火电机组节能方向及技术改造

火力发电厂降耗节能措施一、设备概述良村热电、发电机组厂用电率约7.59%、7.89%，与同业对标，与国内先进火电机组有一定差距。

本文结合具体情况从节能改造、优化运行方式等方面深挖节能潜力进行探讨,最大限度降低厂用电率.以适应时代对火电厂发展的需求。

石家庄良村热电是河北南网重要的电源、热源支撑点，锅炉为东方锅炉生产的型号为DG1110/17.4-II12型亚临界一次中间再热自然循环燃煤汽包炉，单机配三台双进双出钢球磨煤机，两台引风机、送风机、一次风机，风机均采用动叶可调轴流式风机。

汽轮机为东方汽轮机生产的亚临界、一次中间再热、三缸双排汽、单轴、两级可调整供热抽汽、凝汽式机组。

配有两台50%BMCR容量的汽泵，一台35%BMCR容量的电泵，两台凝结水泵(一台变频调节)、两台循环泵。

发电机为东方电气制造的QFSN-330-2-20型氢冷发电机，经容量为370MVA的主变接入220kV升压站，发电机出口经高厂变接带厂用电，厂用电分为6KV和400V两个电压等级。

机组大容量辅机和低压厂用变接入6KV系统，低压供电方式采用PC/MCC方式，两台机组设一台高压启动备用变压器。

二、降低厂用电率的具体措施厂用电率的决定因素有多个，辅机电动机的耗电量对厂用电率起着决定性的作用，同时合理调整、运行方式优化、节能改造同样影响着厂用电率。

通过几年的运行，暴露出部分设备在运行时的节能潜力很大，良村热电通过对设备的节能改造取得了明显的效果，厂用电率得到了有效控制。

1.磨煤机高铬钢球改造由于机组为河北南网骨干电厂，经常性参与机组调峰，在晚22:00-次日6:00时间段经常处在机组低负荷状态，有时机组负荷仅略高于最低稳燃负荷，此时即使采用双磨运行,磨煤电耗仍较高依旧居高不下，造成大量能源浪费。

通过考察采用铬锰钨抗磨铸铁球(高铬钢球)替代现使用的中铬钢球，并优化磨球级配方案，首先对1B磨进行更换钢球改造试验，技改后根据运行数据统计分析，在磨煤机出力不变、煤粉细度不变的情况下，1B磨煤单耗能明显下降，电流从之前的140A左右降至115A，电机功率从1200kW/h左右降低至1000kW/h，计算每天节电约4800kWh，按每千瓦0.3元，年单磨运行7000小时计算，年节约费用约42万元以上，节电效果明显。

火电厂热能动力工程中的节能技术分析摘要：改革后，随着社会的发展和进步，经济水平不断提升，同时带动了我国各行业领域的进步。

本文阐述热能与动力工程的特点，火电厂热能及动力工程中的节能技术的特点，火电厂节能运行的优化措施，包括电气设备运行控制技术、调频技术、热量回收利用技术。

关键词：热能与动力工程；节能技术；措施引言热能动力系统也被称为热能发电系统，该系统有机地结合了热能装置，可以实现热能转换，是发电厂能源转换和利用的重要载体。

通过热能动力系统，可以先将各种能量转换成热能，再将热能转化为机械能和电能，并完成能量输出。

如何改善热能动力系统效率、达到节能减排效果一直是电力学和工程热物理学研究的重要课题。

1热能与动力工程中国的火力发电涵盖诸多领域，包括火力发电系统的设计、运行、控制、应用和能源开发，使火力发电非常全面和系统。

中国目前是世界上煤炭生产和消费的大户，煤炭在中国的能源结构中发挥着重要作用。

由于其发展速度快，对环境也造成了一定的影响，现阶段，人们开始重视环保问题，所以对火力发电站的建设和发展的要求将更加严格。

在社会经济压力下，火力发电行业面临着重大挑战，因为采煤是主要的污染源。

随着经济结构的调整和现代化，特别是电力需求的增长，社会已经开始使用新能源。

在这种新形势下，如果不改善煤炭资源的开发，不提高开采率，污染将进一步加剧，对人类的生存构成严重威胁。

2火电厂热能及动力工程中的节能技术2.1化学补水系统设计发电机组是发电厂的主体设备，为确保机组的正常工作，必须采用化学补水系统。

需要将凝结水补充到电容器或脱氧机，并在设备运行时对水温进行严格控制，如果水温较低，需利用设备提高水温，以保证凝结水的迅速流入。

化学补水系统一般采用喷雾补水的方式，该作业方式可回收部分废气余热，从而改善冷凝器的真空状态。

为了提升补水量，还可以使用低压加热器，使凝结水逐步升温，从而实现对高能蒸汽的控制。

在化学补水系统的设计中，可应用水泵辅助冷凝器的热井进行补水，如果需要对锅炉上水，可以启动水泵、管道等进行补水。

火电厂电气节能降耗的问题与技术措施1. 引言1.1 背景介绍火电厂是我国能源发展中非常重要的一部分，其拥有大规模的发电能力，为国家电力供应做出了重要贡献。

随着能源需求的不断增长，火电厂的电气能耗也日益凸显出来。

电气能耗不仅会造成资源浪费，还会增加运营成本，影响火电厂的经济效益和环保指标。

火电厂的电气节能降耗问题亟待解决。

当前，我国火电厂存在着许多电气能耗问题，例如传统设备老化、运行效率低下、能量利用率不高等。

这些问题不仅导致能源浪费，还会增加火电厂的运营成本，降低其竞争力。

为了解决这些问题，需要采取有效的节能技术措施，提高火电厂的电气节能水平。

在这样的背景下，本文将对火电厂的电气能耗问题进行分析，探讨一些有效的节能技术措施，并就未来的发展方向进行展望，希望能为火电厂的电气节能降耗提供一定的参考和帮助。

1.2 问题阐述火电厂是我国能源结构的重要组成部分，但在生产过程中存在着电气能耗过高的问题。

随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，火电厂的电气能耗问题变得越发突出。

电气能耗高不仅增加了火电厂的生产成本，也影响了能源的可持续利用和环境保护。

火电厂电气能耗问题主要表现在以下几个方面：首先是火电厂在发电过程中存在着电动机、变压器、开关柜等设备的能耗过高；其次是火电厂的设备老化、能源利用率低、设备运行效率不高等问题导致了能耗的浪费；再者是火电厂生产管理体系不够完善，缺乏有效的监控和调节手段，导致了电气能耗无法有效控制。

如何解决火电厂电气能耗过高的问题成为当前亟需解决的难题。

只有通过引入先进的节能技术和管理措施，才能有效地降低火电厂的电气能耗，提高整体生产效率，实现可持续发展的目标。

2. 正文2.1 火电厂电气能耗问题分析火电厂作为我国主要的能源发电方式之一，电气能耗问题一直备受关注。

随着社会经济的快速发展和能源消费不断增长，火电厂的电气能耗也不断攀升，给能源资源和环境保护带来了压力。

火电厂电气能耗问题的主要原因在于设备运行效率低、设备老化、系统能量流失较大、设备负荷不均匀等方面。

火力发电机组节能降碳改造、供热改造、灵活性改造方案一、实施背景随着全球气候变化和环境污染问题的日益突出，火力发电机组作为传统能源的主要代表，其高耗能、高排放的特点成为制约其可持续发展的瓶颈。

为了应对能源消耗和环境污染的双重挑战，火力发电机组需要进行节能降碳改造、供热改造和灵活性改造。

二、工作原理1. 火力发电机组节能降碳改造：通过优化燃烧系统、提高发电效率、减少烟气排放等手段，实现火力发电机组的节能降碳。

具体包括优化燃烧系统的燃烧过程，提高燃烧效率；采用先进的燃气轮机技术，提高发电效率；安装烟气脱硝装置，减少氮氧化物排放。

2. 火力发电机组供热改造：利用火力发电机组余热，实现供热系统的改造。

通过安装余热回收装置，将发电过程中产生的余热转化为热能，用于供热系统，提高能源利用效率。

3. 火力发电机组灵活性改造：通过提高火力发电机组的灵活性，实现电力系统的可调度性和可响应性。

具体包括增加机组启停次数的灵活性，提高机组的负荷调节能力，以及提高机组的启动时间和停机时间的灵活性。

三、实施计划步骤1. 节能降碳改造：首先进行火力发电机组的能耗分析，确定节能降碳的重点和方向；然后进行燃烧系统的优化改造，包括燃烧器的优化设计、燃烧过程的控制和优化；最后安装烟气脱硝装置，减少氮氧化物的排放。

2. 供热改造：对火力发电机组进行余热利用的可行性分析，确定余热回收装置的类型和参数；然后进行余热回收装置的设计和安装，包括余热回收器、余热锅炉等设备的选择和布置；最后进行供热系统的改造，包括管道的布置和热能的分配。

3. 灵活性改造：首先进行火力发电机组的灵活性评估，确定改造的重点和方向；然后进行机组负荷调节能力的提升，包括燃烧系统的调节、汽轮机的调节等；最后进行机组启停时间的灵活化改造，包括燃烧系统和汽轮机的启停时间的优化。

四、适用范围火力发电机组节能降碳改造、供热改造和灵活性改造适用于各类火力发电机组，包括燃煤发电机组、燃气发电机组等。

火力发电机组节能降碳改造、供热改造、灵活性改造方案一、实施背景随着全球气候变化的加剧和环境保护意识的提高，火力发电机组作为我国主要的能源供应形式之一，面临着节能降碳的重大任务。

为了适应产业结构改革的需要，火力发电机组需要进行节能降碳改造、供热改造和灵活性改造，以提高能源利用效率、减少温室气体排放、满足能源供应的灵活需求。

二、工作原理1. 节能降碳改造：通过改进火力发电机组的燃烧技术、提高燃烧效率和热力利用效率，降低燃煤量和温室气体排放量。

2. 供热改造：利用火力发电机组的余热，进行供热系统的改造，将余热用于供热，提高能源利用效率。

3. 灵活性改造：通过改进火力发电机组的运行方式和控制系统，提高其调峰能力和灵活性，满足能源供应的灵活需求。

三、实施计划步骤1. 节能降碳改造：a. 优化燃烧系统，采用先进的燃烧技术，提高燃烧效率；b. 引进高效节能设备，如烟气余热回收装置，提高热力利用效率；c. 推广清洁煤技术，减少煤炭的含硫量和灰分，降低温室气体排放量。

2. 供热改造：a. 安装余热回收装置，将火力发电机组的余热用于供热系统；b. 优化供热系统，提高供热效率，减少能源浪费。

3. 灵活性改造：a. 引入先进的调峰技术，提高火力发电机组的调峰能力；b. 改进控制系统，提高火力发电机组的灵活性，实现快速启停和负荷调节。

四、适用范围该方案适用于火力发电机组，特别是老旧机组和高排放机组，以及需要进行供热的区域。

五、创新要点1. 采用先进的燃烧技术和节能设备，提高能源利用效率；2. 利用火力发电机组的余热进行供热，减少能源浪费；3. 引入先进的调峰技术和控制系统，提高火力发电机组的灵活性。

六、预期效果1. 节能降碳改造：提高火力发电机组的燃烧效率和热力利用效率，降低燃煤量和温室气体排放量。

2. 供热改造：利用火力发电机组的余热进行供热，提高能源利用效率。

3. 灵活性改造：提高火力发电机组的调峰能力和灵活性，满足能源供应的灵活需求。

火电系统节能改造初步计划（2个）实施背景：火力发电是我国主要的能源供应方式之一，在国家经济发展中起着至关重要的作用。

但是，传统的火力发电方式存在着能源浪费、环境污染等问题，严重制约了我国可持续发展的进程。

为了解决这些问题，政府出台了火力发电节能改造计划，旨在通过技术升级和设备更新等措施，提高火力发电的能效，降低能源消耗，减少环境污染，实现可持续发展。

实施计划步骤：1.确定改造范围和目标：根据火力发电设备的类型和使用情况，确定需要改造的范围和目标，明确节能降耗的目标和指标。

2.制定改造方案：通过技术研发和设备升级等手段，制定针对性的改造方案，包括设备更新、能源管理、系统优化等多个方面。

3.实施改造方案：按照制定的改造方案，实施设备更新、能源管理和系统优化等措施，提高火力发电的能效，降低能源消耗，减少环境污染。

4.检测和评估效果：通过对改造后的火力发电设备进行检测和评估，确定节能降耗的效果和收益，为下一步的改进提供数据支持。

预期效果：通过火力发电节能改造计划，预期实现以下效果：1.提高能效：通过设备更新和系统优化等措施，提高火力发电的能效，降低能源消耗，减少能源浪费。

2.降低环境污染：通过采用清洁能源和减少废气排放等措施，降低环境污染，改善生态环境。

3.提高经济效益：通过节能降耗，减少生产成本，提高经济效益，提升企业竞争力。

达到收益：通过火力发电节能改造计划，可以实现以下收益：1.节约能源：通过提高能效，降低能源消耗，减少能源浪费，节约能源，降低企业生产成本。

2.降低环境污染：通过采用清洁能源和减少废气排放等措施，降低环境污染，改善生态环境。

3.提高经济效益：通过节能降耗，减少生产成本，提高经济效益，提升企业竞争力。

优缺点：优点：1.可以提高火力发电的能效，降低能源消耗，减少能源浪费，节约能源。

2.可以降低环境污染，改善生态环境，提高社会形象。

3.可以提高经济效益，降低企业生产成本，提升企业竞争力。

600MW火电机组节能降耗分析与优化措施摘要：在全球气候变暖的大背景下，国际相继出台控制温室气体排放的措施，国家提出可持续发展战略，在能源太量消耗的背景下，能否通过结构优化和技术进步满足能源与环境的双重约束，降低能源消耗，提高生产效率。

关键词：600MW；火电机组；节能降耗；优化措施一、600MW机组节能优化项目及节能效果1.1锅炉点火前利用其他水源作为辅机冷却水某发电公司在机组设计安装阶段，为了防止夏季循环水温太高造成闭式水温升高，在A闭式冷却器冷却水门后加装一路深井水，作为夏季降低闭式冷却水的备用水源。

在锅炉上水打压阶段或机组启动阶段，投入该路冷却水降低闭式水温度或将相邻运行机组循环水联络运行，引入该机组循环水系统，关闭凝汽器进水侧2个入口门，循环水直接通过开式水泵后，进入闭式水冷却器作为冷却水源，回水直接进入该机水塔，通过水塔联络门进入相邻运行机组水塔。

该节能项目实施后，在锅炉水压试验或机组启动阶段，可不启动或推迟开式水泵、循环水泵启动。

节能效果：锅炉一次汽、二次汽打水压启动1次耗时6h，每小时可节电3185kW·h，共节约厂用电19110kW·h；机组冷态启动1次耗时10h，每小时可节电3185kW·h，共节约厂用电31850kW·h。

1.2无电动给水泵锅炉冷态启动上水该方案分2个阶段完成：第1阶段，锅炉启动上水初期至汽包压力达0.6MPa，用1台汽动给水泵的前置泵代替电动给水泵给锅炉上水；第2阶段，主机抽真空后，利用汽动给水泵的备用汽源辅汽冲转汽动给水泵、暖机，汽包压力达0.6MPa后，与单独运行的汽前泵并泵，随后停运该汽前泵，保持该汽动给水泵组运行；主机负荷达100MW时，另一台汽动给水泵用四段抽汽冲转，在主机负荷达240MW时，该汽动给水泵与前一台汽动给水泵并泵接待负荷；在主机负荷达360MW以上且机组运行稳定时，第1台投运的小机汽源由辅汽切换为四段抽汽，保证了机组启动过程中电动给水泵一直处于备用状态，节电效果显著。

火电厂节能措施一、前言电能是国民经济各生产部门的主要动力，电力生产消耗的能源在我国能源总消耗中占的比重也很大，因此提高电能生产的经济性具有十分重要的意义。

在保证供电可靠和良好电能质量的前提下，要进行优化调度，最大限度地提高电力系统运行的经济性，为用户提供充足的、廉价的电能。

为此，可以采取的措施有：安装大容量的发电机组，充分发挥水电在系统中的作用，尽量降低发电厂的煤耗率（或水耗率），合理分配各发电厂间的负荷，减少厂用电率和电网损耗。

二、全局规划提高系统的经济性（1）优化接线方案。

只有当火电厂在电力系统中的接线方案合理时，才能降低网损率，避免功率过多地损失在输电环节，提高火电厂输出功率的利用率。

（2）发展热电联产。

我国电力发展主要依赖煤炭，因此存在不可避免的环境污染问题。

面对环境压力，电力工业今后发展必须考虑优先发展水电，调整和优化火电结构，适当发展核电和新能源发电，鼓励热电联产。

（3）推广大容量机组。

单台发电机组容量越大，单位煤耗越小。

因此，结合地区经济的发展状况，优先建设大容量机组火电厂，让大容量机组在电力系统中承担基本负荷，这对减少能耗、提高能源效率具有重大意义。

三、设计要经济可靠这里主要围绕电气主接线的设计，讨论其设计的经济性，具体要求为：（1）投资省。

主接线应简单清晰，以节约断路器、隔离开关等一次设备投资；要使控制、保护方式不过于复杂，以利于运行并节约二次设备和电缆投资；要适当限制短路电流，以便选择价格合理的电器设备；在终端或分支变电所中，应推广采用直降式变电所和以质量可靠的简易电器代替高压侧断路器。

(2)占地面积小。

电气主接线设计要为配电装置的布置创造条件，以便节约用地和节省架构、导线、绝缘子及安装费用。

在运输条件许可的地方，都应采用三相变压器。

（3）电能损耗少。

经济合理地选择主变压器的型式、容量和台数，避免两次变压而增加电能损失。

四、生产环节节能控制火电厂的主要生产环节可大致分为：燃料的入厂和入炉、水处理、煤粉制备、锅炉燃烧以及蒸汽的生产和消耗、汽轮机组发电和电力输送等。

火电行业节能增效措施1. 背景介绍火电行业作为我国能源消耗的主力军，在国民经济中起着重要的作用。

然而，由于火电企业的高能耗和高排放特点，已经成为环境保护的重要挑战。

为了实现可持续发展和节能减排的目标，火电行业亟需采取一系列节能增效措施。

2. 节能增效措施的必要性火电行业的节能增效措施具有重要意义，主要体现在以下几个方面：2.1 确保能源供应安全火电行业是我国能源供应的重要保障，通过节能减排措施可以降低能源消耗，提高资源利用效率，从而确保能源供应的稳定性和安全性。

2.2 减少环境污染火电行业的高能耗和高排放是环境污染的主要源头，实施节能增效措施可以降低污染物排放，减少大气污染和水污染等环境问题。

2.3 降低生产成本通过增加火电厂的效率，减少能源消耗，可以降低生产成本，提高企业经济效益。

3. 节能增效措施的具体内容3.1 技术升级通过引进先进的火电技术和设备，对现有设备进行改造和升级，提高发电效率，降低能源消耗。

例如，采用高效煤炭燃烧技术和超临界和超超临界发电技术，可以显著提高燃煤电厂的热效率和发电效率。

3.2 管理优化优化火电厂的运行管理，合理调整煤炭消耗和发电负荷，提高燃煤锅炉的燃烧效率和发电效率。

此外，加强设备检修和维护，保持设备的良好状态，减少能源损耗。

3.3 能源监测与管理建立火电厂的能源监测系统，实时监测发电设备和能源消耗情况，通过数据分析和能源管理，及时发现和纠正能源浪费问题，提高能源利用效率。

3.4 节能宣传教育开展节能宣传教育活动，提高员工节能意识和环保意识，鼓励员工参与节能减排行动，积极推动火电企业节能增效工作的开展。

4. 实施节能增效措施面临的挑战火电行业实施节能增效措施面临着以下挑战：4.1 资金投入难题火电行业节能增效需要大量的资金投入，包括技术改造、设备更新和人员培训等方面的费用。

企业需要面临资金来源不足的问题。

4.2 技术难题火电行业的技术改造涉及到先进的火电技术和设备引进，需要具备一定的技术实力和专业人才支持。

火电机组深度调峰节能增效改造及安全运行分析摘要：随着风电、光伏、水电新能源装机容量的逐渐增大，电力市场及煤炭市场变化，经营形势也在发生变化，火电机组调峰压力增大。

国家电网修订两个细则考核及调峰收益补偿计算方法。

深度调峰能带来可观的调峰收益，同时火电机组调峰深度的增加和频繁调峰给机组安全稳定运行带来巨大风险。

为防范设备损坏，确保机组安全、环保、可靠运行，在现有设备基础上进一步挖掘机组的深度调峰能力，对设备进行灵活性改造，同时根据调峰阶段运行风险进行分析，并采取相应的预防措施，确保机组安全稳定运行。

关键词：深度调峰灵活性改造锅炉稳燃安全经济引言调峰辅助服务主要包括深度调峰、火电应急启停调峰。

按照“谁受益、谁承担”原则进行费用分摊，卖方为统调公用燃煤火电，买方为集中式风电和光伏，以及出力未减到有偿调峰基准的统调公用燃煤火电。

调峰深度分为四档：一档40%≤负荷率＜50%，二档35%≤负荷率＜40%，三档30%≤负荷率＜35%，四档负荷率＜30%。

超超临界机组负荷从 50%降到40%额定负荷运行，供电煤耗将增加14克/千瓦时，从 40%降到30%额定负荷运行，供电煤耗将增加 20 克/千瓦时左右。

以前调峰方式都是短暂的非正常运行工况，也出现各种调峰方法，但都不经济，大量浪费工质，不利于节能。

同时多个电厂因为调峰出现非停事故逐渐增多。

所以从设备方面进行灵活性改造，挖掘设备调整潜力。

改善调峰操作方法，势在必行。

灵活性改造涉及汽机、锅炉、电气、热工方面。

1锅炉设备改造1.1制粉系统及燃烧器改造，提高低负荷稳燃能力1.1.1通过制粉系统的改造提高低负荷下煤粉细度、均匀性，提高锅炉低负荷下稳燃能力。

1.1.2燃烧调整并没有达到最小出力要求的机组，若所用煤质稳定，且煤质属于挥发分较高的烟煤或褐煤，首先应研究通过燃烧器改造提升锅炉稳燃能力。

1.2 低负荷下受热面安全改造1.2.1锅炉深度调峰前，应开展锅炉低负荷工况水冷壁水动力核算、受热面偏差分析核算、受热面壁温计算分析和强度核算、变负荷工况对锅炉氧化皮脱落的风险分析等工作。

600MW火电机组节能降耗分析与优化措施摘要：近年来，国家对燃煤火电机组的高效清洁发展提出了更高的要求。

燃煤发电企业如何进一步提升燃煤机组节能、环保水平，提高火电企业竞争力成为当前重要课题。

关键词：火电机组；节能降耗；优化措施前言火电机组运行中，其运行效率会影响到能耗问题，需要采取合理措施进行运行管理、燃料管理等优化，并做好各项重要设备的节能改造，安装工作等，使能源利用率得以提高，并减少环境污染，保证电厂的经济效益和社会效益。

1回热系统加热器对600MW火电机组节能降耗的影响加热器的水位对加热器端差有着很大的影响。

当水位较低时加热器的测量水位就会降低，从而造成输水温度逐渐升高，这就会加大加热器的端差升高。

与之相反的是当水位较低时，加热器的测量水位也会逐渐升高，从而造成输水温度逐渐升高，这也会造成加热器的端差降低。

因此我们说热力系统当中的加热器之间的端差就是加热机组端差。

我们在实际工作当中，想要让测量基准以及水位测量能够统一以及准确，就应该对加热器水位的高低进行严格的检查和准确的计量。

与此同时，想让热水器能够更好的发挥它自身的作用，就应该对热水器高低水位自动调节进行更好地改进及优化。

通过以上的方法我们不仅能够让火电厂达到节能降耗的效果，同时也能够去保证加热器高低水位信号的准确性。

2送风量对600MW火电机组节能降耗的影响送风量对600MW火电机组节能降耗的影响也非常大。

我们说送风量它存在一个最佳的值点。

火电厂想要让机组排烟损失变的最小就应该去控制送风量让其达到它的最佳值。

同时我们还应该对风量大小进行更好的调整和准确的判断。

还应该对氧量进行相关的设定。

通过这样的方式我们可以让氧量在自动化系统中对应负荷进行更好的调整及优化。

火电厂在让风量达到最佳值点的时候还应去参考机组的氧量大小对煤量以及负荷进行更好的调整和判断。

企业相关人员他们在测量炉膛的出口氧量系数时就会发现它不能够被准确地计量出来，出现这样的原因主要是因为氧量观测点一般都安装在锅炉尾部的受热面之上。