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钻孔和攻丝第四章孔加工和丝加工第一节孔加工一、钻孔用钻头在实心材料体上加工出孔的方法。
1. 钻孔设备：台式钻床、立式钻床、摇臂钻床。
2. 钻头的分类直柄麻花钻头、锥柄麻花钻头。
3. 钻头的结构导向部分、工作部分、切削部分、颈部、柄部（装夹部分）。
4. 三尖钻头：用于钻薄板。
5. 孔的种类：盲孔、通孔。
图6-1高速钢麻花钻6. 钻孔操作时的注意事项① 选定钻孔设备，合理选择切削用量；② 钻孔时要先试钻，位置正确后再正式钻孔。
孔快钻通时，改机动为手动，并减少进给量；③ 根据被钻工件的材料，正确选用冷却液；④ 操作旋转机械时，不允许戴手套。
二、扩孔1. 扩孔的概念用扩孔钻和麻花钻，将工件上原有的孔进行扩大的加工。
2. 扩孔的切削用量① 扩孔的吃刀量：，式中d—原有孔的直径，D—扩孔后的直径。
② 扩孔的切削速度为钻孔的1/2。
③ 扩孔的进给量为钻孔的1.5～2倍。
三、锪孔1. 锪孔的概念用锪钻或改制的钻头将孔口表面加工成一定形状的孔和平面。
2. 锪孔的操作要点①锪孔的切削用量：由于锪钻的切削刃多，所以进给量为钻孔的2～3倍，切削速度为钻孔的1/2～1/3。
② 钻头的两切削刃要对称，保持切削平稳，减少振动。
③ 锪孔时，工件要装夹平稳，在切削表面加润滑油。
四、铰孔1. 铰孔的概念用铰刀从工件的孔壁上切取少量金属层，以提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。
2. 铰刀的种类按使用方法分为手用铰刀和机用铰刀；按几何形状分为圆柱铰刀和圆锥铰刀；按铰刀结构分为整体式铰刀和可调节式铰刀。
3. 铰刀的结构导向部分、切削部分、校准部分、柄部和颈部。
4. 铰孔操作要领① 工件要夹正，夹紧力要适当，以防工件变形；② 手铰时，两手用力要均匀，保持铰刀的平稳性，避免铰刀摇摆而造成孔口喇叭状和孔径扩大；③ 铰刀旋转并双手轻轻加压，使铰刀均匀进给，不要在同一方位停顿，防止造成振痕；④ 在退刀时，双手扶住铰手顺时针旋转并向上拔，注意不要逆时针旋转，避免拉毛孔壁和崩裂刀刃；⑤ 在加工过程中，按工件材质、铰孔精度要求合理选用切削液。
第一章国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：1）三角形螺纹 2）梯形螺纹3）矩形螺纹4）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种,右旋不标注，左旋加LH,如M241.5LH;5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2a =60°（a表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30X 1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记：M20-6H M2（X 1.5LH-6g-40,其中M表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mrp 1.5表示螺距，LH表示左旋，6H 6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度;3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表（螺纹底孔直径：碳钢©二公称直径-P；铸铁©二公称直径—1.05~1.1P ;加工外螺纹光杆直径取©二公称直径—0.13P）:表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距公称直径，P为螺距。
三•用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
压力在5X 105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。
2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。
