汽轮机盘车装置
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汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于完成汽轮机盘车操作的装置。
盘车操作是指在汽轮机运行过程中,通过操作盘车装置,使汽轮机逐渐启动、加速或减速,以达到预期的运行状态。
汽轮机盘车装置通常由电气控制系统和机械传动系统组成,能够确保汽轮机在启动、停止、调速等过程中的安全可靠运行。
汽轮机盘车的目的汽轮机盘车操作是为了实现以下目的:1. 启动汽轮机:对于新安装或维修完毕的汽轮机,需要通过盘车操作对其进行启动。
通过逐步增加汽轮机的转速,使其逐渐达到正常运行状态。
2. 加速和减速汽轮机:在汽轮机运行过程中,需要根据实际需要对其进行加速或减速操作,以适应负荷变化或系统要求。
3. 停止汽轮机:通过盘车操作将汽轮机逐渐减速至停止,以完成对汽轮机的停止操作。
4. 调整汽轮机的转速:根据负荷变化等因素,对汽轮机的转速进行调整,以保持其在正常运行范围内。
汽轮机盘车装置的组成汽轮机盘车装置通常包括以下组成部分:1. 电气控制系统:负责盘车操作的控制和监控。
包括控制盘车操作的按钮或触摸屏、电气保护和监测系统等。
电气控制系统能够通过控制机械传动系统,实现对汽轮机的启动、加速、减速和停止。
2. 机械传动系统:将电气信号转换为机械运动,控制汽轮机的盘车过程。
机械传动系统包括轴承、传动装置、联轴器等机械部件,能够对汽轮机的转速和运动进行精确控制。
3. 仪表和监测设备:用于监测盘车装置和汽轮机运行状态的设备。
包括转速、温度、压力等相关参数的仪表和传感器,能够实时监测汽轮机的运行情况,并对异常情况进行报警和保护。
汽轮机盘车操作步骤通常情况下,进行汽轮机盘车操作需要按照以下步骤进行:1. 检查盘车装置和相关设备的工作状态,确保没有故障和异常情况。
2. 启动电气控制系统,将汽轮机置于盘车模式下。
3. 根据盘车计划和操作要求,按照先后顺序逐步启动相关设备,包括输送系统、燃烧系统等。
4. 控制盘车装置,逐渐增加汽轮机的转速,确保其在启动过程中无异常情况发生。
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于启动和停止汽轮机的装置。
它通过控制汽轮机的转速和负载来实现对汽轮机的快速启动和停止。
本文将介绍汽轮机盘车装置的原理、组成部分以及使用方法。
原理汽轮机盘车装置的原理是通过控制汽轮机的进气和排气阀门来实现对汽轮机的启动和停止。
当需要启动汽轮机时,盘车装置会逐渐打开汽轮机的进气阀门,使蒸汽进入汽轮机。
随着进气阀门的进一步打开,汽轮机的转速逐渐增加,直至达到设定的启动转速。
,盘车装置会打开汽轮机的排气阀门,将冷却水注入汽轮机以保持温度稳定。
当需要停止汽轮机时,盘车装置会逐渐关闭汽轮机的进气阀门,停止蒸汽的进入。
,盘车装置会逐渐关闭汽轮机的排气阀门,停止冷却水的注入。
随着进气阀门和排气阀门的关闭,汽轮机的转速逐渐降低,最终停止转动。
组成部分汽轮机盘车装置主要由以下五个组成部分构成:1. 进气阀门进气阀门用于控制蒸汽进入汽轮机的量。
它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。
通过控制进气阀门的开度,可以控制汽轮机的转速。
2. 排气阀门排气阀门用于控制冷却水进入汽轮机的量。
它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。
通过控制排气阀门的开度,可以控制汽轮机的冷却水流量。
3. 控制系统控制系统包括传感器、控制器和执行机构。
传感器用于监测汽轮机的转速和温度。
控制器根据传感器的反馈信号来控制进气阀门和排气阀门的开度。
执行机构负责执行控制器的指令,控制阀门的开合。
4. 冷却水系统冷却水系统包括冷却水箱、冷却水管道和冷却水泵。
冷却水通过冷却水泵被抽入汽轮机,在冷却汽轮机的也起到稳定温度的作用。
5. 惰性负载装置惰性负载装置用于在汽轮机启动时提供负载,以防止汽轮机过速。
它可以是一台发电机或其他负载装置。
使用方法使用汽轮机盘车装置需要按照以下步骤进行操作:1. 准备工作:检查进气阀门、排气阀门和冷却水系统的状态,确保其正常工作。
2. 设置启动参数:根据实际情况设置启动转速和冷却水流量的参数。
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机是一种将燃料燃烧产生的热能转化为机械能的设备。
汽轮机盘车是指通过对汽轮机进行一系列操作,使其快速启动并达到运行状态。
为了有效地盘车和维护汽轮机的正常运行,盘车装置被广泛应用于汽轮机厂房中。
本文将介绍汽轮机盘车装置的工作原理、主要组成部分和操作流程。
工作原理汽轮机盘车装置的工作原理主要涉及到控制汽轮机的停车、启动和运行过程。
其基本原理包括以下几点:1. 启停控制系统:通过控制汽轮机的供气、供热、供水和电力等参数,实现汽轮机的启动和停车过程。
启停控制系统通常由自动控制系统和人工操作控制系统组成。
2. 汽轮机盘车装置:盘车装置主要由控制台、保护装置和仪表设备组成。
控制台提供操作人员进行启停控制和监测汽轮机运行状态的界面;保护装置用于监测和保护汽轮机在运行过程中的安全性;仪表设备用于显示和记录汽轮机各项运行参数。
3. 启动过程:启动过程包括预热、通气、点火和加荷等阶段。
具体操作包括逐渐加热汽轮机至高温状态,通过引入空气将燃料点火以产生燃烧,加速汽轮机转速并逐步加荷,使汽轮机进入工作状态。
4. 停车过程:停车过程包括减载、冷却和切断供气等阶段。
具体操作包括逐渐减少荷载,冷却汽轮机至安全温度,切断燃料供给和外部能源供应,并最终使汽轮机停止运转。
主要组成部分汽轮机盘车装置一般包括以下主要组成部分:1. 控制台:控制台是盘车装置的操作中心,通常包括操作按钮、显示屏、指示灯和报警器等设备。
通过操作控制台,操作人员可以对汽轮机进行启停控制,监测汽轮机的运行参数。
2. 保护装置:保护装置用于监测汽轮机运行过程中的各项参数,并对异常情况进行检测和保护。
一旦发现异常情况,保护装置将自动采取相应措施,如停止供气、切断电源等,以保证汽轮机的安全运行。
3. 仪表设备:仪表设备用于显示和记录汽轮机的运行参数,包括转速、温度、压力等方面的参数。
通过仪表设备,操作人员可以实时了解汽轮机的运行状态,及时做出相应的调整和处理。
汽轮机盘车装置检修手册盘车装置是带动机组轴系缓慢转动的机械装置。
机组停机后的盘车,使转子连续转动,避免因汽缸自然冷却造成的上、下温差使转子弯曲,机组必须在盘车状态下才能冲转,否则无法启动;机组冲转前盘车,使转子连续转动,避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素造成的温差使转子弯曲;较长时间的连续盘车可以消除转子因停机长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。
本装置安装在汽轮机和发电机之间的轴承座上,由电动机和齿轮系组成,这个齿轮系由电动机通过一个无声链驱动,在齿轮箱中的一个可移动小齿轮与套在汽轮机转子联轴器法兰上的齿圈啮合,冲动时,可移动小齿轮,借助于碰击齿轮在没有冲击的情况下立即脱开,并闭锁,不再投入。
当转速下降到预定值时,盘车装置将自动投入。
盘车类型为:AC伺服电机驱动,自动脱开及啮合,盘车转速为 1.5转/分,盘车电机功率15KW。
盘车手动转动方法,即向单棘轮操作把手用于少量的转动转子。
只需加起动和停止啮合盘车装置,该把手装在链盖上,链盖上的活动盖子可以被移至带电机轴的小齿轮端头。
棘轮手把能嵌入第一个小齿轮的端头,以便手动转动转子。
一、解体:1.拆除供油管和相应法兰。
2.拆除盘车装置的安装用螺栓。
3.拆解盘车装置,将盘车装置起吊放置在专用支架上,禁止啮合齿轮与地板接触。
4.移去链盖,移去操作把和盖子,测量记录驱动链的偏差。
5.拆卸内齿轮,把盘车装置上部转向下,把盘车装置放在支架上.6.齿隙测量:在一侧固定齿轮轴, 在另一个齿轮面长度方向的中间安装一指示表,通过指示表测量齿轮轴的间隙。
7.测量记录齿接点:对互锁齿轮负荷齿轮面侧的所有侧面刷上深兰色或红丹,转动齿轮,让深兰色面朝向其它控制方向的齿轮齿,检查其它齿轮齿面兰色标记的形状尺寸。
8.测量并记录轴和轴套筒间的间隙,拆解空转齿轮和啮合齿轮,9.测量并记录轴和套筒间的间隙:外径千分尺,测量并记录每根轴的直径, 用柱形表或内径千分尺测量并记录每个套筒的直径,计算轴和套筒间隙并记录。
第十四章盘车装置第一节概述1、1 盘车装置简介盘车装置就是用于机组启动时,带动转子低速旋转以便使转子均匀加热,或在停机后盘动转子旋转,保持转子均匀冷却,减小转子变形的可能。
启动前盘动转子,可以用来检查汽轮机就是否具备启动条件,如动静部分就是否存在磨擦,主轴弯曲度就是否正常等。
汽轮机停机后,汽缸与转子等部件由热态逐渐冷却,其下部冷却快,上部冷却慢,转子因上下温差而产生弯曲,弯曲程度随着停机后的时间而增加,对于大型汽轮机,这种热弯曲可以达到很大的数值,并且需要经过几十个小时才能逐渐消失,在热弯曲减小到规定数值以前,就是不允许重新启动汽轮机的。
因此,停机后,应投入盘车装置,盘车可搅与汽缸内的汽流,以利于消除汽缸上、下温差,防止转子变形,有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。
对盘车装置的要求就是:它既能盘动转子,又能在汽轮机转子转速高于盘车转速时自动脱开,并使盘车装置停止转动。
盘车装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。
1、2盘车特点1、汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子,可避免转子热弯曲。
2、允许在热态下快速启动。
3、汽轮发电机组冲转时能自动脱开。
4、装在低压缸下半,允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车装置。
5、在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。
6、既能自动盘车,又可手动盘车。
7、本厂盘车转速为3、35r/min。
第二节盘车的结构与作用2、2传动展开图2、3装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。
盘车装置包括手动操纵机构、盘车电流表、转速表等。
既可远方操作,也可就地操作。
盘车装置的壳体由钢板焊接而成,一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外,其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等,其下竖直焊接了三块板,它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。
电动机轴上的链轮通过链条把力矩传给蜗杆轴上的链轮。
汽轮机盘车装置大讲解汽轮机盘车装置的作用(1)防止转子受热不均匀,产生热弯曲,而影响再次启动后损坏设备,在启动或停机中启动盘车减少转子因温差大而产生的热弯曲。
(2)启动前盘动转子,可以用来检查汽轮机是否具备启动条件。
(3)盘车时启动油泵能使轴承均匀冷却。
(4)冲转时可以减少转子启动摩擦力,减少叶片冲击力。
汽轮机盘车装置的主要功能,是在机组启动前或停机后用来盘动汽轮发电机组的轴系。
汽轮机在启动冲转前就要投入盘车装置,使轴系转动起来。
检查汽轮机的动、静部分是否存在摩碰现象,检查转子轴系的平直度是否合格,并在暖机过程中使汽轮机转子温度场均匀,避免转子因受热不均而造成弯曲。
机组停机后,由于汽缸及通流部分上、下之间存在温差,转子在这种不均匀温度场中,将因受热不均匀而产生弯曲。
为了避免这种现象的产生,在汽轮机停机时,必须自动投入盘车装置,让转于继续转动,使转子周围的温度场均匀,直到汽缸的金属温度降至150℃下为止。
盘车装置的驱动方式至少要备有自动和手动两种手段。
不同的机组,自动盘车方式也有不同,有电动盘车、液动盘车、气动盘车等方式。
盘车转速随不同机组也各不相同,有采用高速盘车,也有采用低速盘车,最低盘车速度约为2r/min,最高盘车速度约为50r/ min。
本次介绍的机组的转子盘车装置采用侧装式盘车装置,其安装在低压缸发电机侧的轴承承座上。
如上图所示为转子盘车装置,在汽轮机启动前或停机后投入运行,使汽轮机转子缓慢的旋转,将由于汽轮机部件不均匀冷却所引起的转子挠曲减到最低限度。
它的使用将随汽轮机大小、型式以及当地的运行条件而变化。
通常推荐在停机期间连续使用盘车装置。
如果准备作长期停机。
则盘车装置应运行足够长的时间,以防止转子在停转之前出现挠曲。
如果由于各种原因在汽轮机冷却过程中盘车装置停转,则应尽快恢复正常运行。
对每次启动来说,在汽轮机用蒸汽冲转之前,盘车装置应作短时间运行。
对任何一台特定的机组来说,其最佳盘车程序仅通过实际运行经验和靠近各轴封处的精确的指示器所显示的转子挠度来确定。
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机是一种利用燃烧燃料产生高温高压蒸汽,通过汽轮机的工作流程将热能转化为机械能的装置。
而汽轮机盘车装置则是指汽轮机的启动与停车过程中的控制装置,其作用是确保汽轮机在运行过程中能够安全、稳定地启动和停车。
盘车过程盘车是指将汽轮机从停车状态启动并达到运行稳定状态的过程。
汽轮机的盘车过程一般包括以下几个主要步骤:1. 就绪操作在盘车前,必须进行一系列准备工作,如检查汽轮机各个部件的状态、检查水、油等供给系统的正常运行,确保汽轮机处于正常的盘车准备状态。
2. 出电动机启动以电动机驱动辅助设备启动,在启动过程中,需要逐渐提高转速,并通过监控系统来检测电动机和辅助设备的工作情况。
3. 频率提高启动在出电动机启动后,开始启动汽轮机主轴,通过提高转速的方式逐步增加蒸汽的流量和压力,实现汽轮机的持续转动。
4. 自主运行启动当汽轮机的转速达到一定数值后,可以断开外部驱动,让汽轮机自行运行,并进一步提高蒸汽流量和压力,以达到正常的运行状态。
5. 运行稳定启动完成后,通过检测和监控系统来实时监测汽轮机的运行状态,确保其达到稳定工作条件。
如果在监测过程中发现异常情况,需要及时采取相应的措施进行调整和修复。
停车过程汽轮机的停车过程与盘车过程相反,是将汽轮机从正常运行状态停止的过程。
汽轮机的停车过程一般包括以下几个主要步骤:1. 启动停车在停车前,要将汽轮机的负荷降到最低限度,并逐渐停止外部供汽,逐渐降低蒸汽流量和压力,使汽轮机的转速逐渐降低。
2. 急停当汽轮机的转速降至一定程度后,可以进行急停操作,即通过紧急刹车装置迅速减速并停止转动汽轮机。
3. 冷却处理停车后,需要进行冷却处理,包括停止给汽轮机供水和油等操作,将汽轮机温度和压力降至安全范围之内。
4. 空电运行在彻底停止汽轮机后,可以继续运行电动机供电辅助设备,以保持系统的正常运行,并进行一些必要的检查和维护工作。
5. 完全停止当需要彻底停止汽轮机时,可以关闭电动机和辅助设备,并进行的检查和维护工作,确保汽轮机处于安全的停机状态。
汽轮机盘车装置
一、盘车装置的作用
在汽轮机启动、冲转以前或停机以后,转子需要以一定的速度转动一段时间,进行直轴或防止弯曲。
使转子低速转动的装置,称为盘车装置。
汽轮机在启动前要先送入轴封汽,高温的轴封蒸汽进入汽缸后对汽缸及转子加热,转子在盘车状态下会受热均匀而不会弯曲。
汽轮机停机后,汽缸和转子等部件还处于热状态,冷空气从轴端汽封处漏入汽缸,下部冷却快,上部冷却慢,如果大轴静止不动,则会因上下温差而产生大轴弯曲。
弯曲程度随着停机后的时间逐渐增加,经过一段时间以后达到最大值,以后汽轮机内部温度渐渐趋向一致,上下部温差减小,大轴弯曲也逐渐减小,这种弯曲称为暂时性热弯曲。
转子弯曲较大时不允许重新启动汽轮机。
为了使汽轮机在停机后随时可以启动,必须使用盘车装置将转子不间断地转动,使转子四周温度均匀,这样大轴就不会发生弯曲,同时也能减小汽缸等部件的上下温差。
二、盘车装置的结构
我厂汽机盘车装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置,安装在汽轮机6号轴承座上。
驱动电机的转速为980rpm,经过级减速后,最终的盘车转速为3rpm。
1、盘车装置的结构
盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。
(见附图)
盘车装置的壳体由钢板焊接而成,一块水平钢板安装在低压缸下部,其上支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合操纵杆、护罩等,其下竖直焊接了三块板,它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动部件。
蜗杆蜗轮采用可展曲面二次包络弧面,传动比为16:1,电动机轴上的链轮通过链条把力矩传给蜗杆轴上的链轮。
链条使用销式齿形链,链轮的减速比为1:4。
减速齿轮都采用渐开线圆柱齿轮,模数用1和12两种。
如图所示
盘车装置的电动机三相异步电动机,980r/min,该电动机为双伸结构,第二轴伸经工厂补充加工铣成对边宽27毫米的六方,用于手动盘车用。
为了保护人身安全,电动机壳体上第二轴伸端安装了一个电动机开关用来控制电动机的启动。
当打开第二轴伸的盖时,行程开关将会切断电源,电动机不会转动。
气动啮合装置中气动啮合缸是主要的气动部件,它的活塞直径为40毫米,行程为127毫米。
米。
气动啮合缸的连杆和操纵杆相连,活塞的动作直接控制操纵杆的摆动。
润滑油管路是用来润滑蜗杆、蜗轮及减速齿轮的,它装在盘车装置壳体水平板的下方,润滑油由平板上进油口进入,然后经过喷嘴喷到所需润滑之处。
润滑后的回油从回油管流回主油箱。
盘车齿轮轴和齿轮的衬套都是由多孔性青铜制成,它不需要润滑,而蜗杆上衬套和蜗杆上的推力面则由润滑油管供压力油润滑。
蜗杆和蜗轮始终在油槽的油位下啮合 (油位是通过低压缸内挡板高度来实现的)。
啮合齿轮可在轴上转动,该轴装在两块杠杆板上。
杠杆板又经齿轮轴为支轴转动。
杠杆板的内侧用连杆机构和操纵杆相连接。
因此,将操纵杆移动至“投入”位置时,啮合小齿轮将与盘车大齿轮啮合,将杆移到“脱开”位置时,啮合小齿轮将退出啮合位。
由于小齿轮旋转的方向以及它相对杠杆板支撑点的相对位置合理,因此,只要小齿轮在盘车大齿轮上施加转动力矩 (小齿轮为施力齿轮),其转矩总会使它保持啮合状态。
两只挡块限制了啮合小齿轮向盘车大齿轮的移动,这样就限制了啮合深度。
当汽轮机冲转后,一盘车大齿轮圆周速度足以驱动盘车设备时 (此时盘车大齿轮为施力齿轮)大齿轮轮齿所施加的转矩能使盘车机构脱开。
盘车装置的润滑如图所示。
润滑油有两路,一路去盘车装置的集油堰为盘车齿轮提供油浴,另一路经电磁阀及油管喷嘴向盘车齿轮喷射润滑油。
电磁阀受汽轮机转速控制,当转速在400rpm以下时,电磁阀自动打开,润滑油通过喷嘴喷向传动齿轮。
现在,电磁阀已经改为手动阀,手动阀常开(#2机为电磁阀旁路手动门常开)。
在喷嘴前有一个监视润滑油压的压力开关PIS,当油压低于0.035Mpa时禁止启动盘车。
三、盘车装置运行操作及注意事项见新规程及操作票。