下载文档原格式
炼漂与整理测验第一、二章1. 术语和名词解释1) 暂时硬度和永久硬度2) 软水和硬水3) ppm4) CMC5) HLB 值6) 浊点7) 浴比8) 轧余率2. 水的一般来源有？3. 水的软化方法有几种？各有何优缺点？4. 表面活性剂在染整中有什么作用？5. 棉织物前处理的目的是什么？写出棉织物前处理的工序。
6. 写出气体烧毛机的组成单元。
按织物与火焰的相对位置烧毛有哪些方式？各适于什么情况？7. 阐述棉布精练中烧碱和助练剂所起的作用。
第三、四、五章1. 分析对比次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠这三种漂白工艺的条件。
2. 在双氧水漂白中稳定剂的作用是什么？工业上常用的氧漂稳定剂有哪些？各有何特点？3. 写出布铗丝光机丝光的工艺过程，棉纤维经丝光整理后发生了哪些变化？试解释之。
4. 丝光和碱缩有何区别？它们的整理的目的是什么？5. 为什么要对合成纤维进行热定型处理？热定型有什么作用？6. 试比较丝光和热定型的相同点和不同点。
7．阐述热定型的基本过程。
写出干热定型的基本工艺过程和条件，并简述选择这些条件的依据。
8．阐述涤纶织物热定型机理和定型对其性能的影响。
9. 常用的干热定型有哪些加热方式？9．什么叫T eff ? 什么叫热定型？什么叫丝光？第六、七、八章1．写出精纺和粗纺织物织物特点和染整加工的工艺流程，指出其不同点。
2．写出煮呢和蒸呢的目的、原理、工艺方法和加工工艺条件，并阐述煮呢和蒸呢的原理。
煮呢工序安排。
3．什么叫缩呢？写出缩呢目的原理、工艺羊毛纤维在缩呢剂、温度和压力的作用下会相互交错、毡合，这就是羊毛纤维所特有的缩绒性。
利用这种特性整理粗纺毛织物，可使织物质地紧密，手感丰厚柔软，保暖性增强，这种加工过程称为缩呢，它是粗纺毛织物整理的基础。
少数品种的精纺毛织物，为使其手感丰满、表面具有轻微绒毛，也可采用轻缩呢加工工艺。
4．何谓定向摩擦效应？羊毛防缩有几种方法？5．蚕丝上的杂质有哪些？常用的精练工艺有哪几种？6. 合成纤维织物前处理工序有哪些？简述松弛加工的目的和原理。
《染整工艺学（一）》复习题一．填空题1.棉在碱液中会----------，蚕丝在某些无机酸中会--------------------，蚕丝在某些无机盐中会--------------，涤纶再NaOH热碱液中会-----------------------。
碱可催化----------兼水解；羊毛在-3%的-----------------溶液中煮沸时可全溶2.水的硬度表示----------------------含量的多少。
3.纺织品常用的漂白方法有----------------、------------------、-------------------。
4.棉、麻常用的漂白剂为-----------------，羊毛常用的漂白剂为----------------。
5.树脂整理是以-----为目的的，又称为-------------整理，硬挺整理的面料不适宜作--------面料6.缩呢是-------整理最关键的工序；缩呢与起毛的关系是先--------后----------7.棉织物整理时常用树脂整理剂作为------------------8.精纺毛织物整理侧重于-----------------，粗纺毛织物整理侧重于-----------------9.拉幅烘干机的作用包括--------、-------、---------、-----------10.纯棉和粘胶纤维纱来说，一般采用；涤棉等混纺纱常采用和。
11.碱退浆法对不适合。
12.热定形是利用合成纤维的，将织物保持一定的尺寸和形态，加热温度要略高于温度。
13.蚕丝织物前处理主要是除去；麻织物前处理主要是除去。
14.真丝绸的氧化漂白(H202)和还原漂白(保险粉)相比，漂白的泛黄程度小。
15.羊毛纤维炭化的工艺原理是利用植物性草杂不耐，而羊毛纤维较耐，浸液后再经过工序，使草杂脱水成炭。
16.棉在碱液中被拉伸会发生，蚕丝在某些无机盐中会17.精纺毛织物整理侧重，粗纺毛织物整理侧重。
第三章纺织品的前处理染整工艺过程：染整加工主婆有前处理（练漂）、染色、印花、整理四个部分。
1.前处理（练漂）除去纺织品上的天然杂质和人为杂质，捉高织物的口度和渗透能力，使印染成品农面光洁，色泽均匀，色牢度好。
2.染色赋予织物特定的单一的色泽。
3.印花在织物上印制特定的多种色彩纽成的花纹图案。
4.整理改善织物的外观、手感等服用性能，赋予织物特殊的功能。
卬染企业对坯布原料的选择非常重视。
从卬染企业来说，能否开发名牌产品，经营是否成功，首耍的关键问题是要精于对坯布原料的选择。
优质的坯布加上精细的加工，两者相辅相成，才能打出名牌，才能实现优质，优价进，优价出。
纤维通过纺织加工而形成机织物，或纤维通过纺纱，编织而形成针织物，未经染整加工的通称为坯布。
坏布中含的杂质一?燉有两类：啖为犬然朵质，如棉花、麻纤维上的蜡状物质，含氮物质，处胶物质和色索等；另? 类为纺织加工中施加的浆料，汕剂和沾染的污物等。
上述杂质的存在,不但使织物色泽灰口，手感粗糙，而且吸水性亦差。
纺织品的前处理就是去除上述各种杂质以满足用户要求，并为染色、印花、整理提供合格的半成品。
第一节棉织物的前处理原布准备一烧毛一退浆一煮练一漂口一开轧烘一丝光一（烘「?）一、原布准备原布准备：检验、翻布（分批、分箱）、打印和缝头等工作。
1.1检验发现问题，采取措施，保证成品的质量和避免不必要的损失，同时也可提供纺织厂进一步改进质量的有关资料。
（检验的抽验率，视品种1伯定。
一般品种的抽验率为10%左右）检验的内容：包括物理指标和外观疵点。
物理指标冇长度、幅度、重量、密度和强力等。
外观疵点的检验项11视品种而立：汕污溃、铁锈、织入杂物或金屈物、色纱、折痕、拖纱、棉结、杂质。
1.2翻布（分批、分箱）为了便于管理，帘把同规格同工艺原布划为一类加以分批、分箱。
分批原则一般尊照：煮布锅煮练品种，一?般按煮布锅容量分批；绳状连续练漂品种，一般按堆布池容量分批；平幅连续练漂品种，一般每批10箱。
第一章纺织纤维1.纤维素纤维：对碱的作用比较稳定对酸敏感不耐氧化剂2、蚕丝纤维:不耐碱对弱酸比碱稳定对还原剂的作用是较稳定3、羊毛: 对稀酸特别是弱酸比较稳定很不耐碱不耐氧化剂的作用。
4、粘胶纤维:对碱的稳定性较差对酸和氧化剂更敏感5、涤纶纤维:对弱酸，弱碱和普通氧化性漂白剂等较为稳定对强酸强碱不稳6、锦纶:对碱的稳定性比羊毛，蚕丝要高得多,易被氧化剂破坏，更不耐氯。
7、腈纶:耐较强的酸和弱碱，但不耐强碱,对氧化性漂白剂和还原剂都具有一定的稳定性。
第二章染整用水和染整助剂1、硬水：通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水。
软水：钙镁盐类含量低的水称为软水。
软化方法:沉淀法络合法离子交换树脂法2、表面活性剂：以很低浓度就能显著降低溶剂的表面张力或液—液界面张力，改变体系的界面状态，这类物质叫表面活性剂。
表面活性原理：依据“相似者相亲”的规则。
亲水基团使分子有进入水的趋向，而憎水的碳氢长链则有逃出水相的倾向，这两种倾向平衡的结果是表面活性剂在表面富集，亲水基伸向水中，疏水基伸向空气表面活性剂在水表面吸附的结果是水表面似被一层非极性的碳氢链覆盖，从而导致水的表面张力下降。
分类:(一) 按亲水基分类离子型表面活性剂：表面活性剂溶于水，凡是能离解成离子的叫离子型表面活性剂。
非离子型表面活性剂：凡不能离解成离子的叫非离子型表面活性剂。
而离子型表面活性剂，按其在水中生成的表面活性剂离子种类，又可分为阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性离子表面活性剂。
此外还有近来发展较快的、既有离子型亲水基又有非离子型亲水基的混合型表面活性剂(1阴离子型：极性基带负电(2、阳离子型：极性基带正电(3、两性型：分子中带有两个亲水基团，一个带正电，一个带负电(4、非离子型：极性基不带电(5混合型：此类表面活性剂分子中带有两种亲水基团，一个带电，一个不带电(二) 按疏水基分类(1 碳氢表面活性剂：疏水基为碳氢基团。
(2、氟表面活性剂：疏水基为全氟化或部分氟化的碳氟链( 3、硅表面活性剂：疏水基为由全甲基化的Si—O—Si、Si—C—Si或Si—Si主干，一般二甲硅烷的聚合物。
一、名词解释1、临界胶束浓度：水的表面张力达到最低时所对应的表面活性剂的最低浓度。
2、浊点：非离子表面活性剂在水溶液中的溶解度随温度上升，非离子表面活性剂与水分子之间的氢键力被拆散出现浑浊，这个温度就是表面活性剂的浊点。
3、HLB：表面活性剂亲水和疏水部分的比值，表示的是表面活性剂亲水性的大小。
4、表面活性剂：在水中只需加入很少量便能显著降低水的表面活力的一类物质。
5、将液—气界面扩展单位面积所作的功或扩展单位长度所需的拉力。
6、LD50：被实验动物一次口服、注射或皮肤涂抹表面活性剂后产生急性中毒而有50%死亡所需的该表面活性剂的最低量。
7、ECO50：表面活性剂对水生微生物及藻类毒性，它表示了24小时内表面活性剂对水生微生物与藻类运动抑制程度的性质。
8、浴比：所用溶液的质量（重量）与织物质量（重量）的比值。
9、带液率：织物经过浸轧后所带有溶液的质量占干布质量的百分率。
10、有效氯：含氯化合物经酸作用释放的氯量。
11、CDT（临界溶解时间）：指涤纶圈型试样在60度，从开始接触苯酚直至溶胀所需要的时间。
12、热定型：利用纤维的热塑形在力或机械以及热的单独或联合作用能保持定型时的形态的加工过程。
二、简述肥皂的净洗原理答：1，去污作用不是单一的，而是润湿、乳化、分散、增溶的结果。
2，洗涤时首先依靠的是润湿作用，织物充分润湿，使污垢与织物的粘附力下降，界面缩小，也可能增溶在胶束中。
3，凭助于机械作用，加速污垢与纺织品的脱离。
4，借助于肥皂的乳化、分散，污垢稳定的存在于洗涤液中防止再污染。
三、气体烧毛机原理，气体烧毛机的组成及各部分作用。
原理：烧毛过程中织物平幅迅速的通过可燃性气体火焰时，布面上分散存在的羊毛能很快升温并发生燃烧，而布身比较厚实紧密，升温较慢，当织物温度尚位升到着火点时已经离开了火焰，从而达到了既烧去了绒毛又不使织物焚烧或损伤的目的。
组成：烘箱：降低回潮率易于后续刷毛。
洗尘风道：去除织物上的杂物，刷毛箱：使织物上的绒毛竖起来，利于后续烧毛。
1.名词解释1.标准染色亲和力：指在标准状态下染料在染浴中的化学位与在纤维上的化学位之差。
2.染色热：无限小量的染料，从标准状态的染液中转移到标准状态的纤维上，每摩尔染料转移所引起的热量变化。
3.染色熵：指在标准状态下，染料由染液转移到纤维上所引起体系混乱度的变化4.纤维表面的扩散边界层：在动力学边界层中，，靠近表面的染液流速几乎为零，染料主要靠自身的扩散来到达纤维表面的区域。
5.zeta电位：即动电层电位，指动电层与溶液内部的电位差。
6.无限染浴：指浴比很大，足以维持染液中染料浓度基本不变的染浴。
7.非稳态扩散：指溶质在扩散介质中，各点浓度随时间的变化而不断变化的过程。
8.移染;指吸附在纤维上的染料从纤维上解吸下来，再重新上染纤维的性能。
9.孔道扩散模型：亲水性纤维在水溶液中能吸湿膨化，所有空隙贯通形成曲曲折折的孔道，染料就沿这条孔道进入扩散。
10.自由体积模型：疏水性纤维在水溶液中几乎不吸湿膨化，空隙很小，分散于无定形区中，温度升高，当T>Tg时，大分子链段运动，原来分散的小空隙合并成大体积，即自由体积，染料沿这些不断变化的体积跳跃式地扩散前进。
2.染料的吸附等温线有哪些主要类型?各类型吸附等温线有何特点？符合哪类纤维和染料的染色？1)L型特点：纤维上有特定的染座一个染座吸附一个染料分子，化学吸附或定位吸附，单分子层吸附有染色饱和值适用范围：染料纤维以静电力为主的场合，即：染料-纤维（离子键）如强酸性染料----羊毛蚕丝锦纶；腈纶，阳离子染料改性涤纶—阳离子染料染色2)F型特点：无特定染座物理吸附存在单分子多分子层吸附不存在染色饱和值可一直吸附下去适用范围：染料以范德华力，氢键等为主被纤维吸附如：直接染料-纤维素纤维;还原染料-纤维素纤维；活性染料上染纤维素纤维在未发生共价键结合前3）分配型特点：物质在两个不相混合相向的分配，有染色饱和值适用范围：分散染料染疏水性纤维的染色体系如;分散染料-PET，醋酯，PA，PAN等。
第一章----水和表面活性剂
1、什么叫硬度和碱度？并简述硬水对染整加工有何影响？
2、什么叫ppm？根据其值的大小怎样来划分水的级别？
3、何为化化法？试说明工厂常用的三种软化剂的软化原理及特点。
4、什么叫S.A.A？并简述其结构特征及溶液性质。
5、说明一般情况下雨水、地表水、浅地下水和深地下水中杂质的组成及其来源。
6、为什么通常见到的液滴都是类似球状的?粉状固体(如面粉)长期储存为什么会有结块现象?
7、如果进行下列
①在肥皂稀水溶液的表面用刀片飞快地刮下一薄层溶液；
②在上述肥皂溶液中通入空气后形成泡沫；
③将上述薄层溶液收集,并将泡沫收集待其破裂后形成另一溶液。
对上述两溶液进行浓度测试,所测得的浓度值与肥皂溶液本体浓度之间应当有什么不同?说明不同的原因。
8、在实际测定液体在固体表面上的接触角时为什么要确保固体表面的洁净?
9、采用一些特殊手段在纤维(如聚醋纤维)表面形成微小的刻蚀后为什么可以提高水对该纤维的润湿性能?
10、以油/水型乳状液体系为例,论述混合表面活性剂的应用对体系稳定性的作用及影响。
期末复习一名词解释1 开幅将绳状织物扩展成平幅状态的工序。
2 丝光在施加张力的情况下，用浓烧碱处理棉织物，使其获得丝一般的光泽的加工过程。
3 浴比织物质量（g）和加工液体积（ml）之比4 轧液率织物经过浸轧加工后所带加工液的重量占原来干布重量的百分比。
5 上染就是染料离开纤维而向纤维转移，并使纤维染透的过程6 直接性染料脱离染液而向纤维转移的特性。
7 上染率上染到纤维上的染料量与原来染液中所加染料量的百分比。
8 固色率与纤维结合的染料量占原染液中所加染料量的百分比。
9 泳移浸轧染液后的织物在烘干时，织物内的染料会随水分蒸发而移向织物表面的现象。
10 干缸还原在水量较少（约染液用量的三分之一），烧碱、保险粉浓度较高条件下，还原10-15分钟，待染料完全溶解后，再加入所需水量配成染液。
11 减法混色通过将不同颜色的染料混合在一起而得到所想要的颜色的混色方法。
12 硬挺整理又称为上浆整理，是将一种由能成膜的高分子物质制成的浆液浸涂到织物上，经烘干后，高分子物质成膜包覆在纤维表面上，从而使织物获得硬挺、厚实、增重、光滑的手感效果的整理过程。
13 拉幅整理是在一定的温度和湿度的条件下，将织物缓缓地拉至稳定或规定的幅宽的整理加工过程。
14 织缩是织物中纱线长度与织物长度之差对纱线长度的百分比。
15 机械预缩整理是用物理-机械的方法减少织物浸水后的收缩，降低缩水率的整理加工过程。
16 缩水是指经印染加工后，已干燥的织物在松弛状态下被水润湿后所发生的收缩现象。
17 防水整理是指被整理的织物不能被水润湿的整理加工。
18 固色在碱性条件下活性染料与纤维发生化学结合而固着在纤维上的过程。
19拼色：在印染生产中将几种染料混合起来，得到所需颜色的操作过程称拼色。
20盐效应：染色时硫酸钠或氯化钠对染料上染所起的促染作用称为盐效应。
二简答题1 退浆、精练和漂白的目的是什么？退浆的目的是去除原布上的浆料，同时去除少量杂质。
精练的目的是去除织物上的杂质，提高织物润湿性漂白的目的是去除织物上的色素，提高织物白度。
第一章水和表面活性剂一、水和水质1、水据印染厂调查统计，平均每生产103M织物，约耗水20吨左右，其中练漂用水量占一半以上。
水源：地面水：江、河、湖水等。
水质受流量、季节及周围环境的影响，并含有较多的悬浮物。
地下水：井水、泉水等。
水质稳定，但受地质的影响，并含有较多的矿物质。
2、水质天然水并不纯净，通常含有以下杂质：（1）有机悬浮物、泥沙；（2）矿物质如钙、镁、铁、铝、锰、氯、硫酸根等离子化合物；如果水中含有上述杂质通常称为硬水。
3、硬水对染整加工的影响1）Fｅ＋＋其一：会使织物泛黄，而产生锈斑，影响织物的白度；其二：双氧水漂白时，Fｅ＋＋能催化双氧水分解，易使棉纤维脆损；2）CL－影响漂白织物的白度；3）Ca＋＋、Mg＋＋其一：能与阴离子表面活性剂如肥皂等形成沉淀，不仅使其失去原有作用，而且还会造成加工疵点；其二：能与染料形成沉淀，而使鲜艳度变差，牢度降低；4）硬水其一：对锅炉的安全形成隐患，严重时会引发爆炸；其二：形成的锅垢对燃料的节约影响很大；其三：会引起锅炉的腐蚀，水中的氧及二氧化碳和铁作用形成碳酸亚铁，然后进一步水解成氢氧化亚铁即二、染整厂对水质的要求外观：无色、无臭、透明pH值： 6.5－7.4总硬度（ｐｐｍ）：0－25铁（ｐｐｍ）：0.02－0.1锰（ｐｐｍ）：0.02总碱度（ｐｐｍ）：35－64总含固量（ｐｐｍ）：65－150三、衡量水质的重要指标1、硬度暂时硬度：由Ca＋＋、Mg＋＋所形成的重碳酸盐而造成的硬度称为暂时硬度；这些物质加热煮沸能被除去。
Ca（HCO3）2→CaCO3 ↓+ CO2↑+ H2OMg（HCO3）2→MgCO3 ↓+ CO2↑+ H2O永久硬度：由Ca＋＋、Mg＋＋所形成的氧化物、氯化物、硫酸盐等而造成的硬度称为永久硬度。
这些物质经加热煮沸时，不会发生沉淀而被去除。
总硬度：暂时硬度和永久硬度之和。
水中杂质量越多，总硬度也就越高，水质就越差。
2、硬度常用的表示方法• 水的硬度表示方法各国尚不统一，我国常用ppm 来表示。
染整工艺原理纺织基础知识纺织基础知识染整工艺原理绪言第一章染整用水及表面活性剂第二章棉及棉型织物的退浆和精第三章蚕丝和真丝绸的精练第四章漂白(Bleaching)第五章丝光第六章热定形(Heat Setting)第七章毛织物的湿整理第八章一般整理(Finshing)第九章防缩整理Finishing)第十章防皱整理(Resin Finishing)第十一章特种整理一、纺织加工以后的加工工艺。
它是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。
1．特点（1）属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色)；（2）一种化妆术；（3）综合的工艺技术，涉及面广；（4）能耗大（水、热、电），有污染（废水、气、渣）需重视节能和环保。
2．目的改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等），赋予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身价。
（1）去除杂质；（2）提高白度；（3）染着颜色；（4）改善风格。
二、染整加工的主要内容: 漂、染、印、整。
三、本课程的任务和要求1．掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。
2．能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。
3．了解练漂、整理加工的质量检验方法。
4．了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。
5．查阅染整专业的有关文献。
第二章棉及棉型织物的退浆和精练一、练漂的目的1.去除杂质，使染整加工顺利进行。
杂质：①天然杂质：棉上的蜡状物，含氮物，果胶等②加工时沾上的二次杂质：整经用浆，合纤纺纱上油，尘埃，锈迹等 2.改善品质，提高服用性能，如丝光，热定形，多在染前进行，也归为练漂。
二、主要工序因品种而异(棉)：原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白(深色布可免，漂布须复漂)→开轧烘→丝光→烘干→染色(印花)(涤/棉)：准备→烧毛→退浆→精练(亚漂可免)→热定形(兼漂布涤加白)→丝光→氧漂(兼漂布棉加白)→烘干三、加工形式①烧毛、丝光、热定形、烘干以平幅进行。
一、名词解释（每个3分，共15分）1.烧毛：将原布平幅地通过火焰或擦过赤热的金属表面，达到既烧去绒毛又不损伤织物的加工过程2.脱胶率：（脱胶前织物绝对干重—脱胶后织物绝对干重）/ 脱胶前织物绝对干重3.碱减量：利用碱对涤纶的水解剥蚀作用，赋予其丝绸的风格4.热定形：利用合成纤维的热塑性，在热能和张力的作用下，使产品形态稳定的加工过程5.碱缩：指棉针织物在松弛状态下，用冷、浓烧碱溶液进行处理，使之任意收缩的过程二、填空题（每空1分，共20分）1.表面活性剂的分子结构是由亲水基和疏水基两部分构成。
2.常用退浆方法有碱退浆、酸退浆、酶退浆和氧化剂退浆。
3.煮练后棉布的吸湿性常用毛效来衡量。
4.棉织物增白主要有上蓝增白和荧光增白两种方式。
5.烘燥设备有烘筒、热风和红外线三种形式。
6.棉布丝光时烧碱的浓度一般控制在 240~280g/L 。
7.棉织物的丝光是在丝光机上进行，其中以布铗丝光机应用最广。
8.麻类织物的漂白常采用氯—氧漂。
9.羊毛纤维的前处理有选毛、开松、洗毛、炭化、漂白等过程。
10.蚕丝织物的精练又称脱胶。
11.涤纶织物经碱减量后，上染率提高，表观得色量下降。
三、选择题（每题2分，共20分）1.目前，应用最广泛的烧毛设备是（ A ）A.气体烧毛机B.铜板烧毛机C.圆铜烧毛机2.羊毛纤维最常用的洗毛方法是（ B ）A.冷冻洗毛法B. 乳化洗毛法C.溶剂洗毛法3.含有磺酸基的表面活性剂是属于下列哪一类型（ A ）A.阴离子B. 非离子C.阳离子4.天丝前处理中酶处理的目的是（ C ）A.去除浆料B.去除天然杂质C.去除绒毛5.对棉织物采用酶退浆表述错误的是（ A ）A.退浆率高，对纤维损伤大B.退浆率高，去除其他浆料的效果差C.退浆率高，环保无污染6.蚕丝精练加入保险粉的作用是（ A ）A.提高白度B.软化硬水C.吸附杂质7.蚕丝精练后处理水洗应遵循的原则是（ B ）A.快速降温B.逐步降温C.室温水洗8.棉织物半丝光的目的是（ C ）A.提高光⳽B.提高断裂强度C.提高染色性9.泡化碱作为双氧水的稳定剂，有许多优点，也存在着一些缺点，下列不属于该产品缺点的是（ B ）A.易擦伤织物B.织物白度较差C.易沾污设备10.氯漂、氧漂、亚漂三种漂白方式，白度最佳的是（ C ）A.氯漂B.氧漂C.亚漂四、辨析题（先判断对错，后说明原因。
每题3分，共15分）1.麻类织物进行丝光处理，主要的目的是为了提高光泽错，为了提高染色性能2.柞蚕丝精练与桑蚕丝相比，需要在较高的碱性条件下进行对，因为柞蚕丝非蛋白含量高，而且与丝胶结合牢固，抑制丝胶的膨化3.热定形中，湿热定形温度要高于干热定形温度错，低于干热定形温度，因为水能松散纤维的结构，促进分子链段的运动4.涤/棉混纺织物一般不用次氯酸钠漂白对，次氯酸钠去除杂质效果差，要求漂白前有良好的煮练效果，而涤纶又不耐高温强碱，不能达到理想的煮练效果5.棉针织物的前处理加工一般不需要进行退浆工序对，棉针织物不需要上浆五、简答题（共30分）1.请写出棉织物前处理的工艺流程、蚕丝织物精练的工艺流程？（7分）棉织物前处理：原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂白→开轧烘→丝光蚕丝织物前处理：练前准备→预处理→初练→复练→练后处理2.棉织物煮练的目的是什么，简述常用煮练剂的作用？（7分）煮练的目的：去除天然杂质及残留的浆料，以利后序加工常用煮练剂的作用烧碱：去除果胶质、含氮物质、蜡状物质中的脂肪酸、棉籽壳中的某些成分及部分无机盐表面活性剂：润湿、精洗、乳化泡化碱：吸附煮练液中的铁质及分解的杂质，防止布面发脆及织物产生锈渍和锈斑亚硫酸钠：还原作用，防止棉纤维在高温煮练时因空气的氧化产生氧化纤维素而损伤织物，使木质素成分转变为木质磺酸钠而溶于烧碱液中磷酸三钠：软化硬水、提供碱性3.简述三种常见漂白剂的工艺特点？（10分）次氯酸钠：白度一般，织物漂白后需脱氯，脱氯不净易泛黄，去杂效果差，对织物损伤大，漂白PH值=9-11，有氯气产生，需要排风设备，成本低双氧水：白度好，不易泛黄，去杂效果较好，对织物损伤一般，漂白PH值=10-11，漂白时，需要加入稳定剂，对设备有一定要求，无毒气体产生，成本中等亚氯酸钠：白度很好，织物漂白后需脱氯，脱氯不净会泛黄，去杂效果好，对织物损伤较少，漂白PH值=4-4.5，漂白时，需要加入活化剂，对设备要求高，有二氧化氯有毒气体产生，成本高4.什么是丝光？丝光后棉性质有哪些变化？（6分）丝光：织物在受张力情况下，借助浓碱的作用，保持所需要的尺寸，获得丝一般的光泽丝光后棉性质发生的变化：A、光泽提高 b、吸附及化学反应性增强 c、织物形态稳定 d、强度提高，延伸度下降一、名词解释（15分）1、表面活性剂：很低浓度就能显著降低液体表面张力的物质2、浊点：非离子表面活性剂溶液开始呈现混浊时的温度，称为浊点3、退浆率（%）：退浆前织物重量减退浆后织物重量除以退浆前织物重量4、热定形：利用合纤织物的热塑性，在热能和张力的作用下，使产品形态稳定的加工过程5、HLB值：表面活性剂中两端不同基团对表面活性剂亲水性和亲油性的综合影响程度二、填空题（20分，每空1分）1、印染企业水的软化方法有两种，即软水剂法和离子交换法。
2、一般织物烧毛要求达到 3—4 级。
常用的烧毛机有气体烧毛机、铜板烧毛机、圆筒烧毛机等。
3、绒布的前处理采用重退浆、不煮练、适当加重漂白的工艺。
4、真丝织物脱胶率范围一般为 23~24% %，脱胶质量评定内容包括脱胶率、白度、泛黄率、手感等。
5、羊毛炭化方法有散毛、毛条、织物等。
6、针织物在染整加工过程中应采用松式设备。
7、纱线前处理加工形式主要分为绞纱和筒子纱两种。
三、选择题（20分）1、不能用煮沸的方法，必须经化学处理才能除去所含杂质的水称为（ A ）A、永久硬水B、暂时硬水C、软水2、可对低级棉织物进行烧毛的是（ B ）A、气体烧毛机B、铜板烧毛机C、圆筒烧毛机3、淀粉酶退浆工艺中，最适宜的pH值是（ A ）A、6-6.5B、7-8C、4-54、下面哪一种漂白方式对纤维的损伤最小（ C ）A、次卤酸钠B、双氧水C、亚卤酸钠5、次氯酸钠漂白工作液的pH值宜控制在（ B ）A、弱酸性B、弱碱性C、中性6、下列织物适宜采用紧式练漂加工的是（ B ）A、棉针织物 B涤棉机织物 C、中长织物7、下列品种在练漂加工中可以不漂白的是（ B ）A、浅色布B、深色布C、印花布8、针织物前处理工序中，一般不需要（ C ）A.煮练B.漂白C.退浆9、苎麻丝光的目的在于（ C ）A、提高苎麻平滑性B、提高光泽C、提高对染料的吸附能力10、有的漂白剂对锦纶有降解、脆化发黄作用，因此锦纶前处理漂白一般选用（ B ）A、过氧化氢B、亚氯酸钠C、次氯酸钠三、综合题（45分）1、水中杂质对染整加工的危害？（6分）（1）白度不够，色泽不纯、不鲜艳（2）钙镁离子与染化料结合形成沉淀物，增加染化料用量，影响产品质量（3）钙、镁离子能与染料形成沉淀，使过滤性染色的不能顺利进行（如筒子纱染色、经轴染色）（4）铁盐（锰盐）使织物表面泛黄甚至产生锈斑，催化双氧水分解，影响漂白效果，并可使棉纤维脆化（5）含有过多氯化物的水会影响织物的白度（6）煮练过程中用硬水，煮练后织物的吸水性会明显降低2、经过煮练，棉纤维上的杂质是如何去除的？（9分）（1）果胶质的去除：果胶质的主要成分为果胶酸的衍生物，在烧碱作用下，一方面，果胶物质发生水解生成果胶酸并进而转变为果胶酸钠盐；另一方面，还可能发生分子链的断裂，从而提高了果胶在水中的溶解度，达到彻底去除的目的。
（2）含氮物质的去除：含氮物质按照溶解去除的难易可分为两种存在形式：一种是以蛋白质的形式存在；另一种是以简单的无机盐类存在。
在热烧碱作用下，蛋白质分子中的酰胺键发生水解断裂，生成可溶性的氨基酸钠盐而去除。
（3）蜡状物质的去除：蜡状物质含有多种成分，包括脂肪族高级一元醇、游离脂肪酸、高级一元醇酯以及碳氢合物等。
其中高级一元醇、酯及碳氢化合物，借助于表面性剂的乳化、分散作用而去除。
而蜡质中的脂肪酸在热稀碱溶液中可发生皂化反应，生成可熔性肥皂再经水洗而被去除；（4）棉籽壳的去除：棉籽壳的组成主要有木质素、纤维素、单宁、多糖类物质以及少量的蛋白质、油脂、矿物质等组成，其中木质素是主要成分。
在煮练过程中，棉籽壳中的油脂、蛋白质、单宁和一些多糖物质能与烧碱发生某些化学作用而溶解去除。
木质素，因分子结构中有酚羟基存在，一方面，在煮练时可能与烧碱发生化学作用，使其结构分解，从而引起它在碱液中的溶解度增大而被除去；另一方面，在高温烧碱液中长时间作用下，棉籽壳发生溶胀变得松软，与织物的附着力降低，加之部分组成物被溶解、解体，残存部分再经水洗和摩擦而脱落下来（5）灰分等无机盐的去除：灰分的主要成分是无机盐，可分为水溶性无机盐与不溶性无机盐两部分。
其中，水溶性部分在煮练后的水洗过程中去除；而不溶性部分则经酸洗、中和水洗、水洗过程而去除。
3、说明丝光以后丝光棉的性质如何变化，并说明原因？（8分）（1）光泽提高：原因横截面变圆形，纤维呈圆柱体，结果棉纤维对光线产生有规则的反射，从而增强了纤维的光泽，（2）吸附性能及化学反应性能提高：由于膨化作用，使纤维素部分晶区分子间的氢键被打开，无定形区增多，晶区减小。
而染料及其它化学药品对纤维的作用发生在无定形区，所以丝光后纤维的化学反应性能和对染料的吸附性能都有所提高。
（3）定形作用：丝光时浓烧碱液使棉纤维发生剧烈溶胀，纤维的无定形区和部分晶区的氢键被大量拆散，在张力作用下，使纤维素大分子进行取向的重新排列，在稳定的位置上重新建立起新的氢键，使织物的形态趋向稳定。
（4）强度提高：丝光时由于纤维充分溶胀，大分子间作用力被破坏，氢键断裂，纤维表面不均匀变形被消除，减少了薄弱环节，弯曲的大分子得以舒展、伸直，纤维相互紧贴，减少了滑移。
同时，在张力作用下，纤维素大分子排列整齐，增加了纤维分子的相互作用力，纤维间抱合力提高。
丝光后，纤维的定向度也有所提高，使纤维能均匀承受外力，减少了因应力集中而造成的纤维断裂现象，因此丝光后，提高了纤维的强度。
4、双氧水漂白的原理及工艺条件分析（12分）原理：过氧化氢分解的物质对色素的氧化破坏作用工艺条件分析：（1）漂液的PH值：H2O2在强酸性条件下，几乎无漂白作用，碱性太强，损伤纤维，漂液PH 值在控制在10～11之间较为理想（2）漂白液的温度：双氧水在室温条件下，漂白速率度比较缓慢，需要长时间漂白。
为了提高漂白速度，可以采取在高温条件下进行漂白，一般在90～100℃之间进行（3）漂白时间：温度高时所需时间短；反之温度低时，所需时间就长（4）漂液的浓度：双氧水的浓度应为2～6g/L（双氧水以100%计）。
