工程质量消缺制度
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引汉济渭工程黄金峡水利枢纽工程质量缺陷消缺制度1总则为加强施工过程中的质量缺陷管理,规范施工中质量缺陷管理工作的管理职能、管理内容和要求特制定本制度,工程质量缺陷管理实行公司、项目部、班组三组管理,各级管理与工作人员“责、权”分明,做到“凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督”,和“责任到位、操作到位、监督到位”。
同时建立、健全质量缺陷管理的全过程管理机制。
即缺陷的定义、分类、提出、消除、验收、评价、统计、考核,形成闭环管理。
2范围本制度适用于中电建建筑集团有限公司引汉济渭工程黄金峡枢纽砂石混凝土系统建设及运行工程项目经理部的所有人员。
3 工作内容与要求3.1工作职责3.1.1项目质检部不定期对项目施工质量情况进行检查,对施工过程中发现的质量问题指出并给出整改方案。
3.1.2质检部对日常检查施工过程中存在的质量缺陷并做好缺陷记录单,同时向施工班组下发缺陷通知单要求班组按照验收要求进行缺陷消除整改。
3.1.3 各班组检查施工过程中的质量情况,并及时保质保量的消除施工中发现的质量缺陷。
3.2 实施细则3.2.1各班组根据人员结构和施工情况,定出施工质量的第一、第二负责人,负责施工时的巡检工作。
3.2.2当施工质量第一负责人离开工地时,工作交由施工质量第二负责人,当施工质量第一、二负责人同时离开工地时,班组指定施工质量临时负责人,并进行工作的交接。
3.2.3施工质量负责人每天应检查施工过程中的缺陷记录单。
3.2.4项目质检机构及班组负责人每天应查阅施工质量缺陷记录单,安排班组人员处理缺陷,并对暂时无法处理的缺陷签置意见和安排计划完成时间。
3.2.5如果发现项目质检机构瞎发的缺陷通知单填写内容不属实,应会同有关施工人员或发现人到施工现场确认、检查,由施工人员或发现人签字后缺陷通知单才能报废。
3.2.6缺陷通知单所列通知班组有误时,应向施工人员或发现人解释,建议重新填写。
如施工质量缺陷需多个班组配合才能处理时上报项目部协调处理。
引汉济渭工程黄金峡水利枢纽工程质量缺陷消缺制度1总则为加强施工过程中的质量缺陷管理,规范施工中质量缺陷管理工作的管理职能、管理内容和要求特制定本制度,工程质量缺陷管理实行公司、项目部、班组三组管理,各级管理与工作人员“责、权”分明,做到“凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督”,和“责任到位、操作到位、监督到位”。
同时建立、健全质量缺陷管理的全过程管理机制。
即缺陷的定义、分类、提出、消除、验收、评价、统计、考核,形成闭环管理。
2范围本制度适用于中电建建筑集团有限公司引汉济渭工程黄金峡枢纽砂石混凝土系统建设及运行工程项目经理部的所有人员。
3 工作内容与要求3.1工作职责3.1.1项目质检部不定期对项目施工质量情况进行检查,对施工过程中发现的质量问题指出并给出整改方案。
3.1.2质检部对日常检查施工过程中存在的质量缺陷并做好缺陷记录单,同时向施工班组下发缺陷通知单要求班组按照验收要求进行缺陷消除整改。
3.1.3 各班组检查施工过程中的质量情况,并及时保质保量的消除施工中发现的质量缺陷。
3.2 实施细则3.2.1各班组根据人员结构和施工情况,定出施工质量的第一、第二负责人,负责施工时的巡检工作。
3.2.2当施工质量第一负责人离开工地时,工作交由施工质量第二负责人,当施工质量第一、二负责人同时离开工地时,班组指定施工质量临时负责人,并进行工作的交接。
3.2.3施工质量负责人每天应检查施工过程中的缺陷记录单。
3.2.4项目质检机构及班组负责人每天应查阅施工质量缺陷记录单,安排班组人员处理缺陷,并对暂时无法处理的缺陷签置意见和安排计划完成时间。
3.2.5如果发现项目质检机构瞎发的缺陷通知单填写内容不属实,应会同有关施工人员或发现人到施工现场确认、检查,由施工人员或发现人签字后缺陷通知单才能报废。
3.2.6缺陷通知单所列通知班组有误时,应向施工人员或发现人解释,建议重新填写。
如施工质量缺陷需多个班组配合才能处理时上报项目部协调处理。
水利工程质量消缺制度条例第一章总则第一条为规范水利工程建设过程中质量管理工作,提高水利工程质量,保障人民群众生命财产安全,根据国家相关法律法规,结合水利工程建设实际情况,制定本条例。
第二条本条例适用于水利工程建设项目的质量消缺工作,包括但不限于水库、大坝、渠道、泵站等各类水利工程项目。
第三条水利工程质量消缺是指在水利工程建设过程中,针对工程质量存在的问题,采取相应措施,及时提出解决方案并实施,确保工程质量符合相关标准要求的工作。
第四条水利工程质量消缺工作应遵循“疏堵结合、预防为主、整体协调、全员参与”的原则。
第五条水利工程质量消缺工作由建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等责任主体共同承担,各方要加强沟通合作,共同推动工程质量消缺工作的顺利进行。
第六条各级水利主管部门应当加强对水利工程建设项目质量消缺工作的监督和指导,发现质量问题及时协调解决。
第七条建设单位应当根据水利工程建设项目的特点和规模,合理设立质量消缺小组,明确负责人并配备专业人员,推动质量消缺工作有序进行。
第八条各级水利主管部门应当建立质量消缺工作档案,记录工程质量消缺过程中的重要情况和措施,形成经验资料,以备查阅和借鉴。
第九条相关单位和人员在水利工程质量消缺工作中,发现质量问题应当及时报告,并按照规定程序及时整改。
第十条水利工程质量消缺应当遵守相关法律法规,确保消缺工作合法合规。
第二章质量消缺程序第十一条水利工程质量消缺工作程序分为三个阶段:发现问题、分析原因、整改落实。
第十二条发现问题阶段,包括定期巡查、定期检测、定期评估等手段,对水利工程建设过程中可能存在的质量问题进行发现。
第十三条分析原因阶段,要根据问题的具体情况,利用专业技术手段和方法,找出问题的原因和影响因素。
第十四条整改落实阶段,要及时制定整改计划,明确整改责任人、整改措施和整改时限,确保问题得到有效解决。
第十五条在质量消缺工作中,要充分发挥质量消缺小组的作用,加强沟通协调,共同推动问题的解决。
电力线路工程质量消缺制度第一章总则第一条修订目的为全面提高电力线路工程质量,规范工程建设行为,保障施工安全,提升工程管理水平,特制订本制度。
第二条适用范围本制度适用于全国各类电力线路工程建设过程中的质量检查、质量发现、质量整改、质量确认等消缺工作。
第三条重点任务本制度的重点任务是建立规范的消缺流程,明确责任分工,加强监督管理,提高质量控制水平,确保工程质量和安全。
第四条依据法律本制度依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国工程建设质量管理条例》等相关法律法规制定。
第二章质量消缺流程第五条线路工程质量消缺流程1. 质量检查:在施工过程中,专门设置质量检查小组,对工程进行定期检查,发现问题及时记录。
2. 质量发现:由质量检查小组将发现的问题整理成报告,提交给施工单位和监理单位。
3. 质量整改:施工单位负责组织质量整改工作,依照要求及时、有效地处理问题。
4. 质量确认:监理单位对整改后的问题进行确认,确保工程质量达标,方可进行下一步工作。
第六条消缺报告1. 每次质量检查发现问题后,应书面整理成质量消缺报告,并如实记录问题、原因、整改措施和整改进度等内容。
2. 消缺报告应在报告人签署后及时提交给相关责任方,并抄送给相关部门。
3. 消缺报告应保存备案,并建立档案,供日后参考。
第三章质量消缺责任第七条施工单位责任1. 施工单位应设立质量管理部门,明确质量消缺人员,建立健全质量控制机制。
2. 施工单位应对施工人员进行质量培训,提高员工质量意识。
3. 施工单位应配合质量检查,认真整改质量问题,确保工程质量符合标准。
第八条监理单位责任1. 监理单位应设立专门质量监督小组,加强对施工单位质量管理的监督。
2. 监理单位应及时发现并整改质量问题,对施工单位未整改的问题进行严厉处罚。
3. 监理单位应及时向上级主管部门汇报质量问题和处理情况,确保问题得到有效解决。
第九条建设单位责任1. 建设单位应对电力线路工程的质量进行全程监督,确保工程达到设计要求。
工程质量消缺制度百度文库工程质量消缺制度是指由工程建设单位建立的一套规范和流程,用于对工程建设过程中出现的各种质量问题进行有效管理和控制,以提高工程质量,保证工程建设的顺利进行。
工程质量消缺制度主要包括工程质量消缺的组织结构、责任分工、工作流程、工作内容、工作标准和工作方法等方面的规定,能够有效指导和管理工程质量消缺工作。
一、工程质量消缺制度的组织结构工程质量消缺制度的组织结构是指工程建设单位内部对工程质量消缺工作进行管理和协调的组织机构架构。
一般而言,工程质量消缺制度的组织结构应包括以下几个部分:1.总负责人:负责统筹工程质量消缺工作,制定工程质量消缺计划,指导和监督工程质量消缺工作的实施。
2.质量管理部门:负责组织、协调和监督工程质量消缺工作,制定和完善工程质量消缺制度和流程,指导和培训质量消缺人员,提升工程质量消缺水平。
3.工程质量消缺小组:根据具体的工程项目和质量问题,在质量管理部门的统一领导下,组织和实施工程质量消缺工作,保证工程质量消缺的及时有效性。
4.质量消缺人员:负责工程质量消缺的具体实施工作,对工程建设过程中出现的各种质量问题进行识别、分析、整改和验证,提出相应的改进措施和建议,确保工程质量的达标。
二、工程质量消缺制度的责任分工工程质量消缺制度的责任分工是指对工程质量消缺工作中各个环节和岗位的职责和权限进行明确和分工的规定。
一般而言,工程质量消缺制度的责任分工应包括以下几个方面:1.总负责人:负责对工程质量消缺工作进行统一领导和监督,协调各个部门和岗位的工作,促进工程质量消缺的顺利进行。
2.质量管理部门:负责确定工程质量消缺工作的目标和计划,监督和检查质量消缺工作的实施情况,提供工程质量消缺工作所需的资源和支持。
3.工程质量消缺小组:根据工程项目的具体情况和质量问题,制定和实施相应的工程质量消缺计划,明确各类质量问题的整改流程和时间节点,协调和配合各个部门和岗位的工作,确保质量问题的及时整改。
工程质量缺陷消缺制度Last revision on 21 December 2020引汉济渭工程黄金峡水利枢纽工程质量缺陷消缺制度1总则为加强施工过程中的质量缺陷管理,规范施工中质量缺陷管理工作的管理职能、管理内容和要求特制定本制度,工程质量缺陷管理实行公司、项目部、班组三组管理,各级管理与工作人员“责、权”分明,做到“凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督”,和“责任到位、操作到位、监督到位”。
同时建立、健全质量缺陷管理的全过程管理机制。
即缺陷的定义、分类、提出、消除、验收、评价、统计、考核,形成闭环管理。
2范围本制度适用于中电建建筑集团有限公司引汉济渭工程黄金峡枢纽砂石混凝土系统建设及运行工程项目经理部的所有人员。
3工作内容与要求工作职责各班组检查施工过程中的质量情况,并及时保质保量的消除施工中发现的质量缺陷。
实施细则班组根据人员结构和施工情况,定出施工质量的第一、第二负责人,负责施工时的巡检工作。
施工质量第一负责人离开工地时,工作交由施工质量第二负责人,当施工质量第一、二负责人同时离开工地时,班组指定施工质量临时负责人,并进行工作的交接。
施工质量负责人每天应检查施工过程中的缺陷记录单。
项目质检机构及班组负责人每天应查阅施工质量缺陷记录单,安排班组人员处理缺陷,并对暂时无法处理的缺陷签置意见和安排完成时间。
项目质检机构瞎发的缺陷通知单填写内容不属实,应会同有关施工人员或发现人到施工现场确认、检查,由施工人员或发现人签字后缺陷通知单才能报废。
班组有误时,应向施工人员或发现人解释,建议重新填写。
如施工质量缺陷需多个班组配合才能处理时上报项目部协调处理。
施工质量缺陷处理应坚持"小缺陷不过天,大缺陷抓到底"的原则,当日缺陷当日消除,对不及时处理将影响施工质量安全、明显影响性的缺陷,施工人员随时发现,随时通知项目部技术人员处理。
4施工质量缺陷分类一类缺陷:施工过程中造成的重伤3人以上或经济损失10万元以上的质量事故。
工程质量缺陷管理制度一、总则为规范工程建设过程中的质量管理工作,促进项目建设质量持续提升,确保工程质量和工程安全,特制定本工程质量缺陷管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有在建项目和已完工项目的质量管理工作。
三、管理责任1、公司总经理对全公司的质量管理工作负总责。
2、质量部门负责协调、监督各项目的质量管理工作,并向公司总经理汇报工程质量情况。
3、项目负责人对本项目的质量管理工作负责,并负责组织实施本制度。
四、质量缺陷管理1、质量缺陷的定义质量缺陷是指设计、施工或材料等方面的不符合工程质量要求,影响工程质量和工程安全的问题。
2、质量缺陷的分类(1)设计缺陷:指设计文件存在错误或者不完善,导致工程无法按照设计要求进行施工。
(2)施工缺陷:指施工过程中存在的技术问题或人为操作过程中的失误,导致工程质量受损。
(3)材料缺陷:指使用的材料存在质量问题,影响工程的使用寿命或者安全性能。
(4)其他缺陷:指其他影响工程质量的问题,如环境因素、管理不善等导致的质量问题。
3、质量缺陷的发现与处理(1)发现质量缺陷后,项目负责人应及时启动质量缺陷管理程序,并成立专门的整改小组。
(2)整改小组要对质量缺陷进行详细的分析和排查,确定质量缺陷的原因和责任人,并制定整改方案。
(3)整改小组要督促责任人及时进行整改,并对整改情况进行跟踪和检查。
(4)整改小组要对整改后的效果进行评估,确保质量缺陷得到有效的解决。
五、预防措施1、建立健全质量管理体系,明确质量管理的责任、权限和程序。
2、加强设计阶段的质量审核,确保设计文件的准确和完整。
3、施工前要对现场进行全面的勘察和评估,确保施工条件满足要求。
4、加强施工过程中的监督和管理,及时发现和处理施工问题。
5、对使用的材料进行严格验收和管理,确保材料的质量符合要求。
6、加强工程管理和施工人员的培训,提高其质量管理意识和技术水平。
七、附则1、所有在建项目和已完工项目要按照本制度执行。
北京市南水北调配套工程南干渠工程第二标段工程质量消缺制度编制:审核:批准:中铁隧道集团二处有限公司--北京通成达水务建设有限公司联合体2010年5月工程质量消缺制度一、暗挖暗涵初支质量消缺1、超前小导管注浆支护加固底层不到位的缺陷处理暗挖段开挖前采用小导管注浆超前支护预加固地层,为保证注浆质量,对超前注浆管进行定时抽查。
2、暗挖段开挖超欠挖缺陷的处理暗挖段开挖采用人工施工,严格控制开挖步距,台阶间距,不超过一倍洞径。
开挖时严禁欠挖,超挖控制在5cm之内。
3、格栅钢架工程的缺陷处理⑴暗涵开挖初期支护的格栅钢架其原材料必须符合设计要求和施工规范规定,现场加工的格栅钢架应分批进行验收,合格后方可用于施工,格栅钢架用于工程前应进行试拼,架立应符合设计要求,连接螺栓必须拧紧,数量符合设计,节点板密贴对正,格栅钢架连接圆顺。
⑵钢格栅安装时钢格栅应垂直线路中线,特别注意避免“前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差。
钢格栅连接节点板基本密贴对正、纵向连接牢固,螺栓上齐拧紧,螺栓数量、直径符合设计要求,确保格栅受力均匀。
4、连接筋搭接长度不足的缺陷处理连接筋内外布置,单面焊,搭接长度不小于10d。
满焊,保证焊接质量,无漏焊、焊伤现象。
两层连接筋插入拱架内分别与两侧主筋焊连。
交错分布、前后保持顺直,纵向成一直线,环向间距误差控制在3cm之内,与钢支撑主筋焊实。
5、喷射混凝土脱落、露筋现象的缺陷处理喷射混凝土所用材料的品种和质量必须符合设计要求和施工规范的规定,水泥需先进行复试,符合有关规定后方可使用,喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范规定,喷射混凝土的强度必须符合设计要求,格栅钢架间喷射混凝土厚度应满足设计要求,表面应平整圆顺,无大的起伏凹凸。
二、结构防水消缺根据合同文件,地下结构工程的防水遵循“以防为主、防堵结合、因地制宜、综合治理”的原则,采用以提高结构本身自防水性能为主(初期支护防水,二次衬砌混凝土自防水),附加防水层为辅,多道防线,层层设防,整体防水的方案。
工程质量缺陷整改制度一、目的和依据本制度旨在明确工程质量缺陷的识别、报告、评估和整改流程,确保所有缺陷得到及时有效的处理。
制度依据国家有关建筑工程质量法规、标准和规范,结合本项目的实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于本项目的所有参建单位,包括建设单位、设计单位、施工单位、监理单位及其他相关方。
三、责任主体1. 建设单位负责组织制定并监督执行整改制度。
2. 设计单位负责提供技术支持和必要的设计变更。
3. 施工单位负责发现缺陷、提出整改方案并实施整改。
4. 监理单位负责监督整改过程,确保整改效果。
四、缺陷识别与报告1. 施工单位在施工过程中应密切监控工程质量,一旦发现缺陷,应立即暂停相关作业,并上报监理单位。
2. 监理单位接到报告后,应及时到现场核实情况,并通知建设单位和设计单位。
五、缺陷评估1. 建设单位应组织设计单位、施工单位和监理单位对缺陷进行评估,确定缺陷的性质、原因和影响范围。
2. 根据评估结果,确定整改的优先级和紧迫性。
六、整改方案制定1. 施工单位根据评估结果,提出具体的整改方案,包括技术措施、材料设备需求、人员安排和时间计划。
2. 设计单位应对整改方案提供专业意见,确保整改措施科学合理。
七、整改实施1. 施工单位按照批准的整改方案组织实施,确保整改工作有序进行。
2. 监理单位全程监督整改过程,确保每一项整改措施都得到有效执行。
八、整改效果验证1. 整改完成后,施工单位应组织相关人员进行自检,并形成整改报告。
2. 监理单位对整改效果进行复核,必要时可邀请第三方机构进行检测验证。
九、记录与归档1. 所有与缺陷整改相关的文档、通信记录和检测报告都应妥善保存,作为项目档案的一部分。
2. 确保整改记录的真实性、完整性和可追溯性。
十、后续跟踪1. 对于重大缺陷的整改,建设单位应建立后续跟踪机制,定期检查整改效果和工程运行状态。
2. 对于反复出现的质量问题,应深入分析原因,采取措施防止类似问题再次发生。
工程质量消缺制度一、施工过程中出现的严重不合格工序,项目部及时通知质量技术部,并调查分析,找出原因(A原材料不合格;B施工工艺不合理;C抢进度措施不当等),制定纠正措施并组织实施,填写《质量问题纠正预防措施表》,由质检组跟踪检查,质量技术部负责验证。
二、出现材料不合格时,项目部及时通报后勤组和质量技术部,并调查分析原因(A采购把关不严,供方选择不当;B搬运不当;C储存不当)填写《质量问题纠正预防措施表》,由后勤负责退货,质检组负责验证。
三、数据分析发现不合格出现上升趋势,混凝土强度指标呈不稳定状态时,由项目部组织有关人员进行调查分析(A材料变化;B设备失灵;C设备不合理;D商品砼控制不严),制定措施,由主任工程师审批后实施,质检组负责跟踪检查。
四、顾客对工程质量投诉时,由质量技术部会同项目部查找原因,制定纠正措施,报总工程师审批后实施,质检组负责检查验证。
五、验证无效或部分有效的纠正措施,重新制订措施,按上述规定执行。
六、纠正措施实施并验证后,将《质量问题纠正预防措施表》随同相关验证资料一起上报质量技术部一份。
七、钢筋加工前未进行除锈去污处理,安装时被发现,应通知质量技术部到现场进行检查,情况属实通知该班组组长现场进行除锈去污整改,整改完成后经质量技术部复检达标方可进行下一道工序。
八、钢筋焊接搭接长度不能满足设计及规范要求,由项目部质量技术部通知该责任人进行整改,并填写《质量问题纠正预防措施表》,整改完成后申请项目部质量技术部进行复检,复检合格后,方可进行下一道工序。
九、钢筋加工成品表面出现较严重的锈迹、焊渣未清除干净等缺陷时,由项目部技术质量部通知该责任人进行整改,并填写《质量问题纠正预防措施表》,整改完成后申请项目部技术质量部进行复检,复检合格后,方可进行下一道工序。
十、现场模板加工出现接缝不严密、错台较明显、锈迹较严重、表面平整度不达标的现象,由项目部技术质量部通知责任人进行整改,并填写《质量问题纠正预防措施表》,整改完成后申请项目部技术质量部进行复检,复检合格后,方可进行下一道工序。
工程质量消缺控制制度
⑴消除人为因素造成的工序质量缺陷
强化施工作业人员“质量为本”的质量意识和岗位责任制,经济收入同工序质量直接挂钩,充分发挥经济杠杆的作用,调动责任人及职工的积极性。
⑵消除环境因素造成的工序质量缺陷
加强现场管理,搞好文明施工,精心组织,合理安排,确保每一工序均在良好的环境下作业。
⑶消除施工方法不当造成的工序质量缺陷
作业人员持证上岗,严肃施工纪律,严格按规范、规程及经审批的本工程《施工组织设计》、《施工方案》进行施工。
⑷消除材料因素造成的工序质量缺陷
严格按我公司一体化《采购控制程序》进行控制,加强材料采购、进货各环节的控制工作,选用公司合格供方名册内厂家材料。
新材料等要先进行供方评审,通过评审并填写评审记录后方可选用。
⑸消除施工机械、检验、测量和试验设备等因素造成的工序质量缺陷。
结合本工程实际情况,配备先进、适用、配套、性能良好的施工机械,加强施工机械设备的维修和保养。
⑹ 加强技术交底和质量记录控制,确保全过程处于受控状态。