模具年度保养计划

模具保养计划

一、引言。

模具是制造工业中不可或缺的重要设备，它直接影响着产品的质量和生产效率。因此，对模具进行定期的保养和维护工作显得尤为重要。本文将就模具保养计划进行详细介绍，希望能够帮助大家更好地保养和维护模具，延长其使用寿命，提高生产效率。

二、模具保养计划。

1. 清洁保养。

模具在使用过程中会不可避免地受到一定程度的污染，因此，定期的清洁保养工作显得尤为重要。在清洁模具时，首先要将模具表面的油污、灰尘等杂物清理干净，然后使用适量的防锈剂进行喷涂，以防止模具受潮生锈。同时，还要定期检查模具的冷却系统，清理冷却水管道，确保冷却系统畅通无阻。

2. 润滑保养。

模具在工作过程中需要不断地进行开合操作，因此，模具的润滑保养工作显得尤为重要。在进行润滑保养时，首先要选择适合的润滑油进行润滑，保证模具的开合运动顺畅。同时，还要定期检查模具的导柱、导套等部件，确保其润滑状态良好，及时更换磨损严重的零部件。

3. 检查保养。

模具在长时间的使用过程中，各种零部件都会有一定程度的磨损，因此，定期的检查保养工作显得尤为重要。在进行检查保养时，首先要对模具的各个部件进行全面的检查，发现问题及时进行修复或更换。同时，还要对模具的使用情况进行记录，分析模具的磨损情况，制定合理的保养计划，延长模具的使用寿命。

4. 存放保养。

模具在长时间的存放过程中，往往会受到一定程度的腐蚀和损坏，因此，存放保养工作显得尤为重要。在进行存放保养时，首先要对模具进行全面的清洁和润滑，然后将模具进行包装，放置在干燥通风的仓库中，避免受潮受损。同时，还要定期对存放的模具进行检查，确保其状态良好，及时处理发现的问题。

三、结语。

模具是制造工业中不可或缺的重要设备，对模具进行定期的保养和维护工作能够延长其使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。因此，制定合理的模具保养计划，认真执行保养工作，对于企业来说具有重要的意义。希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解模具保养计划，做好模具的保养工作，为企业的发展贡献力量。

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1一级保养日常保养每次使用是指正常的模具清扫.及对可动部位

的油等作业。此作业是经常确认模

具处于正常状态.也能早期发现模具

异常 。此作业是每次模具使用后，

在入库之前进行。保管员

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2事故保养每次模具出

现问题在模具进行加工的状态 ，会出现某

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因为发生异常而开始进行模具维护

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一项。也是突发项。 因此在维修后

生产了一批产品之后，针对模具已

经出现故障的位置，进行必要的修

复，防止下次使用时，出现相同的

问题。保全工/模具工

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3定期保养每二个月定期维护是在模具使用达到一定加

工数量的区域进行实施。在达到规

定的加工数后，进行维护，是计划

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保养项目保全工/模具工√√√√√√

4三级保养改良保养每季度为了延长模具寿命，维护周期，提

升产品质量，容易保养等目的，而

改良模具的部分零件和结构而进行

的特别的维护。模具工√√√√X X X X 实 业 有 限 公 司

2013 年 模 具 保 养 计 划

月 份

序号保养级别

二级保养保养形式保养周期保养说明责任人

说明：月份上面打“√”为计划要做的项目，各级保养的责任人完成相关的保养项目，保养一副模具，填写一份《模具保养记录表》制表：核准：

责任人1234567891011121一级保养日常保养每次使用是指正常的模具清扫，及对模具动定镶块，分型面进行上油等作业。此作业是经常确认模具处于正常状态，也能早起发现异常；此作业是每次模具生产后，在放入完好模具区域之前进行模具维修工√√√√√√√√√√√√

2故障保养每次模具出现问题在模具进行压铸生产的状态中，会出现某些变化问题，形成无法继续压铸的状态，例如顶杆、芯杆断或尺寸不符合要求等情况，发生异常而开始进行模具维护的内容，因此在维修后生产了一批产品之后，针对模具已出现故障的位置，进行必要的修复，防止下次使用时，出现相同的问题模具维修工√√√√√√√√√√√√

3定期保养每二个月定期维护是在模具使用达到一定模次时进行实施，在达到规定的模次数后，进行维护，是计划性的维护，容易掌握保养时间以及保养项目模具维修工√√√√√√

4三级保养改良保养每季度为了延长模具寿命，维护周期加长，提升产品质量，容易保养等目的，针对改进模具的部分和结构而进行的特别维护模具维修工√√√√ 模具保养计划月份

二级保养XXX汽车部件有限公司文件编号：保养说明保养周期保养形式保养级别序号说明：编制：审核：批准：月份上面打“√”为计划要做的项目月份。各级保养的责任人在完成相关保养项目后，保养一副模具，填写一份《模具维修保养记录表》

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模具保养计划

概论

模具保养的好坏不仅仅只是会左右模具寿命，其还对生产计划有重大的影响，也会影响最终的制造成本。

因此，担当模具保养工作的保养者必须慎重、细心地作业，努力保证模具能做到制造生产时最有效、最经济，尽可能的降低制造成本。

1. 模具保养须知

1-1 担当模具保养者，必须把模具图纸作为基础。在做模具保养时，需要按照图纸检查部件；即使没有特别指示的东西，也要在入库时进行检查。

1-2 没有经过允许，不得擅自将模具零部件尺寸修改不符合图纸规定，也不得用垫块或者垫片进行尺寸追加插入。

1-3 如模具在使用后需要根据实际情况进行修改，需要与模具设计部门（或客户、模具所有者）进行商议后进行。

1-4 生产订单完成后的模具保养，必须参照生产部门提供的问题点、生产部门记录以及最终产品进行。

1-5 模具保养作业完成后，需要把模具保养结果整理、记录。

1-6 在模具保养中，如发现重大问题，必须立即向上级主管报告，并等待指示。

2. 关于模具保养

2-1 在更换模具部件时，确认将更换的部件品质合格，尺寸必须与图纸相吻合。

2-2 模具保养中，各部件拆卸、装配必须轻敲、缓压。

如果模具部件装配间隙过小，装入困难，需要检测模具部件相关配合尺寸。在保证尺寸的情况下进行修正，然后再装配；

如有模具部件配合效果太松动，请验证该配合间隙是否小于该模具生产产品材料允许的飞边产生临界值。

2-3 在各模具镶件装配时，必须确认配合间隙合格。

2-4 模具保养中，必须避免部件表面无卷翘、划伤、凹点、糟粕、缺损、铁锈等情况。

2-5 模具保养中，垫块或者垫片原则上是禁止使用的。如经过模具设计部门（或者客户）同意后再使用，必须确保其使用的安全性及尺寸的精度。

2-6 模具保养中，对螺钉使用必须注意以下事项：