煤泥烘干机简介
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烘干机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEA VY MACHINERY CO,LTD目录一,用途二,主要技术参数表三,结构简述及装配四,安装,调试和试车五,使用和维护一.用途回转式烘干机,适用于矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干,具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便,产量高等优点。
其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。
根据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设多角度升举式抄板,使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。
干燥效果好,筒体外部配有振打装置,能有郊防止物料粘壁现象。
二.主要技术参数表三.结构简述及装配本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。
由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。
筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。
本机设有进,出料装置。
进,出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。
四.安装,调整和试车一.安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件,了解设备结构及安装技术要求,根据具体条件确定安装顺序及方法,准备必要的安装工具与设备,编制施工组织设计和安装计划,进行精心施工优质快速地完成安装任务。
安装单位在设备验收(由建设单位移交)过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查,如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷,应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷,对于涉及到安装质量的有关重要尺寸,应按图核对,作出记录,并与设计单位商定,加以修正。
在零部件安装之前,必须进行清洗工作,去除污锈,拆卸前必须熟悉图纸,了解结构,以免损坏机件。
并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志,以免零部件混淆或遗失,影响装配。
拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。
清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油,所用的油类应符合图纸规定的润滑油质,然后立即妥善封闭,以防污染或锈蚀。
摘要: 烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
该套设备工作原理如下:由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿进入烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
Abstract: The type dryer by heat, scatter device, belt type feeder, feeding machine, rotary roller, belt discharging machine, exhauster feeder and distribution cabinets, unloading composition. This set of equipment working principle as follows: because it has certain viscous, during drying wet into several cent after the dryer: one is to guide material workspace slime into this area, wet area and high temperature hot air contact evaporated quickly in water, material of large guide Angle meter board, XingBuCheng bonded copy move next workspace and imported; 2 it is clear zone within this region, mud formed by copy plate taking up tent state, material feeding fall easily formed binding roller in this area, the phenomenon due to equipment design have cleaning device, cleaning device was very reasonably cleaned wall materials, adhesion in this process, cleaning device for material regiment caking also play ball, crushing effect to increase the heat transfer area, improve drying rate; Three is tilted stripper plate area, wet lift slime within this region has a low moisture loose state, within this region has no material with bond phenomenon, after heat required after the material to enter the final state, waterdischarge area; Four is the material area, in this area will not set drum, material in this copy plate rolling glide to a district discharging mouth, complete the whole drying process.第一章前言第一节选题:本课题研究的依据是通过煤泥烘干机对煤泥高效率处理和低能耗排放的特点来降低能源的损耗。
煤泥烘干机、HGSS型干燥输送机、平板烘干机三种烘干机概述东台福运达生产的煤泥烘干机,广泛用于煤泥的烘干.是利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。
该产品为接触传热,刮板链条传动,使用的传热介质为饱和蒸汽(或导热油),具有以下特点:1.结构简单,安装使用维护方便。
2.噪音低、破碎率低、工作平稳、性能可靠。
3.生产效率高、耗能低HGSS型干燥输送机是在输送物料过程中同时进行干燥的设备。
该设备的显著特点是:1、热空气直接对流传热,加热均匀,去除水分量大。
2、输送干燥过程中物料翻动少,物料层平稳,粉末度很小,飞扬小,减少空气污染。
3、结构简单,操作容易,可随原料的含水量大小,迅速、连续调节水份,自动化程度高。
4、该机的作用避免现有干燥机在输送过程中,引起料坯表面冷凝吸附空气中水分而形成吸咐水膜,造成浸出不透,残油升高的现象。
5、产量大,体积小,使用寿命长。
LPH系列链式平板烘干机,既可用于料坯的烘干又可用于油料的软化,它能用较低的能耗代替普遍使用的蒸炒锅和滚筒式烘干机完成烘干蒸炒工作。
在原有烘干机的炉膛外增加一个燃烧器。
磨煤喷粉机完成加煤、破碎、输送、燃烧工艺。
由磨煤喷粉机将煤磨细切向喷进燃烧器内进行燃烧,助氧风机分几道切向风管进风助燃,进入燃烧器内的煤粉涡流旋转燃烧。
由于涡流旋转燃烧充分,进入燃烧器内的煤粉就充分燃烧,热量得到充分发挥,燃烧后的热量通过炉膛进入烘干机内。
如此,解决了燃烧工艺上的两大问题。
煤的均匀性好,得以连续加料并充分燃烧,可不用清渣。
传统烘干机经过以上技术改造后,由于燃烧热量得到充分利用,不完全燃烧减少,燃烧热效率提高,烘干机内X形截面扬料板使物料在机内停留时间延长,物料与热空气交换机会增多,热效率提高。
改造后,热效率大幅度提高,烘干机产量大增。
一般,烘干水分不变的前提下,烘干产量提高100-200%。
本技术改造无需土建,改造周期短,见效快。
煤泥烘干技术煤泥烘干技术是一种将湿煤泥通过热风进行脱水和干燥的方法。
它广泛应用于煤炭行业,为煤炭加工提供了便利和效益。
本文将介绍煤泥烘干技术的工作原理、设备结构和应用领域。
一、工作原理煤泥烘干技术的工作原理可以简单概括为:通过热风将湿煤泥中的水分蒸发,使其达到所需的干燥度。
具体来说,湿煤泥在进入烘干设备后,通过与热风的接触,水分开始蒸发。
热风会将煤泥中的水分加热并转化为水蒸气,然后将水蒸气带走。
随着时间的推移,湿煤泥中的水分逐渐减少,最终达到所需的干燥度。
二、设备结构煤泥烘干设备通常由进料系统、烘干系统、排放系统和控制系统组成。
进料系统负责将湿煤泥输送到烘干设备中,通常采用输送带或螺旋输送机。
烘干系统是整个设备的核心部分,包括热风发生器、热风管道和烘干机。
热风发生器负责产生高温热风,热风通过热风管道输送到烘干机中,将湿煤泥进行脱水和干燥。
排放系统用于处理烘干后的煤泥残渣,通常采用除尘器或过滤器进行处理。
控制系统用于监控和控制整个烘干过程,确保设备的安全和稳定运行。
三、应用领域煤泥烘干技术在煤炭行业有着广泛的应用。
首先,它可以提高煤炭的利用价值。
湿煤泥中的水分会降低煤炭的热值和燃烧效率,通过烘干技术可以将煤炭中的水分蒸发,提高煤炭的热值和燃烧效率。
其次,煤泥烘干技术可以减少煤炭的运输成本。
湿煤泥比干燥煤炭更重,运输困难且成本较高。
通过烘干技术可以将煤炭中的水分蒸发,减轻煤炭的重量,降低运输成本。
此外,煤泥烘干技术还可以减少环境污染。
湿煤泥中的水分蒸发后会产生大量的水蒸气,通过排放系统处理后可以减少对环境的污染。
煤泥烘干技术是一种将湿煤泥通过热风进行脱水和干燥的方法。
它在煤炭行业有着广泛的应用,可以提高煤炭的利用价值、降低运输成本和减少环境污染。
随着科技的不断进步,煤泥烘干技术将会更加成熟和高效,为煤炭行业的发展贡献更大的力量。
煤泥烘干机成本预算1、工作安排每天分三班工作,每班人员配备铲车司机一名、负责热源及检修、一名、班长兼仪表操作一名。
小计每班需3人,每天需工作人员为:3人∕班×3班=9人×50元/人/天=450元。
平均每吨人工费为450元÷1000吨=0.45元/吨2、设备管理人员需常年配备管理人员1名×40元/人/天=40元平均每吨人工费为40元÷1000吨=0.04元3、燃料费用的计算燃料费用烘干用煤按每吨500元考虑:每烘干一吨煤泥(含水量小于25%)需用煤10 kg (5500大卡/kg)×0. 5元/kg=5元/吨、铲车用油每小时15公升×6元/公升=90元×20小时/天÷1000吨/天=1.8元/吨平均每吨燃料费用:用煤5元/吨+用油1.8元/吨=6.8元/吨4、动力费用的计算动力费用:总功率210KW/小时×0.6元/KW.时×80%=100.8元/小时÷42吨/小时=2.4元/吨.平均每吨动力费用2.4元5、设备折旧的计算备折旧总投资230万元÷10年=23万元/年,按每年产量30万吨计算,平均每吨摊销折旧费用23万元/年÷30万吨/年=0.76元/吨6、维修和保养费用计算设备维修、保养费用每年暂按2万元考虑,平均每吨摊销维修、保养费用2万元/年÷30万吨/年=0.06元/吨7、企业管理费计算企业管理费每年暂按3万元考虑平均每吨摊销费用3万元/年÷30万吨/吨=0.1元/吨8、总计根据以上各项费用合计每吨成本为生产人员工费0.45元/吨+辅助人员工费0.04元/吨+燃料费用6.8元/吨+动力费用2.4元/吨+设备折旧费用0.76元/吨+设备维修费用0.06元/吨+管理费用0.1元/吨=10.61元/吨平均每吨各项费用为10.61元/吨。
注:由于各地煤泥价格不同,成品煤价格也不同,当地工人工资、电价各有差异,请按当地市场价格核算。
煤泥烘干技术
煤泥烘干技术是一种将煤泥进行干燥处理的技术,其主要目的是将煤泥中的水分去除,从而提高煤泥的燃烧效率和运输效率。
煤泥烘干技术在煤炭行业中得到了广泛的应用,成为了煤炭加工的重要环节之一。
煤泥烘干技术的原理是利用热风对煤泥进行干燥处理。
在煤泥烘干设备中,煤泥通过输送带进入烘干机内部,然后通过热风进行干燥处理。
热风是通过热风炉产生的,热风炉中的燃料可以是煤、天然气、油等。
热风炉产生的热风通过热风管道输送到烘干机内部,然后通过热风管道喷洒到煤泥上,使煤泥中的水分蒸发,从而达到干燥的效果。
煤泥烘干技术的优点是干燥效率高、干燥质量好、操作简单、维护方便等。
煤泥烘干设备的结构简单,操作方便,可以根据不同的煤泥性质进行调整,从而达到最佳的干燥效果。
同时,煤泥烘干设备的维护也非常方便,只需要定期清洗和保养即可。
煤泥烘干技术的应用范围非常广泛,可以用于煤炭、化工、建材、冶金等行业中的煤泥干燥处理。
在煤炭行业中,煤泥烘干技术可以将煤泥中的水分去除,从而提高煤泥的燃烧效率和运输效率。
在化工、建材、冶金等行业中,煤泥烘干技术可以将煤泥中的水分去除,从而提高产品的质量和生产效率。
煤泥烘干技术是一种非常重要的煤炭加工技术,可以提高煤泥的燃烧效率和运输效率,同时也可以应用于其他行业中的煤泥干燥处理。
随着科技的不断发展,煤泥烘干技术也将不断完善和发展,为煤炭行业和其他行业的发展做出更大的贡献。
其实做产品,不一定要有产品,就像我们公司其实只会卷个滚筒,其他的都是外包,我们没有什么技术含量。
设计书也是从网上下载的,在粘贴粘贴而成!日产1200吨煤泥干燥生产线工艺设计书上海永先机械制造有限公司项目名称:日产1200吨煤泥干燥工程设备名称:回转干燥机及配套的旋风、水浴除尘设备设备型号:MED-30200型回转煤泥专用干燥机项目编号民:YXO1008-0168MND设计单位:上海永先机械制造有限公司地址:上海市奉贤区(青港经济园区)奉永路288号目录一、企业简介二、公司主导产品一览三、物料概述四、设备工作原理五、应用范围六、设备特点七、设备概述八、主要设备清单九、设备技术参数十、成本核算十一、工艺设计简图十二、商务报价表十三、安装与调试十四、质量保证与服务十五、设备供货期十六、运输十七、企业资质资料证明十八、附件一、企业简介品质与服务引领快速发展的永先上海永先机械制造有限公司是一家拥有近二十年机械设备制造经验的集团公司,在上海、郑州有两家工厂,三个公司,一家技术研发中心,是专业从事干燥设备、破碎设备研发和制造的骨干企业,也是转筒烘干机成套设备、回转窑成套设备制粉、制砂、石料破碎设备的生产和出口基地。
永先机械位于上海市奉贤青港经济园区,毗邻美丽的杭州湾,工厂占地面积近6万平方米,拥有专业的工业生产线、三维机械设计与计算机仿真测试系统,配备德国、比利时、意大利等国的最新技术装备和检测设备,并不断吸收国内外先进技术和先进标准,开发出拥有国际先进水平的高新技术产品。
目前,公司已形成干燥、回转窑、煤气发生炉、破碎机、磨粉机为主,冷却、除尘、振动筛、给料机等配套设备为辅的完整产品体系,产品涵盖烘干机、回转窑、供热、磨粉、石料粉碎、制砂六大系列近80个品种,产品远销欧洲、日本、东南亚、俄罗斯、澳大利亚、非洲等国际市场。
同时,公司利用强大的机加工能力,同时承接机械设备零部件、汽车零部件、船舶零部件等来料精密加工。
煤泥烘干机是众多烘干机的一种,主要在煤矿生产行业比较常见。
使用这种设备的优势很多,因此设备制造商也比较多,大家在决定生产厂家的时候除了要关注价格,还有科学合理进行比较。
国内生产煤泥烘干设备的厂家数量太多了,每个人对于好的标准认识不同,不过根据经验分析,一家优秀的烘干设备厂家有这些方面的特点:
1、厂家实力强
用户在购买设备前,一定要对其生产厂家生产实力有所了解,可以结合网上相关资料、电话咨询是否有匹配型号的设备,直接到设备厂家实地考察,对生产厂家的综合实力进行分析。
2、品牌知名度高
设备品牌的知名度较高的生产厂家,其信誉度也较高,煤泥烘干设备的质量有保障,用户在购买烘干设备前,看该生产厂家知名度如何。
3、售后服务好
煤泥烘干设备的售后服务是否健全,一般大型的生产厂家都会提供售后服务,免费提供技术支持,这样对以后的生产会更有保障。
河南鹏泰机械设备有限公司已覆盖国内多家用户,常年提供高效率的煤泥烘干设备,品质优越,广受客户的好评。
煤泥烘干机工作原理
煤泥烘干机是一种用于将湿煤泥烘干成干燥煤泥的设备。
其工作原理基于热传导和热对流两种方式,将高温气体传递至煤泥内部,使其水分蒸发,从而达到烘干的目的。
当煤泥进入烘干机后,通过输送带或旋转筒等方式被均匀地散布在干燥室内。
热源通过燃料燃烧产生高温气体,将其送入烘干室内。
气体在烘干室内形成对流,煤泥表面的水分逐渐蒸发,被高温气体带走,并从烘干机中排出。
煤泥烘干机可以采用不同类型的热源,如天然气、液化石油气、煤气、柴油等。
热源的选择取决于生产厂家的需求和烘干机所在的地理位置等因素。
此外,煤泥烘干机还可以根据不同的工艺需求进行定制,例如采用不同的烘干室结构、热源类型和热能回收系统等,以提高烘干效率和节约能源。
总之,煤泥烘干机工作原理是基于热能传递和热对流原理,通过高温气体将煤泥内部的水分蒸发,实现煤泥的烘干。
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烘干机设备简介烘干机设备,广泛用于建材,冶金、化工、选矿、农业等方面。
另外,还可以和洗涤机械组合使用,对衣物、纺织品等水洗脱水后进行烘干。
现代先进烘干机设备早已替代早期的烘干机设备,先进的工艺技术,精良的设备配制,都大大提高了烘干机设备的工作效率,河南华威机械制造有限公司统计出数据现在先进的烘干机设备烘干时间比传统设备使用时间缩短了1/2。
烘干机设备种类烘干机种类较多,一种机型通常有几种名称。
1.煤泥烘干机又叫泥煤烘干机、型煤烘干机、煤矸石烘干机等,主要是对煤炭行业的煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料进行干燥;2.鸡粪烘干机又叫有机肥烘干机、牧草烘干机等,主要是对动物的粪便进行干燥;3.网带式烘干机又叫带式干燥机,网带烘干机等,主要是利用钢网对规则或不规则各种块状物如:煤块、各种矿粉成型块、食物等物料进行干燥;4.石英砂烘干机又叫沙子烘干机、河沙烘干机、黄沙烘干机等,主要是针对具有一定湿度和粒度范围的物料进行干燥;5.三层滚筒烘干机又称三筒烘干机,主要烘干对象是干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂等物料。
烘干机设备维修工业烘干机设备操作过程中,必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意;开动设备的步骤是先启动烘干机电机,后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均匀的作业程序;在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,齿轮声响应平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动。
烘干机设备保养烘干机设备做定期保养,例如:河南华威机械定期检查烘干机设备各种部位零件是否有松动现象,如有要及时坚固,各部位应上润滑油进行正常润滑,不要出现零件之间的磨损情况,开机前,检查所有的设备,包括烘干机的各个传动部分,支拖部分等,都应当紧固、正常、润滑,可以延长寿命。
一、煤泥烘干机简介
煤泥烘干机简称高效节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,煤泥烘干机主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。
二、煤泥烘干机主要特点
1、煤泥烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、该煤泥烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、该干燥设备的新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、此干燥机的新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、煤泥烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、该干燥设备可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在8mm 以下。
三、煤泥烘干机工作原理
煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于干燥设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
四、煤泥烘干机应用范围
1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;
3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
4、化工行业非热敏性物料的干燥。
五、煤泥烘干机主要技术参数
型号(mm) 倾斜度 (%)
转速
(r/min)
进气温(℃)
功率
(Kw)
容积
(m3)
生产能力
(t/h)
重量
(t)
Φ600×6000 3-5 3-8 ≤700 3 1.69 0.5-1.5 2.9 Φ800×8000 3-5 3-8 ≤700 4 4.01 0.8-2.0 3.5 Φ800×10000 3-5 3-8 ≤700 4 5.02 0.8-2.5 4.5 Φ1000×10000 3-5 3-8 ≤700 5.5 7.85 1.0-3.5 5.6 Φ1200×10000 3-5 3-8 ≤700 7.5 11.30 1.8-5 14.5 Φ1200×12000 3-5 3-8 ≤700 11 13.56 2-6 14.8 Φ1500×12000 3-5 2-6 ≤800 15 21.19 3.5-9 17.8 Φ1800×12000 3-5 2-6 ≤800 18 30.52 5-12 25 Φ2200×12000 3-5 1.5-6 ≤800 18.5 45.59 6-15 33 Φ2200×18000 3-5 1.5-6 ≤800 22 68.38 10-18 53.8 Φ2200×20000 3-5 1.5-6 ≤800 30 75.98 12-20 56 Φ2400×20000 3-5 1.5-5 ≤800 37 90.43 18-30 60 Φ3000×20000 3-5 1.5-5 ≤800 55 141.3 25-35 78 Φ3000×25000 3-5 1.5-5 ≤800 75 176.6 32-40 104.9 煤泥烘干机简称高效节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,煤泥烘干机
主要是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的。