电机振动测试方法

电机振动试验方法

电机振动试验方法

电机出厂测试系统对电机空载和堵转电流测试

发布日期:2021-7-25 来源:

1）电机出厂测试系统空载电流和空载功率损耗测试，主要是测试电动机的定子线圈。一般同型号、同功率情况下，电动机的额定电压越高，额定电流越小，相应的空载电流越小；额定电压越低，额定电流越大，相应的空载电流越大。 连续运转的电动机空载电流一般为额定电流的 30％~50％，当电动机的空载电流超出标准值上限时，判定为空载电流过大，通常造成空载电流过大的原因为定子转子错位，使定转子的有效利用部分减少；另一种为定子转子不匹配，造成空载电流过大。上述原因造成空载电流大的情况下，堵转电流也会增大，但变化的百分比比空载电流的变化百分比小。当电动机的空载电流低于标准值下限时，判定为空载电流过小

有可能定子为异电制，同一频率下 仓壁振动器 振动平台 振动电机，电压高的定子错当成电压低的定子使用，此时，堵转电流相应也降低，比较明显，更换定子即可解决；另一种情况为转子外径大，造成定转子间的气隙减小，导致定子转子相擦

此时，堵转电流变化不明显，一般通过车转子解决。空载电流的平衡度一般控制在 5％

以内，若超出5％，即可认定为空载电流不平衡。如果空载电流不平衡是由三相直流电阻不平衡引起，一般为焊头虚焊或电缆头接触不良造成。如果三相直流电阻平衡而空载电流不平衡，一般是部分绕组接错线或嵌错槽造成，也有可能是三相绕组各槽匝数分布不均造成，这种情况下，定子需重新接线或嵌线。另外，笼型转子的材质和槽型对空载电流影响较大，也是试验中应考虑的基本问题。

（1）堵转电流和堵转损耗检测，主要是检测电动机的转子。通常要求堵转电流平衡度不超过 5%，如果堵转电流不平衡超出 5%，即可判定为堵转电流不平衡，如排除定子原因和线路影响，即为转子有缺陷，转子断条或缩孔

为定转子气隙大，通常用更换转子来解决。定子线圈缺陷常伴随堵转电流和空载电流问题同时表现出来，堵转电流表现不明显，空载电流表现明显；转子缺陷，堵转电流表现比较明显，空载电流表现不明显

步进电机降低振动噪音的解决方法

步进电机降低振动噪音的解决方法

1、与驱动电路有关的方法

步进电机振动噪音由驱动电路引起的原因如下：

（1）定子电流的高次谐波含量（细分时产生）

（2）相电流的不平衡，特别是非恒电流控制状态

（3) 电源的波动

（4）激磁电流的波形

其中（1）的高次谐波为主要原因。步进电机使用方波电流驱动，必然含有

大量的高次谐波，由此产生振动和噪音。因此驱动电流最好为正弦波。

接近正弦波的驱动方法有步进电机的细分步进驱动。

2、与电机有关的方法

步进电机的振动噪音由步进电机本体引起的原因如下：

（1）激磁电源高次谐波成分

（2）齿槽转矩

（3）径向吸引力引起的转子变形产生的振动噪音

电机振动测定方法

电机振动的测定方法主要可以分为以下几个步骤：

第一步，确定振动测点。根据电机的结构和使用情况，确定需要进行振动测定的位置。通常选择电机的主轴承位置和外壳表面作为振动测点。

第二步，选择合适的振动测量仪器。常用的振动测量仪器包括振动传感器、数据采集设备和分析软件。振动传感器主要用于感知振动信号，数据采集设备用于采集和记录振动信号，分析软件用于处理和分析采集到的振动数据。

第三步，进行振动测量。将振动传感器安装在电机的振动测点上，确保传感器与测点接触牢固。然后启动电机，采集振动信号。一般来说，振动测量可以分为时间域测量和频域测量。

时间域测量主要是通过采集到的振动信号的时间波形，来观察振动信号的振幅、频率和周期等特征。常用的时间域参数有振动加速度、速度和位移。振动加速度反映了振动信号的能量大小，振动速度反映了振动信号的频率和周期，振动位移反映了振动信号的幅度。

频域测量则是通过对采集到的振动信号进行傅里叶变换，将时间域的振动信号转换为频域的频谱图，从而更清晰地观察和分析振动信号的频率和谐波关系。常用的频域参数有频率、峰值频率和频谱幅值。

第四步，分析振动数据。利用分析软件对采集到的振动数据进行处理和分析，以判断电机的振动特性。通过对比分析，可以判断振动信号是否正常，是否存在异常振动，从而判断电机的工作状态和健康程度。

第五步，采取相应的措施。根据分析结果，如果发现电机的振动信号异常，需要及时采取相应的修理和维护措施。可能需要进行电机的平衡调整、替换磨损严重的零部件、加强电机的固定等措施，以保证电机的正常运行。

综上所述，电机振动的测定方法主要包括确定测点、选择测量仪器、进行振动测量、分析振动数据和采取相应措施。通过这些步骤，可以有效地监测和评估电机的振动情况，为电机的运维管理提供重要的依据。

电机振动异常的识别与诊断：

⑴三相交流电机定子异常产生的电磁振动，三相交流电机在正常运转时，机座上受到一个频率为电网频率2倍的旋转力波的作用，而可能产生振动，振动大小与旋转力波的大小和机座的刚度直接有关。

定子电磁振动异常的原因：

①定子三相磁场不对称，如电网三相电压不平衡。因接触不良和断线造成单相运行，定子绕组三相不对称等原因，都会造成定子磁场不对称，而产生异常振动。

②定子铁心和定子线圈松动将使定子电磁振动和电磁噪声加大。

③电磁底脚线条松动，相当于机座刚度降低使定子振动增加。

定子电磁振动的特征：

①振动频率为电源频率的2倍，F=2f

②切断电源，电磁振动立即消失

③振动可以在定子机座上和轴承上测得

④振动强度与机座刚度的负载有关

⑵气隙静态偏心引起的电磁力

电机定子中心与转子轴心不重合时，定、转子之间气隙将会出现偏心现象，偏心固定在一个位置上，在一般情况下，气隙偏心误差不超过气隙平均值的上下10%是允许的，过大的偏心值产生很大的单边磁拉力。

气隙静态偏心产生的原因：

①电磁振动频率是电源频率的2倍 F=2f。

②振动随偏心值的增大在增加，随负载增大而增加。

③断电后电磁振动消失。

④静态偏心产生的电磁振动与定子异常产生的电磁振动非常相似，难以区别。

⑶气隙动态偏心引起电磁振动

偏心的位置对定子是不固定的，对转子是固定的，因此偏心的位置随转子而转动。

气隙动态偏心产生的原因：

①转子的转轴弯曲

②转子铁心与转轴或轴承不同心。

③转子铁心不圆

气隙动态偏心产生电磁振动的特征；

①转子旋转频率和定子磁场旋转频率的电磁振动都可能出现。

②电磁振动的振幅随时间变化而脉动（振），脉动的频率为2sf,周期为1/2sf