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一、方案概述本方案旨在为干挂石材外墙保温施工提供一套科学、合理、安全、高效的施工方案，以满足建筑节能、环保和美观的要求。
本方案适用于新建或改造的干挂石材外墙保温工程。
二、施工准备1. 材料准备：保温材料、干挂石材、金属龙骨、锚固件、密封胶、防护材料等。
2. 工具准备：切割机、电钻、螺丝枪、水平尺、钢卷尺、墨斗、电动吊篮等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员、质量检验人员等。
三、施工工艺流程1. 基层处理：对外墙进行清理，去除松动、脱落、污垢等，确保墙体表面平整。
2. 测量放线：根据设计图纸，对干挂石材进行测量放线，确定石材的尺寸、位置和间距。
3. 龙骨安装：按照设计要求，安装金属龙骨，确保龙骨的水平和垂直度。
4. 保温材料铺设：在金属龙骨上铺设保温材料，如岩棉板、挤塑聚苯板等，确保保温材料的厚度和密实度。
5. 石材干挂：将干挂石材按照测量放线结果，通过金属龙骨进行固定，确保石材的平整度和垂直度。
6. 防水处理：在石材与金属龙骨的缝隙处，涂抹密封胶，确保防水效果。
7. 防护材料施工：在干挂石材外侧，涂抹防护材料，如涂料、防水砂浆等，保护石材不受外界环境的影响。
四、施工要点1. 保温材料选择：根据设计要求，选择合适的保温材料，如岩棉板、挤塑聚苯板等，确保保温效果。
2. 龙骨安装：确保龙骨的水平和垂直度，避免因龙骨偏差导致石材安装不牢固。
3. 石材干挂：在干挂石材时，注意石材的平整度和垂直度，确保石材安装牢固。
4. 防水处理：在石材与金属龙骨的缝隙处，涂抹密封胶，确保防水效果。
5. 防护材料施工：在干挂石材外侧，涂抹防护材料，保护石材不受外界环境的影响。
五、质量控制1. 材料检验：对保温材料、干挂石材、金属龙骨、锚固件等材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程检验：在施工过程中，对龙骨安装、保温材料铺设、石材干挂、防水处理等进行检验，确保施工质量。
3. 验收检验：在施工完成后，对干挂石材保温工程进行验收，确保工程符合设计要求和规范。
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
外墙干挂石材施工方案建筑外墙干挂石材施工方案一、施工前准备在进行外墙干挂石材施工前，首先需要对建筑外墙进行检查和评估，确保外墙结构和材料符合干挂石材的施工要求。
同时，还需要确定干挂石材的类型、规格和颜色等，以满足设计要求。
二、施工材料准备干挂石材施工所需材料包括：石材、钢龙骨、角钢、膨胀螺栓、锚固件、支撑架等。
其中，石材应符合国家标准，质量优良，规格统一，颜色一致。
三、施工流程1.建立支撑架首先，需要在建筑外墙上建立支撑架，支撑架应牢固、平整，能够承受石材的重量和风压力。
2.安装钢龙骨和角钢在支撑架上安装钢龙骨和角钢，钢龙骨应与墙体垂直，间距不应超过1米。
角钢应安装在墙角处和开窗口处，以增强石材的稳定性。
3.安装膨胀螺栓和锚固件在钢龙骨和角钢上安装膨胀螺栓和锚固件，以固定石材。
膨胀螺栓和锚固件应符合国家标准，质量可靠。
4.安装石材在膨胀螺栓和锚固件上安装石材，石材应与墙体垂直，间距不应超过1米。
石材的安装应按照设计要求进行，避免出现不规则缝隙和错位现象。
5.确认安装质量在安装完成后，需要对干挂石材进行检查和确认，确保安装质量符合设计和施工要求。
同时，还需要对干挂石材进行防水处理，以保证建筑外墙的防水性能。
结语外墙干挂石材施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工要求进行，确保施工质量和安全。
在施工过程中，需要注意材料的质量和规格，确保石材的稳定性和防水性能。
工程概况本工程是一座高层住宅楼的建设，位于市中心区域，总建筑面积为平方米，共有20层，其中19层为住宅楼，1层为商业用房。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
施工准备在施工前，需要对场地进行清理，确保施工区域的平整和干净。
同时，需要进行土方开挖，为后续施工做好准备。
此外，还需要采购施工所需的材料和设备，并对施工人员进行培训和安全教育。
施工设计在施工设计阶段，需要对建筑结构、施工工艺、材料等进行详细的设计和规划。
同时，还需要考虑到施工期间可能出现的问题，并及时调整施工计划。
外墙面干挂石材施工方案一、工程概述本工程是对建筑外墙进行干挂石材施工，采用干挂石材进行装饰，提升建筑的外观质感和稳定性。
本施工方案旨在保证施工质量、提高施工效率，并确保施工安全。
二、材料准备1.干挂石材：选用高质量的石材，符合建筑设计要求；2.干挂设备：吊篮、脚手架、吸盘等；3.施工材料：石材胶、膨胀螺栓、钢化玻璃钢网格布、石膏板等。
三、施工步骤1.砌筑砼基础：按设计要求，在建筑外墙进行砼基础砌筑，保证基础稳固；2.安装脚手架：根据建筑物高度和外墙面积，搭建脚手架，确保施工人员安全；3.清理墙面：清理外墙面的浮灰、油污等杂质，保证石材安装牢固；4.石材准备：对石块进行切割和加工，使其符合建筑设计要求；5.石材胶施工：将石材胶均匀涂抹于石材背面，确保其附着力；6.石材安装：采用干挂方法，将石材按照设计要求进行布置，使用膨胀螺栓将石材固定在墙面上；7.钢化玻璃钢网格布安装：在石材外表面粘贴钢化玻璃钢网格布，增加石材的抗裂能力；8.石膏板安装：根据需要，在石材背面安装石膏板，保证墙体平整度；9.石材胶填缝：使用石材胶填充石材间的缝隙，并进行充分压实；10.清理工作：清理施工现场，并及时清理石材表面污垢；11.检查验收：对施工质量进行全面检查和验收，确保施工质量符合设计和规范要求。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域；2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁高空作业时穿拖鞋；3.建立安全管理制度，定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期检查脚手架和吊篮等设备的安全状况，确保使用安全；5.注意防止石材的坠落和砸伤等安全事故，采取需要的防护措施；6.严格控制工程质量，确保石材的安装和固定牢固可靠，防止石材脱落造成的安全隐患。
五、质量控制1.石材的品种、颜色、尺寸等要符合设计和规范要求；2.石材胶的使用要按照规定的比例和施工工艺进行，确保其附着力和耐久性；3.石材的固定要牢固可靠，使用的膨胀螺栓规格和数量要符合设计要求；4.石材的填缝要规整，填缝剂要使用专用的石材胶；5.钢化玻璃钢网格布要粘贴牢固，无明显开裂和脱落现象；6.石膏板要安装平整，符合墙体平整度的要求；7.完工后进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
目录外墙干挂石材专项施工方案0一、编制依据0二、工程概况1三、干挂石材施工工艺流程1四、主要施工工艺施工方案1五、石材安装施工方法和技术措施4六、注胶的主要施工方案11七、质量保证措施12八、施工安全保证措施及文明施工措施14九、季节性施工保障措施16十、施工现场采用环保、消防、降噪音等施工技术措施17外墙干挂石材专项施工方案一、编制依据本施工方案根据:工程合同、设计图纸、国家和地方施工技术规范、规程及操作规程等资料编制.1、由福建建工集团总公司提供的设计图纸；2、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210—2001；3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001；4、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210—2001;二、工程概况方案为中庚海德公园房屋外墙装修（干挂石材幕墙）施工方案,石材幕墙高度为11.8m ，框架结构，外墙体为轻质加气混凝土砌块。
外墙保温采用30mm厚挤塑聚苯板.三、干挂石材施工工艺流程基层处理→墙面分格放线→钢架制作→防锈防腐→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封（勾缝剂）→墙面清理→检验。
四、主要施工工艺施工方案1、基层处理对照骨架的设计分割尺寸,检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。
墙面的垂直水平位置。
对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。
2、墙面分格放线安装骨架放线是将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上.1）骨架的施工要点本工程骨架根据选用8#槽钢作为竖向主龙骨，与墙体预埋件焊接，└50×5角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用焊接方式与竖杆连接。
骨架安装顺序如下:（1）先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件;（2）采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件与竖向杆件采用焊接方式连接。
第一章总体概况一、工程简介二、工程要求1、质量要求:符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性要求。
２、工期要求：自工程开工之日起１00天。
三、结构特性1、结构特点依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求，严格保证系统有足够的强度和刚度。
并保证在各种荷载情况下,均不存在结构损坏变形。
２、防腐性钢连接件与埋件的焊接处刷两道环氧富锌防锈漆作为防腐处理,和幕墙固定的紧固件均采用镀锌钢角码和穿心螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件,不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离,以防电位差腐蚀。
3、幕墙的防静电防腐蚀性能为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀,附件除使用不锈钢外,均经镀锌处理,并且在连接处加放胶塑垫片以隔断不同金属材料。
4、幕墙的防雷幕墙的防雷接地应纳入设计体系,符合设计要求。
幕墙系统的防雷和防静电设计是确保幕墙工程的安全设计。
良好的防雷和防静电感应性能可确保幕墙不遭雷击或因静电失火和影响整个建筑室内设备的正常使用。
由于在幕墙系统中多处因防腐、防噪、断热等原因设置了绝缘材料,因而实际上幕墙的防雷和防静电设施十分必要,我们主要考虑幕墙设计应保证整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性,设计按照国家和部委防雷设计的规范和要求执行,我们设计的幕墙本身就有防雷和防静电保护系统及与大楼整个防雷系统的连接设计方案。
（1)幕墙本身的金属件之间应由良好的导电连接,并与主体接地系统有多重可靠的接地。
（2)幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通。
(３）固定在设均压环楼层上的幕墙竖向主型材必须与均压环连通,连接点处应将表面绝缘层打磨掉。
（4)我们的方法中，幕墙横、竖向主型材通过若干螺钉连接，同时起到连通的作用。
与主体防雷系统导通的竖向主型材上的横梁，必须与竖向主型材连通。
(5)在幕墙立面上，每１０米以内位于均压环楼层的竖向主型材,把它与固定在设均压环楼层的竖向主型材连通。
（６)幕墙作为一种复合系统,局部采用了大量金属构件,容易产生静电感应，当天空雷云瞬间放电后,云与大地的电场突然消失，这时幕墙的金属杆件感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的对地位，这种静电感应电压对人和设备产生危害，必须消除静电对幕墙的影响。
建筑外墙干挂石材专项施工方案一、前期准备工作1.完成设计院对干挂石材的设计图纸，包括图纸、图样、构造图纸，并将其审核完成。
2.组织相关技术人员对施工方案进行编制和审核，确保施工方案的合理性和可操作性。
3.聘请具有干挂石材施工经验的技术人员进行现场勘察，并确定施工方案的具体细节和施工工艺流程。
二、施工材料准备1.选购符合国家和行业标准的优质干挂石材材料，包括石材板、石材背夹板、背胶剂、连接卡扣等。
2.检查各项施工材料的质量和数量，确保其符合施工要求，并储存在干燥通风的仓库中，避免受潮和损坏。
三、施工流程1.进行安全防护工作，包括设置施工警示标志，搭建施工脚手架，并确保施工人员佩戴好安全帽和安全绳。
2.对建筑外墙进行清理和处理，确保墙面平整、洁净，去除墙上的灰尘、油污和附着物，做好后续的粉刷和施工准备工作。
3.将石材板按照设计要求和施工图纸进行切割和加工，确保尺寸和形状的准确度。
4.将切割好的石材板按照设计图纸的要求进行排列和安装，采用干挂连接卡扣进行固定，确保石材板之间的连接牢固和平整。
5.安装背夹板和背胶剂，使石材板与建筑外墙之间形成一定的空隙，以提高墙体的防潮和保温性能。
6.检查和修复石材板的缺陷，如裂纹、变形等，确保施工质量和外观效果。
7.对石材板的表面进行清洁和养护，使用专用清洁剂和工具进行清洗，保持石材的亮度和美观度。
四、施工注意事项1.严格按照国家和行业标准进行施工，确保施工质量和安全。
2.定期检查施工工具和设备的状况，及时更换损坏的工具和设备。
3.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和废料，确保施工现场的安全和卫生。
4.施工过程中要加强与其他施工单位的协调和沟通，确保工程顺利进行。
5.遇到施工困难和问题要及时报告，并采取相应的解决措施。
养护保养：1.对干挂石材外墙进行定期检查和维护，包括检查连接卡扣的牢固性和石材板的完好性。
2.定期清洗石材板表面的灰尘和污渍，使用中性清洁剂和软布进行清洁。
外墙干挂石材施工方案1. 引言外墙干挂石材施工是一种常见的建筑外墙装修方式，具有美观、耐久、易清洁等特点。
本文档将详细介绍外墙干挂石材施工方案，包括准备工作、材料选用、施工步骤等内容，并提供一些施工注意事项和质量验收标准。
2. 准备工作外墙干挂石材施工前需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作如下：•工程验收：对施工现场进行验收，确保外墙结构牢固、无明显裂缝，符合石材施工的基本要求。
•墙体处理：清理墙面上的灰尘和污物，对裂缝进行修复和处理，确保墙面平整。
•基层处理：在墙面上涂刷合适的基层处理剂，增加石材粘结力和抗碱性能。
3. 材料选用选择合适的石材材料是外墙干挂施工的关键，既需要满足美观的要求，又要考虑其耐久性及抗风、抗冻性能。
以下是常用的石材材料：•大理石：大理石具有质地细腻、色彩丰富的特点，广泛应用于外墙干挂石材装饰中。
•花岗岩：花岗岩硬度高、耐磨性强，适合用于外墙干挂石材，能够长久保持美观。
•人造石材：人造石材具有多样的纹理和颜色选择，并且具有一定的防火性能，是一种经济实用的选择。
4. 施工步骤外墙干挂石材施工基本分为以下几个步骤：4.1 计量与规划在施工前，需对墙面进行测量，并根据实际尺寸制定施工方案。
要合理安排石材的开料及拼缝，确保整体装饰效果。
4.2 防水处理对于外墙干挂石材的施工，防水材料的选择和施工非常重要。
根据墙体的具体情况，选择适合的防水处理方式，如涂刷防水涂料或安装防水层等。
4.3 安装外墙挂件外墙挂件是支撑石材的重要组成部分，需按照设计要求进行精确测量和定位，然后安装到墙体上。
挂件的间距和数量要合理控制，牢固可靠。
4.4 石材粘贴根据设计方案，选取合适的石材胶进行粘贴，将石材逐块粘贴到挂件上。
施工过程中，要注意石材的垂直度和水平度，确保装饰效果。
4.5 石材堵缝安装完石材后，需进行石材缝隙的处理，用专用的石材灌缝剂填充间隙。
填缝时要保持整体色彩的一致性，并确保缝隙的密封性。
外墙干挂石材施工方案(完整版)一、工程概况外墙干挂石材施工方案旨在为我国某高层建筑的外墙装饰提供一套完整、安全、高效的施工方法。
工程地点位于城市中心区域，建筑高度约为200米，外墙面积约为1.5万平方米。
本工程采用干挂石材施工工艺，主要包括石材的加工、吊篮的安装与移位、石材的固定及调整等环节。
二、准备工作1. 技术准备：熟悉设计图纸，明确施工要求，编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据设计要求，选购符合国家标准和质量要求的石材、挂件、螺栓等材料。
3. 设备准备：准备吊篮、提升机、手动葫芦、安全带等施工设备，并确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工人员，进行专业技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
5. 现场准备：搭建临时设施，包括脚手架、施工通道、安全防护网等，确保施工现场安全有序。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号：根据建筑高度和施工需求，选择合适型号的吊篮，确保吊篮的安全性和稳定性。
2. 吊篮组成部件：（1）悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、连接件等，用于支撑吊篮的重量。
（2）提升机构：包括提升机、导向轮、滑轮等，用于实现吊篮的上升和下降。
（3）安全保护系统：包括安全锁、限速器、行程限位器等，确保吊篮在施工过程中的安全。
（4）电气控制系统：用于控制吊篮的上升、下降、停止等动作。
（5）工作平台：用于放置施工工具和石材，工作平台上设有安全防护栏。
（6）辅助设备：包括手动葫芦、安全带、防坠器等，用于辅助施工和保证施工人员安全。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案（1）根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。
（2）在悬挂点处安装悬挂机构，包括悬挂架、钢丝绳、连接件等，严格按照厂家提供的安装说明书进行操作。
（3）安装提升机构，包括提升机、导向轮、滑轮等，确保提升机构安装牢固，运行顺畅。
（4）连接安全保护系统，包括安全锁、限速器、行程限位器等，确保安全保护系统正常工作。
墙面干挂石材施工方案1. 引言墙面干挂石材施工方案是在建筑装饰中常见的一种装饰手法，通过将石材挂在墙体上，营造出高档、美观的装饰效果。
本文将详细介绍墙面干挂石材的施工方案。
2. 施工前准备在进行墙面干挂石材施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 设计方案确认在施工之前，需要与设计方案进行确认，包括石材选择、构造设计、施工工艺等。
2.2 墙体处理墙面干挂石材施工需要确保墙体的平整、牢固，因此需要对墙体进行处理。
处理方法包括清洁墙面、去除墙面的腻子层、涂刷防水层等。
2.3 施工工具准备墙面干挂石材施工需要准备一些基本工具，如扳手、电钻、卷尺、水平仪等。
3. 施工步骤3.1 安装挂件首先需要在墙体上安装挂件，挂件一般采用金属材料制成，可提供稳固的支撑和固定作用。
挂件的安装位置和数量需要根据设计方案进行确定。
3.2 外挂轴向安装在安装挂件之后，需要进行外挂轴向的安装。
外挂轴向是在挂件上安装的一个系统，用于固定石材板材。
外挂轴向的安装位置和数量也需要根据设计方案进行确定。
3.3 石材板材安装在外挂轴向安装完成后，可以开始进行石材板材的安装。
石材板材需要根据设计方案进行切割和处理，以适应墙体尺寸和形状。
石材板材安装时需要使用专用的安装夹具，将板材固定在外挂轴向上。
3.4 石材缝隙处理石材板材安装完成后，需要进行缝隙处理。
通常使用耐候硅酮密封胶填充石材板材之间的缝隙，以防止水分渗入。
3.5 石材表面处理最后，在石材板材安装和缝隙处理完成后，需要对石材表面进行处理。
石材表面处理可以根据设计方案选择不同的方式，如磨光、抛光、喷漆等。
4. 施工质量控制在墙面干挂石材施工的过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量符合设计要求。
主要的控制点包括：•挂件安装是否牢固、垂直；•石材板材安装是否水平、密实；•缝隙处理是否均匀、美观；•石材表面处理是否光滑、无划痕。
5. 施工安全注意事项在墙面干挂石材施工过程中，需要注意施工安全。
建筑外墙干挂石材专项施工方案编制：姚华平 __________________复核：林兰峰 ___________ 审批：阎德云外墙干挂石材专项施工方案一、编制依据：本施工方案根据：工程合同、设计图纸、国家和地方施工技术规范、规程及操作规程等资料编制。
1、由襄阳市建筑设计院提供的设计图纸；2、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210-20013、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001;4、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210-2001二、工程概况：方案为樊城区政府办公大楼外墙装修（干挂石材）施工方案，石材幕墙高度为24m，外墙体为实心红砖。
三、干挂石材施工工艺流程基层处理-墙面分格放线-钢架制作-防锈防腐-钢架校正-钢架固定T检验分格、平整度和牢固性—挑选石材—开料—挑色编号—石材干挂—填嵌密封条—打胶密封（勾缝剂）—墙面清理—检验。
四、主要施工工艺施工方案1、基层处理对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸。
墙面的垂直水平位置。
对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。
2、墙面分格放线安装骨架放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。
1)骨架的施工要点本工程骨架根据选用8#槽钢作为竖向主龙骨，与墙体预埋件焊接，丐0 X 5角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用焊接方式与竖杆连接。
骨架安装顺序如下：(1)先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件；(2)采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件与竖向杆件采用焊接方式连接。
2)骨架的质量控制(1)骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。
(2)施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核，以确保骨架垂直度。
(3)拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。
3、石材干挂施工1)干挂石材施工要点(1)对批量生产的同一种石材，经认真挑选(注意色差)，剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号，在石材边缘划线打定眼孔，一般每隔30cm设一个孔。
(2)石材干挂采用自上而下或自下而上两种顺序，流水作业，保证满足工期要求，避免上下层交叉作业，以确保安全施工(3)定出第一块石材高度后，用不锈钢挂件插住石材底边，并用不锈钢插销固定石材上口，以避免移位。
石材位置、垂直度验收后，在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。
云石胶具有快干性，凝固后强度与石材相似，能保证石材安装后不偏位、不松动。
(4)完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上，并用云石胶填充固定，上边再用不锈钢挂件固定，如此循环贴挂。
(5)由于本工程单块石材面积大，石材厚，重量大，搬运不便，通过吊篮或在脚手架上预先安装支架用手动葫芒起吊石材就位(6)板缝控制：安装前预先制作8mn¥ 8mn¥ 8mm的塑料垫块，第一排安装后，在每块石板上口放4块塑料垫块，然后安装第二排石板。
这样做既能保证缝宽一致，又能保证第二排石材与第一排石材不碰撞，石板边角不受损坏。
(7)清理、填缝密封：将缝清理干净，用聚乙烯泡沫胶条填入石材板缝中，在石材边缘贴美纹纸，用硅酮结构胶将板缝密封。
打胶缝应平直、饱满、无间断。
待填缝密封后，应清洗墙面，除去墙面上污渍、残浆等。
2)干挂石材垂直度、平整度控制(1)根据楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块石材，上、下两端拉两根通长线，通长线与石材间距均为15cm,然后安装中间石板，并保证每块石板与通长线间距均为15cm，通过该方法保证每层石材均在同一平面上，石板上、下两端在同一直线上，保证石板间缝隙在同一水平位置上。
(2)在每排石板侧面用18号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排石材的垂直度。
4、避雷接地施工本工程干挂石材骨架防雷接地采用竖向槽钢与40mn¥ 4mm镀锌扁钢焊接，再与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接处不少于7处，间距不大于5m,保证测试电阻小于设计要求。
5、防火措施干挂石材幕墙材料均为难燃、非燃烧体，但外墙面保温材料为易燃材料应把门窗边和石材四周边节点处用石材及阻燃材料隔断。
6、防水施工措施(1)突出的檐口、窗套和腰线部位均留设3%流水坡和滴水线，滴水线槽深15-20m m,宽15-20m m,要求宽窄一致。
(2)板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入，在石材边缘贴美纹纸，选用柔软、胶将析缝密封，再用①11塑料棍压出4mm凹圆。
7、成品保护措施(1)运到施工现场的石材，全部推放到指定地点，石材在场地上必须垂直靠在木架上。
(2)在石材阳角处用木板保护，防止碰撞损坏。
(3)铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。
(4)在诉除脚手架时，应先清理架上杂物，以防碰损墙面石材。
五、石材安装施工方法和技术措施：1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序:（1）、花岗石板材采购；（2）、花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；（3）、花岗石幕墙预埋件安装；（4）、花岗石幕墙龙骨安装；（5）、花岗石幕墙防雷装置安装；（6）、花岗石幕墙防火带安装；（7）、花岗石幕墙板材安装；（8）、注密封胶（勾缝剂）。
2、工艺操作流程：施工准备T检查验收石材板块T将板块按顺序堆放T初安装T加固T验收。
3、基本操作说明：（1）、施工准备；由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C堆放是否安全、可靠；D是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C胶是否有异常现象；D抽样做结构胶粘接测试；检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
5、初安装：（1）、吊幕墙平面基准线外墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。
此平面线一般选在外墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。
水平线和竖直线确定幕墙平面（3）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓;C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。
其他与第一块同。
同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度允许偏差符合规范要求；6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。
7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中，验收的内容有：（1）、板材自身是否有问题；（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；（4）、石材角是否损坏；验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
8、各主要工序质量控制程序及验收标准：1 ）花岗石板材采购（1）质量控制点：A、石材材质；B、石材物理性能；C、石材表面处理；(2)采购质量责任人：技术负责人(3)检查方法A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。
(4)验收标准A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应小于0.8%;C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2D、石材体积密度不小于2.5g/cm3 ；E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPaF、石材厚度选用应不小于20 mm；2 )花岗石板材加工(1)质量控制点A、规格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外观质量。
(2)石材加工质量责任人：项目经理(3)检查方法A 、 目测法；B 、 水浇法；C 、 锤击法；D 、 钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；E 、 钢平尺及塞尺测量平整度；F 、 钢角尺及塞尺测量角度。
（4）验收标准A 、 普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（ 分类细面、镜面板材粗面板材等级 优等品 一等品 优等品 一等品长度、宽度 0000-1.0 -1.5 -1.0 -2.0厚度（> 15） 士 1.0 士 2.0 +1.0 +2.0 -2.0 B 、 异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
C 、 同一板材厚度允许相差为3mmD 、 平面度允许极限公差符合下表要求（mr ）。
板材长度范围细面、镜面板材粗面板材优等品 一等品 优等品 一等品L < 400 0.20 0.40 0.80 1.00400 v L v 1000 0.50 0.70 1.50 2.00 L > 1000 0.80 1.00 2.00 2.50E 、角度允许极限公差符合下表规定（mm ） 板材宽度范围细面、镜面板材粗面mr ）。
-3.0板材优等品一等品优等品一等品L< 400 0.40 0.60 0.60 0.80L >400 1.00F、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900;G、同一批板材的色调花纹应基本调和；H、板材正面的外观缺陷应符合下表规定：名称规定内容优等品一等品缺棱长度不超过10 m（长度小于5 m除外），周边每米长（个）不允许1缺角面积不超过5mmx2mrfi小于2 mmx2m不计），每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度为1/10 （长度小于20mm的不计），每块板（条）色斑面积不超过20mmx30mm面积小于15 mmx15m不计），每块板（个）色线长度不超过两端正顺延至板边总长度为1/10 （长度小于40mm 的不计），每块板（条）2坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显I、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于 5 mmx20m>m缺角不大于20mni的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%且宜用于立面不明显部位。
