稠油及高凝油开采技术.共22页

- 55 -工 业 技 术０　前言目前我国的高凝油开采已经逐渐由传统形式上的开采技术转变成为新型的高凝油开采技术。

这一转变给我国的石油开采行业带来了非常高的工作效率以及工作质量。

传统形式上的高凝油开采技术最大的弊端有两点，首先是传统形式上的高凝油开采技术能够耗费非常大的能源；其次是传统形式上的高凝油开采技术在工作效率以及工作质量上都非常低下。

随着我国科学技术的快速发展，我国的高凝油开采技术也在不断地发展以及创新提升中，因此我国的石油开采领域在针对传统形式上的高凝油开采技术的弊端进行不断地改善和发展。

目前有两种较为先进的高凝油开采技术已经逐渐地扩大应用，首先是伴热保温高凝油开采技术，其次是封闭循环式自喷高凝油开采技术。

上述两种技术在应用的效果上非常的相似但是在实际的应用过程中还是存在一定的区别，下面针对上述两种高凝油开采技术以及其他的相关开采技术进行详细的阐述。

１　高凝油开采技术中的封闭循环式抽油开采技术封闭循环是抽油开采技术，是一种后期开发出来的高凝油开采技术，主要是依托自喷循环式开采技术进行发展和完善。

在这种高凝油开采技术主要应用的环境中，有的开采矿井中的高凝油存量较小，因此不能够形成自主喷发的状态，这种情况下我们就需要采取抽油的开采措施来保障高凝油的顺利开采。

我们在抽油方式开采的过程中要在油井中设置一台或者几台抽油泵，其他的开采装备就按照自喷开采技术中的相关设施进行布置即可。

这种高凝油开采技术能够有效地保障在油井存油量较小的状况下，还能够进行高凝油的开采。

但是在实际的高凝油开采的过程中我们会遇到开采油井深度不同的问题，动力液面不同深度的问题以及开采作业量较小的问题，面对这些问题我们在高凝油开采的过程中可以将普通的抽油泵变成循环式的抽油泵，这样就能够有效的解决上述高凝油开采过程中遇到的问题，并且在实际的应用过程中效果非常明显。

２　高凝油开采技术中的封闭循环式自喷开采技术封闭循环式自喷开采技术是通过两种开采技术的结合，首先是动力采油技术，其次是热力采油技术。

高凝稠油采油后期采油技术摘要：相对来说稠油的胶质和沥青质含量比较高，从而造成了流动性不强。

对于稠油来说，一般运用正常的采油方式，不能进行开采，需要对稠油进行降稠处理。

关键词：高凝稠油；采油后期；采油技术1.1热水循环工艺热水循环流程为二联来水进入采油站热水循环管内，经循环水泵房，进入加热炉，经加热后，温度控制在90℃以上，输送至单井。

在井口，经由隔热管与油管环形空间进入井底，通过分流器，经隔热管与套管环形空间回至井口，并回到采油站循环水回水阀组，最终进入循环水罐内。

进行再次循環。

采用热水循环工艺，循环深度较大，循环水温度较高，优势在于原油在举升过程中获得较多的热量，出井温度较高。

原油流动性较好。

缺点在于对天然气消耗量较大，而且存在循环水向油管内漏失情况，无法准确计量原油产量。

但随着开采时间的延长，该项工艺暴露出来的问题日益突出。

1.2蒸汽吞吐采油工艺针对稠油油藏的特点，将热蒸汽注入到油层部位，然后关井一定时间，作为焖井的过程，之后当井下的热能散失到油层中，提高油层的温度后，使油流流动起来，开井生产，达到预期的产量。

经过一段时间的采油生产后，当油井的产量下降到蒸汽吞吐前的状态，继续实施蒸汽吞吐采油技术措施，循环往复地应用蒸汽吞吐采油的方式，直到油井继续进行蒸汽吞吐后，产能没有得到提升，之后，进行注蒸汽开采的方式，保持油井的正常生产。

而当油井的供液能力不足时，可以改变油井的生产，变为间歇生产的方式，达到油井生产的要求。

应用蒸汽吞吐采油的方式，能够提高油层的温度，降低油流的粘度，解除油层的堵塞状况，降低油层流体的界面张力，有利于原油破乳，达到流体和岩石的热膨胀效果，从而提高稠油井的产量。

1.3火烧油层技术火烧油层又称火驱或层内燃烧法，即在一口或数口注气井（又称中点燃油层后，通过不断向油层注入适量氧化剂（空气或富氧气体）助燃，形成径向移动的燃烧前缘（又称火线）。

施工区域油层划分为六个不同区带，已燃区、燃烧带、结焦带、蒸发区、轻质油带、富油带和未受影响区。

第四节稠油及高凝油开采技术一、教学目的了解稠油及高凝油的特点，热处理油层采油技术，井筒降粘技术。

二、教学重点、难点1、稠油的基本特点(1)粘度高、密度大、流动性差(2)稠油的粘度对温度敏感(3)稠油中轻质组分含量低，而胶质、沥青质含量高2、高凝油的基本特点高凝油是指蜡含量高、凝固点高的原油。

凝固点：在一定条件下原油失去流动性时的最高温度。

（二）热处理油层采油技术热处理油层采油技术是通过向油层提供热能，提高油层岩石和流体的温度，从而增大油藏驱油动力，降低油层流体的粘度，防止油层中的结蜡现象，减小油层渗流阻力，达到更好地开采稠油及高凝油油藏的目的工艺方法。

注蒸汽处理油层采油方法(蒸汽吞吐和蒸汽驱)：通过蒸汽将热能提供给油层岩石和流体，使油层原油粘度大大降低，增加原油的流度；原油受热后发生体积膨胀，可减少最终的残余油饱和度。

火烧油层采油方法：通过适当的井网将空气或氧气自井中注入油层，并点燃油层中原油，使其燃烧产生热量。

不断注入空气或氧气维持油层燃烧，燃烧前缘的高温不断加热油藏岩石和流体，且使原油蒸馏、裂解，并被驱向生产井的采油方式。

（三）井筒降粘技术井筒降粘技术是指通过热力、化学、稀释等措施使得井筒中的流体保持低粘度，从而达到改善井筒流体的流动条件，缓解抽油设备的不适应性，提高稠油及高凝油的开发效果等目的的采油工艺技术。

目前常用的井筒降粘技术：化学降粘掺轻烃或水稀释热力降粘技术五、教学后记通过这节课的学习，同学们基本上了解了稠油及高凝油的特点，热处理油层采油技术，井筒降粘技术。

六、教学参考书1、王鸿勋，张琪. 采油工艺原理. 石油工业出版社2、赵福麟. 采油化学. 石油大学出版社3、万仁溥等. 采油技术手册(修订本)，第七、八、十分册.石油工业出版社4、胡博仲. 波场采油. 石油工业出版社5、胡博仲. 磁技术在采油生产中的应用. 石油工业出版社6、凌建军. 实用稠油热采工程. 石油工业出版社7、陈德春等. 特种有杆抽油方式的设计与综合评价. 石油大学学报8、任瑛等. 井筒热流体循环采油方法研究. 石油大学稠油研究论文集. 石油大学出版社9、刘介人. 工频集肤电热开采高凝稠油的理论研究与实践.石油钻采工艺七、复习思考题1、稠油、高凝油的特点分别是什么？。

稠油开采技术第一篇：稠油开采技术稠油开采技术如何降低成本，最大限度地把稠油、超稠油开采出来，是世界石油界面临的共同课题。

稠油由于粘度高，给开采、集输和加工带来很大困难，国内外学者做了大量研究工作来降低稠油的粘度。

我国稠油开采90%以上依靠蒸汽吞吐或蒸汽驱，采收率能达到30%左右。

深化热采稠油油藏井网优化调整和水平井整体开发的技术经济研究，配套全过程油层保护技术、水平井均匀注汽、热化学辅助吞吐、高效井筒降粘举升等工艺技术驱动，保障了热采稠油产量的持续增长。

目前提高稠油油藏产量的思路主要是降低稠油粘度、提高油藏渗透率、增大生产压差，主要成熟技术是注蒸汽热采、火烧油层、热水＋化学吞吐、携砂冷采，等等。

1、热采技术注蒸汽热采的开采机理主要是通过加热降粘改善流变性，高温改善油相渗透率以及热膨胀作用、蒸汽（热水）动力驱油作用、溶解气驱作用。

关于稠油的蒸馏、热裂解和混相驱作用，原油和水的蒸汽压随温度升高而升高，当油、水总蒸汽压等于或高于系统压力时，混合物将沸腾，使原油中轻组分分离，即为蒸馏作用。

蒸馏作用引起混合液沸腾产生的扰动效应能使死孔隙中的原油向连通孔隙中转移，从而提高驱油效率。

高温水蒸气对稠油的重组分有热裂解作用，即产生分子量较小的烃类。

在蒸汽驱过程中，从稠油中馏出的烃馏分和热裂解产生的轻烃进入热水前沿温度较低的地带时，又重新冷凝并与油层中原始油混合将其稀释，降低了原始油的密度和粘度，形成了对原始油的混相驱。

注蒸汽热采的乳化驱作用同样很有意义，蒸汽驱过程中，蒸汽前沿的蒸馏馏分凝析后与水发生乳化作用，形成水包油或油包水乳化液，这种乳化液比水的粘度高得多。

在非均质储层中，这种高粘度的乳状液会降低蒸汽和热水的指进，提高驱油的波及体积。

热采井完井时的主要问题是，360℃高温蒸汽会导致套管发生断裂和损坏。

为此，采用特超稠油HDCS技术，将胶质、沥青质团状结构分解分散，形成以胶质沥青质为分散相、原油轻质组分为连续相的分散体系。