下载文档原格式
天然气流量计量影响因素及对策摘要：在我国当前的能源结构中，清洁能源的占比越来越提高。
其中，最显著的是天然气能源，而且天然气已经是大多数城市使用最多的能源，并且应用在日常生活的各个方面。
近年来天然气的用户开发已经达到了饱和状态，而当前天然气公司的重点应该以提高自身运营规模为主。
而对当前天然气流量进行计量，可以为天然气公司的日常经营提供一些数据上的支持，从而来进一步的为制定政策奠定数据上的基础。
因此在本文中对当前天然气流量计量中的影响因素进行了分析，并提出了相应的改进对策，从而来提高了计量结果的准确度。
关键词：天然气，流量计量，影响因素，对策1.影响天然气体流量计计量准确性的主要因素1.1测量器件自身的影响，影响计量数据的准确对当前天然气流量计量仪表计量中发现，有50%的流量仪表在计量上的误差，还有2%的仪表时不计量的情况，还有2% 的是流量计在极小范围内不进行计量等以及3%是流量计量仪表出现故障。
再者在对流量计量仪表的维修过程中可以看出，一些轴承磨损情况非常严重、叶轮形状出现变形以及一些元器件出现老化的情况，进一步严重着影响着涡轮流量计的计量准确度。
此外，还有管道所运输的天然气中含有一些细微的杂质，进一步加快了测量仪表的老化。
更重要的是涡轮流量计在所使用的环境中，温度，湿度相对较高，同时也加快了测量仪表的老化情况。
1.2 流量计未及时修正1.2.1 流量计仪表系数自身的变化在当前大多数流量计仪表系数指的是所测量的天然气自身的体积与测量零部件所产生信号之间的对应关系，其中在气体涡轮流量计中，流量计仪表系数与叶轮和轴承的精确度有着非常大的关系。
但是在实际加工的过程中，或者存在一些误差，导致每一个流量计仪表的系数存在一些细微的偏差。
此外，经过长时间的使用，流量计仪表中的叶轮会发生变形和老化，轴承出现磨损，进一步也影响着仪表系数的准确度。
在使用一定时间后，流量计的仪表系数就会出现偏差，如果没有及时进行检查并修订仪表系数，就会导致流量计在测量时测量的误差加大。
气体质量流量计校准气体质量流量计校准是实验室和工业领域中常见的任务，旨在保证流量计的准确性和可靠性。
本文将介绍气体质量流量计校准的基本原理、校准方法以及一些注意事项。
第一部分：气体质量流量计校准的基本原理气体质量流量计校准的基本原理是通过比较流量计的测量结果与真实流量之间的差异，来确定流量计的准确性。
校准的目的是确保流量计在各种工作条件下都能提供可靠的测量结果。
气体质量流量计通常基于热传导原理或者质量分析原理进行测量。
在热传导原理中，流量计通过测量由传感器产生的热散失来间接估计气体流量。
而在质量分析原理中，流量计通过分析气体中的成分和密度来直接测量气体流量。
第二部分：气体质量流量计校准的方法气体质量流量计的校准方法取决于具体的流量计类型和校准要求。
下面将介绍两种常见的校准方法：比较法和重建法。
比较法是最常用的校准方法之一。
它通过将待校准的流量计与一个已知准确的标准流量计进行比较来确定待校准流量计的准确性。
比较法需要在多个不同流量水平下进行校准，以便确定流量计的线性性和重复性。
重建法是另一种常见的校准方法，适用于那些无法直接与标准流量计进行比较的流量计。
重建法通过模拟气体流动，并基于流场分析来计算流量计的响应。
该方法通常需要依赖于数值模拟和计算机仿真技术。
第三部分：气体质量流量计校准的注意事项在进行气体质量流量计校准时，需要注意以下几个方面。
首先，选择适当的校准装置和标准流体。
合适的校准装置应具备稳定可靠的性能，并能提供准确的标准流体。
标准流体的选择应与待校准流量计的工作条件相匹配。
其次，进行充分的前处理。
校准前应对待校准流量计进行清洁和预热，以确保测量结果准确。
同时，根据具体情况可能需要对流量计进行防护和调整。
最后，校准结果的准确性需要得到验证。
为了验证校准结果的准确性，可以进行重复性测试或者与其他已知准确的流量计进行比较。
总结：气体质量流量计校准是确保流量计准确性和可靠性的重要任务。
校准的基本原理是通过比较流量计的测量结果与真实流量之间的差异来确定流量计的准确性。
流量计测量误差大的紧要原因及解决方法流量计是工业领域中常用的测量仪器之一，用于测量液体或气体的流量。
在使用流量计进行测量时，常常会碰到测量误差较大的问题，这对于工业生产流程的掌控会产生不良影响。
本文将从流量计测量误差大的紧要原因和解决方法两方面进行分析。
流量计测量误差大的紧要原因1. 测量介质的物理特性不一致流量计所测量的介质往往具有不同的物理特性，例如密度、温度、粘度等，而这些物理特性的不一致会直接影响到流量计的测量结果。
因此，当我们选择流量计时，确定要考虑介质的物理特性以及流量计的适用范围，以保证测量结果的精准性。
2. 流量计在使用过程中的磨损和老化随着时间的推移，流量计的各种零部件会显现不同程度的磨损和老化，从而导致流量计的测量精度下降。
此时，需要定期检修维护，适时更换已经损坏或老化的零部件，以确保流量计的正常工作。
3. 安装不规范流量计在安装的过程中，假如显现一些安装不规范的情况，例如管路弯曲度过大、管道直径不符合标准要求、安装地点受到外界干扰等等，都会导致流量计的测量精度下降，甚至无法正常测量。
因此，在安装流量计时，确定要依照标准要求进行规范化操作，以削减安装误差。
流量计测量误差大的解决方法1. 选择合适的流量计选择合适的流量计是削减测量误差的关键。
依据介质的性质和流量计的测量范围来选择合适的流量计。
例如，对于低流量介质可选用涡轮番量计，对于高流速的流体可选用差压流量计。
2. 定期检修维护定期检修维护是确保流量计正常工作的保证。
对于流量计的零部件，需要依照相关操作手册或者厂家要求进行检修和更换，确保流量计的工作精度。
3. 规范安装流量计规范安装流量计是削减安装误差的关键。
在流量计安装前，需要进行相关的规划和设计，并依照标准要求进行管路的安装。
对于安装地点受到外界干扰的情况，需要进行有效的减震和保护措施，以确保流量计正常工作。
总结流量计是工业领域中测量流体流量的紧要仪器，但是在使用过程中，会存在测量误差大的问题。
流量计常见的故障及原因流量计是一种用于测量流体流动速度和体积流量的仪器。
它广泛应用于工业自动化系统中，用于监测和控制流体流量。
然而，流量计也会遇到一些常见的故障。
下面将介绍一些常见的流量计故障及其原因。
一、零点漂移零点漂移是指流量计在没有流体流动时，显示的流量值不为零。
零点漂移的原因可以有以下几种：1. 传感器失灵：流量计的传感器可能会出现故障，导致零点漂移。
例如，传感器的灵敏度下降、丢失信号等问题会造成零点漂移。
2. 温度变化：流量计的工作环境温度变化可能会导致零点漂移。
例如，在高温环境下，流量计的部件可能会膨胀，导致零点漂移。
3. 压力变化：流量计的工作环境压力变化也可能引发零点漂移。
例如，压力过大或过小会对流量计的灵敏度产生影响，导致零点漂移。
二、量程漂移量程漂移是指流量计在流体流动过程中，显示的流量值与实际值存在偏差。
量程漂移的原因可以包括以下几个方面：1. 流体性质改变：流体的温度、密度、粘度等物理性质发生变化时，流量计的测量结果也会发生偏差。
例如，测量液体流量的流量计，在液体温度上升时，液体的体积膨胀，导致流量计的测量结果偏高。
2. 污物堵塞：流量计传感器或管道中的污物会导致堵塞，影响流体的流动，从而引发量程漂移。
例如，液体中存在的杂质会依附在流量计传感器上，减少传感器的灵敏度，导致测量结果偏低。
3. 机械磨损：流量计在长时间使用后，传感器或其他部件可能会磨损，导致灵敏度下降，进而引发量程漂移。
三、误差累积流量计的测量误差在一定时间内会累积，导致测量结果与实际值之间存在较大偏差。
误差累积的原因主要包括以下几个方面：1. 传感器精度问题：流量计的传感器精度不高，在测量过程中会产生一定误差，随着时间的推移逐渐累积。
2. 漏气或泄漏：流量计的管道系统存在漏气或泄漏现象时，会导致误差累积。
例如，管道接头松动、密封件老化等问题都会造成气体或液体泄漏，影响测量结果的准确性。
3. 信号干扰：流量计系统受到电磁场、无线电频率等外界干扰时，会引发误差累积。
气体流量计的使用注意事项气体流量计是一种常用的仪表，广泛应用于医疗、化工、生物、制药、石油等行业。
它可以用来测量气体的流量、温度、压力和密度等参数，帮助我们实现对气体流动状态的准确掌控。
在使用过程中，为了确保测量结果的准确性和安全性，需要遵守一些使用注意事项。
一、安装前的准备在安装气体流量计之前，需要进行准备工作。
1.检查气体流量计的型号和规格，确保与实际工作要求相符合。
2.检查气体流量计的安装位置，要求其充分考虑流量计测量管道的直线长度、局部扩散、流速分布等参数。
3.确认气体流量计的安装方向，避免因为安装方向的问题导致测量结果出现误差。
4.检查测量管道是否干净，避免杂质、油脂等物质对气体流量计的影响。
5.确认气体流量计的气路是否通畅，避免由于气路堵塞等原因导致测量误差。
二、使用时的注意事项在使用气体流量计时，还需要注意以下几点。
1.避免使用不符合规定的气源压力，在允许范围内控制气源压力，以保证气体流量计的正常运行。
2.避免在气体流量计管道内发生过量挤压或冲击现象，对于粘度较大的气体应注意管道的有效长度，管道直径尽量匹配，气体流动速度应不大于10m/s。
3.避免气体流量计管道内温度过高或过低，以免影响测量结果，在确定安装实践时应考虑气体温度范围，避免因温度影响结果的准确性。
4.避免气体流量计受到强磁干扰，以防止对气体流量计的测量结果产生误差。
5.避免长时间在同一测量范围内使用气体流量计，以免因长期运行导致测量结果受到温度、气源压力等因素的影响。
三、维护保养及注意事项对于气体流量计的维护和保养，需要特别的注意。
1.清洁测量管道及传感器部分，保持传感器清洁，避免杂质、油脂等物质对传感器的影响，以维护传感器的灵敏度和稳定性。
2.定期进行校准，确保气体流量计的准确度符合指标要求。
3.时刻关注气体流量计的运行状态，特别是在安装初期，应定期记录气体流量计的运行参数，并进行对比分析，以确保其测量准确。
4.定期对气体流量计进行保养，可以更换零部件和材料，更换磨损的部件，并进行整体检查和维护，以确保气体流量计的运行稳定。
流量计的常见故障及解决方法流量计是一种用于测量管道中的液体或气体流动速度和流量的仪器设备，它在工业生产过程中起着重要的作用。
然而，由于工作环境的复杂性和长时间使用的影响，流量计也经常出现一些常见故障。
下面是一些流量计的常见故障及解决方法。
1.流量计读数不准确这是流量计常见的一个问题，可能是由于流量计的测量部件有粉尘或污垢堵塞导致。
解决方法是定期清洁测量部件，并确保其表面光洁。
另外，还可以使用定期校准来修复读数不准确的问题。
2.流量计显示屏无反应这可能是由于电源线断掉或者显示屏损坏导致的。
首先，检查电源线是否完好并重新连接。
如果问题仍存在，可能需要更换显示屏组件。
3.流量计漏水流量计漏水可能是由于密封圈老化或损坏导致的。
解决方法是更换密封圈，并确保其正确安装和紧固。
4.流量计堵塞由于管道中的颗粒物或沉积物，流量计可能会堵塞。
解决方法是定期清洗和维护管道，以防止沉积物的形成。
另外，可以使用过滤网来阻止颗粒物进入流量计。
5.流量计信号不稳定流量计信号不稳定可能是由于电气连接松动或干扰导致的。
首先，检查电缆连接是否牢固，并重新插拔连接线。
如果问题仍然存在，可能需要重新布线或更换电缆。
6.流量计故障报警如果流量计发出故障报警，可能是由于传感器出现问题或者校准错误导致的。
解决方法是检查传感器是否正常工作，并进行校准。
如果问题仍然存在，可能需要更换传感器。
7.流量计电源故障如果流量计没有电源供应，可能是由于电源线损坏或电源模块坏了。
解决方法是检查电源线是否完好，并重新连接。
如果问题仍然存在，可能需要更换电源模块。
8.流量计震动或冲击故障如果流量计在运输或使用过程中受到震动或冲击，可能会造成测量不准确或其他故障。
解决方法是检查流量计的固定方式是否正确，并根据需要进行调整或修复。
总结起来，流量计的常见故障包括读数不准确、显示屏无反应、漏水、堵塞、信号不稳定、故障报警、电源故障以及震动或冲击故障等。
解决这些故障的方法包括清洁测量部件、更换密封圈、清洗管道、重新连接电缆、更换传感器、检查电源线等。
流量计检定示值误差影响因素及应对措施摘要：流量计作为计量器具，需要进行周期检定，以保证计量量值的准确可靠。
流量计检定依据为JJG1132-2017热式气体质量流量计检定规程。
关键词：流量计检定；示值误差；影响因素；应对措施前言流量计是一种用于测量流量的计量器具，广泛应用于工农业生产、能源计量、国防建设、环境工程、交通运输以及人民生活等各个领域之中，在计量领域占有重要的地位。
为了适应不同场合的不同用途，流量计品类繁多。
1标准装置带来的影响标准法气体流量计检定过程中的标准装置为临界流喷嘴式气体流量装置，喷嘴进出口有气流通过时，气体流过的速度是不会改变的，只要压差满足条件，就能达到临界流状态。
喷嘴组合的不同，检测的流量点位置也各不相同，每个流量点都是临界流状态。
每组喷嘴中，最小的喷嘴就标志着可以进行检测的最小流量点。
我们需要对不同流量的喷嘴进行科学合理的选择，有零有整，大小均匀，就能找到每种检定规程中规定的流量点。
气体流量计通常检定最大流量的检定点为3～7个，最小流量的检定点也为3～7个，同时，规定了流量点的偏离量。
实际检定流量与规程中规定的流量相比根据《速度式流量计》检定规程中的要求，其偏离量不能超过5%。
因此，对于喷嘴这种标准装置，其数量和规格都进行了明确的要求。
例如流量点整尾数中出现6或者7，喷嘴中对应的流量组合为1m3/h、2m3/h。
采购部门的采购人员一定要充分、全面的考虑流量计采购流程，满足使用要求，其中要高度地重视喷嘴的组合形式与喷嘴的最小流量，因此其直接决定了装置本身的基本检测功能，是采购中的重点内容，尤其是社会公用承担仲裁检定的依法授权的计量标准，更要引起有关人员的高度重视，在气体流量装置比对中表现比较明显。
流量点因为有着不同的组合，造成检定结果可比性不强，标准装置一旦使用出现问题，就会出现判断失误。
如果流量点没有按照以上的要求进行设置，就会出现不符合规定的现象，一旦出现比较严重的气体测量事故，就会给企业造成巨大的经济损失，因此，测量过程中必须严格地按照相应的规范要求执行。
天然气计量计内部密封不严导致的计量误差的案例天然气计量计内部密封不严导致的计量误差是一种常见的问题，在实际生产和使用过程中经常发生。
以下是一些导致计量误差的案例，详细分析了导致计量误差的原因以及可能的解决措施。
案例1：计量仪表压力表内部泄漏某天然气管道使用的计量仪表压力表出现了内部泄漏的问题，导致计量误差较大。
经过调查和分析，发现是由于压力表内部密封不严造成的。
原始密封件老化失效，无法有效阻止气体泄漏到压力表外部，导致压力测量的不准确。
解决的方法是更换压力表内部的密封件，并进行相应的检测和校准，确保计量的准确性。
案例2：气体流量计内部泄漏某燃气调压站使用的气体流量计出现了计量误差较大的问题，经过检查发现是由于内部密封不严导致的。
进一步分析发现，该流量计的密封件老化和磨损，无法有效阻止气体泄漏到流量计外部。
导致流量计的测量结果不准确。
解决的方法是更换流量计的密封件，确保密封的完好，严密阻止气体泄漏，并进行相应的检测和校准，以确保计量的准确性。
案例3：温度计内部泄漏某燃气储罐中安装的温度计出现了计量误差的问题，经过检查发现是由于温度计内部密封不严导致的。
细致的分析发现，温度计的密封件老化失效，导致温度计与外界环境发生了透气。
这导致温度计的测量结果与实际温度不相符。
解决的方法是更换温度计的密封件，并进行相应的检测和校准，确保计量的准确性。
案例4：压力传感器内部泄漏某压缩机系统中使用的压力传感器出现了计量误差较大的问题，经过检测和分析，发现是由于压力传感器内部密封不严导致的。
进一步调查发现，压力传感器的密封件老化失效，无法有效阻止气体泄漏到传感器外部。
这导致了压力传感器测量结果的不准确。
解决的方法是更换压力传感器的密封件，并进行相应的检测和校准，以确保计量的准确性。
以上案例表明，天然气计量计内部密封不严会导致计量误差较大。
为了解决这个问题，首先需要定期检查和维护计量仪表的内部密封件，及时发现和更换老化失效的密封件，确保计量仪表的安全和准确性。
【气体流量计】如何使用安装气体流量计以及该怎样清洁保养呢气体流量计维修保养气体流量计能应用的场合有很多，但是不管是在什么场合下气体流量计使用过程中都会产生一些污垢及磨损，所以用户们在使用的过程中都需要对气体流量计进行定期的清洁保养，但是错误的清洁保养也会对气体流量计的使用有影响，那么气体流量计的保养技巧又是怎么样的呢？现在就来讲一讲，希望能对用户们有用。
流量计花岗岩表面擦拭步骤：1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭表面，以擦拭其灰尘或测量后机件遗留的油污等。
2.再用干净细干棉布沾上工业用酒精，擦拭外表面，酒精具挥发性会自然蒸发。
3.必要时，可使用花岗岩专用保养油再擦拭。
流量计镜面擦拭步骤：1.先用拭镜纸轻轻擦拭镜面表面，勿用力以免伤及镜面。
2.再用棉花棒沾工业用酒精，轻轻擦拭镜面表面，并需等酒精挥发后，再装回去。
3.镜面擦拭可区分成校正玻璃片及镜头内透镜组，由于灰尘粒子会造成成像的黑点，镜面擦拭至为重要，装置后需重新借着影像观察擦拭结果。
流量计传动部分：分干磨擦部分及润滑部分，干磨擦部分又有气浮轴承及无牙丝杆传动机构之区分。
液体流量计润滑部分保养步骤：1.先用细棉布将灰尘擦拭干净。
2.液体流量计润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入。
流量计外表擦拭步骤：1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭流量计，以擦拭其灰尘或油污尘或油污等。
2.也可使用吹气壶，将灰尘吹掉。
3.必要时，可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或高级润滑油，擦拭磨擦表面。
液体流量计润滑部分保养步骤：1.先用细棉布将灰尘擦拭干净。
2.液体流量计润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入等，小心注意其仪器外表勿受伤。
3.再用干净细干棉布沾上工业用酒精，擦拭仪器外表，尤其金属及非金属表面。
气体流量计安装重点1、液化气体流量计是一种速度式流量计，漩涡分离的稳定性受流速影响，故它对直管段有一定的要求，一般是前10D、后5D;2、测量液体时，上限流速受压损和气蚀现象限制，一般是0.5～8m/s;3、测量气体时，上限流速受介质可压缩性变化的限制，下限流速受雷诺数和传感器灵敏度的限制，蒸汽是8～25m/s;气体流量计安装要求1、前后直管段长度。
气体流量计常见问题及解决方法目录1 .前言 (1)2 .气体流量计主要存在的问题 (2)3 .分析及解决方法 (2)4 .热式气体质量流量计的故障及解决 (4)4. 1. 无显示 (4)5. 2.流速异常，流量波动大 (4)6. 3.流速低 (4)7. 4. 4-2OmA输出异常 (4)8. 5. RS-485输出异常 (4)9. 6.报警输出异常 (5)5 .气体质量流量计安装调试过程中的注意事项 (5)6,旋进旋涡气体流量计表头故障解决方法 (5)5.1. 显示瞬时流量、压力正常，温度显示与工作现场温度不符 (6)6.2.无显示 (6)6.3.温度、瞬时流量有显示，压力与实际工作压力指示不符 (6)6.4.显示温度、压力正常，无瞬时流量显示 (6)7.气体流量计不同场合的注意事项 (7)7.1.搬运时应注意的事项 (7)7.2.存放应注意的事项 (7)7.3.气体流量计选择安装地点应注意的事项 (7)7.4.限制使用无线电收发机应注意的事项 (8)7.5.防爆型仪表安装注意事项 (8)1.前言气体流量计有很多种类。
随着不同种类越来越多的气体流量计的出现，在使用中的问题也就越来越多了。
大多数气体流量计，它们的外观和内部结构不同，有金属的，塑料的、大的、小的、安装在空气滤清器里的等等，还有热丝式、卡门涡旋式、激光绕射型等等，但值得庆幸的是大多数气体流量计传递的“电子信号”波形都是相同的，产生的几乎都是变化的频率信号，而频率调制信号很容易被示波器测试到。
气体流量计输出的频率信号一般也都是随着空气流量的增加，频率也增加，即流过空气流量计的空气越多，信号线上出现的脉冲频率也就越高，由于频率相对于空气流量的规范资料很难找到，当测试这种空气流量计时，参考波形就显得非常有用。
2.气体流量计主要存在的问题气体流量计主要存在的问题主要有：1）指示长期不准；2）始终无指示；3）指示大范围波动，无法读数；4）指不不回零；5）小流量时无指示；6）大流量时指示还可以，小流量时指示不准；7）流量变化时指示变化跟不上；8）仪表K系数无法确定，多处资料均不一致。
3.分析及解决方法总结引起这些问题的主要原因，主要涉及到以下方面：1、选型方面的问题。
有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了一个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，这方面的原因主要同问题、、有关。
比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大.工艺条件的变动只是临时的。
可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
2、安装方面的问题。
主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，这方面的原因主要同问题有关。
比如：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的精度可以使用相当于降级使用。
3、参数整定方向的原因。
由于参数错误，导致仪表指示有误.参数错误使得二次仪表满度频率计算错误，这方面的原因主要同问题、有关。
满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。
4、二次仪表故障。
这部分故障较多，包括：一次仪表电路板有断线之处，量程设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定，这部分原因主要向问题、有关。
通过修复相应的故障，问题得以解决。
5、四路线路连接问题。
部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有的接头实际己松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断，这部分原因主要同问题有关。
6、二次仪表与后续仪表的连接问题。
由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修，使得二次仪表的mA输出回路中断，对于这类型的二次仪表来说，这部分原因主要同问题有关。
尤其是对于后续的记录仪，在记录仪长期损坏无法修复的情况下，一定要注意短接二次仪表的输出。
7、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。
由于长期运行，再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。
8、对于问题主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松，造成表头下沉，指针与表壳摩擦大，动作不灵，通过调整表头并重新固定，问题相应解决。
9、使用环境问题。
尤其是安装在地井中的传感器部分，由于环境湿度大，造成线路板受潮，这部分原因主要同问题、有关。
通过相应的技改措施，对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理，改用了分离型传感器，故善了工作环境，日前这部分仪表运行良好。
10、由于现场调校不好，或者由于调校之后的实际情况的再变动。
由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好.或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动，造成指示问题、这部分原因主要同问题、有关。
使用示波器，加上结合工艺运行情况，重新调整。
4.热式气体质量流量计的故障及解决热式气体质量流量计在使用过程中会出现无显示、流速低、流速异常、4-20mA输出异常、报警输出异常、RS-485输出异常等故障，当遇到这些故障要如何处理呢？5.1.无显示1、没有送电一一打开电源；2、仪表内部开关电源损坏一一接通220VAC,电源指示灯不亮，说明开关电源损坏；3、DC24V电源接反——检测电源极性；4、显示屏插偏了---- 重新插屏；5、显示屏损坏一一检查电源指示灯，指示灯亮，说明显示屏损坏。
4. 2.流速异常，流量波动大1、流速参数设置有误一一检查流速参数设置。
2、流体性质是脉动轮流一一调整滤波系数。
3、传感器脏了一一清洁传感器。
4、传感器损坏一一返回供应商。
4. 3.流速低1、探头方向接反一一正确安装探头方向；2、传感器脏了一一清洁传感器；3、传感器损坏一一返回供应商；4、流量参数设置有误一一检查参数设置。
4. 4.4∙20mA输出异常1、量程设置有错误一一正确设置；2、转换器故障一一返回供应商；3、接线未成环路一一检查接线。
4. 5.RS∙485输出异常1、波特率和站号设置有问题----- 正确输入；2、极性接反一一改变极性；3、连接线损坏一一检查连接线路。
4.6.报警输出异常1、参数设置有误一一正确设置报警参数；2、未配置报警输出功能一一供应商；3、继电器损坏一返厂检修。
5.气体质量流量计安装调试过程中的注意事项1、直管段要求安装时在流量计的上游直管段要求大于20D,下游直管段为IOD o2、确认流向ST98流量元件未端靠近封装的地方有一个小平面，在这个小平面上有一个指示流体流向的箭头(见图一)，安装时应注意标有流向箭头的小平面与过程介质流动的方向平行，并是流向箭头指向过程介质流动的方向。
3、确认流量元件和电子线路部分的系列号一致流量元件和电子部分是配套的，如果系列号不符，将导致读数不，初次安装应特别注意。
4、避免将传感器安装在振动的管道上。
5、流量计输出数据和DCS操作站显示的数据计量单位要统一，如SCFM或NCMH、1B/HR或KG/HR。
6、流量计输出数据标定和DCS控制系统接受数据标定要一致，如4~20mA、0~20mA、1~5V・DC、0~5V∙DC或0~10C∙DC°7、静电释放装置(ESD)本机电路板在出厂时，安装了静电释放装置，在安装时应引起高度重视，必须合理使用带有接地的兆欧电阻的护碗等装置。
因为流量变送器包含静电释放(ESD)敏感装置，在打开封装或处理电子线路板装置时，必须严格遵守ESD警告。
6.旋进旋涡气体流量计表头故障解决方法旋进旋涡气体流量计采用最新微处理技术，具有功能强、流量范围宽、操作维修简单，安装使用方便等优点，主要技术指标达到国外同类产品先进水平。
广泛应用于石油、化工、电力、冶金煤炭等行业各种气体计量。
6.1.显示瞬时流量、压力正常，温度显示与工作现场温度不符1,温度示值为“-75C”或超过a100Q C W O温度传感器损坏。
可更换传感器。
2,温度示值超过或低于现场实际温度，更换传感器后，仍为该现象。
温压电路损坏。
可更换温压电路。
6. 2.无显示1,流量计无24V电源或电池供电。
对流量计进行24V供电或更换流量计电池。
2.流量计液晶板损坏。
更换流量计液晶板。
3,流量计主板损坏。
更换流量计主板。
4.电源接线有误或断线。
查找并重新接线。
6.3.温度、瞬时流量有显示，压力与实际工作压力指示不符1若压力示值为“80”或流量计“压力上限”（上限在流量计选型参考表内可查到一是外接一新压力传感器，看表头是否显示当地大气压，若显示当地大气压，则原传感器损坏。
可更换压力传感器。
二是外接一半新压力传感器，若表头显示仍为“80”，则证明流量计主板坏。
可更换流量计主板。
2.压力示值基本为一定值（现场工作压力变化较大，流量计表头显示压力无变化或变化较小）。
一是压力传感器取压孔堵塞。
可清理取压孔。
二是压力传感器线性校准曲线变坏。
可更换或重新标定压力传感器。
6. 4.显示温度、压力正常，无瞬时流量显示1,流量计选型过大，选型过大会造成流量计无流量显示。
一是调低流量计下限截止频率（这样流量计可以使用，但会造成流量计精度降低）。
二是更换小规格流量计。
2,前置放大器无电流输入。
流量计无电源供电，进行流量计24V外部电源或电池供电。
3.前置放大器无频率输出。
可更换前置放大器。
4.主旋进漩涡流量计板损坏。
可更换流量计主板。
标签：旋进旋涡气体流量计旋进旋涡气体流量计旋进旋涡气体流量计表头故隙解决方法_旋进旋涡气体流量计7.气体流量计不同场合的注意事项气体流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表、现场显示表等配套可用于测量液体的流量和总量。
它被广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。
尤其适用于天然气、干煤气、压缩空气等的测.J=I.⅞⅛.O7.1.搬运时应注意的事项为防止受到损坏，流量计在搬运到用户使用地点之前请使用原包装。
7.2.存放应注意的事项气体流量计到达之后应及时安装。
对于电池供电的1RT-I表头，未使用时应将电源插针置于“OFF”（断开）位置，以免电池耗电影响电池的使用寿命。
如需存放，请注意下列事项：a）可能的条件下，不打开包装箱存放。
b）如已打开包装，或已使用过仪表，请把1RT表头电源跳线器插在“OFF”位置，并使用原包装。
存放地点应具备下列条件：a）防雨防潮b）机械振动小，避免碰撞冲击C）温度在・30~+60℃。
理想温度在25℃左右。
d）如存放在室外，仪表性能就要受到影响。
