特种设备维护保养记录

车间设备名称设备编号责任人检修员项目检查内容具体要求整洁 无油腻、污垢、铁屑 部件 无缺损、变形紧固件 牢靠无松动；周围 无危害设备之物件。标志清晰、操作灵活可靠，到位准确稳定。变速准确、无噪声、异响传动带松劲合适、一致、无拉毛、油腻；齿轮啮合正常无松动、变形、润滑良好；传动轴、丝杠无扭曲变形、传动良好；轴承、拖板运行平稳、无异常震动、润滑良好。明确润滑部位、润滑油牌号；按照润滑要求记录加油次数，检查油液质量、油温、油位、油压是否正常；阀类、推杆动作是否灵活准确；紧固件无松动、变形；油液无渗漏保证油泵、油管、分油器正常。冷却液无异味、杂质、陈垢管路无渗漏，水压正常，液位正常；记录换液、清洗次数。布线整洁美观，护套、线架完好，无扭曲变形；操作按钮动作灵活；限位器到位准确，记录保护功能试验及日常故障次数；导体无发热变形异味；控控制箱干净整洁无杂物。 年 月 日 机械设备维护保养安全运行检修记录现场故障情况记录 处理办法及改进措施

润滑液压系统冷却系统电气系统外观操作系统传动变速系统

XX公司特种设备维护保养计划

一、设备维护保养的目的

正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运行的客观要求。

二、设备维护保养的内容

静设备 桥门式起重机 锅炉

1.本体，包括内部残液处理，除尘、表面清洁、去锈刷油等。 1.电器线路是否正常，电线是否老化。 1.主体，包括卫生是否清洁。

2.压力表，表盘清洁的维护，失灵和损坏的压力表的更新等。 2.器件、开关、接触器等绝缘性能是否良好。 2.压力表.表盘清洁的维护，失灵和损坏的压力表的更新等。

3.安全阀，卫生是否清洁，起跳实验是否正常等。 3.操作柜各操作按钮，内部接线是否可靠。 3.安全阀，卫生是否清洁，起跳实验是否正常等。

4.液位计，表面是否清洁，玻璃管内部是否有结构等现象，液位是否准确，有无渗漏等。 4.外观检查有无焊列、变形、断裂。 4.液位计，表面是否清洁，玻璃管内部是否有结构等现象，液位是否准确，有无渗漏等。 5.温度计，是否清洁，有无松动，渗漏，温度是否准确等。 5.各部位润滑是否良好。 5.温度计，是否清洁，有无松动，渗漏，温度是否准确等。

6.操作平台，清洁、加固、除锈、刷漆等. 6.钢丝绳、吊钩有无脱槽、断裂、锈蚀、磨损等现象。 6.零部件，保温是否完好，螺栓是否紧固，齐全，有无缺失，阀门等是否有渗漏现象，炉排的保养等。

7.零部件，保温是否完好，螺栓是否紧固，齐全，有无缺失，阀门等是否有渗漏现象等。 7.滑轮、销轴、螺钉等是否紧固。 7.各机泵是否运行良好，有无缺油，异响等现象。

8.运转系统是否平衡，有无杂音。 8.上水是否正常，液位是否正常等.

9.安全防护装置是否安全可靠。

三、特种设备检查周期为每月一次

四、检查结果作好记录.（附件）

重油提取车间压力容器维护保养记录 2016年 月

山东科力华电磁设备有限公司

特种设备日常维护保养记录

设备型号 设备名称

序号 维护保养内容 保养记录 备注

1 吊钩装置

2 钢丝绳绳端固定

3 钢丝绳断丝数量

4 地操按钮盘的控制

及电缆支撑绳

5 制动器使用情况

6 运行机构行程限位器

7 轨道固定及啃轨现象

年 月 日

山东科力华电磁设备有限公司

特种设备运行故障和事故记录

设备型号 设备名称

运行故障：

负责人： 年 月 日

运行事故：

负责人： 年 月 日

特种设备维护保养制度

为保证公司正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理（含锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车、吊具等特种设备），确保设备安全运行，为公司的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《特种设备安全监察条例》等法规、规范的要求，结合本单位实际，特制定本制度。加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度

（一）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。

（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。

（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。

（四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。

（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。

设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。各部门应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足本单位硬件设施设备不断更新的技术要求。