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家装中木器的油漆施工工艺和流程木制品由于木材自身的特性，所以大多需要对表面进行刷漆。
因为如果不这样处理，木器会很容易变形、腐坏等，涂漆后会大大增加木制品的使用寿命。
另外，油漆有很多种颜色可以选择，所以也能让木器品看起来更加美观。
那么，木器的油漆施工工艺是什么样的呢？流程又是什么？一. 清漆工艺1）首先将要木器表面打磨平整，上着色油或调色油（注：这道工序普通的工程并不需要，仅限于有变色要求的施工）2）刷清漆（注：如果不需要第一道工序，这就是第一道工序）注：如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料进入工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。
底漆一般也是使用面漆。
需要注意的是清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。
3）清理其表面的灰尘和污物。
4）用砂纸把表面打磨光滑。
5）刷第一遍漆。
6）干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把钉眼和树疤等不美观部位遮盖掉。
7）干透后用细砂纸继续磨光，这一遍很关键，一定要把表面打磨的足够光滑，否则日后使用易受伤。
8）刷一遍漆。
9）用湿布将木器表面擦湿润，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。
10）水磨后刷最后一遍漆。
注①：一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆约为4至8遍才会达到比较好的效果。
面层油漆通常越多遍越好，这样就会更仔细，但不能够超过10遍。
注②：夏季雨水相对较多，特别是梅雨期间，每次下雨后空气湿度比较大的时候，喷涂油漆非常容易发白，硝基漆尤其明显，这时施工要引起注意，预防方法有二：1、在调配油漆时加入适量防白水（不超过稀释剂总量的8%）；2、在刷涂前对施工场地作去湿处理。
二、混油工艺1）先清理木器表面灰尘和污物。
2）用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。
3）干透后用砂纸打光4）刷第一遍漆5）点补不良处6）干透后用砂纸打光7）刷第二遍漆8）干透后用砂纸打光9）刷第三遍漆一般来说，混油以二至三遍为宜。
三.套色施工工艺打磨平整、上两遍底漆、擦色（底着色、面着色或同时着色）两底三面、无流痕平整为止。
木器油漆施工工艺流程一、准备工作木器油漆施工前的准备工作非常重要，包括清洁木器表面、修补木器缺陷、打磨木器表面等。
首先，需要清洁木器表面，去除尘土和油污，可以使用湿布擦拭或吸尘器清理。
其次，对于有缺陷的木器，需要进行修补，如填补裂缝、修复凹陷等。
最后，在施工前需要对木器表面进行打磨，以确保油漆能够附着牢固。
二、底漆施工底漆是木器油漆施工中的第一道工序，主要作用是提高木器表面的附着力和保护木材。
在施工底漆前，需要先搅拌均匀底漆，然后使用刷子或喷枪将底漆均匀涂刷在木器表面上。
底漆需要进行充分干燥，通常需要等待24小时以上。
三、中涂施工中涂是木器油漆施工的第二道工序，主要作用是增加木器的色彩和质感。
在施工中涂前，需要先搅拌均匀中涂漆，然后使用刷子或喷枪将中涂漆均匀涂刷在木器表面上。
中涂需要进行充分干燥，通常需要等待12小时以上。
四、修补工序修补工序是为了修复中涂施工中可能出现的瑕疵和缺陷。
在中涂干燥后，需要检查木器表面是否存在划痕、气泡等问题，如有需要进行修补。
修补可以使用砂纸进行打磨和填补，然后再进行中涂施工。
五、面漆施工面漆是木器油漆施工的最后一道工序，主要作用是保护木器表面和增加光泽。
在施工面漆前，需要先搅拌均匀面漆，然后使用刷子或喷枪将面漆均匀涂刷在木器表面上。
面漆需要进行充分干燥，通常需要等待24小时以上。
六、打磨和抛光在面漆干燥后，需要对木器表面进行打磨和抛光，以提高光泽度和光滑度。
打磨可以使用砂纸进行，从粗砂纸逐渐过渡到细砂纸，直到木器表面光滑。
抛光可以使用抛光机或抛光布进行，使木器表面更加光亮。
七、清洁和保养木器油漆施工完成后，需要对施工区域进行清洁，清除油漆残渣和工具等。
同时，需要注意木器的保养，避免长时间暴露在阳光下或受潮，以免影响油漆的质量和寿命。
总结：木器油漆施工工艺流程包括准备工作、底漆施工、中涂施工、修补工序、面漆施工、打磨和抛光以及清洁和保养等步骤。
每个步骤都有其特定的要求和注意事项，只有严格按照工艺流程进行施工，才能保证木器油漆的质量和效果。
木制品油漆工程施工工艺木制品油漆工程施工工艺1、批刮：在木制品表面进行全面批刮腻子，然后根据不同涂刷工艺要求进行砂磨。
2、透明涂刷工艺（清水漆）先嵌补虫胶腻子用虫胶与酒精按1:6配比成虫胶液（一般市购）与老粉（碳酸钙）调成膏状。
虫胶腻子配比：（按重量％计算）老粉75%、虫胶液24.2%，着色颜料0.8%。
应按颜色深浅要求来掺和颜料。
配比的腻子颜色应比样板色稍淡一些。
用剔刀嵌补钉孔、虫眼、缝隙，必须嵌实嵌补腻子应略高于平面作为干燥收缩砂磨的余量。
3、不透明涂刷工艺（混水漆）：先嵌补油性填孔剂（油性腻子）用酚醛清漆或光油（熟桐油）、石膏、颜料、水混合。
一般先在石膏中加清漆调成糊状后，再加少量水进一步调均，再逐步加入颜料调和直至颜色达到要求为止。
油性腻子有局部嵌补和全面批刮嵌补两种施工方法，砂磨必须待完全干燥后方可进行。
4、砂磨工艺要求：4.1、漆膜的磨光一般用0-1号砂纸或已使用过的旧砂纸，拼色后的漆膜用0号旧木砂进行砂磨，注意不要磨掉颜色。
磨光时应细致地顺木纹方向进行砂磨，将留在漆膜上的笔毛、棉织品纤维等物全部磨掉。
在木制品的楞角、线条等处砂磨时要注意部位用力轻重的控制，以避免将漆膜磨掉而产生露白现象。
4.2、砂磨腻子常用0-1号砂纸，油腻子使用1号砂纸，虫胶腻子使用0-1号砂纸。
砂磨时必须将在木制品表面批嵌腻子磨平、磨光。
4.3、对装饰性施工要求较高的漆膜如：硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面必须进行水砂磨和抛光处理。
5、硝基类油漆施工：5.1、硝基木器清漆（俗称腊克），硝基木器清漆粘度较大，在使用中是以香蕉水为稀释剂的一种挥发干燥型涂料。
涂刷硝基清漆的施工场地必须保持清洁，无论什么季节施工时使用硝基清漆涂刷的漆膜均不能直接吹风，以防止漆膜发白和气泡的产生。
5.2、操作方法：硝基清漆＋香蕉水＝1+1.2搅匀，一般涂刷4-8遍。
每遍干燥时间约30-60min，施工后完全干燥需12-24h。
在涂刷操作要求与（6-5、虫胶清漆（泡力水）涂刷方法）相同，但硝基清漆黏度大，香蕉水挥发速度较快。
木制作油漆涂饰施工方法和技术措施第一篇：木制作油漆涂饰施工方法和技术措施木制作油漆涂饰施工方法和技术措施木质表面油漆分混色油漆和清漆。
木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线等），一般松木等软材类的木质表面，以采用调和漆和清漆面的普通或中级油漆较多，硬质类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。
（一）清油、铅油（厚漆）、调和漆面１、施工工序刷清油→嵌批腻子→刷铅油→刷调和漆２、涂饰方法为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。
刷清油：清油以1：2.5（熟桐油：松香水）为好。
这种清油较稀，可渗入木材内部，防潮防腐，并使后道批的腻子与基层结合较好。
清油涂刷不宜厚，应薄而均匀；嵌批腻子：清油干后，可开始批腻子。
嵌批时，应注意门的上下冒头、洞眼、裂缝、榫头等处。
腻子干后以80#木砂纸打磨平整，清洁干净以利于涂刷；刷铅油：可继续使用刷过清油的油刷。
顺木纹刷，线角处不可涂刷太厚，以免产生皱纹，里外分色和分界线要刷得齐整。
铅油干后（一天左右），用细砂纸或者100#砂纸轻轻打磨至光滑为止，注意不要磨掉铅油，露出木质面，磨后清扫干净。
如需批腻子，可再次重复上两步工作；刷调和漆：应继续使用上面用过的油刷痕。
刷毛适中，防止产生皱纹、流坠或是刷痕、露底等缺陷。
调和漆黏度大，刷时要多刷多理，注意防止灰砂玷污油漆面。
（二）清油、油色、清漆面１、施工工序刷清油→批腻子→刷油色→砂纸打磨→刷清漆。
２、涂饰方法为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。
刷清油：腻子中加入与清油相同颜色。
腻子干后，必须把残留腻子磨净；有洞眼的木材必须满批腻子；刷油色：涂刷后要求色泽一致但又不能盖住全部木纹，因此每一个刷面一次刷好，不能留有接口；两个刷面接口不能互相沾油，沾着的要擦掉，整个刷油面厚度均匀一致；砂纸打磨：用旧砂纸打磨，防止磨破漆膜；刷清漆：刷两遍清漆。
二道清漆应将头道清漆加以稀释，一般加入20%～30%的松香水。
木器油漆施工工艺如何做好木器油漆施工木制品，即是用木材加工而成的物件，由于木材本身的特性，木制品上如不做任何的保护措施，则其易会发生翘边、变形、虫蛀等现象。
因此在现在大多的木制品的表面都会有一层油漆，以防止木制品显现虫蛀、变形、腐烂等现象，保证木制品的使用寿命。
那么，木器油漆施工工艺是怎样的呢，怎样才能够做好木器油漆的施工呢。
木器油漆施工工艺1、木器表面清理。
油漆在正式的涂刷前，要将木器表面的油污、尘土等清理干净。
以免油漆在涂刷时，显现油漆涂抹不均匀，颜色分布不均的现象。
对于表面有不平整之处、裂缝的木器，其要先进行修补，在修补平整之后才能够进行清理工作。
2、打光。
木器表面清扫干净后，可用砂纸将其的表层打磨干净，表面干净的木器，其能够加强油漆与木器表面的粘黏度，这样才能够保证油漆涂刷均匀，不会显现脱落开裂的现象。
3、上润泊粉。
木器表面在打光后，可上一层润泊粉，以防止木器表面因打光而显现表面粗糙的现象，保证木器表面的光滑性。
4、刮腻子。
为保证木器表面的平整度，木器的表面在进行上漆时，都会进行刮腻子工序。
第一遍刮腻子结束后，在其稍干时，要用砂纸将其磨光，然后在进行第二遍的刮腻子工序，第二遍刮腻子工序结束时，同样要用细砂纸将其的表面磨光。
5.涂刷油漆。
用刷子蘸上调配好的油漆，轻缓的刷在木器的表面。
刷上第一遍油漆后，要查看其的颜色是否均匀周正，然后在进行一道补腻子工序，并用细砂纸将其磨光。
然后进行第二遍的刷油漆工序，在第二遍的刷油漆工序结束时，其亦要用细砂纸将其磨光。
6、打蜡。
在刷油漆工序结束时，可用水砂纸将木器表面打磨退光，并进行上蜡工序，上蜡工序在完成后，要将木器的表面重新清扫干净。
木器油漆施工注意事项1、木器油漆在上润泊粉时，其要用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，并用手在其上来回的揉擦，以保证其能够擦入到木器的擦眼内。
2、油漆在涂刷时，其使用的力度要适中，手握刷子要自然，以其在移动时不松动、掉刷为标准。
第1篇一、概述工程木器涂料施工是建筑工程中不可或缺的一部分，其主要目的是保护木材表面，延长其使用寿命，并赋予其美观的外观。
本施工方案旨在规范木器涂料施工流程，确保施工质量，提高工程效率。
二、施工准备1. 材料准备：- 涂料：根据工程需求选择合适的木器涂料，如聚氨酯漆、丙烯酸漆、硝基漆等。
- 工具：滚筒、刷子、砂纸、砂布、腻子、腻子刀、刷子、抹子、手套、口罩等。
- 辅助材料：清洁剂、稀释剂、固化剂等。
2. 施工人员：熟悉木器涂料施工工艺，具备一定的施工经验。
三、施工工艺流程1. 清理木材表面：- 使用清洁剂将木材表面的灰尘、油污等杂质清除干净。
- 对于新木材，需进行打磨处理，去除毛刺、锯痕等。
2. 打磨处理：- 使用砂纸对木材表面进行打磨，使表面光滑、平整。
- 打磨过程中注意保护木材不受损伤。
3. 刮腻子：- 在木材表面刮上一层薄腻子，填补孔洞、缝隙等缺陷。
- 确保腻子干燥后，用砂纸打磨平整。
4. 底漆施工：- 在木材表面均匀刷上一层底漆，起到防潮、防霉、提高附着力等作用。
- 底漆干燥后，进行第二次刷涂。
5. 涂饰面漆：- 根据工程需求选择合适的面漆，如聚氨酯漆、丙烯酸漆等。
- 面漆施工前，需根据产品要求进行调配。
- 面漆施工时，注意均匀涂抹，避免漏涂、流淌等现象。
6. 干燥与养护：- 面漆干燥后，对木材进行养护，如避免阳光直射、保持室内通风等。
四、质量要求1. 木材表面应平整、光滑，无毛刺、锯痕等缺陷。
2. 涂层应均匀、细腻，无漏涂、流淌等现象。
3. 涂层与木材粘结牢固，无起泡、脱落等现象。
4. 涂层颜色、光泽应符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护木材不受损伤。
2. 施工环境应保持通风、干燥。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如手套、口罩等。
4. 涂料施工过程中，注意防火、防爆。
通过以上施工方案，确保工程木器涂料施工质量，为工程带来美观、实用的效果。
第2篇一、施工概述1. 工程背景：为确保木器涂装质量，提高工程美观度，特制定本施工方案。
木器漆施工流程木器漆施工是对木制品进行表面处理的过程，旨在保护木质材料，增加美观度和耐久性。
下面将详细介绍木器漆施工的流程。
1. 准备工作在进行木器漆施工前，首先要做好准备工作。
清洁木制品表面，确保表面干燥、平整、无灰尘和油污。
检查木器表面是否有裂纹或破损，如有需要进行修补。
选择适合的漆料和工具，确保施工过程顺利进行。
2. 打磨处理打磨是木器漆施工中至关重要的一步。
通过打磨可以去除木器表面的毛刺和不平整，增加漆料的附着力。
通常采用砂纸或砂轮进行打磨处理，注意力度要均匀，确保整个表面都被打磨到位。
3. 底漆处理在木器表面打磨完毕后，需要进行底漆处理。
底漆可以提高漆料的附着力，防止木材吸收漆料，同时也可以增加木器的耐久性。
选择合适的底漆，根据木材的种类和需要进行涂刷。
4. 涂装漆料在底漆干燥后，可以开始涂装漆料。
根据需要可以进行多遍涂刷，确保漆层均匀、光滑。
在涂装过程中要注意避免漆料流淌和起泡，保持施工环境通风良好，确保漆料干燥完全。
5. 研磨处理涂装完漆料后，需要进行研磨处理。
通过研磨可以使漆面更加光滑，去除涂装过程中产生的不均匀和瑕疵。
采用细砂纸进行研磨，注意力度要轻柔，避免损坏漆面。
6. 表面处理最后一步是进行表面处理。
根据需要可以选择进行打磨、抛光或上光处理，使木器表面更加光滑、亮丽。
注意保护漆面，避免划伤和污染。
通过以上的木器漆施工流程，可以有效保护木制品，增加美观度和耐久性。
在施工过程中要注意细节，确保每个步骤都做到位，以获得满意的效果。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读。
木器漆施工工艺流程
《木器漆施工工艺流程》
木器漆施工工艺是将涂料施加在木制品表面的一种技术。
它可以提高木制品的美观度和耐用性，同时保护木材免受外界侵蚀。
下面将介绍木器漆施工的工艺流程。
首先是准备工作。
在进行木器漆施工之前，需要对木制品进行处理，包括去除木屑、砂光和填充木材的孔洞。
在施工现场，也需要做好防尘、防水和通风的准备工作。
其次是底漆施工。
底漆主要用于提高漆膜的附着力和木材的密封性，使得表面更加平整。
底漆一般需要进行2-3遍的涂刷，
每一遍都需要等待底漆完全干燥后才能进行下一遍的涂刷。
接着是中涂施工。
中涂可以提高木制品的光泽度和色泽度，增加漆膜的厚度。
同样需要进行2-3遍的涂刷，每一遍都需要等
待中涂完全干燥后才能进行下一遍的涂刷。
最后是面漆施工。
面漆是木器漆的最后一道工序，它可以提高木制品的外观效果和保护性能。
在施工时，需要再进行2-3遍
的涂刷，每一遍都需要等待面漆完全干燥后才能进行下一遍的涂刷。
在漆施工完毕后，需要对漆面进行砂光和打磨，以提高漆膜的光洁度和平整度。
最后进行擦拭和清洁工作，确保木制品的外观效果达到预期的要求。
通过上述工艺流程，我们可以看出木器漆施工是一个非常细致和繁琐的过程，需要严格遵循操作规程和注意安全防护。
只有在确保每一个环节都做到位的情况下，才能保证木制品的漆面效果和使用寿命。
1、家具木器漆主要施工工艺
(1)清漆施工工艺：
基层清理、除油污——磨砂纸——润粉——磨砂纸——局部处理——第一遍满刮腻子——磨光——第二遍满刮腻子——磨光——刷油色——第一遍清漆——补腻子、磨光——第二遍清漆——磨光——第三遍清漆——磨退——打蜡——擦亮。
(2)混色油漆施工工艺：
基层清理、除油污——磨砂纸——处理节疤——干性油打底——局部刮腻子、磨光——第一遍满刮腻了——磨光——第二遍刮腻子——磨光——涂刷底漆——磨光——第一遍面漆——实腻子、磨光——第二遍面漆——磨光——第三遍面漆。
2、家具木器漆施工要点
(1)基层清理要除去家具木材表面的灰尘、油污、毛刺等，并用与木纹相同的材料对洞眼涂胶嵌补。
木材表面颜色不匀、有色斑的，可对家具木材进行脱色处理。
(2)清漆施工，需将填孔料满涂于家具木材表面，进行底色着色，使家具木材表面色调一致。
(3)涂刷油漆和打磨的遍数取决于质量要求和油漆品种。
3、家具木器漆注意事项
(1)基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
(2)清理周围环境，防止尘土飞扬。
(3)施工中一定要注意做好通风。
木器漆涂装施工工艺
1、水性木器涂料分类
水性木器涂料的色漆主要分实色漆和透明色漆两大类。
实色漆类似于溶剂型涂料的调和漆,含有大量的着色颜料和填料,有很高的遮盖力,涂在木材上遮实木纹,呈现出涂料的本色。
透明色漆使木材本身改变颜色,并不遮盖木纹,反而使木材纹理更加突出和个性化。
两种色漆的涂装一般多采用喷涂和刷涂的方法施工,特别在家居装饰和简单工业化生产上应用较多。
水性涂料是所有的涂料中对温度和湿度最为敏感的品种之一。
由于许多性能与溶剂型涂料截然不同,加之木纤维本身结构决定的木材的亲水性和对水的高度敏感性,施工时不能套
用溶剂型涂料的涂装工艺和经验。
2、涂装前的准备
涂装应在木工活结束后进行,不管空间环境多么狭窄有限,必须做到施工现场清洁干净,不得有积尘、飞灰和杂乱物品,以免影响施工质量。
涂装环境的最佳状态是室温(23℃左右),并且温度恒定,湿度在70%以下,伴有柔和的通风。
在这种条件下可保证水分快速蒸发,减少木纹起颗粒、长毛刺等现象。
涂装环境温度低于15℃,或高于30℃都会影响涂装效果。
涂装宜选晴好天气进行,喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实,以免漆雾沾染。
刷涂要用软毛刷,要求不掉毛、柔软、吸水性强,使用前先捋尽固定不牢的毛,并用清水洗净,甩干水后再用。
必须注意,毛刷蘸涂料之前一定要预先用水润湿,但不得有滴水,否则漆刷很快干固报废,或者漆刷根部滞留的涂料变干起渣,影响涂装效果。
涂料使用前要充分搅拌均匀,特别是色漆和加有消光粉的涂料搅拌是十分必要的。
不要用震荡的方法混合涂料。
为了保证涂刷质量,水性涂料用前必须过滤,清漆用300目以上的滤网,色漆用200目以上的滤网过滤,或用相应目数的纸芯过滤器过滤。
3、涂装工艺流程
实色漆可直接涂装在木材表面,也可先打腻子和涂底漆后再涂装色漆。
透明色漆的涂装方法是预先在木材表面着色(擦色)后再涂清漆或透明色漆。
比起预着色(擦色)法来,将透明染料溶于水性涂料中直接涂于木材表面的着色方法不容易得到均匀的着色涂膜,因为木材表面的不平整和细小的缝隙造成涂膜局部厚薄不匀,厚涂膜处颜色深,薄处色浅,使整个漆面的均匀效果很差。
色漆的涂装施工流程图大致见图1。
4、毛刺的处理
对木材涂装而言,水性涂料与溶剂型涂料相比,最大问题在于水性涂料容易使木材表面产生明显的毛刺。
在刨光或打磨后的木材表面上存在许多木纤维组织和微细的缝隙。
有水存在时水在亲水的木纤维管和缝隙中浸润和扩散,吸水后的木纤维膨胀增粗,凸出于木材表面,水挥发后依然如故,再不能回缩恢复原状,使木材表面粗糙不平,所以木材涂水性涂料后会出现木纹突起、起颗粒、生毛刺等现象。
由于木纤维亲油性不良因而溶剂型涂料的毛刺现象并不突出,但是对于水性涂料却是一个严重问题。
有两种方法可以消除或减少涂第一道水性涂料后出现起粒和毛刺现象。
（1）用可挤出水的湿布揩擦待涂木面,使木材表面充分润湿,晾干后用细砂纸打磨掉形成的毛刺和颗粒。
对结构疏松、起毛刺严重的木材可多次湿擦和打磨,尽可能消除毛刺现象。
湿擦处理后涂一道底漆,干后用400#左右的砂纸轻轻打磨。
对有些多孔木材要涂两道底漆以增加渗透和封闭性,然后再打磨。
这时第一道底漆应加5%～10%的水稀释后再用;(2)用无蜡虫胶漆封闭木材表面。
这种方法比水湿法好,虫胶漆处理后的毛刺硬度大,更易打磨除去,而且虫胶有良好的封闭性。
除去毛刺后再涂水性木器涂料不仅可防止涂水性涂料产生起粒、长毛刺,还可增加木材的层次感。
但是,由于虫胶本身的颜色,往往会使木材带上淡淡的琥珀色,因而对浅色木材用漂白虫胶为好。
虫胶漆封底法对旧漆面和可能已被油脂、脱模剂、有机硅化合物污染的木材表面十分有用,可防止涂水性涂料产生缩孔、鱼眼等施工弊病。
虫胶漆是虫胶的酒精溶液,常用的方法是将虫胶配成10%～30%的酒精溶液,经过滤后使用,可用刷涂或擦涂法施工。
封底后用400#以上的砂纸打磨,再用酒精或湿布擦拭净打磨面,这样可增加面漆的附着力。
刮涂水性腻子也可起到消除毛刺的作用,同时还可填平木材表面的微细裂纹、凹坑、接缝和瑕疵,减少表面粗糙度,增加平整性。
需要注意的是,腻子会影响木材的着色效果和降低涂料的透明性。
5、木材着色
实色漆遮盖力强,涂装后不露木纹,上漆后使木材呈现涂料的本色,对木材着色容易。
相对难的是透明色的涂装。
染料和透明颜料用于透明色涂装。
木材用配制好的染料预先着色,干燥后涂装清漆或哑光漆制成透明色漆,有很好的装饰效果。
由于着色剂是透明的,着色后能显露木纹。
涂装后最终的颜色取决于着色剂、清漆和木材的本色。
同一种颜色的着色剂在不同种类的木材上着色后呈现的颜色不尽相同,在浅色木材上着色比在暗色木材上着色显示的色调会强得多,也明亮得多。
明亮的、浅的和哑光型着色剂宜用于松木和层压板这样的浅色木头上。
中国新型涂料网。
