浅谈化工厂房通风系统设计
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化工厂房通风设计要点的探析摘要:文章主要是分析了化工厂房通风系统设计原则,在此基础上讲解了通风防排烟设计要点分析,望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键字:化工厂房;通风设计;探析1、前言化工厂房在实际运行的过程中容易散发出有毒的气体,会严重影响到工作人员的身体健康。
为能够有效改善到厂房内的空气,应当在化工厂中设计通风系统,确保到厂房中的有害物质不超标,确保到工人的健康。
2、化工厂房通风系统设计原则2.1、化工厂房通风系统设计依据工业建筑的通风系统设计应符合加热,通风和空调设计的规范,加热,通风和空调设计的代码,以及加热,通风和空调工业建筑的设计规范。
一般通风系统设计可分为两个:一是保证生产过程系统的正常运行,另一种是保证生产过程系统的正常运行,防爆通风,消除废物热量和易燃易爆生产过程中的气体;其次,大量爆炸性和有害气体是通过生产事故的通风来生产的,综合通风是一种全厂通风的通风方式,其通风效果与全厂的气流组织和设计密切相关,气流组织由进、排气口设置在一定的位置,通风量的设计应按照有害气体的散热情况确定物质或湿气的散热。
当由于缺乏准确的数据而无法计算出有害物质的数量时,可以计算出设计规范或标准中规定的空调频率值;当局部通风为局部通风时,或局部通风仍不能满足卫生标准要求时,可以综合通风。
事故排风是为防止生产过程中大量有害气体或爆炸性危险气体的突然发生而设置的通风系统。
对经常生产或周期性产生有害气体或爆炸性危险气体的电厂,采用正常通风方式解决,无需设置事故通风。
工业建筑中一般存在着许多有害气体。
工业建筑内安装有毒或可燃气体报警装置。
应急通风系统与有害气体报警联锁。
当有毒或可燃气体达到一定浓度时,报警自动报警,启动应急排气系统。
通风系统开关设置在安全场所。
2.2、风机选择及通风形式总而言之,从一般工业设备排出的垃圾应通过天窗或通风装置排出。
门窗之间的差距形成空气释放有害气体,工业机械排气和机械更换设备配备释放爆炸或腐蚀性气体。
浅析工业厂房通风设计摘要:厂房的排气通风不畅是一项亟待解决工作内容。
合理地设计工厂的通风布置,将内部过剩的热量、污浊的空气排出,能够改善厂房环境,保障工人的身体健康,提高工作效率。
笔者介绍了三种主要的通风方式的利弊和改善方法,希望借此为工业厂房通风设计提供一定的参考。
关键词:工业厂房通风设计随着中国工业化的步伐加快,企业的数量、产能也不断提升,为了与企业发展的规模相适应,企业厂房需要进行大规模地技术改造。
由于时间紧、任务重,加之粗放型的改造模式盛行,我们建设的厂房多数只重效率不重环境,内部空气质量差,通风排气不畅通。
长期在这种恶劣的环境下做工,工人的呼吸道容易发生感染,还会引起其他类型的不适情况,这严重地影响了工人的身心健康和长期工作的效率。
因此,厂房的排气通风不畅是一项亟待解决工作内容。
合理地设计工厂的通风布置,将内部过剩的热量、污浊的空气排出,能够改善厂房环境,保障工人的身体健康,提高工作效率。
一般来说,主要的通风方式包括自然通风、机械通风和混合式通风。
在设计中,要充分考虑厂房的实际情况,因地制宜。
一、自然通风(一)优势自然通风利用厂房外的自然条件,主要的优势在于节约成本,对环境的污染最小。
它主要分为有组织的自然通风,以及无组织的自然通风。
有组织是通过对进气和排气口的面积和安置进行合理安排,以增大自然通风效果。
无组织的自然通风指不特意调节室外的门窗、洞孔等,依靠原有条件进行调节。
(二)问题及改进1)进气、排气口径的设置问题工厂房间自然通风的原理主要是,依靠室内外的温差带来的压力差产生风压,带动空气对流,形成气流交换,形成自然通风。
风压的大小由自然条件决定,不能保持恒定,因而不能作为主要的通风动力。
在设计自然通风时,应当设置好进气、排气口径,至少保证进气口不小于排除的气体口径,提高通风量和通风效率。
2)厂房内进气短流问题进气短流是指,进入室内的气体在外进入厂房时就因外部升温由排气口提前排出。
对这个问题要加以避免,否则进气将不能起到改善室内空气质量的作用。
化工厂方的通风系统设计浅谈作者:金哲秀来源:《城市建设理论研究》2014年第08期摘要结合相关规范的要求简要介绍石油化工企业厂房的通风系统设计时,各通风系统风量的确定方法,并结合工程实例对通风系统的规划和确定提出了看法和建议。
关键词石油化工企业、通风量、通风系统设计中图分类号:TD724文献标识码: A引言石油化工是化学工业的重要组成部分,与人们的生活密切相关,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一。
随着需求量的平稳快速增长,企业生产能力不断扩大,产业结构升级步伐加快,使得产品技术向高端领域延伸。
在石油化工行业取得发展的同时,环境保护、安全以及节能方面的重要性也日益突现。
这就对厂房的通风设计提出了更高的要求,通风的设计不仅需要满足生产的要求,还要满足安全、环境、节能、节省初投资等方面的要求。
1、化工厂房对通风系统的要求1.1生产工艺要求化工厂房在生产过程中通常产生大量的余热,并根据具体生产工艺可能会在产生过程中产生易燃易爆等有害气体。
为达到保证生产正常运行及保证操作人员的职业卫生安全的工作环境,需要对厂房内进行正常通风。
为防止生产过程中产生的有害物质扩散到其他空间,在有害物散发量较为集中的部位还应考虑设置局部通风。
1.2环境保护要求伴随着化工企业的生产过程,常常产生粉尘或有害气体,这部分有害气体在直接排放至大气时对周边环境造成危害时,需要对排放的气体在最终排放至大气之前进行净化处理。
1.3事故通风要求化工厂房在输送或处理易燃易爆等危险物质时,可能因事故而在设备、法兰、阀门等处出现危险物质突然大量散发的情况。
这时需要对厂房内进行大量通风,以应对事故状态,使可燃物浓度低于爆炸下限、使有害物浓度稀释到容许浓度以下。
1.4火灾排烟要求建筑物发生火灾时,必然产生大量的烟雾,建筑物火灾案例表明:烟气对人员的伤害程度,比火更为严重。
烟气中携带的较高温度并有毒的气体和微粒对人的生命构成极大威胁。
工业厂房通风设计标准《工业厂房通风设计标准:让空气“嗨”起来》嘿,你知道吗?在工业的庞大世界里,就如同超级英雄需要超能力一样,工业厂房也有着至关重要的“秘密武器”——通风设计标准!要是不重视这个标准,那厂房里的工人们可就像在闷热的蒸笼里工作一样,难受得不行呀!一、空气大挪移:合理的气流组织“让空气来一场华丽的舞蹈吧!”气流组织就像是一场精心编排的舞蹈表演,要让空气在厂房里有序地流动。
这可不像让一群孩子在操场上乱跑,而是要有条理、有计划。
就好比是一个优秀的指挥家,让各个乐器和谐共鸣。
通风系统要根据厂房的布局和工艺要求,合理地安排进风口和排风口的位置,让新鲜空气能够顺畅地进入,污浊空气能够快速地排出。
比如在一些产生有害气体的区域,要加强排风,就像给这个“捣蛋鬼”戴上一个紧箍咒,让它没法捣乱。
而在人员密集的区域,要保证足够的新风量,就像是给大家送上清新的氧气大餐,让大家精神饱满地工作。
二、通风大力士:足够的通风量“嘿,通风量可不能是小绵羊呀!”足够的通风量就像是一位强壮的大力士,能够扛起厂房里的空气重担。
如果通风量不足,那就好比是让一个小瘦子去搬大石头,肯定是力不从心啦!通风量要根据厂房的面积、人员数量、工艺设备等因素进行精确计算,不能多也不能少。
多了会造成能源浪费,少了又达不到通风效果。
就像给汽车加油一样,加得太多会浪费,加得太少又跑不动。
所以呀,要找到那个恰到好处的平衡点,让通风系统像超级跑车一样高效运行。
三、净化小天使:有效的空气净化“让空气变得像水晶一样纯净吧!”在工业厂房里,空气中可能会夹杂着各种灰尘、有害气体等“小恶魔”,这时候就需要净化小天使来帮忙啦!空气净化设备就像是一把神奇的扫帚,能够把这些“小恶魔”一扫而光。
可以采用过滤、吸附、催化等多种方法,就像是给空气做一场全方位的 SPA。
比如使用高效过滤器可以过滤掉细小的灰尘颗粒,就像一个细密的筛子,把杂质都筛出去。
而活性炭吸附剂则可以吸附有害气体,就像一个贪吃的小怪兽,把有害气体都吞进肚子里。
厂房通风方案厂房通风方案1. 引言厂房通风是指通过合理的通风系统,将厂房内的空气进行循环和交换,以保持良好的室内空气质量和环境舒适性。
通风方案的设计对于工厂的生产效率、员工的健康和安全至关重要。
本文将介绍一个适用于厂房的通风方案,包括通风系统的选择、布置和维护。
2. 通风系统的选择选择合适的通风系统是一个关键的决策,它直接影响到整个厂房通风效果的好坏。
以下是一些常见的通风系统类型:2.1 自然通风系统自然通风系统是指通过自然气流实现空气交换的通风方式。
它不需要额外的能源消耗,操作简单,适合小型厂房。
自然通风系统通常包括门窗和天窗,可以通过控制它们的开启程度来调节通风量。
2.2 机械通风系统机械通风系统是通过机械装置(如风扇、排风机等)实现空气循环和交换的通风方式。
机械通风系统可以根据需要调节通风量和空气流速,适用于大型厂房。
常见的机械通风系统包括屋顶排风系统和局部通风系统。
3. 通风系统的布置通风系统的布置需要考虑到厂房的结构和布局,以最大程度地提高通风效果。
以下是一些布置通风系统的重要因素:3.1 通风口的位置通风口的位置决定了空气的流动路径和通风效果。
通风口应尽可能分布于厂房的不同区域,以实现全面的通风覆盖。
在选择通风口位置时,需要考虑到厂房的产生污染物的区域和通风需求较高的区域,将通风口布置在这些位置可以有效地改善空气质量。
3.2 通风设备的布置通风设备的布置要合理,以确保其能够均匀地覆盖整个厂房。
通风设备应放置在通风口附近,以便更好地实现空气的循环和交换。
同时,通风设备的数量和功率需要根据厂房的大小、产生的污染物种类和通风需求加以确定。
4. 通风系统的维护通风系统的维护是保证其正常运行和长期有效的重要环节。
以下是一些通风系统维护的注意事项:4.1 定期清洁定期清洁通风设备和通风口是保持通风系统高效工作的关键。
污染物的积聚会阻碍通风效果,甚至引发空气中的污染物扩散。
定期清洁可以减少污染物的积聚,确保通风系统的正常运行。
厂房通风设计方案厂房通风设计方案一、设计目标1. 提供良好的室内空气质量,满足员工的工作和生活需求,确保工作效率和生产质量。
2. 制定合理的通风方案,保持室内温度适宜,提高工作舒适度。
3. 确保工作场所的通风系统符合相关安全规范,防止火灾和爆炸事故的发生。
二、设计原则1. 综合考虑厂房的使用情况、工艺要求、机械设备和人员密度等因素,制定科学合理的通风设计方案。
2. 采用合适的通风设备和设施,保证通风效果和节能效果的达到最佳平衡。
3. 遵循安全规范,保证通风系统的可靠性和稳定性。
三、通风设计方案1. 厂房的通风系统应包括新风系统和排风系统,以实现空气的循环流通。
a. 新风系统:通过通风口和风机将新鲜空气引入厂房,保证室内空气的新鲜度。
b. 排风系统:通过排风口和排风机排出室内污浊空气和废气,确保室内空气的清洁度。
2. 厂房通风系统的通风口应设置在适当的位置,保证气流的均匀分布。
a. 准确计算通风口的数量和面积,确保通风量的充足。
3. 通风设备应选用高效节能的通风设备,并采用变频调速技术,以实现节能效果。
a. 选用低噪音、大风量的风机,保证通风效果的同时降低噪音污染。
4. 厂房通风系统应设置合理的风道网络,确保通风效果的均衡。
a. 风道的布局和截面积应根据厂房的结构和尺寸进行综合考虑,确保气流的畅通。
5. 通风系统应设置合适的控制装置,以自动控制和调节室内温度和室内空气质量。
a. 温度传感器和湿度传感器可用于自动调节通风设备的运行。
b. 合理设置通风系统的开关控制装置,提高通风系统的可控性和灵活性。
四、安全措施1. 设置合适的风道防火门和通风口防火罩,以防止火灾蔓延。
2. 厂房通风系统应定期检查和维护,确保通风设备和设施的安全可靠性。
3. 定期进行安全演练,培训员工正确应对突发事故,增强应急意识和安全意识。
五、节能减排1. 采用高效节能的通风设备和控制装置,降低通风系统的能耗。
2. 使用能源回收设备,将室内废弃的热能回收利用。
工业厂房通风设计首先,工业厂房通风系统应该有足够的通风量。
通风量的计算可以根据工业厂房的面积、高度、使用性质,以及每个工位的人数等因素来确定。
通风量不足会导致室内温度过高、湿度过大,对工人的健康和工作效率造成不利影响。
其次,通风系统应该能够有效地排除室内的热气、湿气。
在工业生产过程中,会产生大量的热气和湿气,如果不能及时排出,会使室内温度升高,影响工人的舒适感和健康状况。
因此,通风系统应该设计合理的排风口和排风管道,将废气排出室外。
此外,工业厂房通风系统应该能够有效地控制室内的污染物浓度。
在工业生产过程中,会产生各种有害气体、粉尘和异味等污染物。
如果不能及时排除这些污染物,会对工人的健康和安全构成威胁。
因此,通风系统应该根据不同种类的污染物,设计相应的净化设备和过滤器,将污染物从室内空气中去除。
此外,通风系统还应该考虑到节能的问题。
工业生产对能源的消耗较大,通风系统的运行也需要大量的电力支持。
因此,在通风系统的设计中应该考虑到节能的要求,选择能耗低、效率高的通风设备。
同时,还可以利用自然通风和换气方式来降低能耗,例如合理设置门窗、天窗和风口,利用气流自然循环。
最后,通风系统的维护和管理也是非常重要的。
应该定期检查和清洁通风设备,保证其正常运行和有效性。
同时,还应该培训工厂工作人员,教育他们关于通风系统使用和维护的知识,提高其对通风系统的重要性的认识。
总之,一个好的工业厂房通风设计是保证工人健康和生产质量的重要条件。
通过合理计算通风量、合理设计排风口和排风管道,以及选择适当的净化设备和风机,可以有效地降低室内温度、湿度和污染物浓度,提高工作效率和产品质量。
同时,还应该注意节能和维护管理的问题,确保通风系统的正常运行和使用效果。
厂房通风设计范文
首先是通风系统的设计。
通风系统主要包括送风和排风设备。
一般情
况下,厂房需要保持良好的空气质量,所以通风系统应采用层流气流或者
混合气流的方式。
送风设备通常采用空调机组或者风机,通过管道将新鲜
空气送入厂房内。
排风设备则用于将污浊空气排出厂房外,通常采用排风
扇或者排风口。
其次是通风系统的布置。
通风系统的布置要考虑到厂房内各个区域的
通风需求和工艺要求。
通风系统的布置应该使得新鲜空气能够均匀地流入
各个区域,并且保证污浊空气能够迅速地排出。
通风系统的布置一般可以
根据工艺流程和设备就位进行确定,同时应该合理考虑通风管道和设备的
安装位置,以充分利用空间。
再次是通风系统的控制。
通风系统的控制主要是通过自动化系统实现的。
自动化系统可以根据厂房内的空气质量、温度、湿度等参数,控制送
风和排风设备的运行。
通风系统的控制要根据实际情况进行调整,以保证
厂房内的空气质量达到要求,并且节约能源。
最后是通风系统的维护和管理。
通风系统的维护和管理是确保通风系
统能够长期有效运行的关键。
通风系统的维护包括设备的定期检查和维修,通风管道的清洁和维修等。
通风系统的管理涉及到操作人员的培训和管理
制度的建立,以确保通风系统能够按照设计要求运行。
综上所述,厂房通风设计是一个综合性的工作,需要考虑很多因素。
通过合理的通风系统设计,可以为厂房提供一个良好的工作环境,保证工
人的健康和安全,提高生产效率。
浅谈化工厂房通风系统设计
摘要:文章介绍了石油化工企业厂房正常和事故通风系统的设计,通过工程实例,结合相关规范的要求,对含有各种不同有害易燃易爆气体的化工厂房进行风量的确定,通过技术经济的比较,对通风机的选择、通风气流组织形式及风道材质的选择提出了看法和建议。
关键词:化工厂房;通风系统设计;报警仪
概述
近年来,随着工业经济的迅速发展,工艺流程的日新月异,企业生产能力的扩大,石油化工厂房的通风设计也要求越来越高,通风的设计不仅仅是为满足生产要求,也与人民生命和国家财产安全密切相关,不少企业在项目建设过程中也逐渐把厂房内的环境质量作为一项重要的设计内容来考虑。
本文就这方面问题,结合一些工程实际经验,做一些分析和讨论,提出自己的观点和意见,仅供大家参考。
1 化工厂房通风系统设计原则
1.1 化工厂房通风系统设计依据
化工厂房的通风系统设计分为两个目的:一是为保证生产工艺系统的正常运行、消除工艺设备生产中产生的余热及易燃易爆等有害气体而进行的正常通风;二是为爆炸危险性气体大量散发时而进行的事故通风。
根据我国目前规范,对化工厂房通风做出的相关要求条文内容如下:
1)《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》第3.3条及第3.4条中对化工厂房正常通风及事故通风做出了原则性的规定,第3.4.2中强调:“事故排风量应根据有害气体或爆炸危险性气体的性质和散发量,通过计算确定。
当缺乏资料时,可按正常排风与事故排风总量不小于8次/h换气计算;但对甲、乙类生产的泵房和压缩机室,应在正常排风量外,再附加不小于8次/h的事故排风量”。
2)《化工采暖通风与空气调节设计规定》附录D 放散化学物质车间的换气次数及附录E 压缩机厂房换气次数做出了规定。
1.2 正常通风量的确定
化工厂房正常通风换气量计算有三种方法,当余热量及有害气体的散发量能确定时,前两种计算方法取最大值,作为为正常通风换气依据,当余热量及有害气体的散发量无法确定时,参照同等工艺按换气次数法计算,计算公式如下:
1)按照消除厂房内的余热确定通风换气量;厂房内的余热主要为设备本体
散发的热量,该参数一般需厂家提供,不同厂家的设备,余热量有较大的区别,全面通风换气量按(1)式计算:
2)按照消除有害气体确定通风换气量;有毒气体或爆炸危险性气体的性质及散发量由主导专业提出,全面通风换气量按下式计算:
1.3 事故通风量的确定
事故排风是为防止生产过程中发生偶然或故障时,突然产生大量有害气体或爆炸危险性气体而设置的排风系统,对于那些“经常产生”或“周期性产生”有害气体或爆炸危险性气体的厂房则按正常通风来解决,不必设置事故通风。
一般有突然产生大量有害气体的工业厂房内应设有毒或可燃气体报警仪,事故通风系统与有害气体报警仪了联锁,当有毒或可燃气体达到一定浓度时,报警仪自动报警,事故排风系统启动,且要求通风系统开关设于安全处。
工业厂房事故排风系统设计要满足《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》和《采暖通风与空气调节设计规范》的有关规定,因主导专业难以提出事故时有害气体或爆炸危险性气体的散发量,所以事故通风量一般以换气次数的方法确定,《采暖通风与空气调节设计规范》中第5.4.3条规定“事故通风量,宜根据工艺设计要求通过计算确定,但换气次数不应小于每小时12次/h”,同时《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》第3.4.2中强调“事故排风量应根据有害气体或爆炸危险性气体的性质和散热量,通过计算确定。
当缺乏资料时,可按正常排风与事故排风总量不小于8次/h换气计算;但对甲、乙类生产的泵房和压缩机室,应在正常排风量外,再附加不小于8次/h的事故排风量”。
综上所述,当主导工艺确实无法提出有害气体或爆炸危险性气体散发量时,正常排风与事故排风总量不应小于每小时12次,但对甲、乙类生产的泵房和压缩机室,应在正常排风量外,再附加不小于8次/h的事故排风量。
2 通风系统方案设计
2.1 系统划分
事故排风量是由经常使用的排风系统和事故排风系统共同保证的,为了保证事故发生时至少有一个系统能正常运行,故排风系统的总数不宜少于两个。
化工厂房内部一般工艺设备、管道布置紧凑、空间狭小,设计排风系统前必须与主导专业协调布置风机、风道及风口的位置,保证车间不留死角,能有效将有害和可燃气体排到室外。
2.2 通风方式的选择
放散余热的生产厂房,宜采用自然通风,根据有害气体在空气中的比重效应,与建筑专业协商在屋顶上部设置天窗或通风帽等将有害物质稀释到允许浓度;放散有害气体的厂房,当自然通风不能满足工艺要求时,应设置机械排风系统,当
设有集中采暖且有排风的生产厂房,应先考虑自然补风,当自然补风不能满足要求时,应设置机械补风系统。
2.3 通风形式及风机选择
根据上述分析,一般散发余热的工业厂房,宜采用天窗或通风帽等方式排风,门窗缝隙补风;放散有害气体的工业厂房,设置机械排风及机械补风,机械排风一般采用轴流通风机,当压头要求较高时,应选用防爆离心风机或防爆混流风机。
排风口的位置按《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》第3.3.3中确定,但对于放散爆炸危险性物质或剧毒物质的生产厂房,当全面排风系统的排风口与机械送风系统的进风口水平距离大于或等于20m时,排风口应高出建筑物屋顶1m 以上;小于20m时,宜高出进风口6m以上。
补风机根据工程的所在地点(是否采暖)选择,当厂房内有温度要求时,采用暖风机补风(暖风机热媒可采用蒸汽和热水,根据工厂的实际情况),当没有温度要求时,采用普通轴流通风机补风。