝土拌合物性能
根据基准配合比,另计算一个小于基准0.05和一个大于基准0.05的水灰(胶)比配合比进行试配,试配时
各拌 L,拌合物和易性、坍落度、扩展度等。结果见下表:
配合比编号 水 水泥 砂 石子 掺合料 外加剂 砂率(%) 坍落度(mm) 扩展度(mm) 和易性 ① ② ① ② ① ② ① ②
1.基准
2.+0.05
3.-0.05
混凝土配合比设计检验原始记录(三)
2.抗压强度检验结果
以上拌合物分别制作试块进行强度检验。结果如下:
配合比
编号 抗压强度(MPa)
3d 7d 28d
1.基准
2.+0.05
3.-0.05
3.求出与混凝土配制强度相对应的灰水比
根据28d强度检验结果,用作图法求出与混凝土配制强度(fcu,o)相对应的灰水比 值(C/W),见下图:
抗
压
强
度
(MPa)
C/W
混凝土抗压强度与灰水比关系曲线图
根据上图可知相应于配制强度 MPa的灰水比值为: 。
4.确定最终试验室配合比
按最佳C/W进行计算(表观密度可取基准配合比拌合物实测值
kg/m³):
试验室配合比(kg/m³)
水胶比 水 水泥 砂 石子 掺合料 外加剂 坍落度(mm) 砂率(%) ① ② ① ② ① ② ① ②
备注:1.曲线图应采用每格为1mm的网格纸准确画出;
2.应将原材料试验记录,抗压强度试验记录同时归档保存;
3.当有其他性能试验时,如凝结时间、抗渗、抗折等试验记录,均应附后集中归档保存。